CN220922052U - 一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，属于带肋钢筋镀前喷砂除锈技术领域，包括棒辊运输机和沿所述棒辊运输机长度方向设置在所述棒辊运输机上的喷砂组件；棒辊运输机包括若干排沿所述棒辊运输机长度方向排布的棒辊，每排所述棒辊包括沿垂直于所述棒辊运输机长度方向排布的若干根棒辊，所述棒辊上均匀分布有螺旋凸线。本实用新型的有益效果是：采用长度方向与所述棒辊运输机长度方向一致的棒辊，并在其表面设置螺旋凸线，带肋钢筋在两根棒辊之间翻转，靠带肋钢筋纵肋、横肋与棒辊表面螺旋凸线间的摩擦运动前进，实现热轧带肋钢筋自动翻转并按照指定方向前进。
Description
技术领域
本实用新型涉及带肋钢筋镀前喷砂除锈技术领域，具体而言，涉及一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置。
背景技术
现有喷砂工艺是通过气动源、压料罐、喷枪喷嘴等装置，人力操控喷枪对简单的金属面体或圆筒状体表面清理，不能够对复杂结构面热轧带肋钢筋进行360°无死角清除氧化铁皮和锈蚀。
如公告号为CN2310649Y的实用新型专利公开了一种除锈机，主要由喷砂室、喷砂枪、储砂箱和工件输送架组成,工件输送架安装在喷砂箱两端，喷砂室内安装有多排多支喷砂枪，喷砂枪的吸砂管与储砂箱相联，喷砂室的回砂斗与储砂箱相联，其同样无法对复杂结构面热轧带肋钢筋进行360°无死角清除。
有鉴于此，本发明人针对这一需求展开深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
为克服现有技术中不能够对复杂结构面热轧带肋钢筋进行360°无死角清除氧化铁皮和锈蚀的问题，本实用新型提供了一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，包括棒辊运输机和沿所述棒辊运输机长度方向设置在所述棒辊运输机上的喷砂组件；
所述棒辊运输机包括若干排沿所述棒辊运输机长度方向排布的棒辊，每排所述棒辊包括沿垂直于所述棒辊运输机长度方向排布的若干根棒辊，所述棒辊上均匀分布有螺旋凸线，所述棒辊长度方向与所述棒辊运输机长度方向一致。
现有工艺和装置不能够实现带肋钢筋的自动化喷砂清除表面工作，故效率低，不能连续化生产。这里，采用长度方向与所述棒辊运输机长度方向一致的棒辊，并在其表面设置螺旋凸线，带肋钢筋在两根棒辊之间翻转，靠带肋钢筋纵肋、横肋与棒辊表面螺旋凸线间的摩擦运动前进，实现热轧带肋钢筋自动翻转并按照指定方向前进。
优选地，所述棒辊运输机上设置有驱动机构，所述驱动机构直接或间接带动所有所述棒辊旋转。
优选地，每根所述棒辊靠近所述驱动机构一端均设置有第一齿轮，所述驱动机构直接或间接带动所述第一齿轮旋转；
当所述棒辊所在排远离所述驱动机构一端设置有棒辊时，该排棒辊上至少有一根所述棒辊上远离所述驱动机构一端设置有第二齿轮；
当所述棒辊靠近所述驱动机构一端设置有棒辊时，该根棒辊的第一齿轮被前一排的所述棒辊上的至少一个所述第二齿轮带动。
优选地，所述棒辊运输机沿垂直于所述棒辊运输机长度方向排布有若干根旋转轴，每根旋转轴沿其长度方向上均匀分布有若干根棒辊，同一根所述旋转轴上相邻两根所述棒辊中间安装有运输机架，相邻两个所述运输机架之间形成一排所述棒辊；
每根所述旋转轴靠近所述驱动机构一端设置有第一齿轮。
优选地，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮和齿轮箱带轮，所述主动轮中心固定安装在所述驱动电机的旋转轴上，所述齿轮箱带轮中心通过主传动轴安装在运输机架的齿轮箱上，所述主动轮与所述齿轮箱带轮之间通过三角带传动连接，所述主传动轴另一端连接有传动齿轮，所述传动齿轮直接或间接带动所述第一齿轮旋转。
通过驱动机构带动棒辊沿同一方向旋转，使得位于相邻两棒辊中间的带肋钢筋也随之旋转并前进，带肋钢筋表面也在前进过程中循环暴露于喷砂枪正下方，便于对其表面氧化铁皮的处理。
