CN211489492U - 一种锻造工件输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造工件输送设备，属于锻造用转运设备技术领域，包括支架，支架上设置有多个辊轮、驱动辊轮转动的驱动装置，用于收集碎屑的收集装置，多个辊轮均转动连接在支架上，且相邻的辊轮之间设置有空隙，驱动装置包括驱动电机、齿形皮带、与辊轮数量相同的齿轮，驱动电机固定连接在支架上，齿轮与辊轮同轴固定连接，齿形皮带套设在驱动电机的输出轴上，且齿形皮带与齿轮啮合，收集装置包括废料槽，废料槽设置在辊轮下方，且废料槽与机架固定连接。通过设置辊轮和废料槽，使锻造工件的碎屑穿过辊轮之间的缝隙，直接落入废料槽内，锻造工件输送设备不易被废料卡死，同时收集了锻造工件上掉落的碎屑，保护了周围的环境卫生。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造用转运设备技术领域，尤其涉及一种锻造工件输送设备。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获 得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造后的工件温度很高，如果使用人工转运的话容易出现操作失误，进而烫伤工人，因此热锻件大多使用输送设备进行自动输送。
目前，公开号为CN206854573U的中国实用新型专利提出了一种新型热锻造传送设备，包含工作台支架、支撑腿、数条输送链条及动力装置，支撑腿支撑支架，支架上设有销轴，销轴上套有齿轮，链条与齿轮啮合并在支架上形成回转结构，动力装置驱动齿轮转动，进而驱动链条运动，并进行物件的输送。
上述技术方案中仍有以下不足，因为锻造工件刚刚经过锻压，锻造工件的表面存在十分容易脱落的碎屑，而上述技术方案使用链条带动锻造工件移动，碎屑极易因震动掉落而进入链条的关节之中，影响链条的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种锻造工件输送设备，在输送热锻件时不易被热锻件上脱落的氧化皮卡死。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种锻造工件输送设备，包括支架，支架上设置有多个辊轮与驱动辊轮转动的驱动装置，多个辊轮均转动连接在支架上，且相邻的辊轮之间设置有空隙，驱动装置包括驱动电机、齿形皮带、与辊轮数量相同的齿轮，驱动电机固定连接在支架上，齿轮与辊轮同轴固定连接，齿形皮带套设在驱动电机的输出轴上，且齿形皮带与齿轮啮合。
通过上述技术方案，锻造工件输送设备启动后，将锻造工件放置在辊轮上，所有辊轮在驱动电机和齿形皮带的带动下同向转动，锻造工件通过辊轮的转动而移动；当锻造工件表面上的碎屑脱落时，碎屑会掉落在辊轮的外周面上或从辊轮之间的缝隙中掉落，掉落在辊轮外周面上的碎屑随着辊轮转动也会从辊轮之间的缝隙中掉落，减小了锻造工件输送设备被氧化皮碎屑卡死的概率。
进一步的，辊轮呈空心设置。
通过上述技术方案，辊轮采用空心设置降低了制作辊轮的耗材，降低了生产成本；辊轮采用空心设置，使辊轮的质量更小，转动惯性更小，进而使电机更易带动辊轮转动，降低了能耗。
进一步的，机架上设置用防止锻件从辊轮两端掉落的防护板，防护板与机架固定连接，且防护板与辊轮的两端面抵接。
通过上述技术方案，即可以在输送热锻件时，避免热锻件从送料板的两侧掉落，烫伤操作人员；同时氧化皮不易从两侧掉落到地面上，保护了厂房内的环境卫生。
进一步的，机架上还设置有用于收集碎屑的收集装置，收集装置包括废料槽，废料槽的长度方向与工件传送的方向一致，废料槽设置在辊轮下方，且废料槽与机架固定连接。
通过上述技术方案，从锻件上掉落的碎屑穿过辊轮之间的缝隙掉落在废料槽内，避免碎屑掉落到地面上，保护了周围的环境卫生。
进一步的，收集装置还包括冲洗机构，冲洗机构包括收集池与进水管，收集池设置在废料槽的一端，进水管设置在废料槽远离收集池的一端。
