CN219617199U - 一种金属管道坡口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及坡口机的技术领域，特别是涉及一种金属管道坡口机，其避免了粉尘扩散到车间的空气中造成污染，同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤，并且对金属碎屑进行集中收集处理，提高了装置的环保使用性；包括坡口机底座、切削装置和夹持固定机构，切削装置安装在坡口机底座的顶端右侧，夹持固定机构固定在坡口机底座的顶端左侧，夹持固定机构用于固定金属管道，其特征在于，还包括鼓风机构和吸尘机构，鼓风机构固定在坡口机底座的左端，鼓风机构用于向金属管道吹风，并且吸尘机构安装在切削装置上，吸尘机构用于吸收切削装置对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及坡口机的技术领域，特别是涉及一种金属管道坡口机。
背景技术
在建筑行业、机械制造行业、家具行业等领域中，常需要大量使用各种管类零件，尤其是在金属制管类零件的加工制造中，大多采用坡口机用于管道在对端面进行倒角坡口加工，从而便于后续焊接加工，用坡口机倒角的方式避免了火焰切割、磨光机磨削等操作存在的，倒角角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，经检索公开号为CN217596080U的专利文件中，提供了一种金属管道坡口机，包括坡口机本体，所述坡口机本体顶部的一侧固定安装有切削装置本体，所述切削装置本体的一侧固定安装有对称分布的连接架，所述切削装置本体通过连接架固定安装有环形固定件，所述环形固定件的外表面上开设有若干个滑孔，所述滑孔上滑动安装有顶杆，所述顶杆位于环形固定件内部的一端固定安装有夹紧板，所述顶杆位于环形固定件外部的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有滚轮，所述顶杆的外壁上位于环形固定件的一侧固定套接有环形挡板，所述顶杆的外壁上位于环形固定件与环形挡板之间套接有弹簧，两个所述连接架上均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有环形活动件，但其使用过程中发现，上述装置在通过切削装置本体对管道进行倒角时产生的粉尘直接扩散到空气中，容易污染加工车间内的工作环境，导致大量粉尘被工作人员吸入体内造成身体损伤，并且切削时产生的金属碎屑不能进行集中收集处理，导致装置整体的环保使用效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了粉尘扩散到车间的空气中造成污染，同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤，并且对金属碎屑进行集中收集处理，提高其环保使用性的金属管道坡口机。
本实用新型的一种金属管道坡口机，包括坡口机底座、切削装置和夹持固定机构，切削装置安装在坡口机底座的顶端右侧，夹持固定机构固定在坡口机底座的顶端左侧，夹持固定机构用于固定金属管道，其特征在于，还包括鼓风机构和吸尘机构，鼓风机构固定在坡口机底座的左端，鼓风机构用于向金属管道吹风，并且吸尘机构安装在切削装置上，吸尘机构用于吸收切削装置对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘；通过夹持固定机构将金属管道固定在坡口机底座上，并通过切削装置对金属管道的一端进行坡口加工，此时启动鼓风机构，通过鼓风机构向金属管道内吹风，从而使得切削装置对金属管道坡口时产生的粉尘以及金属碎屑从管道内流出，并且同时启动吸尘机构，通过吸尘机构将粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到车间的空气中造成污染，同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤，提高了装置的环保使用性。
优选的，鼓风机构包括电动推杆、移动板、固定板、鼓风机、鼓风管和鼓风罩，电动推杆固定现在坡口机底座的左端中部，电动推杆的输出端与移动板连接，并且移动板与固定板的顶端滑动卡装，固定板固定在坡口机底座的左端底部，并且鼓风机固定在移动板的左端上部，鼓风机的输出端与鼓风管连接，鼓风管固定在移动板上，并且鼓风管的右端与鼓风罩连通；通过电动推杆带动移动板向右侧移动，使得移动板带动、鼓风管和鼓风罩向右侧移动，从而使得鼓风罩靠近金属管道的左端，此时启动鼓风机，通过鼓风机、鼓风管和鼓风罩的配合使用向金属管道内部鼓风，使得金属管道右端坡口时产生的粉尘和金属碎屑从金属管道内流出，便于后续的粉尘和金属碎屑的吸收和处理。
优选的，吸尘机构包括箱体、吸气机、滤尘网、吸气管、固定块和吸尘罩，箱体固定在切削装置的右端，吸气机固定在箱体的右端，并且滤尘网固定在箱体内部，吸气管的一端与箱体的顶端左侧连通，吸气管的另一端与吸尘罩连通，并且吸气管通过固定块固定在切削装置的顶端，吸尘罩位于切削装置设置的磨削刀具的上方；启动吸气机，通过吸气机、吸气管和吸尘罩的配合使用，将从金属管道溢出的粉尘吸入到箱体内，并通过滤尘网对粉尘进行过滤吸附，避免了粉尘扩散到车间的空气中造成污染，同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤，提高了装置的环保使用性。
