CN115971958A - 一种高光机用快速降温排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高光机用快速降温排屑装置，属于高光机技术领域，包括高光机本体，高光机本体上设有气浮主轴，气浮主轴的底部设有刀头，还包括排屑移动机构、排屑挤压机构、除屑滑动机构、碎屑吸附机构和降温散热机构，高光机本体的下端设有存放槽，存放槽的上端设有一级过滤网，排屑移动机构设置在一级过滤网的上方，排屑挤压机构设置在排屑移动机构内，存放槽的中间位置设有二级过滤网，除屑滑动机构滑动连接在滑动槽内且除屑滑动机构位于二级过滤网的上方，碎屑吸附机构设置在排屑移动机构的移动端上，所述降温散热机构设置在存放槽的最下方。本发明可以实现对高光机工作产生的铁屑进行收集，实现切削液的净化和快速冷却。
Description
技术领域
本发明属于高光机技术领域，尤其涉及一种高光机用快速降温排屑装置。
背景技术
高光机是一种用于金属表面切削，从而提高金属表面光滑度和反光度的机械设备。高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机(或者是精雕机)，主轴选用100000RPM的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹。目前高光机的别名也比较多，例如倒边机、亮边机、倒角高光机等等，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。
如公开号CN110153779B的中国专利公开了一种高光机用快速降温排屑装置，包括底座、支架和顶板；刀头的下方对应的底座上开设有水平中心槽，在中心槽放置有两个水平的活动支撑块，所述中心槽的两侧底座上均开设有水平的排屑口，排屑口的底部连通有开设在底座内部的水槽；在所述排屑口内安装有一水平的排屑辊，所述排屑辊的圆周上均匀开设有多个降温槽，在降温槽的内壁上粘附有一层耐高温海绵。该发明通过设置的中心槽用于收集铁屑的同时能够起到对工件的散热，铁屑通过排屑孔以及两侧的排屑口收集，通过水槽内收集，并且及时降低铁屑温度，避免高温影响铁屑收集，避免对人体造成伤害；落在排屑辊上的铁屑能够立即被降温，降低设备周围的温度。
但是，现有技术中还存在以下问题，第一，在高光机对产品进行加工时，产生的铁屑会与切削液混合在一起，不能对加工后产生的铁屑进行吸附和收集，导致铁屑粘连在加工台上，第二，没有对切削液中混合的铁屑进行过滤以及收集，切削液混入了大量的废屑杂质，使得切削液无法回收使用。
发明内容
本发明实施例提供一种高光机用快速降温排屑装置，以解决现有技术中的问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种高光机用快速降温排屑装置，包括高光机本体，所述高光机本体上设有气浮主轴，所述气浮主轴的底部设有刀头，还包括排屑移动机构、排屑挤压机构、除屑滑动机构、碎屑吸附机构和降温散热机构，所述高光机本体的下端设有存放槽，所述存放槽的上端设有一级过滤网，所述排屑移动机构设置在一级过滤网的上方且排屑移动机构与存放槽滑动配合，所述排屑挤压机构设置在排屑移动机构内，所述存放槽的中间位置设有二级过滤网，所述除屑滑动机构滑动连接在滑动槽内且除屑滑动机构位于二级过滤网的上方，所述碎屑吸附机构设置在排屑移动机构的移动端上，所述降温散热机构设置在存放槽的最下方且与高光机本体转动连接
进一步的，所述排屑移动机构包括移动板、粘连布带、两个安装座、两个移动滑台和两个旋转圆座，两个所述移动滑台对称设置在滑动槽内，所述移动板的两端分别与两个移动滑台的移动端连接，两个所述安装座对称设置在移动板的底部，两个所述旋转圆座分别与两个安装座转动连接，所述粘连布带的两端分别与两个旋转圆座连接。
