CN214865679U - 一种用于垫圈生产的油污清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垫圈生产的油污清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设有转动轴，所述清洗箱内设有多个盛放盒，所述盛放盒内设有多个拨动板，所述盛放盒之间通过连接通道连接，所述清洗箱内一侧设有转动杆，所述转动杆上安装有多个L形连接杆，所述L形连接杆上套装有转动圆筒，所述转动圆筒下端通过插销连接有收集箱，所述清洗箱上端一侧安装有固定板，所述固定板下端安装有伺服电机，所述伺服电机旋转端通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆和转动杆通过齿轮连接，所述传动杆和转动轴通过齿轮连接。本实用新型的有益效果是，此装置可自动将垫圈导入清洗箱内进行清洗并收集，降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种用于垫圈生产的油污清洗装置

技术领域

本实用新型涉及垫圈加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于垫圈生产的油污清洗装置。

背景技术

垫圈在生产时一般会通过数控冲床进行加工，在加工完毕后，生产出来的垫圈上会沾染较多的油污，在将垫圈生产完毕后，需要对垫圈进行清洗，现有技术中，在对垫圈清洗时，一般会将垫圈放置在清洗桶内，然后搅拌清洗溶液，从而对垫圈进行清洗，在清洗完毕后，需要将垫圈取出，但是其在使用时，存在一些问题，垫圈需要通过人工放入清洗桶内，在清洗完毕时，需要将清洗桶内的搅拌装置关闭，然后将垫圈取出，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于垫圈生产的油污清洗装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于垫圈生产的油污清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内设有转动轴，所述转动轴下端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承下端固定安装在清洗箱下表面，所述清洗箱内设有多个盛放盒，所述清洗箱内下表面两侧安装有支撑杆，所述支撑杆一端与盛放盒外侧表面固定连接，所述盛放盒上下端开有圆形通孔，所述圆形通孔处安装有第二滚动轴承，所述转动轴上端穿过第一滚动轴承伸到清洗箱上端，所述盛放盒内设有多个拨动板，所述拨动板一端与转动轴固定连接，所述盛放盒上开有多个透水孔，所述盛放盒之间通过连接通道连接，所述清洗箱内最上方的盛放盒上端安装有锥形进料通道，所述清洗箱内最下方的盛放盒下端安装有倾斜出料通道，所述清洗箱内一侧设有转动杆，所述转动杆一端安装有第三滚动轴承，所述第三滚动轴承固定安装在清洗箱内一侧表面，所述转动杆上安装有多个L形连接杆，所述L形连接杆上套装有转动圆筒，所述转动圆筒下端通过插销连接有收集箱，所述收集箱上开有多个出水孔，所述清洗箱上端一侧安装有固定板，所述固定板下端安装有伺服电机，所述伺服电机旋转端通过联轴器连接有传动杆，所述传动杆下端安装有第四滚动轴承，所述第四滚动轴承下端安装在清洗箱下表面，所述传动杆上安装有第一单向轴承，所述第一单向轴承外侧安装有第一伞齿轮，所述转动杆上安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，所述传动杆上安装有第二单向轴承，所述第二单向轴承外侧安装有第一齿轮，所述转动轴上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

进一步的，所述倾斜出料通道下端伸到收集箱上方。

进一步的，所述转动杆一端安装有棘轮，所述棘轮一侧设有棘爪，所述棘爪安装在清洗箱内一侧表面。

进一步的，所述盛放盒之间的连接通道成螺旋状分布。

进一步的，所述清洗箱下端安装有扭动阀门。

本实用新型的有益效果：此装置可将垫圈放置在锥形进料通道内，在重力的作用下，垫圈可落入最上方的盛放盒内，通过电机的转动和齿轮的传动，可带动转动轴转动，进而可带动拨动板转动，可使得盛放盒内的垫圈移动，当垫圈移动到连接通道处时，可使得垫圈落到下层的盛放盒中，拨动板在转动时，可带动倾斜溶液晃动，进而可在垫圈移动时，通过清洗溶液对垫圈进行清洗，在垫圈落在最下方盛放盒内时，垫圈可通过倾斜出料通道落入收集箱内，收集一定数量后，通过电机的转动和齿轮的传动，可带动转动杆转动，进而可将垫圈收集起来，无论是在上料还是收集的时候，均不用关闭此装置，即可将垫圈清洗干净，并且可自动将垫圈导入和收集，减少了人工劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于垫圈生产的油污清洗装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型所述多个盛放盒的连接关系示意图；

