CN211728580U - 一种平面磨床除尘装置 - Google Patents
一种平面磨床除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211728580U CN211728580U CN202020426847.7U CN202020426847U CN211728580U CN 211728580 U CN211728580 U CN 211728580U CN 202020426847 U CN202020426847 U CN 202020426847U CN 211728580 U CN211728580 U CN 211728580U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- air
- dust
- removal barrel
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 12
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 12
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 12
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 12
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种平面磨床除尘装置，包括除尘筒体，所述除尘筒体设置在床身的空腔内，所述床身的顶面固定嵌入设置有导套，所述除尘筒体的顶端与导套滑动连接，所述除尘筒体的底部正中心处固定嵌入有螺母座，所述螺母座活动套设在丝杆上，所述丝杆的顶端与固定在空腔顶面上的轴承座转动连接，所述丝杆的底端通过联轴器与减速箱的一端固定连接，所述减速箱的另一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述除尘筒体的顶端内壁上设置有气孔。本实用新型通过设置除尘筒体、气孔、丝杆和电机，使得打磨产生的含尘空气可彻底被吸入除尘箱内，避免灰尘四散，对车间环境和工人健康造成影响，且该除尘装置的高度可自由调节，方便工件取放。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种平面磨床除尘装置。
背景技术
平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，平面磨床在打磨时会产生大量的灰尘，对车间环境和工人健康造成影响，故必须设置除尘装置，但是现有的除尘装置对含尘空气的吸收不够彻底，且除尘装置难以调节，使用不太方便，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种平面磨床除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘装置对含尘空气的吸收不够彻底，且除尘装置难以调节，使用不太方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床除尘装置，包括除尘筒体，所述除尘筒体设置在床身的空腔内，所述床身的顶面固定嵌入设置有导套，所述除尘筒体的顶端与导套滑动连接，所述除尘筒体的底部正中心处固定嵌入有螺母座，所述螺母座活动套设在丝杆上，所述丝杆的顶端与固定在空腔顶面上的轴承座转动连接，所述丝杆的底端通过联轴器与减速箱的一端固定连接，所述减速箱的另一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述除尘筒体的顶端内壁上设置有气孔，所述气孔与环形流道相连通，所述环形流道的底部左右两端分别与吸气流道和出气流道相连通，所述吸气流道和出气流道的底端均固定有安装套，所述吸气流道内的安装套通过软管与抽风机的进口固定连接，所述抽风机的出口与除尘箱固定连接，所述出气流道内的安装套通过软管与鼓风机的出口固定连接，所述鼓风机的进口与除尘箱固定连接，所述软管上设置有电动阀，所述减速箱、电机和除尘箱均固定在空腔的底面上，所述除尘筒体内部的床身的顶面上设置有圆形工作台，所述圆形工作台的上方设置有砂轮，所述砂轮设置在砂轮架的底部，所述砂轮架的侧面设置在立柱上，所述立柱固定在床身上。
优选的，所述气孔设置有六个，六个所述气孔沿圆周均匀设置在圆形工作台的四周。
优选的，所述导套设置有两个，两个所述导套分别设置在除尘筒体的内外两侧壁上。
优选的，所述床身的内部左右两侧均设置有气管，所述气管的一端与空腔相连通，所述气管的另一端延伸至防护网处，所述防护网固定嵌入在床身的外侧面上。
优选的，所述除尘箱包括顶板、底板、外滤筒、内滤筒和进气管，所述外滤筒固定在顶板与底板之间，所述内滤筒设置在外滤筒内且固定在顶板上，所述进气管设置在顶板的正中心处，且所述进气管的底端延伸至内滤筒内。
优选的，所述除尘箱设置有两个，两个所述除尘箱沿着除尘筒体的中心线对称设置，所述抽风机和鼓风机分别固定在两个所述除尘箱的顶部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置导套、螺母座、丝杆、减速箱和电机，使得除尘筒体可进行升降，从而方便工件的取放，升降调节时，电机带动减速箱转动，减速箱带动丝杆转动，丝杆带动螺母座向上移动，螺母座带动除尘筒体沿着导套向上移动，直至气孔与工件待磨面平齐。
(2)本实用新型通过设置除尘筒体和六个气孔，气孔分布在圆形工作台的四周，打磨产生的含尘空气可彻底被吸入，避免灰尘四散，对车间环境和工人健康造成影响。