进一步的，所述排屑挤压机构包括驱动电机、两个挤压件和四个驱动挤压板，两个所述挤压件对称设置在两个旋转圆座内，每个所述挤压件均包括安装板、驱动圆盘和安装架，所述安装板设置在旋转圆座内，所述驱动电机设置在安装板上，所述驱动电机的主轴与其一个驱动圆盘传动连接，所述驱动圆盘与安装板转动连接，所述安装架固定连接在安装板上，所述安装架上设有四个滑动槽，所述驱动圆盘上设有弧形槽，每个所述驱动挤压板的两端均设有驱动轴，所述驱动挤压板通过驱动轴滑动设置在滑动槽内且延伸至弧形槽内。
进一步的，所述高光机本体上位于粘连布带的下方设有与其滑动配合的收集盒，所述收集盒上设有挤压底板。
进一步的，所述除屑滑动机构设有两个，两个所述除屑滑动机构对称滑动连接在存放槽内，每个所述除屑滑动机构均包括滑动电机、滑动带和两个滑动轮，两个所述滑动轮对称转动连接在高光机本体上，所述滑动电机位于高光机本体的外侧壁上且与滑动轮传动连接，所述滑动带套设在两个滑动轮上。
进一步的，所述碎屑吸附机构包括吸附板、聚集盒、网格板和若干电磁性吸杆，所述吸附板的两端分别位于两个滑动带上，若干所述电磁性吸杆等间距设置在吸附板的底部，所述聚集盒滑动连接在高光机本体上，所述网格板水平设置在聚集盒上，所述网格板上设有与若干电磁性吸杆交错设置的若干刮除杆。
进一步的，所述降温散热机构包括降温电机和降温绞龙杆，所述降温绞龙杆的两端转动连接在高光机本体上且位于二级过滤网的下方，所述降温电机设置在高光机本体内且降温电机的主轴与降温绞龙杆传动连接。
进一步的，所述高光机本体上设有若干散热孔。
进一步的，还包括抽取泵、进液管和出液管，所述进液管和出液管分别设置在抽取泵上，所述抽取泵位于高光机本体的旁侧，所述进液管与高光机本体相连通，所述出液管延伸至切削液收集装置上。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发明在对粘连布带上吸附的油污进行挤压时，驱动电机工作带动驱动圆盘在安装板上进行转动，驱动圆盘转动从而带动四个驱动轴在对应的弧形槽内进行转动，从而带动驱动轴在对应的滑动槽内进行移动，使得四个驱动挤压板向外扩张，四个驱动挤压板向外扩张时配合挤压底板对粘连布带进行挤压流动至收集盒内，将油污以及油污中的铁屑进行收集，在进行使用时既可以对铁屑以及油污进行收集在收集后可以将收集的油污进行挤压，以便对高光机本体工作产生的铁屑进行收集和对切削液进行过滤。
其二，本发明若干电磁性吸杆工作对二级过滤网上的铁屑进行吸附，在吸附的同时滑动电机工作带动滑动轮转动，滑动轮转动带动滑动带转动使得吸附板的位置在高光机本体内进行移动，对二级过滤网上的铁屑进行全方位的收集以及吸附，在吸附后移动至聚集盒的上方，此时通过若干刮除杆与若干电磁性吸杆之间的相互摩擦将电磁性吸杆上吸附的铁屑刮除至聚集盒内，从而实现对收集铁屑的刮除，以方便后续对二级过滤网上的铁屑的再一次的吸附，将铁屑收集干净后有利于将切削液中的铁屑吸附干净，使得切削液可以回收利用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部侧视图；
图3为本发明的局部剖视图；
图4为本发明排屑移动机构的立体结构示意图；
图5为本发明挤压件的立体结构示意图；
图6为本发明中挤压件的放大图；
图7为本发明除屑滑动机构和碎屑吸附机构的立体结构示意图；
附图标记
高光机本体1，收集盒11，挤压底板12，散热孔13，排屑移动机构2，移动板21，安装座22，粘连布带23，移动滑台24，旋转圆座25，排屑挤压机构3，驱动电机31，挤压件32，安装板321，驱动圆盘322，安装架323，驱动轴324，弧形槽325，滑动槽326，驱动挤压板33，除屑滑动机构4，滑动电机41，滑动带42，滑动轮43，碎屑吸附机构5，吸附板51，聚集盒52，网格板53，电磁性吸杆54，刮除杆55，降温散热机构6，降温电机61，降温绞龙杆62，抽取泵7，进液管71，出液管72，存放槽8，一级过滤网9，二级过滤网10。