CN220899759U - 一种回转式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式格栅除污机，涉及除污机技术领域，包括除污架，除污架的一侧连接有处理架，除污架的内部设有除污机构，处理架的底部设有清除机构；清除机构包括输送管，输送管连接在处理架的底部，输送管的内部通过轴承转动连接有输送轴，输送轴的外壁连接有螺旋叶片，输送管顶端的一侧开设有进料口，输送管底端的一侧开设有出料口；本实用新型的有益效果是：通过第一导料板和进料斗的配合，将杂物导入输送管内，再通过输送轴与螺旋叶片的配合，启动第二电机，带动输送轴和螺旋叶片转动，对杂物进行输送，将杂物从出料管导出，从而将杂物从除污机内自动排出，避免除污机内杂物堆积，减少人工作业。

Description

一种回转式格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及一种回转式格栅除污机，特别涉及一种回转式格栅除污机，属于除污机技术领域。

背景技术

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。

其中申请号为“CN202222941941.8”所公开的“一种回转式格栅除污机”也是日益成熟的技术，包括机架和清洗机构，所述机架上设有环形传输带，环形传输带上设有若干倒型挂扣，所述机架后端对应倒型挂扣设有清洗机构，且机架后端对应倒型挂扣设有导料板。本实用新型使用时，当需要对过滤网框上的过滤网进行清理时，拉动刮板来回往复运动，刮板从而可以对过滤网框上的过滤网进行清理，操作简单，当需要对过滤网框进行更换时，按动两个限位块相互靠近运动，限位块压缩第一弹簧的同时缩进凹槽中，再拉动刮板向上运动，从而固定块与安装块相分离，方便对过滤网框进行更换，其中申请号为“CN202222176791.6”所公开的“一种回转式格栅除污机”，包括：机架和筛网组件，机架右侧设置有粉碎架，所述粉碎架前端侧壁开设有活动槽；筛网组件设置在所述活动槽处，所述筛网组件包括支架、推杆、筛网、电机、转盘、转轴和摆杆，所述支架安装在粉碎架外壁，所述支架上插接推杆，所述推杆右端设置位于粉碎架内侧的筛网，所述支架后侧设置电机，所述电机输出轴伸出支架前侧连接转盘，通过电机带动摆杆摆动，摆杆带动推杆直线运动，将电机的圆周传动改为直线传动，使电机带动推杆往复直线运动，推杆带动筛网往复运动，使筛网活动将筛网上堆积的垃圾颠落，避免垃圾堆积在筛网上造成筛网堵塞，方便筛网落料。

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：将水中的杂物拦截并收集后，难以将杂物从除污机内排出，导致杂物在除污机内堆积，需要工作人员将杂物定时清理，耗费人力，因此本实用新型提供了一种回转式格栅除污机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转式格栅除污机，以解决上述背景技术中提出的难以将拦截的杂物从除污机内自动排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转式格栅除污机，包括除污架，所述除污架的一侧连接有处理架，所述除污架的内部设有除污机构，所述处理架的底部设有清除机构；所述除污机构包括第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，所述第一传动辊通过轴承转动连接在所述除污架顶部的一侧，所述第二传动辊通过轴承转动连接在所述除污架顶部的另一侧，所述第三传动辊通过轴承转动连接在所述除污架的底部，所述第一传动辊、第二传动辊与第三传动辊之间传动连接有回转格栅，所述回转格栅的一侧连接有耙齿；所述清除机构包括输送管，所述输送管连接在所述处理架的底部，所述输送管的内部通过轴承转动连接有输送轴，所述输送轴的外壁连接有螺旋叶片，所述输送管顶端的一侧开设有进料口，所述输送管底端的一侧开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除污架正面的顶部连接有第一安装架，所述第一安装架的内部连接有第一电机，所述第一电机的传动轴与所述第一传动辊的一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管的正面连接有第二安装架，所述第二安装架的内部连接有第二电机，所述第二电机的传动轴与所述输送轴的一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理架两侧内壁的底部均连接有第一导料板，两个所述第一导料板之间连接有进料斗，所述进料斗的底端与所述进料口的顶端连接，所述出料口的底端连接有出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理架的中部通过轴承转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁连接有刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理架正面的中部连接有第三安装架，所述第三安装架的内部连接有第三电机，所述第三电机的传动轴与所述粉碎轴的一端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理架的顶部连接有第二导料板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种回转式格栅除污机具有如下有益效果：

