CN214817804U - 一种应用于平面磨床的粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其技术方案要点是包括工作台；吸风罩，设置在工作台顶部并且沿工作台长度方向滑动；吸风管，其与吸风罩连通用于为吸风罩提供吸风动力；过滤箱，其与吸风管背离吸风罩一端连接；收集箱，其可拆卸连接在过滤箱底部；过滤网，其固定连接在过滤箱内壁上且水平设置；抽风机，其固定连接在过滤箱顶部，其用于为吸风管提供吸风动力；转轴，其转动连接在过滤箱上；清理杆，其固定连接在转轴上且底部与过滤网顶部贴合，其底部设置多个向下吹风的清理孔；以及供气管，其用于为清理孔提供气源；其通过过滤箱对空气进行过滤后排出，减少了对空气的污染其不容易对工作人员身体健康造成影响。

Description

一种应用于平面磨床的粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种应用于平面磨床的粉尘处理装置。

背景技术

在对模具钢进行加工的过程当中，需要先进行下料，然后再对下料的模具钢进行切削加工，由于模具钢最终是模具的一个组成部件，对于模具钢表面的加工精度的要求比较高，因此在模具钢经过下料以及铣削等加工成型之后，需要对模具钢的表面进行打磨，提高模具钢表面的加工精度，在对模具钢表面进行打磨的时候，大多使用磨床来对模具钢进行加工。

在通过磨床对磨具钢进行加工的时候，磨轮对模具钢表面的打磨会产生大量的钢屑和粉末，这些钢屑和粉末飞扬到周围的空气当中，容易对周围的空气造成污染，并且操作人员容易吸附钢屑和粉末对身体健康造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其通过过滤箱对空气进行过滤后排出，减少了对空气的污染其不容易对工作人员身体健康造成影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，包括工作台，其设置在平面磨床上用于对模具钢进行支撑，其呈矩形，其顶部水平且长度水平；

吸风罩，设置在工作台顶部并且沿工作台长度方向滑动；

吸风管，其与吸风罩连通用于为吸风罩提供吸风动力；

过滤箱，其与吸风管背离吸风罩一端连接且其底部敞口设置；

收集箱，其可拆卸连接在过滤箱底部；

过滤网，其固定连接在过滤箱内壁上且水平设置，吸风管与过滤箱连接处的高度低于过滤网高度；

抽风机，其固定连接在过滤箱顶部，其用于为吸风管提供吸风动力；

转轴，其转动连接在过滤箱上；

清理杆，其固定连接在转轴上且底部与过滤网顶部贴合，其底部设置多个向下吹风的清理孔；

以及供气管，其用于为清理孔提供气源。

通过采用上述技术方案，将模具钢固定在工作台上，滑动吸风罩，使得吸风罩开口处对准模具钢并且将其滑动至模具钢一侧，在打磨的过程当中，抽风机工作，打磨产生的钢屑和粉末连通空气一起进入到吸风罩当中，然后经过吸风管进入到过滤箱当中，之后向上穿过过滤网，在穿过过滤网的过程当中，钢屑和粉末被过滤下后落入到收集箱当中，空气则通过抽风机排出；当过滤网底部粘附有较多钢屑和粉末的时候，转轴带动清理杆转动，然后供气管为清理孔提供向下吹动的气源，通过清理孔向下吹风，将过滤网底部的钢屑和粉末吹落。通过过滤箱对空气进行过滤后排出，减少了对空气的污染其不容易对工作人员身体健康造成影响。

本实用新型进一步设置为：还包括两支撑座，其设置在工作台两侧；

滑动杆，其设置在工作台顶部且沿吸风罩滑动方向滑动，吸风罩固定在滑动杆上，吸风罩和滑动杆沿吸风罩滑动方向排布，吸风罩开口处位于吸风罩背离滑动杆一侧；

以及动力机构，其分别设置在两支撑座上并且用于带动滑动杆进行滑动。

本实用新型进一步设置为：所述吸风罩和滑动杆长度方向沿工作台宽度方向设置，吸风罩两端分别与工作台两侧平齐。

本实用新型进一步设置为：所述转轴向上伸出过滤箱，转轴中开设有向上贯穿转轴的进气孔，清理杆内开设有与进气孔和清理孔连通的清理强，供气管与转轴顶部连接并且与进气孔连通。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱为圆桶型设置，转轴与过滤箱同轴，清理杆沿过滤箱径向方向设置。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱顶部敞口且呈圆桶状设置，收集箱顶部套设在过滤箱底部且螺纹连接在过滤箱上。

本实用新型进一步设置为：过滤箱外侧套设有一固定环，固定环下方固定连接有两竖直且相互平行的支撑板。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱一侧固定连接有一电机，电机的输出轴以及转轴上都固定连接有一带轮，两带轮通过皮带传动连接。