优选的，夹持固定机构包括环形固定块、多组螺管、多组螺杆、多组转动把手、多组夹紧块和多组收缩杆，环形固定块固定在坡口机底座的顶端，多组螺管均匀固定在环形固定块上，并且螺杆与螺管螺装连接，转动把手固定在螺杆的外侧端，螺杆的内侧端与夹紧块在转动连接，夹紧块位于环形固定块内部，并且多组收缩杆以两组为单位分别对称固定在夹紧块外侧端的两侧，并且收缩杆的另一端与环形固定块的内侧壁连接；将金属管道伸入到环形固定块内，此时通过转动转动把手，使得螺杆在收缩杆的配合使用下，带动夹紧块向内侧移动，通过多组夹紧块的配合使用将金属管道夹持固定，避免切削装置对金属管道的右端坡口时金属管道发生移动，提高装置的使用稳定性。
优选的，还包括收集槽，坡口机底座的顶端设置有放置槽，收集槽放置在坡口机底座的放置槽内，并且收集槽位于吸尘罩的下方，收集槽的顶端的前后两侧设置有扣手；通过设置收集槽，便于收集从金属管道流出的金属碎屑，便于对金属碎屑进行集中收集处理，提高装置的使用便捷性。
优选的，转动把手上设置有防滑套；通过设置防滑套，避免工作人员转动转动把手时出现打滑现象，避免出现磕碰损伤，提高装置的使用可靠性。
优选的，螺管与螺杆之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小螺管与螺杆之间的摩擦损耗，提高装置的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过夹持固定机构将金属管道固定在坡口机底座上，并通过切削装置对金属管道的一端进行坡口加工，此时启动鼓风机构，通过鼓风机构向金属管道内吹风，从而使得切削装置对金属管道坡口时产生的粉尘以及金属碎屑从管道内流出，并且同时启动吸尘机构，通过吸尘机构将粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到车间的空气中造成污染，同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤，提高了装置的环保使用性。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测及其部分剖视结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测及其部分剖视结构示意图；
图3是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
图4是本实用新型的左视剖视结构示意图；
附图中标记：1、坡口机底座；2、切削装置；3、电动推杆；4、移动板；5、固定板；6、鼓风机；7、鼓风管；8、鼓风罩；9、箱体；10、吸气机；11、滤尘网；12、吸气管；13、固定块；14、吸尘罩；15、环形固定块；16、螺管；17、螺杆；18、转动把手；19、夹紧块；20、收缩杆；21、收集槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2和图3所示，切削装置2安装在坡口机底座1的顶端右侧，夹持固定机构固定在坡口机底座1的顶端左侧，夹持固定机构用于固定金属管道，其特征在于，电动推杆3固定现在坡口机底座1的左端中部，电动推杆3的输出端与移动板4连接，并且移动板4与固定板5的顶端滑动卡装，固定板5固定在坡口机底座1的左端底部，并且鼓风机6固定在移动板4的左端上部，鼓风机6的输出端与鼓风管7连接，鼓风管7固定在移动板4上，并且鼓风管7的右端与鼓风罩8连通，吸尘机构安装在切削装置2上，并且吸尘机构用于吸收切削装置2对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘；通过夹持固定机构将金属管道固定在坡口机底座1上，并通过切削装置2对金属管道的一端进行坡口加工，此时通过电动推杆3带动移动板4向右侧移动，使得移动板4带动、鼓风管7和鼓风罩8向右侧移动，从而使得鼓风罩8靠近金属管道的左端，此时启动鼓风机6，通过鼓风机6、鼓风管7和鼓风罩8的配合使用向金属管道内部鼓风，使得金属管道右端坡口时产生的粉尘和金属碎屑从金属管道内流出，并且同时启动吸尘机构，通过吸尘机构将粉尘进行吸附，避免粉尘扩散到车间的空气中造成污染，同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤，提高了装置的环保使用性。
实施例2
