CN212192305U - 一种cnc辅助加工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC辅助加工工具，包括支撑台、旋转台和切割机构，支撑台顶部的一端安装有切割机构，支撑台的顶部中心开设有限位槽，且限位槽内转动连接有旋转台，支撑台内部设置有废料收集机构，限位槽内壁开设有环形槽，且环形槽内等距设置隔板，隔板与支撑台为一体式连接，旋转台的顶部等距开设有下料槽，且下料槽与环形槽内部连通，旋转台上的相邻两个下料槽之间形成了加工台，且加工台位于切割机构的正下方，此CNC辅助加工工具能够实现连续对工件的加工，大大提高了对工件的加工效率，且能够实现边加工边除去废料的效果，不影响对工件的加工，同时通过废料收集槽便于对废料的回收，便于对废料的二次利用。

Description

一种CNC辅助加工工具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工设备技术领域，具体为一种CNC辅助加工工具。

背景技术

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

现在的CNC对工件加工中会产生较多的废屑堆积在机床台面上，不能实现边加工边对废料的清理，当废屑堆积较多时，需要暂停机床的工作，对废屑清理后再进行加工工作，大大降低了对工件的加工效率，废屑的堆积也会影响对工件的加工质量，且现在的CNC一般加工时需要对工件上料、加工、下料的过程，加工效率十分低下，为此，我们提出一种CNC辅助加工工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于边加工边收集废料CNC辅助加工工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC辅助加工工具，包括支撑台、旋转台和切割机构，所述支撑台顶部的一端安装有切割机构，所述支撑台的顶部中心开设有限位槽，且限位槽内转动连接有旋转台，所述支撑台内部设置有废料收集机构，所述限位槽内壁开设有环形槽，且环形槽内等距设置隔板，所述隔板与支撑台为一体式连接，所述旋转台的顶部等距开设有下料槽，且下料槽与环形槽内部连通，所述旋转台上的相邻两个下料槽之间形成了加工台，且加工台位于切割机构的正下方。

优选的，所述旋转台的中心为中空设置，且旋转台底部一体设置有支撑筒，所述支撑台表面开设有空腔，所述支撑筒的底部通过轴承转动连接在空腔内，所述支撑筒外侧安装有外齿圈，所述支撑台内部位于支撑筒外侧固定安装有驱动电机和减速机，所述驱动电机的输出轴端部与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴端部固定有齿轮，且齿轮与外齿圈啮合连接。

优选的，所述支撑台表面为位于空腔的侧边转动连接有箱门，且箱门的表面设置有观察窗，所述箱门表面的端部开设有螺栓孔，且箱门端部与支撑台之间通过螺丝连接。

优选的，所述废料收集机构包括废料收集槽和气泵，所述旋转台内设置有支撑柱，且支撑柱贯穿支撑筒与支撑台设置为一体式结构，所述支撑柱的顶部穿过旋转台，所述支撑柱的顶部固定安装有刮料板，且刮料板的底部设置有清扫刷，所述清扫刷与旋转台的表面接触，所述清扫刷位于下料槽的正上方。

优选的，所述支撑台表面位于箱门的下方设置有废料收集槽，所述环形槽与废料收集槽内部连通，所述支撑台顶部安装有气泵，且气泵的进风端连接有吸风管，所述吸风管的端部形成两个连接支管，且两个连接支管对称设置在切割机构上的切割到两侧，所述气泵的出风端连接有连通管，所述刮料板内设置有连通道，且连通道的端部位于下料槽一端的上方，所述废料收集槽的底部对称安装有滚轮，所述支撑台表面对称设置有滑轨，所述滚轮滚动连接在滑轨内，所述废料收集槽通过设置在其上的滚轮滑动连接在支撑台内。

优选的，所述下料槽内壁底部的截面成坡形结构，且下料槽内壁的底部位于支撑柱一端的高度高于下料槽内壁的底部位于环形槽一端的高度。

优选的，所述旋转台内壁对称安装有滚珠，所述支撑柱外侧开设有一圈滚槽，所述滚珠位于旋转台外部的一端滚动连接在滚槽内，所述旋转台通过设置在其上的滚珠转动连接在支撑柱外侧。

优选的，所述支撑台的底部四角均设置有支撑脚，且支撑脚的底部设置有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的控制系统功能控制旋转台间隙式转动，当加工台上的工件置于切割机构下方时，控制系统控制切割机构对工件进行切割，切割完成后控制系统控制旋转台转动一定的角度，使下一个加工台位于切割机构的正下方，实现逐个对工件的加工，大大提高了对工件的加工效率，在切割机构对工件加工过程中，气泵工作一方面将切割中产生的废屑吸至下料槽内，另一方面对下料槽的顶端施加一定的风力，便于使下料槽内的废料快速置于废料收集槽内，实现边加工边除去废料的效果，不影响对工件的加工，同时通过废料收集槽便于对废料的回收，便于对废料的二次利用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图结构示意图。