通过第一导料板和进料斗的配合，将杂物导入进料口内，从而使杂物进入输送管内，再通过输送轴与螺旋叶片的配合，启动第二电机，带动输送轴和螺旋叶片转动，对杂物进行输送，将杂物从出料管导出，从而将杂物从除污机内自动排出，避免除污机内杂物堆积，减少人工作业；

通过粉碎轴与刀片的配合，启动第三电机，带动粉碎轴和刀片转动，将落下的杂物粉碎，防止杂物将进料斗堵塞，能够稳定持续地进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图。

图中：1、除污架；2、处理架；3、除污机构；4、清除机构；301、第一传动辊；302、第二传动辊；303、第三传动辊；304、回转格栅；305、耙齿；306、第一安装架；307、第一电机；401、输送管；402、输送轴；403、螺旋叶片；404、进料口；405、出料口；406、第二安装架；407、第二电机；408、第一导料板；409、进料斗；410、出料管；411、粉碎轴；412、刀片；413、第三安装架；414、第三电机；415、第二导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种回转式格栅除污机，包括除污架1，除污架1的一侧固定连接有处理架2，除污架1的内部设有除污机构3，处理架2的底部设有清除机构4；

请参阅图1-4，除污机构3包括第一传动辊301、第二传动辊302和第三传动辊303，第一传动辊301通过轴承转动连接在除污架1顶部的一侧，第二传动辊302通过轴承转动连接在除污架1顶部的另一侧，第三传动辊303通过轴承转动连接在除污架1的底部，第一传动辊301、第二传动辊302与第三传动辊303之间传动连接有回转格栅304，回转格栅304的一侧固定连接有耙齿305，耙齿305设置有多个，等距离分布在回转格栅304的表面，第一传动辊301、第二传动辊302与第三传动辊303转动，使回转格栅304持续回转，耙齿305将污水中的杂物拦截并传送，进行除污；

除污架1正面的顶部固定连接有第一安装架306，第一安装架306的内部固定连接有第一电机307，第一电机307的传动轴与第一传动辊301的一端固定连接，启动第一电机307，为第一传动辊301提供动力；

具体的，启动第一电机307，使第一传动辊301转动，从而带动回转格栅304持续回转，同时耙齿305来回运转，并将污水中的杂物拦截并传送，进行除污。

请参阅图1-4，清除机构4包括输送管401，输送管401固定连接在处理架2的底部，输送管401的内部通过轴承转动连接有输送轴402，输送轴402的外壁固定连接有螺旋叶片403，输送管401顶端的一侧开设有进料口404，输送管401底端的一侧开设有出料口405，杂物从进料口404进入输送管401内，输送轴402带动螺旋叶片403转动，将杂物传送并将杂物从出料口405排出；

输送管401的正面固定连接有第二安装架406，第二安装架406的内部固定连接有第二电机407，第二电机407的传动轴与输送轴402的一端固定连接，启动第二电机407，为输送轴402提供动力；

处理架2两侧内壁的底部均固定连接有第一导料板408，两个第一导料板408之间固定连接有进料斗409，进料斗409的底端与进料口404的顶端固定连接，出料口405的底端固定连接有出料管410，两个第一导料板408使杂物进入进料斗409内，再从进料斗409进入输送管401内，方便进料，出料管410避免杂物排出时四处散落；

处理架2的中部通过轴承转动连接有粉碎轴411，粉碎轴411的外壁固定连接有刀片412，刀片412设置有多个，等距离分布在粉碎轴411的外壁，粉碎轴411带动刀片412转动，将落下的杂物粉碎，避免输送时造成堵塞；