优选地，所述喷砂组件包括喷砂外壳、喷砂枪和除尘管道，所述喷砂外壳固定安装在所述棒辊运输机上，所述喷砂枪和所述除尘管道设置在所述喷砂外壳内所述棒辊运输机上方位置处，对旋转运输中的带肋钢筋进行喷砂清除表面氧化铁皮处理。
优选地，所述喷砂外壳底部为漏斗状喷砂回收仓，所述漏斗状喷砂回收仓下方设置有运送皮带，实现带肋钢筋高效自动化表面喷砂处理的同时，环保、可回收及重复利用。
优选地，所述除尘管道连接有抽风布袋除尘装置，用于除尘。
优选地，所述运送皮带上设置有磁选机和筛分机。
优选地，所述棒辊材质为纳米陶瓷，坚硬且抗冲击。
有益效果：
采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：
(1)采用长度方向与所述棒辊运输机长度方向一致的棒辊，并在其表面设置螺旋凸线，带肋钢筋在两根棒辊之间翻转，靠带肋钢筋纵肋、横肋与棒辊表面螺旋凸线间的摩擦运动前进，实现热轧带肋钢筋自动翻转并按照指定方向前进。
(2)通过驱动机构带动棒辊沿同一方向旋转，使得位于相邻两棒辊中间的带肋钢筋也随之旋转并前进，带肋钢筋表面也在前进过程中循环暴露于喷砂枪正下方，便于对其表面氧化铁皮的处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型较佳之带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置侧视示意图；
图2是本实用新型较佳之棒辊运输机俯视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
本实施方式采用长度方向与所述棒辊运输机长度方向一致的棒辊，并在其表面设置螺旋凸线，带肋钢筋在两根棒辊之间翻转，靠带肋钢筋纵肋、横肋与棒辊表面螺旋凸线间的摩擦运动前进，实现热轧带肋钢筋自动翻转并按照指定方向前进。具体实施方式如下：
如图1-2所示，一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，包括棒辊运输机1和沿所述棒辊运输机1长度方向设置在所述棒辊运输机1上的喷砂组件2；
棒辊运输机1包括若干排沿所述棒辊运输机1长度方向排布的棒辊11，每排所述棒辊11包括沿垂直于所述棒辊运输机1长度方向排布的若干根棒辊11，所述棒辊11上均匀分布有螺旋凸线111，所述棒辊11长度方向与所述棒辊运输机1长度方向一致。
作为一种优选的实施方式，所述棒辊运输机1上设置有驱动机构12，所述驱动机构12直接或间接带动所有所述棒辊11旋转。
作为一种优选的实施方式，每根所述棒辊11靠近所述驱动机构12一端均设置有第一齿轮(图中未示出)，所述驱动机构12直接或间接带动所述第一齿轮旋转；
当所述棒辊11所在排远离所述驱动机构12一端设置有棒辊11时，该排棒辊11上至少有一根所述棒辊11上远离所述驱动机构12一端设置有第二齿轮(图中未示出)；
当所述棒辊11靠近所述驱动机构12一端设置有棒辊11时，该根棒辊11的第一齿轮被前一排的所述棒辊11上的至少一个所述第二齿轮带动。
作为一种优选的实施方式，所述棒辊运输机1沿垂直于所述棒辊运输机1长度方向排布有若干根旋转轴13，每根旋转轴13沿其长度方向上均匀分布有若干根棒辊11，同一根所述旋转轴13上相邻两根所述棒辊11中间安装有运输机架1，相邻两个所述运输机架1之间形成一排所述棒辊11；
每根所述旋转轴13靠近所述驱动机构12一端设置有第一齿轮。
作为一种优选的实施方式，所述驱动机构12包括驱动电机121、主动轮122和齿轮箱带轮123，所述主动轮122中心固定安装在所述驱动电机121的旋转轴上，所述齿轮箱带轮123中心通过主传动轴124安装在运输机架10的齿轮箱101上，所述主动轮122与所述齿轮箱带轮123之间通过三角带125传动连接，所述主传动轴124另一端连接有传动齿轮(图中未示出)，所述传动齿轮直接或间接带动所述第一齿轮旋转。通过驱动机构带动棒辊沿同一方向旋转，使得位于相邻两棒辊中间的带肋钢筋也随之旋转并前进，带肋钢筋表面也在前进过程中循环暴露于喷砂枪正下方，便于对其表面氧化铁皮的处理。
作为一种优选的实施方式，所述喷砂组件2包括喷砂外壳21、喷砂枪22和除尘管道23，所述喷砂外壳21固定安装在所述棒辊运输机1上，所述喷砂枪22和所述除尘管道23设置在所述喷砂外壳21内所述棒辊运输机1上方位置处，对旋转运输中的带肋钢筋进行喷砂清除表面氧化铁皮处理。