通过上述技术方案，进水管向废料槽内冲水，将废料槽内的碎屑冲洗到收集池内，便于操作工人集中清理碎屑。
进一步的，冲洗机构还包括渣浆泵，渣浆泵设置在收集池内，渣浆泵的出水口与进水管连通。
通过上述技术方案，使得收集池内的冲洗水可以循环利用，节约了水资源。
进一步的，废料槽的底面呈倾斜设置，废料槽底面靠近进水管的一端高于靠近收集池的一端。
通过上述技术方案，在水流量相同的情况下提升了冲洗水的冲击力，使得废料槽内的碎屑更容易被冲洗水夹带，提升了冲洗机构的冲洗能力。
进一步的，废料槽沿锻件输送方向上的截面呈梯形，且废料槽远离辊轮的一面为梯形的上底面。
通过上述方案，废料槽上宽下窄，在水流量相同的情况下进一步提升了冲洗水的冲击力，提升了冲洗机构的冲洗能力。
进一步的，收集装置还包括加强筋，加强筋分别与废料槽和机架固定连接。
通过上述技术方案，增强了废料槽的连接强度，避免在向废料槽内充水时，废料槽与机架连接处断裂，使得废料槽具有较好的抗冲击性。
综上所述，与现有的技术对比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过设置辊轮为输送锻件，具有较好的抗热功效；当锻造工件表面上的碎屑脱落时，碎屑会掉落在辊轮的外周面上或从辊轮之间的缝隙中掉落，掉落在辊轮外周面上的碎屑随着辊轮转动也会从辊轮之间的缝隙中掉落，减小了锻造工件输送设备被氧化皮碎屑卡死的概率。
2.通过废料槽的设置，使得从锻件上掉落的碎屑穿过辊轮之间的缝隙掉落在废料槽内，避免碎屑掉落到地面上，保护了周围的环境卫生。
3.通过冲洗机构的设置，使得废料槽内的碎屑被冲洗水冲洗到收集池内，便于操作工人集中清理碎屑；同时渣浆泵的设置使得收集池内的冲洗水可以循环利用，节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视示意图。
附图标记：1、支架；2、辊轮；3、驱动装置；31、驱动电机；32、齿形皮带；33、齿轮；4、防护板；5、收集装置；51、废料槽；52、冲洗机构；521、收集池；522、进水管；523、渣浆泵；524、输水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，本实施例提出了一种锻造工件输送设备，包括支架1，支架1上设置有多个辊轮2与驱动辊轮2转动的驱动装置3。多个辊轮2均转动连接在支架1上，相邻的辊轮2之间留有供废料掉落的空隙，且辊轮2呈空心设置。
驱动装置3包括驱动电机31、齿形皮带32、与辊轮2数量相同的齿轮33。驱动电机31通过螺栓固定连接在支架1上，齿轮33通过键同轴连接在辊轮2的一端，齿形皮带32套设在驱动电机31的输出轴上，且齿形皮带32与齿轮33啮合。
机架上设置有防护板4，防护板4焊接或者通过螺栓固定连接在机架上，防护板4与辊轮2的两端面抵接。为了防止热锻件损伤齿形皮带32，因此齿形皮带32设置在防护板4远离辊轮2的一侧。
参照图2，机架上还设置有用于收集碎屑的收集装置5，收集装置5包括废料槽51及冲洗机构52。废料槽51的长度方向与工件传送的方向一致，废料槽51设置在辊轮2下方，且废料槽51的两端焊接在机架上。
冲洗机构52包括收集池521、进水管522与渣浆泵523，收集池521设置在废料槽51的一端。收集池521内充斥着冲洗水，收集池521通过螺栓与机架进行可拆卸式的固定连接。在清理收集池521时，可以通过卸下螺栓将收集池521拆下以便于清理收集池521。渣浆泵523通过螺栓固定连接在收集池521的底面上，且渣浆泵523的进水口完全浸没在冲洗水内，渣浆泵523的出水口处通过螺栓与法兰固定连接有输水管524，输水管524远离渣浆泵523的一端通过螺栓与法兰与进水管522固定连接，进水管522远离输水管524的一端焊接在废料槽51远离收集池521的一端。
