CN220312671U - 一种龙门加工中心排屑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门加工中心排屑的技术领域，特别是涉及一种龙门加工中心排屑机构，其通过设置排屑机构和清理机构，在分离了铁屑和水分的同时，可以对工作台上的铁屑进行更好的清理，从而减少了人力的浪费，提高了工作的效率；包括龙门机构和排屑机构；还包括换刀机构、清理机构和支撑机构，排屑机构安装在龙门机构上，换刀机构安装在龙门机构上端，清理机构安装在龙门机构上端，支撑机构安装在龙门机构上端；所述龙门机构对工件进行加工，排屑机构对加工后的铁屑进行排出，换刀机构对龙门机构中的刀具进行更换，清理机构对支撑机构上的铁屑进行清理，支撑机构使加工件移动到合适位置固定。

Description

一种龙门加工中心排屑机构

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心排屑的技术领域，特别是涉及一种龙门加工中心排屑机构。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，有定梁式(横梁固定、工作台移动/转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固定，龙门架移动)，天车式(工作台固定，横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样，龙门式机床加工过程中，会产生大量的刚屑此时就需要用到排屑机构。

现有的龙门加工中心排屑机构中，例如申请号为202221683229.6的实用新型专利中公开的一种龙门加工中心排屑机构，具备在排屑机构壳体的出料口内部安装有压缩结构，能够将屑体在出料之前进行压缩在排放到置料箱内部，这样一来减少了工人的劳动力度，提升了排屑效率等优点。

但是在龙门加工中心过程中，由于切削产生热量，使用在加工过程中常会有水分的存在不易后期铁屑的收集，并且加工过程中铁屑残留在工作台上无法得到很好的清理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供通过设置排屑机构和清理机构，在分离了铁屑和水分的同时，可以对工作台上的铁屑进行更好的清理，从而减少了人力的浪费，提高了工作的效率的一种龙门加工中心排屑机构。

本实用新型的一种龙门加工中心排屑机构，包括龙门机构和排屑机构；还包括换刀机构、清理机构和支撑机构，排屑机构安装在龙门机构上，换刀机构安装在龙门机构上端，清理机构安装在龙门机构上端，支撑机构安装在龙门机构上端；

所述龙门机构对工件进行加工，排屑机构对加工后的铁屑进行排出，换刀机构对龙门机构中的刀具进行更换，清理机构对支撑机构上的铁屑进行清理，支撑机构使加工件移动到合适位置固定；通过将加工件固定在支撑机构上移动到合适位置，之后通过龙门机构和换刀机构配合对加工件进行加工，加工中产生的铁屑通过落入排屑机构中排出，在加工完成后通过打开清理机构对龙门机构内和支撑机构上的铁屑进行清理，从而使加工中心的铁屑清理的更加彻底。

优选的，龙门机构包括工作台、工作架、钻头、水泵和喷水管，工作架安装在工作台上端，钻头安装在工作架下端，水泵安装在工作架内，喷水管输入端与水泵输出端连接，并且喷水管输出端延伸至工作架外侧；通过工作架多线程移动对加工件进行加工，同时通过打开水泵配合喷水管对加工件进行降温。

优选的，排屑机构包括入料槽、绞龙、锥齿轮一、收集箱、过滤网和驱动机构，两组入料槽安装在工作台上，每组入料槽中旋转安装有一组绞龙，两组绞龙输入端均延伸至工作台后侧，每组绞龙输入端均安装有一组锥齿轮一，收集箱安装在工作台内部前端，过滤网安装在收集箱内，驱动机构安装在工作台后端，并且驱动机构与两组锥齿轮一啮合；通过打开驱动机构配合两组锥齿轮一使两组绞龙旋转将铁屑送至收集箱内，通过过滤网将铁屑中包含的水分过滤。

优选的，换刀机构包括底座、电机一、连通管、锥齿轮二、齿轮轴、限位环和位移块，底座安装在工作台上端，电机一安装在底座上端，连通管转动安装在电机一上端，锥齿轮二与电机一输出端连接，齿轮轴旋转安装在连通管内，限位环旋转安装在连通管另一端，并且齿轮轴两端分别与锥齿轮二和限位环啮合，位移块安装在底座上端；通过位移块上下左右移动将刀具放入限位环中，通过转动连通管移动到钻头下端，通过打开电机一配合锥齿轮二带动齿轮轴旋转使限位环旋转将刀具紧固在钻头上。

优选的，清理机构包括滑轨、滑块、液压杆一、喷气头、拉伸软管、气泵和液压杆二，两组滑轨安装在工作台上端，每组滑轨上滑动安装有一组滑块，每组滑块上转动安装有一组液压杆一，两组液压杆一通过喷气头连接，并且喷气头输入端延伸至液压杆一外侧气泵安装在工作台上端，喷气头输入端与气泵输出端通过拉伸软管连接，液压杆二转动安装在滑块与液压杆一上；通过打开气泵配合拉伸软管使喷气头进行高压喷气，通过两组滑块配合两组滑轨实现两组液压杆一与喷气头的前后移动，通过打开两组液压杆一使喷气头上下移动，通过液压杆二收缩改变液压杆一角度更好的对铁屑进行清理。