图中：1、支撑台；2、旋转台；3、切割机构；4、限位槽；5、支撑柱；6、下料槽；7、环形槽；8、刮料板；9、清扫刷；10、隔板；11、加工台；12、滚珠；13、废料收集槽；14、滚轮；15、支撑筒；16、齿圈；17、齿轮；18、减速机；19、驱动电机；20、气泵；21、箱门；22、支撑脚；23、连通管；24、吸风管；25、连通道；26、连接支管；27、废料收集机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中一种CNC辅助加工工具，包括支撑台1、旋转台2和切割机构3，所述支撑台1顶部的一端安装有切割机构3，所述支撑台1的顶部中心开设有限位槽4，且限位槽4内转动连接有旋转台2，所述支撑台1内部设置有废料收集机构27，所述限位槽4内壁开设有环形槽7，且环形槽7内等距设置隔板10，所述隔板10与支撑台1为一体式连接，所述旋转台2的顶部等距开设有下料槽6，且下料槽6与环形槽7内部连通，所述旋转台2上的相邻两个下料槽6之间形成了加工台11，且加工台11位于切割机构3的正下方；

通过环形槽7的设置便于使下料槽6内的废料通过环形槽7进入废料收集槽13内。

请参阅图1，所述旋转台2的中心为中空设置，且旋转台2底部一体设置有支撑筒15，所述支撑台1表面开设有空腔，所述支撑筒15的底部通过轴承转动连接在空腔内，所述支撑筒15外侧安装有外齿圈16，所述支撑台1内部位于支撑筒15外侧固定安装有驱动电机19和减速机18，所述驱动电机19的输出轴端部与减速机18的输入轴固定连接，所述减速机18的输出轴端部固定有齿轮17，且齿轮17与外齿圈16啮合连接，该设置便于驱动旋转台2的转动；

通过设置的控制系统控制驱动电机19工作使齿轮17转动，通过齿轮17与外齿圈16的啮合连接实现支撑筒15的转动，进而通过支撑筒15的转动来带动旋转台2的转动。

请参阅图1，所述支撑台1表面为位于空腔的侧边转动连接有箱门21，且箱门21的表面设置有观察窗，所述箱门21表面的端部开设有螺栓孔，且箱门21端部与支撑台1之间通过螺丝连接。

请参阅图1和图2，所述废料收集机构27包括废料收集槽13和气泵20，所述旋转台2内设置有支撑柱5，且支撑柱5贯穿支撑筒15与支撑台1设置为一体式结构，所述支撑柱5的顶部穿过旋转台2，所述支撑柱5的顶部固定安装有刮料板8，且刮料板8的底部设置有清扫刷9，所述清扫刷9与旋转台2的表面接触，所述清扫刷9位于下料槽6的正上方；

当通过切割机构3将一个工件切割完成后，切割的碎料掉落至加工台11上，通过设置的控制系统控制旋转台2转动一定角度，使下一个加工台11位于切割机构3的正下方，便于对下一个工件的切割，而在旋转台2转动过程中支撑柱5上的刮料板8将加工台11上的废料刮至下料槽6处，刮料板8上的清扫刷9便于对加工台11面进行清扫，便于将废料置于下料槽6内，废料置于下料槽6内并在重力的作用下掉落至废料收集槽13内。

请参阅图1，所述支撑台1表面位于箱门21的下方设置有废料收集槽13，所述环形槽7与废料收集槽13内部连通，所述支撑台1顶部安装有气泵20，且气泵20的进风端连接有吸风管24，所述吸风管24的端部形成两个连接支管26，且两个连接支管26对称设置在切割机构3上的切割到两侧，所述气泵20的出风端连接有连通管23，所述刮料板8内设置有连通道25，且连通道25的端部位于下料槽6一端的上方，所述废料收集槽13的底部对称安装有滚轮14，所述支撑台1表面对称设置有滑轨，所述滚轮14滚动连接在滑轨内，所述废料收集槽13通过设置在其上的滚轮14滑动连接在支撑台1内；

在切割机构3对工件加工过程中，控制系统控制气泵20工作，气泵20工作将切割中产生的废屑吸入并通过连通道25的端口吹向下料槽6内，气泵20的设置一方面将切割中产生的废屑吸至下料槽6内，另一方面对下料槽6的顶端施加一定的风力，便于使下料槽6内的废料快速置于废料收集槽13内。

请参阅图1，所述下料槽6内壁底部的截面成坡形结构，且下料槽6内壁的底部位于支撑柱5一端的高度高于下料槽6内壁的底部位于环形槽7一端的高度，当通过切割机构3将一个工件切割完成后，切割的碎料掉落至加工台11上，通过设置的控制系统控制旋转台2转动一定角度，使下一个加工台11位于切割机构3的正下方，便于对下一个工件的切割，而在旋转台2转动过程中支撑柱5上的刮料板8将加工台11面上的废料刮至下料槽6处，废料置于下料槽6内并在重力的作用下掉落至废料收集槽13内。

请参阅图,2，所述旋转台2内壁对称安装有滚珠12，所述支撑柱5外侧开设有一圈滚槽，所述滚珠12位于旋转台2外部的一端滚动连接在滚槽内，所述旋转台2通过设置在其上的滚珠12转动连接在支撑柱5外侧，该设置便于旋转台2在限位槽4内的顺利转动。

