CN213438536U - 一种数显铣床用排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数显铣床用排屑装置，包括外壳，所述外壳的两侧分别固定连接有第二侧板和第一侧板，所述第一侧板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺旋叶，所述螺旋叶位于外壳的内部。本实用新型在使用时，废屑通过外壳顶端的开口进入，然后电机带动螺旋叶不断转动，从而产生螺旋推力带动废屑沿着外壳的底端移动，然后通过重力从排屑管排出，当废屑移动顶板的下方时，此时通过进气管注入，然后出气管向螺旋叶的表面吹气，从而将粘附在螺旋叶表面的废屑吹出，使得螺旋叶不在粘附在螺旋叶表面，相比较现有的排屑机，本实用新型能够避免螺旋叶由于粘附大量废屑导致的堵塞，排屑更加顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工，具体涉及一种数显铣床用排屑装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
现有技术中的铣床在使用时多使用排屑机来收集废屑，现有技术中的螺旋式排屑机在进行使用时，由于废屑表面含有大量的削切液，导致废屑容易粘附在螺旋叶的表面，导致排屑机排屑效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数显铣床用排屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数显铣床用排屑装置，包括外壳，所述外壳的两侧分别固定连接有第二侧板和第一侧板，所述第一侧板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺旋叶，所述螺旋叶位于外壳的内部，所述外壳顶端的一侧固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有连接管，所述连接管的进气端连通有进气管，所述连接管的出气端连通有多个出气管，所述外壳底端的一侧连通有排屑管，所述电机与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管的底端位于螺旋叶的叶片缝隙处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排屑管位于出气管的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的底端设置为弧形，所述外壳的底端开设有多个孔洞，每个所述孔洞的内部均设置有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔洞底端的另一侧固定连接有底壳，所述底壳的内部滑动连接有集油槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在使用时，废屑通过外壳顶端的开口进入，然后电机带动螺旋叶不断转动，从而产生螺旋推力带动废屑沿着外壳的底端移动，然后通过重力从排屑管排出，当废屑移动顶板的下方时，此时通过进气管注入，然后出气管向螺旋叶的表面吹气，从而将粘附在螺旋叶表面的废屑吹出，使得螺旋叶不在粘附在螺旋叶表面，相比较现有的排屑机，本实用新型能够避免螺旋叶由于粘附大量废屑导致的堵塞，排屑更加顺畅；
2.本实用新型在使用时，当废屑在外壳的底端移动时，此时废屑表面的削切液通过孔洞过滤至底壳中的集油槽中，集油槽能够从底壳中抽出，从而对废屑中的削切液进行回收，使用起来更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图。
图中：1、孔洞；2、集油槽；3、底壳；4、第一侧板；5、电机；6、螺旋叶；7、外壳；8、连接管；9、进气管；10、顶板；11、第二侧板； 12、排屑管；13、出气管；14、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种数显铣床用排屑装置的技术方案：包括外壳7，外壳7的两侧分别固定连接有第二侧板11和第一侧板 4，第一侧板4的一侧安装有电机5，电机5的输出轴传动连接有螺旋叶 6，螺旋叶6位于外壳7的内部，外壳7顶端的一侧固定连接有顶板10，顶板10的顶端固定连接有连接管8，连接管8的进气端连通有进气管9，连接管8的出气端连通有多个出气管13，外壳7底端的一侧连通有排屑管12，电机5与外部电源电性连接，出气管13的底端位于螺旋叶6的叶片缝隙处，排屑管12位于出气管13的正下方，本实用新型在使用时，废屑通过外壳7顶端的开口进入，然后电机5(型号为6IK180W-200W)带动螺旋叶6不断转动，从而产生螺旋推力带动废屑沿着外壳7的底端移动，然后废屑通过重力从排屑管12排出，当废屑移动顶板10的下方时，此时通过进气管9注入气流，然后出气管13向螺旋叶6的表面吹气，从而将粘附在螺旋叶6表面的废屑吹出，使得螺旋叶6不在粘附废屑，本实用新型能够避免螺旋叶6由于粘附大量废屑导致的堵塞，排屑更加顺畅。
参照图2，外壳7的底端设置为弧形，外壳7底端的开设有多个孔洞 1，每个孔洞1的内部均设置有滤网14，孔洞1底端的另一侧固定连接有底壳3，底壳3的内部滑动连接有集油槽2，本实用新型在使用时，当废屑在外壳7的底端移动时，此时废屑表面的削切液通过孔洞1过滤至底壳 3中的集油槽2中，集油槽2能够从底壳3中抽出，从而对废屑中的削切液进行回收，使用起来更加环保。
具体使用时，本实用新型一种数显铣床用排屑装置，本实用新型在使用时，废屑通过外壳7顶端的开口进入，然后电机5带动螺旋叶6不断转动，从而产生螺旋推力带动废屑沿着外壳7的底端移动，然后废屑通过重力从排屑管12排出，当废屑移动顶板10的下方时，此时通过进气管9注入气流，然后出气管13向螺旋叶6的表面吹气，从而将粘附在螺旋叶6 表面的废屑吹出，使得螺旋叶6不在粘附废屑，本实用新型能够避免螺旋叶6由于粘附大量废屑导致的堵塞，排屑更加顺畅，当废屑在外壳7的底端移动时，此时废屑表面的削切液通过孔洞1过滤至底壳3中的集油槽2 中，集油槽2能够从底壳3中抽出，从而对废屑中的削切液进行回收，使用起来更加环保。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数显铣床用排屑装置，包括外壳(7)，其特征在于：所述外壳(7)的两侧分别固定连接有第二侧板(11)和第一侧板(4)，所述第一侧板(4)的一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴传动连接有螺旋叶(6)，所述螺旋叶(6)位于外壳(7)的内部，所述外壳(7)顶端的一侧固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶端固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的进气端连通有进气管(9)，所述连接管(8)的出气端连通有多个出气管(13)，所述外壳(7)底端的一侧连通有排屑管(12)，所述电机(5)与外部电源电性连接。
2.如权利要求1所述的一种数显铣床用排屑装置，其特征在于：所述出气管(13)的底端位于螺旋叶(6)的叶片缝隙处。
3.如权利要求2所述的一种数显铣床用排屑装置，其特征在于：所述排屑管(12)位于出气管(13)的正下方。
4.如权利要求1所述的一种数显铣床用排屑装置，其特征在于：所述外壳(7)的底端设置为弧形，所述外壳(7)的底端开设有多个孔洞(1)，每个所述孔洞(1)的内部均设置有滤网(14)。
5.如权利要求4所述的一种数显铣床用排屑装置，其特征在于：所述孔洞(1)底端的另一侧固定连接有底壳(3)，所述底壳(3)的内部滑动连接有集油槽(2)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113334136A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-03 | 江苏亚中铝材有限公司 | 一种铝型材废屑处理装置 |
| CN115971958A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-04-18 | 广东大群数控机床有限公司 | 一种高光机用快速降温排屑装置 |
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