优选的，支撑机构包括移动板、限位台和切削台，多组移动板滑动安装在工作台上，限位台安装在多组移动板上端，切削台安装在限位台上端；通过多组移动板的移动使限位台将切削台移动到合适的位置。

优选的，驱动机构包括电机架、电机二和锥齿轮轴，电机架安装在工作台后端，电机二安装在电机架上端，并且电机二输出端与一组绞龙输入端连接，锥齿轮轴与两组锥齿轮一啮合；通过打开电机二经由一组锥齿轮一配合锥齿轮轴使另一组锥齿轮一同时带动两组绞龙旋转。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将加工件固定在支撑机构上移动到合适位置，之后通过龙门机构和换刀机构配合对加工件进行加工，加工中产生的铁屑通过落入排屑机构中排出，在加工完成后通过打开清理机构对龙门机构内和支撑机构上的铁屑进行清理，从而使加工中心的铁屑清理的更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的上视结构示意图；

图4是本实用新型的上视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图6是本实用新型的后视剖面结构示意图；

图7是本实用新型的换刀机构在图4中A部上视结构示意图；

图8是本实用新型的换刀机构右视剖面结构示意图；

图9是本实用新型的清理机构右视剖面结构示意图；

附图中标记：1、龙门机构；11、工作台；12、工作架；13、钻头；14、水泵；15、喷水管；2、排屑机构；21、入料槽；22、绞龙；23、锥齿轮一；24、收集箱；25、过滤网；3、换刀机构；31、底座；32、电机一；33、连通管；34、锥齿轮二；35、齿轮轴；36、限位环；37、位移块；4、清理机构；41、滑轨；42、滑块；43、液压杆一；44、喷气头；45、拉伸软管；46、气泵；47、液压杆二；5、支撑机构；51、移动板；52、限位台；53、切削台；6、驱动机构；61、电机架；62、电机二；63、锥齿轮轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种龙门加工中心排屑机构，包括龙门机构1和排屑机构2；还包括换刀机构3、清理机构4和支撑机构5，排屑机构2安装在龙门机构1上，换刀机构3安装在龙门机构1上端，清理机构4安装在龙门机构1上端，支撑机构5安装在龙门机构1上端；

所述龙门机构1对工件进行加工，排屑机构2对加工后的铁屑进行排出，换刀机构3对龙门机构1中的刀具进行更换，清理机构4对支撑机构5上的铁屑进行清理，支撑机构5使加工件移动到合适位置固定；龙门机构1包括工作台11、工作架12、钻头13、水泵14和喷水管15，工作架12安装在工作台11上端，钻头13安装在工作架12下端，水泵14安装在工作架12内，喷水管15输入端与水泵14输出端连接，并且喷水管15输出端延伸至工作架12外侧；排屑机构2包括入料槽21、绞龙22、锥齿轮一23、收集箱24、过滤网25和驱动机构6，两组入料槽21安装在工作台11上，每组入料槽21中旋转安装有一组绞龙22，两组绞龙22输入端均延伸至工作台11后侧，每组绞龙22输入端均安装有一组锥齿轮一23，收集箱24安装在工作台11内部前端，过滤网25安装在收集箱24内，驱动机构6安装在工作台11后端，并且驱动机构6与两组锥齿轮一23啮合；换刀机构3包括底座31、电机一32、连通管33、锥齿轮二34、齿轮轴35、限位环36和位移块37，底座31安装在工作台11上端，电机一32安装在底座31上端，连通管33转动安装在电机一32上端，锥齿轮二34与电机一32输出端连接，齿轮轴35旋转安装在连通管33内，限位环36旋转安装在连通管33另一端，并且齿轮轴35两端分别与锥齿轮二34和限位环36啮合，位移块37安装在底座31上端；清理机构4包括滑轨41、滑块42、液压杆一43、喷气头44、拉伸软管45、气泵46和液压杆二47，两组滑轨41安装在工作台11上端，每组滑轨41上滑动安装有一组滑块42，每组滑块42上转动安装有一组液压杆一43，两组液压杆一43通过喷气头44连接，并且喷气头44输入端延伸至液压杆一43外侧气泵46安装在工作台11上端，喷气头44输入端与气泵46输出端通过拉伸软管45连接，液压杆二47转动安装在滑块42与液压杆一43上；支撑机构5包括移动板51、限位台52和切削台53，多组移动板51滑动安装在工作台11上，限位台52安装在多组移动板51上端，切削台53安装在限位台52上端；驱动机构6包括电机架61、电机二62和锥齿轮轴63，电机架61安装在工作台11后端，电机二62安装在电机架61上端，并且电机二62输出端与一组绞龙22输入端连接，锥齿轮轴63与两组锥齿轮一23啮合。