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1至图7所示，本发明实施例提供一种高光机用快速降温排屑装置，包括高光机本体1，所述高光机本体1上设有气浮主轴，所述气浮主轴的底部设有刀头，还包括排屑移动机构2、排屑挤压机构3、除屑滑动机构4、碎屑吸附机构5和降温散热机构6，所述高光机本体1的下端设有存放槽8，所述存放槽8的上端设有一级过滤网9，所述排屑移动机构2设置在一级过滤网9的上方且排屑移动机构2与存放槽8滑动配合，所述排屑挤压机构3设置在排屑移动机构2内，所述存放槽8的中间位置设有二级过滤网10，所述除屑滑动机构4滑动连接在滑动槽326内且除屑滑动机构4位于二级过滤网10的上方，所述碎屑吸附机构5设置在排屑移动机构2的移动端上，所述降温散热机构6设置在存放槽8的最下方且与高光机本体1转动连接；二级过滤网10可以对切削液进行过滤，使得细小的废屑进行过滤，防止切削液中细小的废屑向下移动进入降温散热机构2内，影响使用。
参照图4所示，所述排屑移动机构2包括移动板21、粘连布带23、两个安装座22、两个移动滑台24和两个旋转圆座25，两个所述移动滑台24对称设置在滑动槽326内，所述移动板21的两端分别与两个移动滑台24的移动端连接，两个所述安装座22对称设置在移动板21的底部，两个所述旋转圆座25分别与两个安装座22转动连接，所述粘连布带23的两端分别与两个旋转圆座25连接；粘连布带23为多层结构；在对一级过滤网9上的铁屑进行收集时，两个移动滑台24同时工作带动移动板21的位置进行移动，移动板21移动带动两个旋转圆座25在两个安装座22上进行转动，两个旋转圆座25转动从而带动粘连布带23转动，对一级过滤网9上的铁屑进行粘连对一级过滤网9上的由于切削液产生的油污进行粘连，使得一级过滤网9对切削液过滤后截留的铁屑进行过滤，方便后续铁屑的收集以及对切削液的回收过滤再利用。
参照图5至图6所示，所述排屑挤压机构3包括驱动电机31、两个挤压件32和四个驱动挤压板33，两个所述挤压件32对称设置在两个旋转圆座25内，每个所述挤压件32均包括安装板321、驱动圆盘322和安装架323，所述安装板321设置在旋转圆座25内，所述驱动电机31设置在安装板321上，所述驱动电机31的主轴与其一个驱动圆盘322传动连接，所述驱动圆盘322与安装板321转动连接，所述安装架323固定连接在安装板321上，所述安装架323上设有四个滑动槽326，所述驱动圆盘322上设有弧形槽325，每个所述驱动挤压板33的两端均设有驱动轴324，所述驱动挤压板33通过驱动轴324滑动设置在滑动槽326内且延伸至弧形槽325内；在对粘连布带23上吸附的油污进行挤压时，驱动电机31工作带动驱动圆盘322在安装板321上进行转动，驱动圆盘322转动从而带动四个驱动轴324在对应的弧形槽325内进行转动，从而带动驱动轴324在对应的滑动槽326内进行移动，使得四个驱动挤压板33向外扩张，四个驱动挤压板33向外扩张时配合挤压底板12对粘连布带23进行挤压流动至收集盒11内，将油污以及油污中的铁屑进行收集，在进行使用时既可以对铁屑以及油污进行收集在收集后可以将收集的油污进行挤压，以便对高光机本体1工作产生的铁屑进行收集和对切削液进行过滤。
具体地，所述高光机本体1上位于粘连布带23的下方设有与其滑动配合的收集盒11，收集盒11对挤压出的油污以及铁屑的收集，所述收集盒11上设有挤压底板12；挤压底板12配合驱动挤压板33将粘连布带23上的油污和铁屑进行挤压。
参照图7所示，所述除屑滑动机构4设有两个，两个所述除屑滑动机构4对称滑动连接在存放槽8内，每个所述除屑滑动机构4均包括滑动电机41、滑动带42和两个滑动轮43，两个所述滑动轮43对称转动连接在高光机本体1上，所述滑动电机41位于高光机本体1的外侧壁上且与滑动轮43传动连接，所述滑动带42套设在两个滑动轮43上；所述碎屑吸附机构5包括吸附板51、聚集盒52、网格板53和若干电磁性吸杆54，所述吸附板51的两端分别位于两个滑动带42上，若干所述电磁性吸杆54等间距设置在吸附板51的底部，所述聚集盒52滑动连接在高光机本体1上，所述网格板53水平设置在聚集盒52上，所述网格板53上设有与若干电磁性吸杆54交错设置的若干刮除杆55。二级过滤网10可以对切削液中细小的铁屑进行过滤并进行截留，此时就需要截留的铁屑进行，此时若干电磁性吸杆54工作对二级过滤网10上的铁屑进行吸附，在吸附的同时滑动电机41工作带动滑动轮43转动，滑动轮43转动带动滑动带42转动使得吸附板51的位置在高光机本体1内进行移动，对二级过滤网10上的铁屑进行全方位的收集以及吸附，在吸附后移动至聚集盒52的上方，此时通过若干刮除杆55与若干电磁性吸杆54之间的相互摩擦将电磁性吸杆54上吸附的铁屑刮除至聚集盒52内，从而实现对收集铁屑的刮除，以方便后续对二级过滤网10上的铁屑的再一次的吸附，将铁屑收集干净后有利于将切削液中的铁屑吸附干净，使得切削液更纯净，有利于回收利用。