本实用新型进一步设置为：所述吸风管位于滑动杆背离吸风罩一侧，吸风管靠近滑动杆一端连接有一连接管，吸风罩靠近滑动杆一侧固定连接有若干贯穿滑动杆的延伸管，多个延伸管沿滑动杆长度方向排布且固定连接在连接管上。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过过滤箱对空气进行过滤后排出，减少了对空气的污染其不容易对工作人员身体健康造成影响。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例的过滤箱和收集箱的剖视图；

图3为图2的B部放大示意图；

图4为实施例的工作台的示意图；

图5为图4的D部放大示意图；

图6为图2的C部放大示意图；

图7为图1的A部放大示意图。

图中：1、工作台；11、支撑座；111、滑槽；12、丝杆；2、吸风罩；21、滑动杆；22、连接管；23、延伸管；3、吸风管；4、过滤箱；41、固定环；42、支撑板；5、收集箱；6、转轴；61、进气孔；62、圆环；63、带轮；64、皮带；7、过滤网；8、清理杆；81、清理腔；82、清理孔；9、供气管；91、环形槽。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，包括设置在平面磨床上的用于对模具钢进行支撑的工作台1、设置在工作台1顶部的吸风罩2、与吸风罩2连通的吸风管3、设置在吸风管3背离吸风罩2一端的过滤箱4、可拆卸连接在过滤箱4底部的收集箱5、固定连接在过滤箱4内壁上且水平设置的过滤网7、固定连接在过滤箱4顶部的抽风机、转动连接在过滤箱4上的转轴6、固定连接在转轴6上且底部与过滤网7顶部结合的多个清理杆8以及设置在转轴6顶部的供气管9。工作台1呈矩形设置，工作台1的长度方向和宽度方向都水平设置，吸风罩2在工作台1顶部沿工作台1的长度方向进行滑动。吸风管3为吸风罩2提供吸风的动力并且吸风管3与过滤箱4的连接处的高度低于过滤网7的高度。过滤箱4底部敞口设置，收集箱5顶部敞口设置。

将模具钢固定在工作台1上，滑动吸风罩2，使得吸风罩2开口处对准模具钢并且将其滑动至模具钢一侧，在打磨的过程当中，抽风机工作，打磨产生的钢屑和粉末连通空气一起进入到吸风罩2当中，然后经过吸风管3进入到过滤箱4当中，之后向上穿过过滤网7，在穿过过滤网7的过程当中，钢屑和粉末被过滤下后落入到收集箱5当中，空气则通过抽风机排出；当过滤网7底部粘附有较多钢屑和粉末的时候，转轴6带动清理杆8转动，然后供气管9为清理孔82提供向下吹动的气源，通过清理孔82向下吹风，将过滤网7底部的钢屑和粉末吹落。

具体的，在工作台1的两侧设置有两支撑座11，两支撑座11的长度方向沿工作台1的长度方向设置，在两支撑座11相互靠近的一侧开设有两滑槽111；在工作台1的顶部设置有一滑动杆21，滑动杆21的滑动方向与吸风罩2的滑动方向相同，吸风罩2固定连接在滑动杆21上，由滑动杆21带动吸风罩2进行滑动；具体的，滑动杆21和吸风罩2的长度方向都沿工作台1的宽度方向设置，滑动杆21的两端分别插入到两滑槽111当中，两滑槽111当中设置有两用于带动滑动杆21进行滑动的动力机构，通过动力机构带动滑动杆21进行滑动。所述动力机构包括设置在滑槽111当中的丝杆12以及固定连接在支撑座11上的电机；丝杆12的长度方向与工作台1长度方向平行，丝杆12的两端固定连接在支撑座11上，电机用于带动丝杆12进行转动；丝杆12沿自身长度方向贯穿滑动杆21并且与滑动杆21螺纹连接在一起。

具体的，吸风罩2和滑动杆21沿吸风罩2滑动方向排布，吸风罩2开口处位于吸风罩2背离滑动杆21一侧。吸风罩2的两端与工作台1的两侧平齐。具体的，吸风管3位于滑动杆21背离吸风罩2一侧，吸风管3靠近滑动杆21一端连接有一连接管22，吸风罩2靠近滑动杆21一侧固定连接有若干贯穿滑动杆21的延伸管23，多个延伸管23沿滑动杆21长度方向排布且固定连接在连接管22上。

具体的，转轴6向上伸出过滤箱4，转轴6中开设有向上贯穿转轴6的进气孔61，清理杆8内开设有与进气孔61和清理孔82连通的清理腔81，供气管9与转轴6顶部连接并且与进气孔61连通；供气管9背离转轴6一端连接在气泵上，其通过气泵为进气孔61供气。具体的，供气管9靠近转轴6一端套设在转轴6外侧，转轴6外侧靠近顶部的位置固定连接有一圆环62，供气管9内侧开设有一环形槽91，圆环62嵌入到环形槽91当中。