(3)本实用新型通过设置抽风机、鼓风机和除尘箱，外滤筒和内滤筒的双重作用使得含尘空气能被彻底净化，且该除尘装置可通过鼓风机对圆形工作台的表面进行吹风除尘并干燥。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型图1中内部结构放大图；
图3为本实用新型除尘筒体俯剖图；
图4为本实用新型除尘箱正剖图。
图中附图标记为：1、除尘筒体；2、空腔；3、床身；4、导套；5、螺母座；6、丝杆；7、轴承座；8、减速箱；9、电机；10、气孔；11、吸气流道；12、出气流道；13、安装套；14、软管；15、抽风机；16、除尘箱；17、鼓风机；18、电动阀；19、气管；20、防护网；21、圆形工作台；22、砂轮；23、砂轮架；24、立柱；25、环形流道；26、顶板；27、底板；28、外滤筒；29、内滤筒；30、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种平面磨床除尘装置，包括除尘筒体1，除尘筒体1为上端开口下端封闭的筒体，除尘筒体1设置在床身3的空腔2内，床身3的顶面固定嵌入设置有导套4，除尘筒体1的顶端与导套4滑动连接，除尘筒体1的底部正中心处固定嵌入有螺母座5，螺母座5活动套设在丝杆6上，丝杆6的顶端与固定在空腔2顶面上的轴承座7转动连接，丝杆6的底端通过联轴器与减速箱8的一端固定连接，减速箱8的另一端通过联轴器与电机9的输出轴固定连接，除尘筒体1的顶端内壁上设置有气孔10，气孔10与环形流道25相连通，环形流道25的底部左右两端分别与吸气流道11和出气流道12相连通，吸气流道11和出气流道12的底端均固定有安装套13，吸气流道11内的安装套13通过软管14与抽风机15的进口固定连接，软管14与安装套13固定套接，抽风机15的出口与除尘箱16固定连接，出气流道12内的安装套13通过软管14与鼓风机17的出口固定连接，鼓风机17的进口与除尘箱16固定连接，软管14上设置有电动阀18，减速箱8、电机9和除尘箱16均固定在空腔2的底面上，除尘筒体1内部的床身3的顶面上设置有圆形工作台21，圆形工作台21的上方设置有砂轮22，砂轮22设置在砂轮架23的底部，砂轮架23的侧面设置在立柱24上，立柱24固定在床身3上，砂轮22和砂轮架23的移动采用现有技术加以实现。
气孔10设置有六个，六个气孔10沿圆周均匀设置在圆形工作台21的四周，多个气孔10的设置使得打磨产生的含尘空气可彻底被吸入，避免灰尘四散，对车间环境和工人健康造成影响。
导套4设置有两个，两个导套4分别设置在除尘筒体1的内外两侧壁上，导套4起到导向作用，避免除尘筒体1在升降过程中与磨床发生摩擦而损坏。
床身3的内部左右两侧均设置有气管19，气管19的一端与空腔2相连通，气管19的另一端延伸至防护网20处，防护网20固定嵌入在床身3的外侧面上，防护网20可避免外部大的纸张、方便袋等进入气管19内。
除尘箱16包括顶板26、底板27、外滤筒28、内滤筒29和进气管30，外滤筒28固定在顶板26与底板27之间，内滤筒29设置在外滤筒28内且固定在顶板26上，进气管30设置在顶板26的正中心处，且进气管30的底端延伸至内滤筒29内，外滤筒28和内滤筒29的双重作用使得含尘空气能被彻底净化，且圆筒状的设计，增大滤网面积，从而大大提高净化效率，除尘箱16设置有两个，两个除尘箱16沿着除尘筒体1的中心线对称设置，抽风机15和鼓风机17分别固定在两个除尘箱16的顶部。
工作原理：使用时，将待磨工件固定在圆形工作台21上，然后启动电机9，电机9带动减速箱8转动，减速箱8带动丝杆6转动，丝杆6带动螺母座5向上移动，螺母座5带动除尘筒体1沿着导套4向上移动，直至气孔10与工件待磨面平齐，然后调节砂轮22位置并对工件开始打磨，同时启动抽风机15，在抽风机15的作用下，打磨扬起的灰尘经气孔10、环形流道25、吸气流道11、软管14、抽风机15到达除尘箱16内，经除尘箱16内部的内滤筒29和外滤筒28过滤后，从气管19排出该平面磨床，当工件打磨完毕后，控制电机9反转，将除尘筒体1下降至空腔2内，取出工件即可，该平面磨床使用一段时间后，需要对圆形工作台21的表面进行清理，通过清理工具先清理圆形工作台21的表面，通过清洗液进行清洗，然后启动鼓风机17，通过鼓风机17、气孔10对圆形工作台21的表面进行进一步除尘并干燥。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种平面磨床除尘装置，包括除尘筒体(1)，其特征在于：所述除尘筒体(1)设置在床身(3)的空腔(2)内，所述床身(3)的顶面固定嵌入设置有导套(4)，所述除尘筒体(1)的顶端与导套(4)滑动连接，所述除尘筒体(1)的底部正中心处固定嵌入有螺母座(5)，所述螺母座(5)活动套设在丝杆(6)上，所述丝杆(6)的顶端与固定在空腔(2)顶面上的轴承座(7)转动连接，所述丝杆(6)的底端通过联轴器与减速箱(8)的一端固定连接，所述减速箱(8)的另一端通过联轴器与电机(9)的输出轴固定连接，所述除尘筒体(1)的顶端内壁上设置有气孔(10)，所述气孔(10)与环形流道(25)相连通，所述环形流道(25)的底部左右两端分别与吸气流道(11)和出气流道(12)相连通，所述吸气流道(11)和出气流道(12)的底端均固定有安装套(13)，所述吸气流道(11)内的安装套(13)通过软管(14)与抽风机(15)的进口固定连接，所述抽风机(15)的出口与除尘箱(16)固定连接，所述出气流道(12)内的安装套(13)通过软管(14)与鼓风机(17)的出口固定连接，所述鼓风机(17)的进口与除尘箱(16)固定连接，所述软管(14)上设置有电动阀(18)，所述减速箱(8)、电机(9)和除尘箱(16)均固定在空腔(2)的底面上，所述除尘筒体(1)内部的床身(3)的顶面上设置有圆形工作台(21)，所述圆形工作台(21)的上方设置有砂轮(22)，所述砂轮(22)设置在砂轮架(23)的底部，所述砂轮架(23)的侧面设置在立柱(24)上，所述立