CN220330869U - 一种研磨板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢球研磨领域，具体为一种研磨板结构，包括用于对钢球研磨机进行驱动的动力机构，还包括用于在对钢球进行研磨并实现清理碎屑的打磨机构，所述打磨机构设置在所述动力机构的上方；有益效果如下：通过设置有筒体、打磨辊、导流管和击锤等，在对钢球进行研磨时，筒体保持静止，打磨辊进行转动，钢球沿着打磨辊表面设置的螺纹研磨槽方向进行移动，同时自身也产生自转，随着研磨槽的直径逐渐缩小，实现对钢球表面研磨，研磨槽的弧度也可以对钢球的圆度进行整形，在打磨辊转动研磨的过程中，第一电动机带动击锤对筒体进行敲击，将内部的细微碎屑颗粒震落。

Description

一种研磨板结构

技术领域

本实用新型涉及钢球研磨领域，具体是涉及一种研磨板结构。

背景技术

钢球是轴承行业必不可少的零件，钢球轴承内部的钢珠是经过特殊处理，能够抗压耐高温，在生产之初进基本定型，在进行外观研磨，再进行特殊处理精细化研磨，传统钢球研磨生产效率低主要问题出在外观研磨阶段，在定型完成，外侧存在一定余量，直接进行精细研磨则生产成本会大大提高，使用砂轮打磨则会出现精度无法把握的情况，只能通过研磨设备进行无差别打磨抛光。

为了实现对钢球更好的研磨，中国专利“钢球研磨机”(公开号：CN211940419U)包括：机架；第一驱动装置，设置在机架上；上研磨盘，连接于第一驱动装置并能够在第一驱动装置的驱动下升降；第二驱动装置，设置在机架上；下研磨盘，连接于第二驱动装置并能够在第二驱动装置的驱动下转动；投料口，设置在上研磨盘上，且投料口内设有至少一个挡板，以形成至少两个相互独立且沿径向分布的投料位。通过在投料口内设置至少一个挡板，从而形成至少两个相互独立且沿径向分布的投料位，不同的投料位对应不同梯度的研磨精度，对应不同的投料位分别投放加工精度不同的钢球，多种加工精度的钢球同时进行加工，从而提高了加工的效率，提高了产量。

但是，上述专利在对钢球进行研磨加工过程中，通过上研磨盘和下研磨盘等，转动对钢球进行研磨抛光，但是在实际加工的过程中，钢球研磨时避免不了会产生细微杂质或者碎屑，如果不对此进行收集，在后续的研磨过程中，可能会对研磨的质量产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种研磨板结构。

本实用新型所采用技术方案如下：一种研磨板结构，包括用于对钢球研磨机进行驱动的动力机构，还包括用于在对钢球进行研磨并实现清理碎屑的打磨机构，所述打磨机构设置在所述动力机构的上方；

所述打磨机构包括筒体，所述筒体设置在所述动力机构的上方，所述筒体的内部设置有打磨辊，所述筒体的一侧端面上开设有四个进料口，且进料口上均安装有盖板，所述筒体的内壁和所述打磨辊的表面均设置有螺纹状研磨槽，且研磨槽的直径逐渐缩小。

优选的：所述打磨机构还包括导流管，所述筒体最下方的研磨槽处开设有导流孔，导流孔的下方设置有所述导流管，所述导流管下方设置有收集箱，所述收集箱设置在所述动力机构下方。

优选的：所述打磨机构还包括转动架，所述转动架设置在所述动力机构的上方，且所述转动架设置有两个，分别设置在所述筒体的两侧，所述转动架上连接有击锤，所述转动架的一侧设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端设置有转盘，且转盘上转动连接有连接杆，且连接杆的另一端与所述击锤的输入端转动连接。

优选的：所述动力机构包括支板，所述支板上方两端分别设置有安装架，其中一个所述安装架的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动齿轮，传动齿轮的上方设置有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在所述安装架上，所述打磨辊的两侧设置有转动轴，转动轴与所述安装架转动连接，其中一个转动轴上设置有第二齿轮，另一个所述安装架的一侧设置有滑板。

优选的：所述安装架与所述筒体固定连接，所述筒体与所述打磨辊转动连接。

优选的：所述收集箱与所述支板固定连接，位于所述滑板一侧的所述筒体开设有出料口。

本实用新型的有益效果如下：通过设置有筒体、打磨辊、导流管和击锤等，在对钢球进行研磨时，筒体保持静止，打磨辊进行转动，钢球沿着打磨辊表面设置的螺纹研磨槽方向进行移动，同时自身也产生自转，随着研磨槽的直径逐渐缩小，实现对钢球表面研磨，研磨槽的弧度也可以对钢球的圆度进行整形，在打磨辊转动研磨的过程中，第一电动机带动击锤对筒体进行敲击，将内部的细微碎屑颗粒震落，滑落至筒体的最下方，流入至导流管内部，由收集箱进行收集，使得在加工过程中就可以实现对碎屑进行收集，避免影响钢球的研磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种研磨板结构的结构剖视图；

图2是本实用新型所述一种研磨板结构的打磨机构示意图；

图3是本实用新型所述一种研磨板结构的打磨辊示意图；

图4是本实用新型所述一种研磨板结构的打磨机构右视图；

图5是本实用新型所述一种研磨板结构的动力机构示意图。

附图标记说明如下：

1、打磨机构；11、筒体；12、打磨辊；13、盖板；14、导流管；15、收集箱；16、转动架；17、击锤；18、第一电动机；2、动力机构；21、驱动电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、支板；25、安装架；26、滑板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图5所示，一种研磨板结构，包括用于对钢球研磨机进行驱动的动力机构2，还包括用于在对钢球进行研磨并实现清理碎屑的打磨机构1，打磨机构1设置在动力机构2的上方。