所述支撑台1的底部四角均设置有支撑脚22，且支撑脚22的底部设置有软垫，起到对装置的稳定支撑作用。

本方案中，将待切割的工件置于旋转台2上的加工台11上，通过设置的控制系统功能控制旋转台2间隙式转动，当加工台11上的工件置于切割机构3下方时，控制系统控制切割机构3对工件进行切割，切割完成后控制系统控制旋转台2转动一定的角度，使下一个加工台11位于切割机构3的正下方，实现逐个对工件的加工，对工件切割过程中，在旋转台2转动过程中支撑柱5上的刮料板8将加工台11上的废料刮至下料槽6处，刮料板8上的清扫刷9便于对加工台面11进行清扫，便于将废料置于下料槽6内，在切割机构3对工件加工过程中，控制系统控制气泵20工作，气泵20工作将切割中产生的废屑吸入并通过连通道25的端口吹向下料槽6内，气泵20的设置一方面将切割中产生的废屑吸至下料槽6内，另一方面对下料槽6的顶端施加一定的风力，便于使下料槽6内的废料快速置于废料收集槽13内。

本方案中，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种CNC辅助加工工具，包括支撑台(1)、旋转台(2)和切割机构(3)，所述支撑台(1)顶部的一端安装有切割机构(3)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部中心开设有限位槽(4)，且限位槽(4)内转动连接有旋转台(2)，所述支撑台(1)内部设置有废料收集机构(27)，所述限位槽(4)内壁开设有环形槽(7)，且环形槽(7)内等距设置隔板(10)，所述隔板(10)与支撑台(1)为一体式连接，所述旋转台(2)的顶部等距开设有下料槽(6)，且下料槽(6)与环形槽(7)内部连通，所述旋转台(2)上的相邻两个下料槽(6)之间形成了加工台(11)，且加工台(11)位于切割机构(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种CNC辅助加工工具，其特征在于：所述旋转台(2)的中心为中空设置，且旋转台(2)底部一体设置有支撑筒(15)，所述支撑台(1)表面开设有空腔，所述支撑筒(15)的底部通过轴承转动连接在空腔内，所述支撑筒(15)外侧安装有外齿圈(16)，所述支撑台(1)内部位于支撑筒(15)外侧固定安装有驱动电机(19)和减速机(18)，所述驱动电机(19)的输出轴端部与减速机(18)的输入轴固定连接，所述减速机(18)的输出轴端部固定有齿轮(17)，且齿轮(17)与外齿圈(16)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种CNC辅助加工工具，其特征在于：所述支撑台(1)表面为位于空腔的侧边转动连接有箱门(21)，且箱门(21)的表面设置有观察窗，所述箱门(21)表面的端部开设有螺栓孔，且箱门(21)端部与支撑台(1)之间通过螺丝连接。

4.根据权利要求2所述的一种CNC辅助加工工具，其特征在于：所述废料收集机构(27)包括废料收集槽(13)和气泵(20)，所述旋转台(2)内设置有支撑柱(5)，且支撑柱(5)贯穿支撑筒(15)与支撑台(1)设置为一体式结构，所述支撑柱(5)的顶部穿过旋转台(2)，所述支撑柱(5)的顶部固定安装有刮料板(8)，且刮料板(8)的底部设置有清扫刷(9)，所述清扫刷(9)与旋转台(2)的表面接触，所述清扫刷(9)位于下料槽(6)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种CNC辅助加工工具，其特征在于：所述支撑台(1)表面位于箱门(21)的下方设置有废料收集槽(13)，所述环形槽(7)与废料收集槽(13)内部连通，所述支撑台(1)顶部安装有气泵(20)，且气泵(20)的进风端连接有吸风管(24)，所述吸风管(24)的端部形成两个连接支管(26)，且两个连接支管(26)对称设置在切割机构(3)上的切割到两侧，所述气泵(20)的出风端连接有连通管(23)，所述刮料板(8)内设置有连通道(25)，且连通道(25)的端部位于下料槽(6)一端的上方，所述废料收集槽(13)的底部对称安装有滚轮(14)，所述支撑台(1)表面对称设置有滑轨，所述滚轮(14)滚动连接在滑轨内，所述废料收集槽(13)通过设置在其上的滚轮(14)滑动连接在支撑台(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种CNC辅助加工工具，其特征在于：所述下料槽(6)内壁底部的截面成坡形结构，且下料槽(6)内壁的底部位于支撑柱(5)一端的高度高于下料槽(6)内壁的底部位于环形槽(7)一端的高度。

7.根据权利要求4所述的一种CNC辅助加工工具，其特征在于：所述旋转台(2)内壁对称安装有滚珠(12)，所述支撑柱(5)外侧开设有一圈滚槽，所述滚珠(12)位于旋转台(2)外部的一端滚动连接在滚槽内，所述旋转台(2)通过设置在其上的滚珠(12)转动连接在支撑柱(5)外侧。

8.根据权利要求1所述的一种CNC辅助加工工具，其特征在于：所述支撑台(1)的底部四角均设置有支撑脚(22)，且支撑脚(22)的底部设置有软垫。

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