CN206392597U - 一种钢筒生产加工用清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筒生产加工用清灰装置，包括箱体，所述箱体的左侧内壁第一冲洗管上安装有若干第一喷水头，第一冲洗管的下端连接于第一高压水泵上，第一冲洗管的右侧分别设有第二冲洗管和刷杆，第二冲洗管上设有若干第二喷水头，第二冲洗管的下部套设固定有第二支撑座，第二支撑座的下侧设有第三链轮，第二冲洗管的下端通过旋转接头与连通管转动连接，连通管的下端连接于第二高压水泵上，刷杆上安装有若干毛刷，刷杆的上端第二链轮通过第二传动链与驱动电机连接，刷杆的下部第一链轮通过第一传动链与第三链轮连接，刷杆的下端还转动设有第一支撑座。本实用新型使用操作简便，可对钢筒内外壁进行快速清灰，工作效率高，节省时间。
Description
一种钢筒生产加工用清灰装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢筒加工技术领域，具体是一种钢筒生产加工用清灰装置。
背景技术
[0002]钢筒在冷轧生产出来以后，会有一些杂质如污渍、杂质及灰尘等残留在钢筒的内、 外壁上，如果不清理掉这些杂质等，钢筒的内外壁就会受到侵蚀，容易造成钢筒的损坏，从 而造成钢筒的质量下降，减少了钢筒的使用寿命，所以钢筒内、外壁的清洗是必不可少的和 非常重要的。
[0003]目前，在对钢筒内、外壁进行清洗的时候，通常都是在钢筒的入口处采用普通直通 的喷枪对钢筒内壁进行喷清洁液，或是直接浸泡在清洗液中一定时间然后取出。但是，这两 种方式清洗并不彻底，清洗效率低，浪费水资源。
[0004]因此，针对这一现状，迫切需要开发一种钢筒生产加工用清灰装置，以克服当前实 际应用中的不足。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种钢筒生产加工用清灰装置，以解决上述背景技术 中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007] —种钢筒生广加工用清灰装置，包括箱体，所述箱体的左侧内壁上设有第一冲洗 管，第一冲洗管的右侧安装有若干第一喷水头，第一冲洗管的下端连接于第一高压水泵的 出水口上，所述第一冲洗管的右侧分别设有第二冲洗管和刷杆，第二冲洗管上设有若干第 二喷水头，第二冲洗管的下部套设固定有用于对钢筒进行支撑的第二支撑座，所述第二支 撑座的下侧于第二冲洗管上套设固定有第三链轮，所述第二冲洗管的下端通过旋转接头与 连通管^动连接，所述连通管的下端连接于第二高压水泵的出水口上，所述第一高压水泵 和第一局压水泵设于箱体的内底部，第一高压水泵和第二高压水泵的外侧还设有过滤网， 所述刷杆上安装有若干毛刷，所述刷杆的上端套设固定有第二链轮，所述第二链轮通过第 二传动链与设于箱体右侧内壁上的驱动电机连接，所述刷杆的下部套设固定有第一链轮， 所述第一链轮通过第一传动链与第三链轮连接，所述刷杆的下端还转动设有第一支撑座， 第厂支撑座固定于箱体的内底部，所述箱体的侧面底部设有污物排放管，污物排放管的下 端连接于污物收集箱上，所述箱体的侧面还设有PLC控制器，PLC控制器上安装有操作面板， 操作面板与PLC控制器的输入端连接，似控制器的输出端分别与驱动电机、第一高压水栗 和第二高压水泵连接。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述第一冲洗管、第二冲洗管和第一冲洗管互相 平行设置。
[0009]㈣本实腦雖-频方案:臟第二支觀呈上小下大細台状结构，且第 二支撑座的侧壁上开设有若干导流槽。 L〇〇1〇」作为本头用新型进一步的方案：所述过滤网与第一冲洗管和连通管密封固定连 接。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述毛刷、第二喷水头和第一喷水头水平对应。
[0012]作为本实用新型进一步的方案:所述污物收集箱固定于支撑腿上，污物收集箱的 底部还设有污物排放口。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过圆台状的第二支撑座可对钢筒 进行稳定卡位，且第二支撑座上设置的导流槽利于污物排出，通过控制第一高压水栗、第二 高压水泵和驱动电机工作，驱动电机可带动刷杆和第二冲洗管转动，通过毛刷可对钢筒外 表面的污物进行清扫，通过第一高压水泵和第二高压水泵可抽取水体从第一喷水头和第二 喷水头喷出，以分别对钢筒的外壁和内壁进行清洗，且通过钢筒的慢速转动，可提升清灰效 果，通过过滤网可对水体进行过滤，避免污物对第一高压水栗和第二高压水栗造成影响，通 过污物排放管利于箱体内的污物排出，并通过污物收集箱进行收集排放。该装置使用操作 简便，可对钢筒内外壁进行快速清灰，工作效率高，节省时间。