废料槽51的底面呈倾斜设置，废料槽51底面靠近进水管522的一端高于靠近收集池521的一端，如图1所示，废料槽51沿锻件输送方向上的截面呈梯形，且废料槽51远离辊轮2的一面为梯形的上底面，以便于提升冲洗水的冲击力。
为了避免废料槽51长时间在水的冲击力下时废料槽51与支架1的焊缝处开焊，因此在支架1与废料槽51之间焊接有加强筋。
本实施例的实施原理如下：
驱动电机31保持转动，通过齿形皮带32与齿轮33的传动，使辊轮2也保持转动；在转运锻件时，将锻件放置在辊轮2上，锻件在输送过程中由于冷却和震动使表面的氧化皮等废料掉落，掉落的氧化皮直接掉落在废料槽51内或经过辊轮2的转动掉落到废料槽51内；
渣浆泵523也始终保持启动，通过输水管524的输送使废料槽51内保持流动有冲洗水，废料掉落到废料槽51内后由冲洗水的冲洗流动到收集池521内；渣浆泵523将收集池521内的冲洗水再转运至废料槽51内，保持循环。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锻造工件输送设备，包括支架（1），其特征在于，支架（1）上设置有多个辊轮（2）与驱动辊轮（2）转动的驱动装置（3），多个辊轮（2）均转动连接在支架（1）上，且相邻的辊轮（2）之间设置有空隙，驱动装置（3）包括驱动电机（31）、齿形皮带（32）、与辊轮（2）数量相同的齿轮（33），驱动电机（31）固定连接在支架（1）上，齿轮（33）与辊轮（2）同轴固定连接，齿形皮带（32）套设在驱动电机（31）的输出轴上，且齿形皮带（32）与齿轮（33）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锻造工件输送设备，其特征在于，所述辊轮（2）呈空心设置。
3.根据权利要求1所述的一种锻造工件输送设备，其特征在于，所述支架（1）上设置有用防止锻件从辊轮（2）两端掉落的防护板（4），防护板（4）与支架（1）固定连接，且防护板（4）与辊轮（2）的两端面抵接。
4.根据权利要求1-3中任意一条所述的一种锻造工件输送设备，其特征在于，所述支架（1）上还设置有用于收集碎屑的收集装置（5），收集装置（5）包括废料槽（51），废料槽（51）的长度方向与工件传送的方向一致，废料槽（51）设置在辊轮（2）下方，且废料槽（51）与支架（1）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种锻造工件输送设备，其特征在于，所述收集装置（5）还包括冲洗机构（52），冲洗机构（52）包括收集池（521）与进水管（522），收集池（521）设置在废料槽（51）的一端，进水管（522）设置在废料槽（51）远离收集池（521）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种锻造工件输送设备，其特征在于，所述冲洗机构（52）还包括渣浆泵（523），渣浆泵（523）设置在收集池（521）内，渣浆泵（523）的出水口与进水管（522）连通。
7.根据权利要求6所述的一种锻造工件输送设备，其特征在于，所述废料槽（51）的底面呈倾斜设置，废料槽（51）底面靠近进水管（522）的一端高于靠近收集池（521）的一端。
8.根据权利要求7所述的一种锻造工件输送设备，其特征在于，所述废料槽（51）沿锻件输送方向上的截面呈梯形，且废料槽（51）远离辊轮（2）的一面为梯形的上底面。
9.根据权利要求5所述的一种锻造工件输送设备，其特征在于，所述收集装置（5）还包括加强筋，加强筋分别与废料槽（51）和支架（1）固定连接。
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| CN112974711A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-06-18 | 山东鲁工机械有限公司 | 一种锻件装载机 |
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