作为一种优选的实施方式，所述喷砂外壳21底部为漏斗状喷砂回收仓24，所述漏斗状喷砂回收仓24下方设置有运送皮带25，实现带肋钢筋高效自动化表面喷砂处理的同时，环保、可回收及重复利用。
作为一种优选的实施方式，所述除尘管道连接有抽风布袋除尘装置，用于除尘。所述运送皮带上设置有磁选机和筛分机，所述棒辊材质为纳米陶瓷，坚硬且抗冲击。
工作流程：带肋钢筋100放置于棒辊运输机1上，在驱动机构12的驱动作用下棒辊旋转带动带肋钢筋旋转并前进，在喷砂枪下方时，喷砂枪对带肋钢筋表面的氧化铁皮进行喷砂处理，清除表面氧化铁皮，并经漏斗状喷砂回收仓到达运送皮带，由磁选机和筛分机进行磁选和筛分处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，包括棒辊运输机和沿所述棒辊运输机长度方向设置在所述棒辊运输机上的喷砂组件；
所述棒辊运输机包括若干排沿所述棒辊运输机长度方向排布的棒辊，每排所述棒辊包括沿垂直于所述棒辊运输机长度方向排布的若干根棒辊，所述棒辊上均匀分布有螺旋凸线。
2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，所述棒辊运输机上设置有驱动机构，所述驱动机构直接或间接带动所有所述棒辊旋转。
3.根据权利要求2所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，
每根所述棒辊靠近所述驱动机构一端均设置有第一齿轮，所述驱动机构直接或间接带动所述第一齿轮旋转；
当所述棒辊所在排远离所述驱动机构一端设置有棒辊时，该排棒辊上至少有一根所述棒辊上远离所述驱动机构一端设置有第二齿轮；
当所述棒辊靠近所述驱动机构一端设置有棒辊时，该根棒辊的第一齿轮被前一排的所述棒辊上的至少一个所述第二齿轮带动。
4.根据权利要求2所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，所述棒辊运输机沿垂直于所述棒辊运输机长度方向排布有若干根旋转轴，每根旋转轴沿其长度方向上均匀分布有若干根棒辊，同一根所述旋转轴上相邻两根所述棒辊中间安装有运输机架，相邻两个所述运输机架之间形成一排所述棒辊；
每根所述旋转轴靠近所述驱动机构一端设置有第一齿轮。
5.根据权利要求3或4所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮和齿轮箱带轮，所述主动轮中心固定安装在所述驱动电机的旋转轴上，所述齿轮箱带轮中心通过主传动轴安装在运输机架的齿轮箱上，所述主动轮与所述齿轮箱带轮之间通过三角带传动连接，所述主传动轴另一端连接有传动齿轮，所述传动齿轮直接或间接带动所述第一齿轮旋转。
6.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，所述喷砂组件包括喷砂外壳、喷砂枪和除尘管道，所述喷砂外壳固定安装在所述棒辊运输机上，所述喷砂枪和所述除尘管道设置在所述喷砂外壳内所述棒辊运输机上方位置处。
7.根据权利要求6所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，所述喷砂外壳底部为漏斗状喷砂回收仓，所述漏斗状喷砂回收仓下方设置有运送皮带。
8.根据权利要求6所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，所述除尘管道连接有抽风布袋除尘装置。
9.根据权利要求7所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，所述运送皮带上设置有磁选机和筛分机。
10.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋镀前清除氧化铁皮装置，其特征在于，所述棒辊材质为纳米陶瓷。
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