在进行使用时，排屑移动机构2、排屑挤压机构3可以对加工产生大的废屑(如大的杂质或纤维性杂质)进行过滤，小的杂质随着切削液进入二级过滤网10上，二级过滤网10对切削液中的细小的杂质通过除屑滑动机构4和碎屑吸附机构5工作对过滤出来的废屑进行收集，在对废屑进行收集后，可以使得高光机本体1在进行加工时，不会由于大量得到废屑的堆积，影响下一次的加工作业；
在对铁屑中的杂质进行清理后，切削液落入高光机本体1的存放槽8后，排屑移动机构2、排屑挤压机构3、除屑滑动机构4和碎屑吸附机构5还可以防止降温绞龙杆62在进行转动对切削液进行散热时，降温绞龙杆62在进行转动时，可能有极其少的细微的铁屑进入降温绞龙杆62内，容易造成降温绞龙杆62在转动时的损坏，使得降温绞龙杆62停止旋转影响散热的效果，为此，需要对温绞龙杆62进行密封处理，来防止降温绞龙杆62端部堵料，避免降温绞龙杆62因堵塞停止旋转。
经过排屑移动机构2、排屑挤压机构3、除屑滑动机构4和碎屑吸附机构5的协同工作，绝大部分油污和废屑都被清除了，使得切削液的回收利用，成为可能。
参照图3所示，所述降温散热机构6包括降温电机61和降温绞龙杆62，所述降温绞龙杆62的两端转动连接在高光机本体1上且位于二级过滤网10的下方，所述降温电机61设置在高光机本体1内且降温电机61的主轴与降温绞龙杆62传动连接；所述高光机本体1上设有若干散热孔13；在对降温绞龙杆62进行安装在高光机本体1上时，通过轴承进行安装，轴承上有密封圈可以防止降温绞龙杆62在进行转动散热时，避免有细小的碎屑进入轴承内，防止降温绞龙杆62在转动时，造成降温绞龙杆62的损坏，在对工件进行加工时对工件喷出切削液会产生温度，此时降温电机61工作带动降温绞龙杆62在存放槽8内进行转动，对存放槽8内的切削液进行搅动对其进行散热，在散热时通过若干散热孔13将热量向外排出。经过降温散热机构6的工作，切削液的温度快速降低到常温，有利于切削液的安全排出收集。
具体地，还包括抽取泵7、进液管71和出液管72，所述进液管71和出液管72分别设置在抽取泵7上，所述抽取泵7位于高光机本体1的旁侧，所述进液管71与高光机本体1相连通，所述出液管72延伸至切削液收集装置上；通过抽取泵7工作通过进液管71将干净的切削液进行抽取，在抽取后通过出液管72将切削液输送切削液收集装置上，以便对切削液进行进一步的处理，通常需要检测切削液的pH值等指标，如果各项指标都达标后，便可以将其重复使用。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种高光机用快速降温排屑装置，包括高光机本体(1)，所述高光机本体(1)上设有气浮主轴，所述气浮主轴的底部设有刀头，其特征在于，还包括排屑移动机构(2)、排屑挤压机构(3)、除屑滑动机构(4)、碎屑吸附机构(5)和降温散热机构(6)，所述高光机本体(1)的下端设有存放槽(8)，所述存放槽(8)的上端设有一级过滤网(9)，所述排屑移动机构(2)设置在一级过滤网(9)的上方且排屑移动机构(2)与存放槽(8)滑动配合，所述排屑挤压机构(3)设置在排屑移动机构(2)内，所述存放槽(8)的中间位置设有二级过滤网(10)，所述除屑滑动机构(4)滑动连接在滑动槽(326)内且除屑滑动机构(4)位于二级过滤网(10)的上方，所述碎屑吸附机构(5)设置在排屑移动机构(2)的移动端上，所述降温散热机构(6)设置在存放槽(8)的最下方且与高光机本体(