CN214979594U - 一种基于五金自动化加工的废屑清理设备 - Google Patents

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朱天胜
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Abstract

本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,包括机床、位移机构、活动架、直线导轨、气缸、布气盒、气嘴和刷毛,所述机床顶部的左侧与位移机构的底部固定连接,所述位移机构顶部的自由端与活动架左侧的底端固定连接,所述直线导轨固定安装在机床顶部的右侧,所述直线导轨顶部的自由端与活动架右侧底端固定连接,所述气缸固定安装在活动架的顶部,所述气缸的自由端与布气盒的顶部传动连接。本实用新型达到了对于五金工件加工所产生废屑进行自动清理的目的,能够替代以往手动清洁废屑的方式,而且配合气流的吹扫能够对孔槽内的残留废屑实现完全清理,不仅提高清理效率,同时还保证了后续加工的质量。

Description

一种基于五金自动化加工的废屑清理设备
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种基于五金自动化加工的废屑清理设备。
背景技术
五金加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按图纸或样品加工成为各种各样的零件,五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理,电镀或喷油。
而在五金工件的加工过程中,钻孔、切削以及打磨等工艺过程中会产生大量的废屑,若不及时对废屑进行清理,则会对后续加工造成严重影响,从而导致加工精度降低,影响产品质量,然而对于废屑的清理难度较高,无法实现快速清理的效果,而且清理效率低下。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,达到了对于五金工件加工所产生废屑进行自动清理的目的,能够替代以往手动清洁废屑的方式,而且配合气流的吹扫能够对孔槽内的残留废屑实现完全清理,不仅提高清理效率,同时还保证了后续加工的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,包括机床、位移机构、活动架、直线导轨、气缸、布气盒、气嘴和刷毛,所述机床顶部的左侧与位移机构的底部固定连接,所述位移机构顶部的自由端与活动架左侧的底端固定连接,所述直线导轨固定安装在机床顶部的右侧,所述直线导轨顶部的自由端与活动架右侧底端固定连接,所述气缸固定安装在活动架的顶部,所述气缸的自由端与布气盒的顶部传动连接,所述布气盒底部的出气端与气嘴可拆卸固定连接,所述布气盒的底部与刷毛的顶端固定连接。
进一步地,所述位移机构包括防护箱、丝杆、伺服马达、螺母、滑轨和安装架,所述防护箱内壁的前后两侧分别与丝杆的两端转动连接,所述伺服马达固定安装在防护箱上,所述伺服马达的输出端与丝杆传动连接。
进一步地,所述螺母通过螺纹套设在丝杆的外表面上,所述滑轨固定安装在防护箱内壁的底部,所述滑轨上的滑动自由端与螺母的底部固定连接。
进一步地,所述安装架搭接在防护箱的顶部,所述安装架的形状为T字形,所述安装架的底部延伸至防护箱的内部并与螺母传动连接。
进一步地,所述动架的形状为倒立的U字形,所述布气盒的进气端固定安装有进气接头,所述机床的顶部固定安装有工位板,所述工位板的顶部位于刷毛底部的下方。
进一步地,所述机床的底部固定安装有脚轮,所述脚轮的数量为四个,四个脚轮分别位于机床底部的四周。
本实用新型提供了一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过气缸的运行带动布气盒向下位移动作,使刷毛的底部与工位板上放置的五金工件表面接触,配合进气接头与气泵连接,利用压缩空气进入布气盒的内部并由气嘴喷出,以此利用气流对五金工件上的废屑进行吹扫,同时位移机构动作带动活动架实现前后位移动作,使刷毛对吹扫而出的废屑进行扫落清理,因此达到了对于五金工件加工所产生废屑进行自动清理的目的,能够替代以往手动清洁废屑的方式,而且配合气流的吹扫能够对孔槽内的残留废屑实现完全清理,不仅提高清理效率,同时还保证了后续加工的质量。
2、本实用新型由于位移机构的设置,通过伺服马达的运行驱动丝杆进行转动,配合丝杆与螺母之间的螺纹连接,同时滑轨对螺母进行轴向限制以及轨迹导向,能够使螺母相对丝杆的转向改变实现直线位移动作,以此配合安装架带动活动架同步位移,使刷毛能够在五金工件上进行前后扫动,从而提高对于废屑的清洁效果,而且还能够使活动架转移至一侧位置,避免对于加工过程产生影响。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构布气盒的仰视图;
图3为本实用新型结构防护箱的侧视剖视图。