柱(24)固定在床身(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床除尘装置，其特征在于：所述气孔(10)设置有六个，六个所述气孔(10)沿圆周均匀设置在圆形工作台(21)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床除尘装置，其特征在于：所述导套(4)设置有两个，两个所述导套(4)分别设置在除尘筒体(1)的内外两侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床除尘装置，其特征在于：所述床身(3)的内部左右两侧均设置有气管(19)，所述气管(19)的一端与空腔(2)相连通，所述气管(19)的另一端延伸至防护网(20)处，所述防护网(20)固定嵌入在床身(3)的外侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(16)包括顶板(26)、底板(27)、外滤筒(28)、内滤筒(29)和进气管(30)，所述外滤筒(28)固定在顶板(26)与底板(27)之间，所述内滤筒(29)设置在外滤筒(28)内且固定在顶板(26)上，所述进气管(30)设置在顶板(26)的正中心处，且所述进气管(30)的底端延伸至内滤筒(29)内。
6.根据权利要求1所述的一种平面磨床除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(16)设置有两个，两个所述除尘箱(16)沿着除尘筒体(1)的中心线对称设置，所述抽风机(15)和鼓风机(17)分别固定在两个所述除尘箱(16)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020426847.7U CN211728580U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种平面磨床除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020426847.7U CN211728580U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种平面磨床除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211728580U true CN211728580U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72853144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020426847.7U Expired - Fee Related CN211728580U (zh) | 2020-03-28 | 2020-03-28 | 一种平面磨床除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211728580U (zh) |
-
2020
- 2020-03-28 CN CN202020426847.7U patent/CN211728580U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201824205U (zh) | 除尘砂轮机 | |
| CN208663507U (zh) | 一种砂轮机除尘装置 | |
| CN211728580U (zh) | 一种平面磨床除尘装置 | |
| CN213498569U (zh) | 一种用于钢制家具打磨的碎屑收集装置 | |
| CN104308742B (zh) | 一种砂轮机除尘装置 | |
| CN219617199U (zh) | 一种金属管道坡口机 | |
| CN108836180A (zh) | 一种车间专用的便携式吸尘净化设备 | |
| CN202846367U (zh) | 除尘立式砂轮机 | |
| CN213917509U (zh) | 一种铝型材配件生产用具有防护功能的打磨装置 | |
| CN211565454U (zh) | 一种刹车制动活塞去毛刺砂带机 | |
| CN210997867U (zh) | 一种除尘型砂纸机 | |
| CN208409476U (zh) | 一种环保型机械加工用磨床 | |
| CN214817804U (zh) | 一种应用于平面磨床的粉尘处理装置 | |
| CN205290640U (zh) | 一种带有除尘功能的管件抛光机 | |
| CN205630323U (zh) | 无尘干磨机 | |
| CN215616929U (zh) | 一种电熔锆刚玉砖生产用打磨装置 | |
| CN219649484U (zh) | 一种小件深加工用打磨机构 | |
| CN220533841U (zh) | 一种具有粉尘回收功能的磨床 | |
| CN211193275U (zh) | 一种防尘打磨机 | |
| CN219380085U (zh) | 一种用于墙壁打磨的吸尘装置 | |
| CN212944421U (zh) | 一种便于零部件清洁的工业除尘装置 | |
| CN219275566U (zh) | 一种具有除尘功能的打磨平台 | |
| CN214351322U (zh) | 一种带自动除尘的平面磨床 | |
| CN218254423U (zh) | 一种具有防尘效果的砂轮机 | |
| CN217097294U (zh) | 一种具有粉尘收集装置的打磨排气除尘设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201023 |