在本实施例中：打磨机构1包括筒体11，筒体11设置在动力机构2的上方，筒体11的内部设置有打磨辊12，筒体11的一侧端面上开设有四个进料口，且进料口上均安装有盖板13，筒体11的内壁和打磨辊12的表面均设置有螺纹状研磨槽，且研磨槽的直径逐渐缩小，打磨机构1还包括导流管14，筒体11最下方的研磨槽处开设有导流孔，导流孔的下方设置有导流管14，导流管14下方设置有收集箱15，收集箱15设置在动力机构2下方，打磨机构1还包括转动架16，转动架16设置在动力机构2的上方，且转动架16设置有两个，分别设置在筒体11的两侧，转动架16上连接有击锤17，转动架16的一侧设置有第一电动机18，第一电动机18的输出端设置有转盘，且转盘上转动连接有连接杆，且连接杆的另一端与击锤17的输入端转动连接，通过设置有筒体11、打磨辊12和导流管14等，打磨辊12进行转动，筒体11保持静止，随着设置的研磨槽直径逐渐缩小，实现对钢球进行表面的研磨，同时钢球自身也产生自转，在研磨进行的同时，第一电动机18转动转盘，带动转盘上偏心设置的连接杆运动，继而与击锤17产生联动，对筒体11两侧进行震击，将内部的细微碎屑颗粒震落，滑落至筒体11的最下方，流入至导流管14内部，由收集箱15进行收集。

在本实施例中：动力机构2包括支板24，支板24上方两端分别设置有安装架25，其中一个安装架25的一侧设置有驱动电机21，驱动电机21的输出端设置有传动齿轮，传动齿轮的上方设置有第一齿轮22，第一齿轮22转动连接在安装架25上，打磨辊12的两侧设置有转动轴，转动轴与安装架25转动连接，其中一个转动轴上设置有第二齿轮23，另一个安装架25的一侧设置有滑板26，安装架25与筒体11固定连接，筒体11与打磨辊12转动连接，收集箱15与支板24固定连接，位于滑板26一侧的筒体11开设有出料口，通过设置有支板24、滑板26和安装架25等，驱动电机21启动，带动第一齿轮22和第二齿轮23进行旋转，使得打磨辊12进行转动，实现对钢球的打磨。

工作原理：首先，将盖板13打开，将待研磨的钢球放入打磨辊12设置的研磨槽内部，之后驱动电机21启动，带动第一齿轮22和第二齿轮23进行旋转，使得打磨辊12进行转动，筒体11保持静止，随着设置的研磨槽直径逐渐缩小，实现对钢球进行表面的研磨，同时钢球自身也产生自转，在研磨进行的同时，第一电动机18转动转盘，带动转盘上偏心设置的连接杆运动，继而与击锤17产生联动，对筒体11两侧进行震击，将内部的细微碎屑颗粒震落，滑落至筒体11的最下方，流入至导流管14内部，由收集箱15进行收集，使得在加工过程中实现对碎屑进行收集，避免影响钢球的研磨效果，之后钢球在打磨辊12表面设置的研磨槽的槽向带动下，由筒体11另一侧的出料口和滑板26处排出，进行统一收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种研磨板结构，包括用于对钢球研磨机进行驱动的动力机构(2)，其特征在于：还包括用于在对钢球进行研磨并实现清理碎屑的打磨机构(1)，所述打磨机构(1)设置在所述动力机构(2)的上方；

所述打磨机构(1)包括筒体(11)，所述筒体(11)设置在所述动力机构(2)的上方，所述筒体(11)的内部设置有打磨辊(12)，所述筒体(11)的一侧端面上开设有四个进料口，且进料口上均安装有盖板(13)，所述筒体(11)的内壁和所述打磨辊(12)的表面均设置有螺纹状研磨槽，且研磨槽的直径逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的一种研磨板结构，其特征在于：所述打磨机构(1)还包括导流管(14)，所述筒体(11)最下方的研磨槽处开设有导流孔，导流孔的下方设置有所述导流管(14)，所述导流管(14)下方设置有收集箱(15)，所述收集箱(15)设置在所述动力机构(2)下方。

3.根据权利要求2所述的一种研磨板结构，其特征在于：所述打磨机构(1)还包括转动架(16)，所述转动架(16)设置在所述动力机构(2)的上方，且所述转动架(16)设置有两个，分别设置在所述筒体(11)的两侧，所述转动架(16)上连接有击锤(17)，所述转动架(16)的一侧设置有第一电动机(18)，所述第一电动机(18)的输出端设置有转盘，且转盘上转动连接有连接杆，且连接杆的另一端与所述击锤(17)的输入端转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种研磨板结构，其特征在于：所述动力机构(2)包括支板(24)，所述支板(24)上方两端分别设置有安装架(25)，其中一个所述安装架(25)的一侧设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端设置有传动齿轮，传动齿轮的上方设置有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)转动连接在所述安装架(25)上，所述打磨辊(12)的两侧设置有转动轴，转动轴与所述安装架(25)转动连接，其中一个转动轴上设置有第二齿轮(23)，另一个所述安装架(25)的一侧设置有滑板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种研磨板结构，其特征在于：所述安装架(25)与所述筒体(11)固定连接，所述筒体(11)与所述打磨辊(12)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种研磨板结构，其特征在于：所述收集箱(15)与所述支板(24)固定连接，位于所述滑板(26)一侧的所述筒体(11)开设有出料口。