具体的，过滤箱4为圆桶型设置，转轴6与过滤箱4同轴，清理杆8沿过滤箱4径向方向设置，进一步的设置清理杆8背离转轴6的一端与过滤箱4内壁接触；收集箱5顶部敞口且呈圆桶状设置，收集箱5顶部套设在过滤箱4底部且螺纹连接在过滤箱4上。过滤网7过滤出的钢屑和粉末下落到收集箱5当中，当收集箱5内的钢屑和粉末需要清理时，只需要拧下收集箱5即可进行清理。

过滤箱4外侧套设有一固定环41，固定环41下方固定连接有两竖直且相互平行的支撑板42，通过支撑板42将过滤箱4和收集箱5撑起，在过滤箱4底部提供足够的空间供收集箱5在过滤箱4上的安装和拆卸。

过滤箱4一侧固定连接有一电机，电机的输出轴以及转轴6上都固定连接有一带轮63，两带轮63通过皮带64传动连接。

该应用于平面磨床的粉尘处理装置在进行使用时的工作原理如下：将模具钢固定在工作台1上，滑动吸风罩2，使得吸风罩2开口处对准模具钢并且将其滑动至模具钢一侧，在打磨的过程当中，抽风机工作，打磨产生的钢屑和粉末连通空气一起进入到吸风罩2当中，然后经过吸风管3进入到过滤箱4当中，之后向上穿过过滤网7，在穿过过滤网7的过程当中，钢屑和粉末被过滤下后落入到收集箱5当中，空气则通过抽风机排出；当过滤网7底部粘附有较多钢屑和粉末的时候，转轴6带动清理杆8转动，然后供气管9为清理孔82提供向下吹动的气源，通过清理孔82向下吹风，将过滤网7底部的钢屑和粉末吹落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：包括工作台(1)，其设置在平面磨床上用于对模具钢进行支撑，其呈矩形，其顶部水平且长度水平；

吸风罩(2)，设置在工作台(1)顶部并且沿工作台(1)长度方向滑动；

吸风管(3)，其与吸风罩(2)连通用于为吸风罩(2)提供吸风动力；

过滤箱(4)，其与吸风管(3)背离吸风罩(2)一端连接且其底部敞口设置；

收集箱(5)，其可拆卸连接在过滤箱(4)底部；

过滤网(7)，其固定连接在过滤箱(4)内壁上且水平设置，吸风管(3)与过滤箱(4)连接处的高度低于过滤网(7)高度；

抽风机，其固定连接在过滤箱(4)顶部，其用于为吸风管(3)提供吸风动力；

转轴(6)，其转动连接在过滤箱(4)上；

清理杆(8)，其固定连接在转轴(6)上且底部与过滤网(7)顶部贴合，其底部设置多个向下吹风的清理孔(82)；

以及供气管(9)，其用于为清理孔(82)提供气源。

2.根据权利要求1所述的一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：还包括两支撑座(11)，其设置在工作台(1)两侧；

滑动杆(21)，其设置在工作台(1)顶部且沿吸风罩(2)滑动方向滑动，吸风罩(2)固定在滑动杆(21)上，吸风罩(2)和滑动杆(21)沿吸风罩(2)滑动方向排布，吸风罩(2)开口处位于吸风罩(2)背离滑动杆(21)一侧；

以及动力机构，其分别设置在两支撑座(11)上并且用于带动滑动杆(21)进行滑动。

3.根据权利要求2所述的一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：所述吸风罩(2)和滑动杆(21)长度方向沿工作台(1)宽度方向设置，吸风罩(2)两端分别与工作台(1)两侧平齐。

4.根据权利要求1所述的一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：所述转轴(6)向上伸出过滤箱(4)，转轴(6)中开设有向上贯穿转轴(6)的进气孔(61)，清理杆(8)内开设有与进气孔(61)和清理孔(82)连通的清理强，供气管(9)与转轴(6)顶部连接并且与进气孔(61)连通。

5.根据权利要求4所述的一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：所述过滤箱(4)为圆桶型设置，转轴(6)与过滤箱(4)同轴，清理杆(8)沿过滤箱(4)径向方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：所述收集箱(5)顶部敞口且呈圆桶状设置，收集箱(5)顶部套设在过滤箱(4)底部且螺纹连接在过滤箱(4)上。

7.根据权利要求6所述的一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：过滤箱(4)外侧套设有一固定环(41)，固定环(41)下方固定连接有两竖直且相互平行的支撑板(42)。

8.根据权利要求5所述的一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：所述过滤箱(4)一侧固定连接有一电机，电机的输出轴以及转轴(6)上都固定连接有一带轮(63)，两带轮(63)通过皮带(64)传动连接。

9.根据权利要求3所述的一种应用于平面磨床的粉尘处理装置，其特征在于：所述吸风管(3)位于滑动杆(21)背离吸风罩(2)一侧，吸风管(3)靠近滑动杆(21)一端连接有一连接管(22)，吸风罩(2)靠近滑动杆(21)一侧固定连接有若干贯穿滑动杆(21)的延伸管(23)，多个延伸管(23)沿滑动杆(21)长度方向排布且固定连接在连接管(22)上。

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