如图1至图9所示，本实用新型的一种龙门加工中心排屑机构，其在工作时，通过多组移动板51的移动使限位台52将切削台53上的加工件移动到合适的位置，通过工作架12多线程移动对加工件进行加工，同时通过打开水泵14配合喷水管15对加工件进行降温，通过位移块37上下左右移动将刀具放入限位环36中，通过转动连通管33移动到钻头13下端，通过打开电机一32配合锥齿轮二34带动齿轮轴35旋转使限位环36旋转将刀具紧固在钻头13上，通过打开驱动机构6配合两组锥齿轮一23使两组绞龙22旋转将铁屑送至收集箱24内，通过过滤网25将铁屑中包含的水分过滤，加工完成后通过打开气泵46配合拉伸软管45使喷气头44进行高压喷气，通过两组滑块42配合两组滑轨41实现两组液压杆一43与喷气头44的前后移动，通过打开两组液压杆一43使喷气头44上下移动，通过液压杆二47收缩改变液压杆一43角度更好的对铁屑进行清理。

本实用新型的水泵14、电机一32、液压杆一43、气泵46、液压杆二47和电机二62为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本实用新型所实现的主要功能为：在龙门加工中心排屑过程中，通过设置排屑机构和清理机构，在分离了铁屑和水分的同时，可以对工作台上的铁屑进行更好的清理，从而减少了人力的浪费，提高了工作的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种龙门加工中心排屑机构，包括龙门机构(1)和排屑机构(2)；其特征在于，还包括换刀机构(3)、清理机构(4)和支撑机构(5)，排屑机构(2)安装在龙门机构(1)上，换刀机构(3)安装在龙门机构(1)上端，清理机构(4)安装在龙门机构(1)上端，支撑机构(5)安装在龙门机构(1)上端；

所述龙门机构(1)对工件进行加工，排屑机构(2)对加工后的铁屑进行排出，换刀机构(3)对龙门机构(1)中的刀具进行更换，清理机构(4)对支撑机构(5)上的铁屑进行清理，支撑机构(5)使加工件移动到合适位置固定；

龙门机构(1)包括工作台(11)、工作架(12)、钻头(13)、水泵(14)和喷水管(15)，工作架(12)安装在工作台(11)上端，钻头(13)安装在工作架(12)下端，水泵(14)安装在工作架(12)内，喷水管(15)输入端与水泵(14)输出端连接，并且喷水管(15)输出端延伸至工作架(12)外侧；

排屑机构(2)包括入料槽(21)、绞龙(22)、锥齿轮一(23)、收集箱(24)、过滤网(25)和驱动机构(6)，两组入料槽(21)安装在工作台(11)上，每组入料槽(21)中旋转安装有一组绞龙(22)，两组绞龙(22)输入端均延伸至工作台(11)后侧，每组绞龙(22)输入端均安装有一组锥齿轮一(23)，收集箱(24)安装在工作台(11)内部前端，过滤网(25)安装在收集箱(24)内，驱动机构(6)安装在工作台(11)后端，并且驱动机构(6)与两组锥齿轮一(23)啮合；

换刀机构(3)包括底座(31)、电机一(32)、连通管(33)、锥齿轮二(34)、齿轮轴(35)、限位环(36)和位移块(37)，底座(31)安装在工作台(11)上端，电机一(32)安装在底座(31)上端，连通管(33)转动安装在电机一(32)上端，锥齿轮二(34)与电机一(32)输出端连接，齿轮轴(35)旋转安装在连通管(33)内，限位环(36)旋转安装在连通管(33)另一端，并且齿轮轴(35)两端分别与锥齿轮二(34)和限位环(36)啮合，位移块(37)安装在底座(31)上端；

清理机构(4)包括滑轨(41)、滑块(42)、液压杆一(43)、喷气头(44)、拉伸软管(45)、气泵(46)和液压杆二(47)，两组滑轨(41)安装在工作台(11)上端，每组滑轨(41)上滑动安装有一组滑块(42)，每组滑块(42)上转动安装有一组液压杆一(43)，两组液压杆一(43)通过喷气头(44)连接，并且喷气头(44)输入端延伸至液压杆一(43)外侧气泵(46)安装在工作台(11)上端，喷气头(44)输入端与气泵(46)输出端通过拉伸软管(45)连接，液压杆二(47)转动安装在滑块(42)与液压杆一(43)上。

2.如权利要求1所述的一种龙门加工中心排屑机构，其特征在于，支撑机构(5)包括移动板(51)、限位台(52)和切削台(53)，多组移动板(51)滑动安装在工作台(11)上，限位台(52)安装在多组移动板(51)上端，切削台(53)安装在限位台(52)上端。

3.如权利要求2所述的一种龙门加工中心排屑机构，其特征在于，驱动机构(6)包括电机架(61)、电机二(62)和锥齿轮轴(63)，电机架(61)安装在工作台(11)后端，电机二(62)安装在电机架(61)上端，并且电机二(62)输出端与一组绞龙(22)输入端连接，锥齿轮轴(63)与两组锥齿轮一(23)啮合。