图中:1、机床;2、位移机构;3、活动架;4、直线导轨;5、气缸;6、布气盒;7、气嘴;8、刷毛;9、进气接头;10、工位板;11、脚轮;21、防护箱;22、丝杆;23、伺服马达;24、螺母;25、滑轨;26、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,包括机床1、位移机构2、活动架3、直线导轨4、气缸5、布气盒6、气嘴7和刷毛8,机床1顶部的左侧与位移机构2的底部固定连接,位移机构2顶部的自由端与活动架3左侧的底端固定连接,直线导轨4固定安装在机床1顶部的右侧,直线导轨4顶部的自由端与活动架3右侧底端固定连接,气缸5固定安装在活动架3的顶部,气缸5的自由端与布气盒6的顶部传动连接,布气盒6底部的出气端与气嘴7可拆卸固定连接,布气盒6的底部与刷毛8的顶端固定连接,通过气缸5的运行带动布气盒6向下位移动作,使刷毛8的底部与工位板10上放置的五金工件表面接触,配合进气接头9与气泵连接,利用压缩空气进入布气盒6的内部并由气嘴7喷出,以此利用气流对五金工件上的废屑进行吹扫,同时位移机构2动作带动活动架3实现前后位移动作,使刷毛8对吹扫而出的废屑进行扫落清理,因此达到了对于五金工件加工所产生废屑进行自动清理的目的,能够替代以往手动清洁废屑的方式,而且配合气流的吹扫能够对孔槽内的残留废屑实现完全清理,不仅提高清理效率,同时还保证了后续加工的质量。
活动架3的形状为倒立的U字形,布气盒6的进气端固定安装有进气接头,机床1的顶部固定安装有工位板10,工位板10的顶部位于刷毛8底部的下方,机床1的底部固定安装有脚轮11,脚轮11的数量为四个,四个脚轮11分别位于机床1底部的四周,位移机构2包括防护箱21、丝杆22、伺服马达23、螺母24、滑轨25和安装架26,防护箱21内壁的前后两侧分别与丝杆22的两端转动连接,伺服马达23固定安装在防护箱21上,伺服马达23的输出端与丝杆22传动连接,螺母24通过螺纹套设在丝杆22的外表面上,滑轨25固定安装在防护箱21内壁的底部,滑轨25上的滑动自由端与螺母24的底部固定连接,安装架26搭接在防护箱21的顶部,安装架26的形状为T字形,安装架26的底部延伸至防护箱21的内部并与螺母24传动连接,由于位移机构2的设置,通过伺服马达23的运行驱动丝杆22进行转动,配合丝杆22与螺母24之间的螺纹连接,同时滑轨25对螺母24进行轴向限制以及轨迹导向,能够使螺母24相对丝杆22的转向改变实现直线位移动作,以此配合安装架26带动活动架3同步位移,使刷毛8能够在五金工件上进行前后扫动,从而提高对于废屑的清洁效果,而且还能够使活动架3转移至一侧位置,避免对于加工过程产生影响。
在使用的过程中,通过气缸5的运行带动布气盒6向下位移动作,使刷毛8的底部与工位板10上放置的五金工件表面接触,配合进气接头9与气泵连接,利用压缩空气进入布气盒6的内部并由气嘴7喷出,以此利用气流对五金工件上的废屑进行吹扫,同时位移机构2动作带动活动架3实现前后位移动作,使刷毛8对吹扫而出的废屑进行扫落清理,因此达到了对于五金工件加工所产生废屑进行自动清理的目的,能够替代以往手动清洁废屑的方式,而且配合气流的吹扫能够对孔槽内的残留废屑实现完全清理,不仅提高清理效率,同时还保证了后续加工的质量。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,包括机床(1)、位移机构(2)、活动架(3)、直线导轨(4)、气缸(5)、布气盒(6)、气嘴(7)和刷毛(8),其特征在于:所述机床(1)顶部的左侧与位移机构(2)的底部固定连接,所述位移机构(2)顶部的自由端与活动架(3)左侧的底端固定连接,所述直线导轨(4)固定安装在机床(1)顶部的右侧,所述直线导轨(4)顶部的自由端与活动架(3)右侧底端固定连接,所述气缸(5)固定安装在活动架(3)的顶部,所述气缸(5)的自由端与布气盒(6)的顶部传动连接,所述布气盒(6)底部的出气端与气嘴(7)可拆卸固定连接,所述布气盒(6)的底部与刷毛(8)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,其特征在于:所述位移机构(2)包括防护箱(21)、丝杆(22)、伺服马达(23)、螺母(24)、滑轨(25)和安装架(26),所述防护箱(21)内壁的前后两侧分别与丝杆(22)的两端转动连接,所述伺服马达(23)固定安装在防护箱(21)上,所述伺服马达(23)的输出端与丝杆(22)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,其特征在于:所述螺母(24)通过螺纹套设在丝杆(22)的外表面上,所述滑轨(25)固定安装在防护箱(21)内壁的底部,所述滑轨(25)上的滑动自由端与螺母(24)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,其特征在于:所述安装架(26)搭接在防护箱(21)的顶部,所述安装架(26)的形状为T字形,所述安装架(26)的底部延伸至防护箱(21)的内部并与螺母(24)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,其特征在于:所述动架(3)的形状为倒立的U字形,所述布气盒(6)的进气端固定安装有进气接头,所述机床(1)的顶部固定安装有工位板(10),所述工位板(10)的顶部位于刷毛(8)底部的下方。
6.根据权利要求1所述的一种基于五金自动化加工的废屑清理设备,其特征在于:所述机床(1)的底部固定安装有脚轮(11),所述脚轮(11)的数量为四个,四个脚轮(11)分别位于机床(1)底部的四周。
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