CN116652251A - 一种带自动清扫机构的龙门铣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带自动清扫机构的龙门铣，包括除杂箱，除杂箱顶部固定连接有铣床底座，铣床底座内中部固定连接有支撑座，铣床底座顶部后侧固定连接有龙门架，龙门架内侧设置有驱动机构，除杂箱内底部设置有辅助机构和刮壁机构，其中，驱动机构包括电机一，电机一固定连接于龙门架右侧靠近顶部，电机一有输出轴，电机一输出轴固定连接有丝杠一，丝杠一中部螺纹连接有滚珠螺母副一。本发明，在进行切削时，打开气泵，气泵在工作时将空气通入连接管架一内，随后连接管架一内的空气通过喷气管吹出，在空气吹出时可以将铣床底座内侧的斜板上停留的金属废屑吹落至除杂箱内部，避免金属废屑和冷却液在斜板上堆积。
Description
技术领域
本发明涉及龙门铣技术领域，具体为一种带自动清扫机构的龙门铣。
背景技术
龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
龙门铣床在对金属进行加工时，需要对金属表面进行切削，在切削时，金属表面上脱落金属废屑，金属废屑掉落至铣床内底部，这些金属废屑混合冷却液沉淀在铣床内，不便于对其进行清除，进而导致铣床内较为杂乱，需要人工对其进行清扫，针对这一问题需要进行改进。
因此，设计实用性强和便于对龙门铣清扫的一种带自动清扫机构的龙门铣是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带自动清扫机构的龙门铣，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带自动清扫机构的龙门铣，包括除杂箱，所述除杂箱顶部固定连接有铣床底座，所述铣床底座内中部固定连接有支撑座，所述铣床底座顶部后侧固定连接有龙门架，所述龙门架内侧设置有驱动机构，所述除杂箱内底部设置有辅助机构和刮壁机构。
其中，所述驱动机构包括：
电机一，电机一固定连接于龙门架右侧靠近顶部，电机一有输出轴，电机一输出轴固定连接有丝杠一，丝杠一中部螺纹连接有滚珠螺母副一，滚珠螺母副一正面固定连接有移动座，移动座顶部中间固定连接有电机二，电机二有输出轴，电机二输出轴固定连接有丝杠二，丝杠二中部螺纹连接有滚珠螺母副二，滚珠螺母副二正面固定连接有平移座，平移座正面设置有铣削件。
根据上述技术方案，所述辅助机构包括气泵、连接管架一、喷气管、接水管、连接管架二、分流管和喷液管，所述气泵固定连接于铣床底座背面中部，所述连接管架一固定连接于气泵顶部，所述喷气管固定连接于连接管架一内侧，所述接水管固定连接于除杂箱正面底部中间，所述连接管架二固定连接于接水管后端，所述分流管固定连接于连接管架二顶部右侧，所述喷液管固定连接于分流管后端。
根据上述技术方案，所述刮壁机构包括电机三、丝杠三、滚珠螺母副三、刮壁板、定位架和清扫辊，所述电机三固定连接于除杂箱正面中部，所述电机三有输出轴，所述丝杠三固定连接于电机三输出轴，所述滚珠螺母副三螺纹连接于丝杠三中部，所述刮壁板固定连接于滚珠螺母副三顶部，所述定位架固定连接于刮壁板背面外侧，所述清扫辊转动连接于定位架内侧。
根据上述技术方案，所述除杂箱背面底部开设有排污槽，所述丝杠三后端转动连接除杂箱背面内壁，可以对丝杠三进行支撑工作。
根据上述技术方案，所述铣床底座内左右两侧中部固定连接有斜板，所述铣床底座底部左右两侧和除杂箱顶部相连通，可以使铣床底座内的废屑掉落至除杂箱内。
根据上述技术方案，所述接水管前端外接外界水源，所述喷液管底部贯穿刮壁板顶部并延伸至刮壁板后侧，可以使外界水源接入接水管内。
根据上述技术方案，所述龙门架内侧顶部和底部均设置有导向杆一，所述移动座背面顶部和底部均固定连接有导向环一，所述移动座通过导向环一滑动连接导向杆一，可以对移动座进行导向工作。