如图1、图2和图3所示，切削装置2安装在坡口机底座1的顶端右侧，夹持固定机构固定在坡口机底座1的顶端左侧，夹持固定机构用于固定金属管道，其特征在于，鼓风机构固定在坡口机底座1的左端，鼓风机构用于向金属管道吹风，并且箱体9固定在切削装置2的右端，吸气机10固定在箱体9的右端，并且滤尘网11固定在箱体9内部，吸气管12的一端与箱体9的顶端左侧连通，吸气管12的另一端与吸尘罩14连通，并且吸气管12通过固定块13固定在切削装置2的顶端，吸尘罩14位于切削装置2设置的磨削刀具的上方；通过夹持固定机构将金属管道固定在坡口机底座1上，并通过切削装置2对金属管道的一端进行坡口加工，此时启动鼓风机构，通过鼓风机构向金属管道内吹风，从而使得切削装置2对金属管道坡口时产生的粉尘以及金属碎屑从管道内流出，并且启动吸气机10，通过吸气机10、吸气管12和吸尘罩14的配合使用，将从金属管道溢出的粉尘吸入到箱体9内，并通过滤尘网11对粉尘进行过滤吸附，避免了粉尘扩散到车间的空气中造成污染，同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤，提高了装置的环保使用性。
如图1至图4所示，本实用新型的一种金属管道坡口机，其在工作时，首先将金属管道伸入到环形固定块15内，此时通过转动转动把手18，使得螺杆17在收缩杆20的配合使用下，带动夹紧块19向内侧移动，通过多组夹紧块19的配合使用将金属管道夹持固定，并通过切削装置2对金属管道的一端进行坡口加工，之后通过电动推杆3带动移动板4向右侧移动，使得移动板4带动、鼓风管7和鼓风罩8向右侧移动，从而使得鼓风罩8靠近金属管道的左端，此时启动鼓风机6，通过鼓风机6、鼓风管7和鼓风罩8的配合使用向金属管道内部鼓风，使得金属管道右端坡口时产生的粉尘和金属碎屑从金属管道内流出，然后启动吸气机10，通过吸气机10、吸气管12和吸尘罩14的配合使用，将从金属管道溢出的粉尘吸入到箱体9内，并通过滤尘网11对粉尘进行过滤吸附，避免了粉尘扩散到车间的空气中造成污染，同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤，并且通过设置收集槽21，便于收集从金属管道流出的金属碎屑，便于对金属碎屑进行集中收集处理，提高了装置的环保使用性。
本实用新型的一种金属管道坡口机的切削装置2、电动推杆3、鼓风机6和吸气机10为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属管道坡口机，包括坡口机底座(1)、切削装置(2)和夹持固定机构，切削装置(2)安装在坡口机底座(1)的顶端右侧，夹持固定机构固定在坡口机底座(1)的顶端左侧，夹持固定机构用于固定金属管道，其特征在于，还包括鼓风机构和吸尘机构，鼓风机构固定在坡口机底座(1)的左端，鼓风机构用于向金属管道吹风，并且吸尘机构安装在切削装置(2)上，吸尘机构用于吸收切削装置(2)对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘。
2.如权利要求1所述的一种金属管道坡口机，其特征在于，鼓风机构包括电动推杆(3)、移动板(4)、固定板(5)、鼓风机(6)、鼓风管(7)和鼓风罩(8)，电动推杆(3)固定现在坡口机底座(1)的左端中部，电动推杆(3)的输出端与移动板(4)连接，并且移动板(4)与固定板(5)的顶端滑动卡装，固定板(5)固定在坡口机底座(1)的左端底部，并且鼓风机(6)固定在移动板(4)的左端上部，鼓风机(6)的输出端与鼓风管(7)连接，鼓风管(7)固定在移动板(4)上，并且鼓风管(7)的右端与鼓风罩(8)连通。
3.如权利要求1所述的一种金属管道坡口机，其特征在于，吸尘机构包括箱体(9)、吸气机(10)、滤尘网(11)、吸气管(12)、固定块(13)和吸尘罩(14)，箱体(9)固定在切削装置(2)的右端，吸气机(10)固定在箱体(9)的右端，并且滤尘网(11)固定在箱体(9)内部，吸气管(12)的一端与箱体(9)的顶端左侧连通，吸气管(12)的另一端与吸尘罩(14)连通，并且吸气管(12)通过固定块(13)固定在切削装置(2)的顶端，吸尘罩(14)位于切削装置(2)设置的磨削刀具的上方。
4.如权利要求1所述的一种金属管道坡口机，其特征在于，夹持固定机构包括环形固定块(15)、多组螺管(16)、多组螺杆(17)、多组转动把手(18)、多组夹紧块(19)和多组收缩杆(20)，环形固定块(15)固定在坡口机底座(1)的顶端，多组螺管(16)均匀固定在环形固定块(15)上，并且螺杆(17)与螺管(16)螺装连接，转动把手(18)固定在螺杆(17)的外侧端，螺杆(17)的内侧端与夹紧块(19)在转动连接，夹紧块(19)位于环形固定块(15)内部，并且多组收缩杆(20)以两组为单位分别对称固定在夹紧块(19)外侧端的两侧，并且收缩杆(20)的另一端与环形固定块(15)的内侧壁连接。
5.如权利要求1所述的一种金属管道坡口机，其特征在于，还包括收集槽(21)，坡口机底座(1)的顶端设置有放置槽，收集槽(21)放置在坡口机底座(1)的放置槽内，并且收集槽(21)位于吸尘罩(14)的下方，收集槽(21)的顶端的前后两侧设置有扣手。
6.如权利要求4所述的一种金属管道坡口机，其特征在于，转动把手(18)上设置有防滑套。
7.如权利要求4所述的一种金属管道坡口机，其特征在于，螺管(16)与螺杆(17)之间涂有润滑油。
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