附图说明
[00M]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型中第二支撑座的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的电路原理图。
[0017]图中：1-支撑腿，2-污物排放口，3-污物收集箱，4-污物排出管，5-第一支撑座，6-第一链轮，7-第一传动链，8-PLC控制器，9-操作面板，10-毛刷，11-刷杆，12-箱体，13-驱动 电机，14-第二传动链，15-第二链轮，16-钢筒，17-第一冲洗管，18-第一喷水头，19-第二喷 水头，2〇_第二冲洗管，21-第二支撑座，211-导流槽，22-第三链轮，23-第一高压水泵，24-旋 转接头，25-第二高压水栗，26-连通管，27-过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1〜3,本实用新型实施例中，一种钢筒生产加工用清灰装置，包括箱体 12,所述箱体12的底部设有支撑腿1，箱体12的左侧内壁上设有第一冲洗管17,第一冲洗管 I7的右侧安装有若干第一喷水头18,第一冲洗管17的下端连接于第一高压水栗23的出水口 上，所述第一冲洗管17的右侧分别设有第二冲洗管20和刷杆11，所述第一冲洗管17、第二冲 洗管2〇和第一冲洗管17互相平行设置，第二冲洗管20上设有若干第二喷水头19,第二冲洗 管2〇的下部套设固定有用于对钢筒16进行支撑的第二支撑座21，所述第二支撑座21呈上小 下大的圆台状结构，且第二支撑座21的侧壁上开设有若干导流槽211，通过第二支撑座21可 对钢筒16进行支撑，且可适应不同尺寸的钢筒16,通过第二支撑座21上设置的导流槽211可 使得钢筒16和第二支撑座21接触留有间隙，方便污物水体的排出，所述第二支撑座21的下 侧于第二冲洗管20上套设固定有第三链轮22,所述第二冲洗管20的下端通过旋转接头24与 连通管26转动连接，所述连通管2e的下端连接于第二高压水泵25的出水口上，所述第一高 压水泵23和第二高压水栗四设于箱体12的内底部，第一高压水栗23和第二高压水泵25的外 侧还设有过滤网27,且过滤网27与第一冲洗管17和连通管况密封固定连接，通过过滤网27 可对水体进行过滤，所述刷杆11上安装有若干毛刷10,毛刷10、第二喷水头19和第一喷水头 18水平对应，所述刷杆11的上端套设固定有第二链轮15,所述第二链轮15通过第二传动链 14与设于箱体12右侧内壁上的驱动电机I3连接，通过驱动电机13可驱动第二链轮15转动， 进而带动刷杆11转动，所述刷杆11的下部套设固定有第一链轮6，所述第一链轮6通过第一 传动链7与第三链轮22连接，刷杆11转动时可带动第三链轮22转动，进而带动第二冲洗管20 转动，所述刷杆11的下端还转动设有第一支撑座5，第一支撑座5固定于箱体12的内底部，通 过第一支撑座5可对刷杆11进行转动支撑。
[0020]所述箱体I2的侧面底部设有污物排放管4,污物排放管4的下端连接于污物收集箱 3上，污物收集箱3固定于支撑腿1上，所述污物收集箱3的底部还设有污物排放口 2，通过污 物排放管4利于箱体12内的污物排出，并通过污物收集箱3进行收集，所述箱体12的侧面还 设有PLC控制器8，PLC控制器8上安装有操作面板9,操作面板9与PLC控制器8的输入端连接， PLC控制器8的输出端分别与驱动电机13、第一高压水栗23和第二高压水泵25连接。
[0021] 另外，需要说明的是一般钢筒16的内壁污渍较外壁少，故仅设置用于对钢筒16外 壁清扫的毛刷10,可以满足清灰作业。
[0022] 本实用新型的工作原理是:装置工作时，向箱体12内加入适量的水体（以不漫过第 二支撑座21为宜），将待清灰的钢筒16放置于第二支撑座21上，通过圆台状的第二支撑座21 可对钢筒16进行稳定卡位，且第二支撑座21上设置的导流槽211利于污物排出，通过控制第 一高压水栗23、第二高压水栗25和驱动电机13工作，驱动电机13可带动刷杆11和第二冲洗 管20转动，通过毛刷10可对钢筒16外表面的污物进行清扫，通过第一高压水泵23和第二高 压水泵25可抽取水体从第一喷水头18和第二喷水头19喷出，以分别对钢筒16的外壁和内壁 进行清洗，且通f钢筒16的慢速转动，可提升清灰效果，通过过滤网27可对水体进行过滤， 避免污物对第一高压水泵23和第二高压水栗25造成影响，通过污物排放管4利于箱体12内 的污物排出，并通过污物收集箱3进行收集排放。