根据上述技术方案，所述除杂箱内左右两侧固定连接有导向杆二，所述喷液管底部左右两侧固定连接有导向环二，所述刮壁板通过导向环二滑动连接导向杆二，可以对刮壁板进行导向工作。
根据上述技术方案，所述清扫辊底部接触除杂箱底部内壁，所述刮壁板底部贴合除杂箱底部内壁，且所述刮壁板材质为橡胶，可以使刮壁板对除杂箱底部内壁移动刮除工作。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在需要进行铣削时，将金属放置在支撑座顶部，随后打开铣削件，使铣削件旋转，随后打开电机一，电机一在工作时控制丝杠一旋转，进而使丝杠一在旋转时，滚珠螺母副一在丝杠一上左右平移，使移动座左右平移，随后打开电机二，电机二在工作时控制丝杠二旋转，使滚珠螺母副二在丝杠二上进行上下升降工作，当铣削件接触金属顶部后，使铣削件对金属顶部进行切削工作；
在进行切削时，打开气泵，气泵在工作时将空气通入连接管架一内，随后连接管架一内的空气通过喷气管吹出，在空气吹出时可以将铣床底座内侧的斜板上停留的金属废屑吹落至除杂箱内部，避免金属废屑和冷却液在斜板上堆积；
当除杂箱内的金属废屑与冷却液堆积在除杂箱内底部后，打开电机三，电机三在工作时控制丝杠三旋转，使滚珠螺母副三在丝杠三上前后移动，在滚珠螺母副三移动时，刮壁板在除杂箱底部进行前后移动，可以对除杂箱内底部的金属废屑和冷却液向除杂箱后侧进行推动，随后将外界水源通入接水管内，使接水管内的水通过连接管架二导入分流管，最后通过喷液管将水喷出，使水喷出时对除杂箱底部进行冲洗工作，在冲洗时通过刮壁板将水从除杂箱底部后侧喷出，同时在刮壁板移动时，刮壁板底部定位架内侧的清扫辊随着刮壁板移动时，可以对清扫辊对除杂箱底部内壁进行清扫工作，避免除杂箱底部发生金属废屑与冷却液的堆积，使装置可以自动进行清扫工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的滚珠螺母副一处示意图；
图3是本发明的滚珠螺母副二处爆炸示意图；
图4是本发明的喷液管处示意图；
图5是图4中A处放大示意图；
图6是本发明的刮壁板处爆炸示意图；
图7是本发明的除杂箱内部示意图；
图8是图7中B处放大示意图。
图中：1、除杂箱；2、铣床底座；3、龙门架；4、驱动机构；401、电机一；402、丝杠一；403、滚珠螺母副一；404、移动座；405、电机二；406、丝杠二；407、滚珠螺母副二；408、平移座；409、铣削件；5、支撑座；6、辅助机构；601、气泵；602、连接管架一；603、喷气管；604、接水管；605、连接管架二；606、分流管；607、喷液管；7、刮壁机构；701、电机三；702、丝杠三；703、滚珠螺母副三；704、刮壁板；705、定位架；706、清扫辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种带自动清扫机构的龙门铣，包括除杂箱1，除杂箱1顶部固定连接有铣床底座2，铣床底座2内中部固定连接有支撑座5，铣床底座2顶部后侧固定连接有龙门架3，龙门架3内侧设置有驱动机构4，除杂箱1内底部设置有辅助机构6和刮壁机构7。
其中，驱动机构4包括：
电机一401，电机一401固定连接于龙门架3右侧靠近顶部，电机一401有输出轴，电机一401输出轴固定连接有丝杠一402，丝杠一402中部螺纹连接有滚珠螺母副一403，滚珠螺母副一403正面固定连接有移动座404，移动座404顶部中间固定连接有电机二405，电机二405有输出轴，电机二405输出轴固定连接有丝杠二406，丝杠二406中部螺纹连接有滚珠螺母副二407，滚珠螺母副二407正面固定连接有平移座408，平移座408正面设置有铣削件409。
龙门架3内侧顶部和底部均设置有导向杆一，移动座404背面顶部和底部均固定连接有导向环一，移动座404通过导向环一滑动连接导向杆一，可以对移动座404进行导向工作。