图中，1、清洗箱；2、转动轴；3、第一滚动轴承；4、盛放盒；5、支撑杆；6、圆形通孔；7、第二滚动轴承；8、拨动板；9、透水孔；10、连接通道；11、锥形进料通道；12、倾斜出料通道；13、转动杆；14、第三滚动轴承；15、L形连接杆；16、转动圆筒；17、收集箱；18、出水孔；19、固定板；20、伺服电机；21、传动杆；22、第四滚动轴承；23、第一单向轴承；24、第一伞齿轮；25、第二伞齿轮；26、第二单向轴承；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、棘轮；30、棘爪；31、扭动阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种用于垫圈生产的油污清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内设有转动轴2，转动轴2下端安装有第一滚动轴承3，第一滚动轴承3下端固定安装在清洗箱1下表面，清洗箱1内设有多个盛放盒4，清洗箱1内下表面两侧安装有支撑杆5，支撑杆5一端与盛放盒4外侧表面固定连接，盛放盒4上下端开有圆形通孔6，圆形通孔6处安装有第二滚动轴承7，转动轴2上端穿过第一滚动轴承3伸到清洗箱1上端，盛放盒4内设有多个拨动板8，拨动板8一端与转动轴2固定连接，盛放盒4上开有多个透水孔9，盛放盒4之间通过连接通道10连接，清洗箱1内最上方的盛放盒4上端安装有锥形进料通道11，清洗箱1内最下方的盛放盒4下端安装有倾斜出料通道12，清洗箱1内一侧设有转动杆13，转动杆13一端安装有第三滚动轴承14，第三滚动轴承14固定安装在清洗箱1内一侧表面，转动杆13上安装有多个L形连接杆15，L形连接杆15上套装有转动圆筒16，转动圆筒16下端通过插销连接有收集箱17，收集箱17上开有多个出水孔18，清洗箱1上端一侧安装有固定板19，固定板19下端安装有伺服电机20，伺服电机20旋转端通过联轴器连接有传动杆21，传动杆21下端安装有第四滚动轴承22，第四滚动轴承22下端安装在清洗箱1下表面，传动杆21上安装有第一单向轴承23，第一单向轴承23外侧安装有第一伞齿轮24，转动杆13上安装有第二伞齿轮25，第一伞齿轮24和第二伞齿轮25啮合，传动杆21上安装有第二单向轴承26，第二单向轴承26外侧安装有第一齿轮27，转动轴2上安装有第二齿轮28，第一齿轮27和第二齿轮28啮合。

为了便于收集垫圈，倾斜出料通道12下端伸到收集箱17上方。

为了防止转动杆13倒转，在转动杆13一端安装有棘轮29，棘轮29一侧设有棘爪30，棘爪30安装在清洗箱1内一侧表面。

为了延长垫圈在盛放盒4内移动的时间，在盛放盒4之间的连接通道10成螺旋状分布。

为了便于更换清洗溶液，在清洗箱1下端安装有扭动阀门31。

本实用新型的有益效果：此装置可将垫圈放置在锥形进料通道内，在重力的作用下，垫圈可落入最上方的盛放盒内，通过电机的转动和齿轮的传动，可带动转动轴转动，进而可带动拨动板转动，可使得盛放盒内的垫圈移动，当垫圈移动到连接通道处时，可使得垫圈落到下层的盛放盒中，拨动板在转动时，可带动倾斜溶液晃动，进而可在垫圈移动时，通过清洗溶液对垫圈进行清洗，在垫圈落在最下方盛放盒内时，垫圈可通过倾斜出料通道落入收集箱内，收集一定数量后，通过电机的转动和齿轮的传动，可带动转动杆转动，进而可将垫圈收集起来，无论是在上料还是收集的时候，均不用关闭此装置，即可将垫圈清洗干净，并且可自动将垫圈导入和收集，减少了人工劳动强度，提高了工作效率。

本实施方案的工作原理：由工作人员关闭扭动阀门31，在清洗箱1内放置适量的清洗溶液，由工作人员将收集箱17通过插销安装在转动圆筒16上，清洗溶液通过透水孔9和出水孔18可分别进入盛放盒4和收集箱17内，向锥形进料通道11内放入大量的垫圈，在重力的作用下，垫圈向下端滑动并落入最上方的盛放盒4内，启动伺服电机20，伺服电机20通过联轴器可带动传动杆21转动，传动杆21可带动第一单向轴承23、第一伞齿轮24、第二单向轴承26、第一齿轮27转动，在伺服电机20正转时，其通过传动杆21可带动第一单向轴承23、第一伞齿轮24转动，通过第二伞齿轮25与第一伞齿轮24的啮合，可带动转动杆13转动，在伺服电机20正转时，传动杆21可在第二单向轴承26内转动，不会带动第二单向轴承26和第一齿轮27转动，在伺服电机20反转时，其通过传动杆21可带动第二单向轴承26、第一齿轮27转动，通过第二齿轮28与第一齿轮27的啮合，可带动转动轴2转动，在伺服电机20反转时，传动杆21可在第一单向轴承23内转动，不会带动第一单向轴承23和第一伞齿轮24转动，