[0023] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用 新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种钢筒生产加工用清灰装置，包括箱体(12)，其特征在于，所述箱体(12)的左侧内 壁上设有第一冲洗管（17)，第一冲洗管（17)的右侧安装有若干第一喷水头（18)，第一冲洗 管（17)的下端连接于第一高压水泵(23)的出水口上，所述第一冲洗管（17)的右侧分别设有 第二冲洗管（20)和刷杆（11)，第二冲洗管（20)上设有若干第二喷水头（19)，第二冲洗管 (20)的下部套设固定有用于对钢筒(16)进行支撑的第二支撑座(21)，所述第二支撑座(21) 的下侧于第二冲洗管(20)上套设固定有第三链轮(22)，所述第二冲洗管(20)的下端通过旋 转接头(24)与连通管(26)转动连接，所述连通管(26)的下端连接于第二高压水泵(25)的出 水口上，所述第一高压水栗(23)和第二高压水栗(25)设于箱体（12)的内底部，第一高压水 泵(23)和第二高压水泵(25)的外侧还设有过滤网（27)，所述刷杆（11)上安装有若干毛刷 (10)，所述刷杆(11)的上端套设固定有第二链轮(15)，所述第二链轮（15)通过第二传动链 (14)与设于箱体(12)右侧内壁上的驱动电机(13)连接，所述刷杆(11)的下部套设固定有第 一链轮⑹，所述第一链轮⑹通过第一传动链⑺与第三链轮(22)连接，所述刷杆(11)的下 端还转动设有第一支撑座(5)，第一支撑座(5)固定于箱体(12)的内底部，所述箱体(12)的 侧面底部设有污物排放管(4)，污物排放管(4)的下端连接于污物收集箱(3)上，所述箱体 (12)的侧面还设有PLC控制器⑻，PLC控制器⑻上安装有操作面板(9)，操作面板⑼与PLC 控制器⑻的输入端连接，PLC控制器⑻的输出端分别与驱动电机(13)、第一高压水泵(23) 和第二高压水泵(25)连接。
2. 根据权利要求1所述的钢筒生产加工用清灰装置，其特征在于，所述第一冲洗管 (17)、第二冲洗管(20)和第一冲洗管(17)互相平行设置。
3. 根据权利要求1所述的钢筒生产加工用清灰装置，其特征在于，所述第二支撑座(21) 呈上小下大的圆台状结构，且第二支撑座(21)的侧壁上开设有若干导流槽(211)。
4. 根据权利要求1所述的钢筒生产加工用清灰装置，其特征在于，所述过滤网（27)与第 一冲洗管(17)和连通管(26)密封固定连接。
5. 根据权利要求1所述的钢筒生产加工用清灰装置，其特征在于，所述毛刷（10)、第二 喷水头（19)和第一喷水头(18)水平对应。
6. 根据权利要求1所述的钢筒生产加工用清灰装置，其特征在于，所述污物收集箱(3) 固定于支撑腿(1)上，污物收集箱(3)的底部还设有污物排放口（2)。
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|---|---|---|---|---|
| CN107716475A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-02-23 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 金属管件转动式清洗盒 |
| CN107858460A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-30 | 周晨晨 | 一种皮革全自动清洗装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An ash cleaning device for steel cylinder production and processing Effective date of registration: 20201217 Granted publication date: 20170811 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Changchun Branch Pledgor: CHANGCHUN HUICHUNYUAN COMMUNICATION Co.,Ltd. Registration number: Y2020220000091 |