在需要进行铣削时，将金属放置在支撑座5顶部，随后打开铣削件409，使铣削件409旋转，随后打开电机一401，电机一401在工作时控制丝杠一402旋转，进而使丝杠一402在旋转时，滚珠螺母副一403在丝杠一402上左右平移，使移动座404左右平移，随后打开电机二405，电机二405在工作时控制丝杠二406旋转，使滚珠螺母副二407在丝杠二406上进行上下升降工作，当铣削件409接触金属顶部后，使铣削件409对金属顶部进行切削工作。
请参阅图4-8，本发明提供技术方案：辅助机构6包括气泵601、连接管架一602、喷气管603、接水管604、连接管架二605、分流管606和喷液管607，气泵601固定连接于铣床底座2背面中部，连接管架一602固定连接于气泵601顶部，喷气管603固定连接于连接管架一602内侧，接水管604固定连接于除杂箱1正面底部中间，连接管架二605固定连接于接水管604后端，分流管606固定连接于连接管架二605顶部右侧，喷液管607固定连接于分流管606后端。
刮壁机构7包括电机三701、丝杠三702、滚珠螺母副三703、刮壁板704、定位架705和清扫辊706，电机三701固定连接于除杂箱1正面中部，电机三701有输出轴，丝杠三702固定连接于电机三701输出轴，滚珠螺母副三703螺纹连接于丝杠三702中部，刮壁板704固定连接于滚珠螺母副三703顶部，定位架705固定连接于刮壁板704背面外侧，清扫辊706转动连接于定位架705内侧。
除杂箱1背面底部开设有排污槽，丝杠三702后端转动连接除杂箱1背面内壁，可以对丝杠三702进行支撑工作。
铣床底座2内左右两侧中部固定连接有斜板，铣床底座2底部左右两侧和除杂箱1顶部相连通，可以使铣床底座2内的废屑掉落至除杂箱1内。
接水管604前端外接外界水源，喷液管607底部贯穿刮壁板704顶部并延伸至刮壁板704后侧，可以使外界水源接入接水管604内。
除杂箱1内左右两侧固定连接有导向杆二，喷液管607底部左右两侧固定连接有导向环二，刮壁板704通过导向环二滑动连接导向杆二，可以对刮壁板704进行导向工作。
清扫辊706底部接触除杂箱1底部内壁，刮壁板704底部贴合除杂箱1底部内壁，且刮壁板704材质为橡胶，可以使刮壁板704对除杂箱1底部内壁移动刮除工作。
在进行切削时，打开气泵601，气泵601在工作时将空气通入连接管架一602内，随后连接管架一602内的空气通过喷气管603吹出，在空气吹出时可以将铣床底座2内侧的斜板上停留的金属废屑吹落至除杂箱1内部，避免金属废屑和冷却液在斜板上堆积；
当除杂箱1内的金属废屑与冷却液堆积在除杂箱1内底部后，打开电机三701，电机三701在工作时控制丝杠三702旋转，使滚珠螺母副三703在丝杠三702上前后移动，在滚珠螺母副三703移动时，刮壁板704在除杂箱1底部进行前后移动，可以对除杂箱1内底部的金属废屑和冷却液向除杂箱1后侧进行推动，随后将外界水源通入接水管604内，使接水管604内的水通过连接管架二605导入分流管606，最后通过喷液管607将水喷出，使水喷出时对除杂箱1底部进行冲洗工作，在冲洗时通过刮壁板704将水从除杂箱1底部后侧喷出，同时在刮壁板704移动时，刮壁板704底部定位架705内侧的清扫辊706随着刮壁板704移动时，可以对清扫辊706对除杂箱1底部内壁进行清扫工作，避免除杂箱1底部发生金属废屑与冷却液的堆积，使装置可以自动进行清扫工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带自动清扫机构的龙门铣，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)顶部固定连接有铣床底座(2)，所述铣床底座(2)内中部固定连接有支撑座(5)，所述铣床底座(2)顶部后侧固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)内侧设置有驱动机构(4)，所述除杂箱(1)内底部设置有辅助机构(6)和刮壁机构(7)；其中，