启动伺服电机20正转，可带动转动杆13转动，转动杆13可带动L形连接杆15、转动圆筒16、收集箱17转动，转动圆筒16可在L形连接杆15外侧转动，可使得收集箱17始终处于转动圆筒16下端，当收集箱17转动到倾斜出料通道13下端时，关闭伺服电机20正转，启动伺服电机20反转，可带动转动轴2转动，转动轴2可带动拨动板8转动，拨动板8可将落在盛放盒4内的垫圈在盛放盒4内向一侧推动，当锥形进料通道11下方的垫圈被推走时，在重力的作用下，锥形进料通道11内的垫圈可继续向下方移动，并被下一个拨动板8推走，当垫圈移动到连接通道10的位置时，垫圈可落入下方的盛放盒4内，并被下方盛放盒4内的拨动板8推动，当垫圈落到最下方盛放盒4内时，垫圈在拨动板8的作用下，可将垫圈推动到倾斜出料通道12内，并使其落入收集箱17内，当收集箱17收集一段时间的垫圈后，关闭伺服电机20反转，启动伺服电机20正转，可将收集箱17转动到上端，在转动杆13转动时，可带动棘轮29转动，并使得棘爪30偏向一侧，在转动完毕后，棘爪30可将棘轮29挡住，防止转动杆13倒转，并将下一个收集箱17转动到倾斜出料通道12下方继续进行收集，当收集箱17移动到最上端后，由工作人员将插销打开，将收集箱17取下，并更换新的收集箱17，在此过程中，垫圈完全浸泡在清洗溶液内，可对垫圈上的油污进行清洗，在清洗一段时间后，打开扭动阀门31，将清洗溶液放出，并更换新的清洗溶液，继续清洗。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于垫圈生产的油污清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）内设有转动轴（2），所述转动轴（2）下端安装有第一滚动轴承（3），所述第一滚动轴承（3）下端固定安装在清洗箱（1）下表面，所述清洗箱（1）内设有多个盛放盒（4），所述清洗箱（1）内下表面两侧安装有支撑杆（5），所述支撑杆（5）一端与盛放盒（4）外侧表面固定连接，所述盛放盒（4）上下端开有圆形通孔（6），所述圆形通孔（6）处安装有第二滚动轴承（7），所述转动轴（2）上端穿过第一滚动轴承（3）伸到清洗箱（1）上端，所述盛放盒（4）内设有多个拨动板（8），所述拨动板（8）一端与转动轴（2）固定连接，所述盛放盒（4）上开有多个透水孔（9），所述盛放盒（4）之间通过连接通道（10）连接，所述清洗箱（1）内最上方的盛放盒（4）上端安装有锥形进料通道（11），所述清洗箱（1）内最下方的盛放盒（4）下端安装有倾斜出料通道（12），所述清洗箱（1）内一侧设有转动杆（13），所述转动杆（13）一端安装有第三滚动轴承（14），所述第三滚动轴承（14）固定安装在清洗箱（1）内一侧表面，所述转动杆（13）上安装有多个L形连接杆（15），所述L形连接杆（15）上套装有转动圆筒（16），所述转动圆筒（16）下端通过插销连接有收集箱（17），所述收集箱（17）上开有多个出水孔（18），所述清洗箱（1）上端一侧安装有固定板（19），所述固定板（19）下端安装有伺服电机（20），所述伺服电机（20）旋转端通过联轴器连接有传动杆（21），所述传动杆（21）下端安装有第四滚动轴承（22），所述第四滚动轴承（22）下端安装在清洗箱（1）下表面，所述传动杆（21）上安装有第一单向轴承（23），所述第一单向轴承（23）外侧安装有第一伞齿轮（24），所述转动杆（13）上安装有第二伞齿轮（25），所述第一伞齿轮（24）和第二伞齿轮（25）啮合，所述传动杆（21）上安装有第二单向轴承（26），所述第二单向轴承（26）外侧安装有第一齿轮（27），所述转动轴（2）上安装有第二齿轮（28），所述第一齿轮（27）和第二齿轮（28）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于垫圈生产的油污清洗装置，其特征在于，所述倾斜出料通道（12）下端伸到收集箱（17）上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于垫圈生产的油污清洗装置，其特征在于，所述转动杆（13）一端安装有棘轮（29），所述棘轮（29）一侧设有棘爪（30），所述棘爪（30）安装在清洗箱（1）内一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于垫圈生产的油污清洗装置，其特征在于，所述盛放盒（4）之间的连接通道（10）成螺旋状分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于垫圈生产的油污清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）下端安装有扭动阀门（31）。

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