CN203901114U - 一种新型高效率履带式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体公开了一种新型高效率履带式抛丸清理机，包括梯形抛丸室、直角三角形垫块、支架、提升机、过滤网、分离器、喷丸机、集尘机、转盘、主动辊、动辊和托辊。本实用新型的一种新型高效率履带式抛丸清理机的有益效果在于：1、结构简单、质量轻，安装、拆卸清理维护方便；2、抛丸室底部去除螺旋砂丸输送轴管，一方面结构简单、成本低，另一方面倾斜的抛丸室极缩短砂丸到达提升机的时间，提高工作效率及解决砂丸堵塞问题；3、集尘机分别与分离器和抛丸室连接、结构简单，同时清除分离器和抛丸室的灰尘，实现节能环保生产要求。同时本实用新型生产成本低、易推广。

Description

一种新型高效率履带式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体涉及一种新型高效率履带式抛丸清理机。

背景技术

抛丸机的工作原理是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机可同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，主要应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮清除。表面清理，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，有色金属铸件如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果，在冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法，硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度；工件强化，根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向，实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法，这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义如航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，对靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

但是，当前为企业所普遍采用的抛丸机，其一工作效率低，砂丸在对工件进行处理后落入抛丸室底部需经过螺旋输送管将砂丸带入提升机下方再进行提升，导致耗费增加时间、同时易出现堵塞问题；其二成本大且喷丸室底部设置的螺旋砂丸输送管使得结构复杂不易清理；灰尘处理不干净，当前的集尘机主要与分离器连接而没有解决抛丸室内灰尘的处理，导致生产污染大。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型高效率履带式抛丸清理机。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种新型高效率履带式抛丸清理机，解决现有传统抛丸清理机结构复杂、成本高、不易清理及抛丸室易堵塞问题，提高生产效率，达到节能环保生产要求。

技术方案：一种新型高效率履带式抛丸清理机，包括梯形抛丸室、直角三角形垫块、支架、提升机、过滤网、分离器、喷丸机、集尘机、转盘、主动辊、动辊和托辊；所述梯形抛丸室安装在支架底部一侧，其中直角三角形垫块垫于梯形抛丸室下方；所述提升机、过滤网和分离器设置在支架上，其中过滤网位于分离器上方；所述分离器分别与喷丸机、集尘机连接；所述集尘机与梯形抛丸室连接；所述转盘、主动辊、动辊和托辊设置在梯形抛丸室内部，其中主动辊和动辊分别于转盘通过皮带连接，托辊位于动辊一侧。

进一步优选的所述分离器采用温州市嘉麟表面处理设备有限公司生产的JL型号喷砂旋风分离器。

进一步优选的所述集尘机采用卡盘式集尘机或脉冲式集尘机。

进一步优选的所述转盘、主动辊、动辊和托辊通过橡胶皮带连接，顺时针转动。

与现有技术相比，本实用新型的一种新型高效率履带式抛丸清理机的有益效果在于：1、结构简单、质量轻，安装、拆卸清理维护方便；2、抛丸室底部去除螺旋砂丸输送轴管，一方面结构简单、成本低，另一方面倾斜的抛丸室极缩短砂丸到达提升机的时间，提高工作效率及解决砂丸堵塞问题；3、集尘机分别与分离器和抛丸室连接、结构简单，同时清除分离器和抛丸室的灰尘，实现节能环保生产要求。同时本实用新型生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型高效率履带式抛丸清理机的结构示意图；

其中图中序号如下：1-梯形抛丸室、2-直角三角形垫块、3-支架、4-提升机、5-过滤网、6-分离器、7-喷丸机、8-集尘机、9-转盘、10-主动辊、11-动辊、12-托辊、13-工件、14-砂丸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种新型高效率履带式抛丸清理机，包括梯形抛丸室1、直角三角形垫块2、支架3、提升机4、过滤网5、分离器6、喷丸机7、集尘机8、转盘9、主动辊10、动辊11和托辊12；梯形抛丸室1安装在支架3底部一侧，其中直角三角形垫块2垫于梯形抛丸室1下方；提升机4、过滤网5和分离器6设置在支架3上，其中过滤网5位于分离器6上方；分离器6分别与喷丸机7、集尘机8连接；集尘机8与梯形抛丸室1连接；转盘9、主动辊10、动辊11和托辊12设置在梯形抛丸室1内部，其中主动辊10和动辊11别于转盘9通过皮带连接，托辊12位于动辊11一侧。

其中，分离器6采用温州市嘉麟表面处理设备有限公司生产的JL型号喷砂旋风分离器，工作性能稳定、可靠，适应抛丸作业的恶工作环境、使用寿命长，同时其结构简单、易于维修；集尘机8采用卡盘式集尘机或脉冲式集尘机，工作效率高，能清除过滤97%以上灰尘杂质，满足环保生产要求；转盘9、主动辊10、动辊11和托辊12通过橡胶皮带连接，顺时针转动，橡胶材料的传动皮带耐磨、耐高温，使用寿命长。

工作原理：

进一步如图1所示抛丸处理过程中砂丸14经提升机输送至上方，再经过滤网5过滤、分离器6分离处理后进入抛丸机7，抛丸机7喷出砂丸14对转盘9上的工件进行打磨，最后砂丸14通过梯形抛丸室1倾斜的角度通过重力快速下落至提升机4下方，其中与分离器6和梯形抛丸室1连接的集尘机8对工作中产生的灰尘进行过滤处理，结构简单、工作过程能源消耗较小，维护方便。

其中，本结构一方面通过梯形抛丸室1，去除了螺旋砂丸输料装置，使得抛丸清理机结构简单、成本低、工作效率提高且维护更简单，同时另一方面抛丸机的抛丸清理机抛丸量100KG/min、载重量200KG，其单件处理工件的最大重量达到10KG，生产率达到0.3-1.2T/h，

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型高效率履带式抛丸清理机，其特征在于：包括梯形抛丸室（1）、直角三

角形垫块（2）、支架（3）、提升机（4）、过滤网（5）、分离器（6）、喷丸机（7）、集尘机（8）、转盘（9）、主动辊（10）、动辊（11）和托辊（12）；所述梯形抛丸室（1）安装在支架（3）底部一侧，其中直角三角形垫块（2）垫于梯形抛丸室（1）下方；所述提升机（4）、过滤网（5）和分离器（6）设置在支架（3）上，其中过滤网（5）位于分离器（6）上方；所述分离器（6）分别与喷丸机（7）、集尘机（8）连接；所述集尘机（8）与梯形抛丸室（1）连接；所述转盘（9）、主动辊（10）、动辊（11）和托辊（12）设置在梯形抛丸室（1）内部，其中主动辊（10）和动辊（11）分别于转盘（9）通过皮带连接，托辊（12）位于动辊（11）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效率履带式抛丸清理机，其特征在于：所述分离器（6）采用温州市嘉麟表面处理设备有限公司生产的JL型号喷砂旋风分离器。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效率履带式抛丸清理机，其特征在于：所述集尘机（8）采用卡盘式集尘机或脉冲式集尘机。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效率履带式抛丸清理机，其特征在于：所述转盘（9）、主动辊（10）、动辊（11）和托辊（12）通过橡胶皮带连接，顺时针转动。