所述驱动机构(4)包括：
电机一(401)，电机一(401)固定连接于龙门架(3)右侧靠近顶部，电机一(401)有输出轴，电机一(401)输出轴固定连接有丝杠一(402)，丝杠一(402)中部螺纹连接有滚珠螺母副一(403)，滚珠螺母副一(403)正面固定连接有移动座(404)，移动座(404)顶部中间固定连接有电机二(405)，电机二(405)有输出轴，电机二(405)输出轴固定连接有丝杠二(406)，丝杠二(406)中部螺纹连接有滚珠螺母副二(407)，滚珠螺母副二(407)正面固定连接有平移座(408)，平移座(408)正面设置有铣削件(409)。
2.根据权利要求1所述的一种带自动清扫机构的龙门铣，其特征在于：所述辅助机构(6)包括气泵(601)、连接管架一(602)、喷气管(603)、接水管(604)、连接管架二(605)、分流管(606)和喷液管(607)，所述气泵(601)固定连接于铣床底座(2)背面中部，所述连接管架一(602)固定连接于气泵(601)顶部，所述喷气管(603)固定连接于连接管架一(602)内侧，所述接水管(604)固定连接于除杂箱(1)正面底部中间，所述连接管架二(605)固定连接于接水管(604)后端，所述分流管(606)固定连接于连接管架二(605)顶部右侧，所述喷液管(607)固定连接于分流管(606)后端。
3.根据权利要求2所述的一种带自动清扫机构的龙门铣，其特征在于：所述刮壁机构(7)包括电机三(701)、丝杠三(702)、滚珠螺母副三(703)、刮壁板(704)、定位架(705)和清扫辊(706)，所述电机三(701)固定连接于除杂箱(1)正面中部，所述电机三(701)有输出轴，所述丝杠三(702)固定连接于电机三(701)输出轴，所述滚珠螺母副三(703)螺纹连接于丝杠三(702)中部，所述刮壁板(704)固定连接于滚珠螺母副三(703)顶部，所述定位架(705)固定连接于刮壁板(704)背面外侧，所述清扫辊(706)转动连接于定位架(705)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种带自动清扫机构的龙门铣，其特征在于：所述除杂箱(1)背面底部开设有排污槽，所述丝杠三(702)后端转动连接除杂箱(1)背面内壁。
5.根据权利要求4所述的一种带自动清扫机构的龙门铣，其特征在于：所述铣床底座(2)内左右两侧中部固定连接有斜板，所述铣床底座(2)底部左右两侧和除杂箱(1)顶部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种带自动清扫机构的龙门铣，其特征在于：所述接水管(604)前端外接外界水源，所述喷液管(607)底部贯穿刮壁板(704)顶部并延伸至刮壁板(704)后侧。
7.根据权利要求6所述的一种带自动清扫机构的龙门铣，其特征在于：所述龙门架(3)内侧顶部和底部均设置有导向杆一，所述移动座(404)背面顶部和底部均固定连接有导向环一，所述移动座(404)通过导向环一滑动连接导向杆一。
8.根据权利要求7所述的一种带自动清扫机构的龙门铣，其特征在于：所述除杂箱(1)内左右两侧固定连接有导向杆二，所述喷液管(607)底部左右两侧固定连接有导向环二，所述刮壁板(704)通过导向环二滑动连接导向杆二。
9.根据权利要求8所述的一种带自动清扫机构的龙门铣，其特征在于：所述清扫辊(706)底部接触除杂箱(1)底部内壁，所述刮壁板(704)底部贴合除杂箱(1)底部内壁，且所述刮壁板(704)材质为橡胶。
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