处理架2正面的中部固定连接有第三安装架413，第三安装架413的内部固定连接有第三电机414，第三电机414的传动轴与粉碎轴411的一端固定连接，启动第三电机414，为粉碎轴411提供动力；

处理架2的顶部固定连接有第二导料板415，通过第二导料板415将拦截的杂物送入处理架2内；

具体的，首先启动第三电机414，使粉碎轴411转动，粉碎轴411带动刀片412转动，将落下的杂物粉碎，避免输送时造成堵塞，粉碎后的杂物从两个第一导料板408之间进入进料斗409内，再从进料斗409进入输送管401内，然后启动第二电机407，使输送轴402转动，输送轴402带动螺旋叶片403转动，将杂物传送并将杂物从出料口405排出，从而将杂物从除污机内自动排出。

使用时，首先将除污机固定在工作位置，然后启动第一电机307，使第一传动辊301转动，在第一传动辊301、第二传动辊302和第三传动辊303的配合下，使回转格栅304持续回转，同时耙齿305来回运转，并将污水中的杂物拦截并传送，通过第二导料板415将拦截的杂物送入处理架2内，接着启动第三电机414，使粉碎轴411转动，粉碎轴411带动刀片412转动，将落下的杂物粉碎，避免输送时造成堵塞，粉碎后的杂物从两个第一导料板408之间进入进料斗409内，再从进料斗409进入输送管401内，然后启动第二电机407，使输送轴402转动，输送轴402带动螺旋叶片403转动，将杂物传送并将杂物从出料口405排出，出料管410避免杂物排出时四处散落，从而将杂物从除污机内自动排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种回转式格栅除污机，其特征在于，包括除污架（1），所述除污架（1）的一侧连接有处理架（2），所述除污架（1）的内部设有除污机构（3），所述处理架（2）的底部设有清除机构（4）；

所述除污机构（3）包括第一传动辊（301）、第二传动辊（302）和第三传动辊（303），所述第一传动辊（301）通过轴承转动连接在所述除污架（1）顶部的一侧，所述第二传动辊（302）通过轴承转动连接在所述除污架（1）顶部的另一侧，所述第三传动辊（303）通过轴承转动连接在所述除污架（1）的底部，所述第一传动辊（301）、第二传动辊（302）与第三传动辊（303）之间传动连接有回转格栅（304），所述回转格栅（304）的一侧连接有耙齿（305）；

所述清除机构（4）包括输送管（401），所述输送管（401）连接在所述处理架（2）的底部，所述输送管（401）的内部通过轴承转动连接有输送轴（402），所述输送轴（402）的外壁连接有螺旋叶片（403），所述输送管（401）顶端的一侧开设有进料口（404），所述输送管（401）底端的一侧开设有出料口（405）。

2.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于：所述除污架（1）正面的顶部连接有第一安装架（306），所述第一安装架（306）的内部连接有第一电机（307），所述第一电机（307）的传动轴与所述第一传动辊（301）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于：所述输送管（401）的正面连接有第二安装架（406），所述第二安装架（406）的内部连接有第二电机（407），所述第二电机（407）的传动轴与所述输送轴（402）的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于：所述处理架（2）两侧内壁的底部均连接有第一导料板（408），两个所述第一导料板（408）之间连接有进料斗（409），所述进料斗（409）的底端与所述进料口（404）的顶端连接，所述出料口（405）的底端连接有出料管（410）。

5.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于：所述处理架（2）的中部通过轴承转动连接有粉碎轴（411），所述粉碎轴（411）的外壁连接有刀片（412）。

6.根据权利要求5所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于：所述处理架（2）正面的中部连接有第三安装架（413），所述第三安装架（413）的内部连接有第三电机（414），所述第三电机（414）的传动轴与所述粉碎轴（411）的一端连接。

7.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于：所述处理架（2）的顶部连接有第二导料板（415）。