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述排屑移动机构(2)包括移动板(21)、粘连布带(23)、两个安装座(22)、两个移动滑台(24)和两个旋转圆座(25)，两个所述移动滑台(24)对称设置在滑动槽(326)内，所述移动板(21)的两端分别与两个移动滑台(24)的移动端连接，两个所述安装座(22)对称设置在移动板(21)的底部，两个所述旋转圆座(25)分别与两个安装座(22)转动连接，所述粘连布带(23)的两端分别与两个旋转圆座(25)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述排屑挤压机构(3)包括驱动电机(31)、两个挤压件(32)和四个驱动挤压板(33)，两个所述挤压件(32)对称设置在两个旋转圆座(25)内，每个所述挤压件(32)均包括安装板(321)、驱动圆盘(322)和安装架(323)，所述安装板(321)设置在旋转圆座(25)内，所述驱动电机(31)设置在安装板(321)上，所述驱动电机(31)的主轴与其一个驱动圆盘(322)传动连接，所述驱动圆盘(322)与安装板(321)转动连接，所述安装架(323)固定连接在安装板(321)上，所述安装架(323)上设有四个滑动槽(326)，所述驱动圆盘(322)上设有弧形槽(325)，每个所述驱动挤压板(33)的两端均设有驱动轴(324)，所述驱动挤压板(33)通过驱动轴(324)滑动设置在滑动槽(326)内且延伸至弧形槽(325)内。
4.根据权利要求2所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述高光机本体(1)上位于粘连布带(23)的下方设有与其滑动配合的收集盒(11)，所述收集盒(11)上设有挤压底板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述除屑滑动机构(4)设有两个，两个所述除屑滑动机构(4)对称滑动连接在存放槽(8)内，每个所述除屑滑动机构(4)均包括滑动电机(41)、滑动带(42)和两个滑动轮(43)，两个所述滑动轮(43)对称转动连接在高光机本体(1)上，所述滑动电机(41)位于高光机本体(1)的外侧壁上且与滑动轮(43)传动连接，所述滑动带(42)套设在两个滑动轮(43)上。
6.根据权利要求5所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述碎屑吸附机构(5)包括吸附板(51)、聚集盒(52)、网格板(53)和若干电磁性吸杆(54)，所述吸附板(51)的两端分别位于两个滑动带(42)上，若干所述电磁性吸杆(54)等间距设置在吸附板(51)的底部，所述聚集盒(52)滑动连接在高光机本体(1)上，所述网格板(53)水平设置在聚集盒(52)上，所述网格板(53)上设有与若干电磁性吸杆(54)交错设置的若干刮除杆(55)。
7.根据权利要求1所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述降温散热机构(6)包括降温电机(61)和降温绞龙杆(62)，所述降温绞龙杆(62)的两端转动连接在高光机本体(1)上且位于二级过滤网(10)的下方，所述降温电机(61)设置在高光机本体(1)内且降温电机(61)的主轴与降温绞龙杆(62)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：所述高光机本体(1)上设有若干散热孔(13)。
9.根据权利要求1所述的一种高光机用快速降温排屑装置，其特征在于：还包括抽取泵(7)、进液管(71)和出液管(72)，所述进液管(71)和出液管(72)分别设置在抽取泵(7)上，所述抽取泵(7)位于高光机本体(1)的旁侧，所述进液管(71)与高光机本体(1)相连通，所述出液管(72)延伸至切削液收集装置上。
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