CN212944421U - 一种便于零部件清洁的工业除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于零部件清洁的工业除尘装置，包括：除尘箱和设置于除尘箱上的吸尘组件；除尘箱下端设有万向轮，除尘箱内设有分隔的第一仓体和第二仓体，第一仓体内设有吸附组件，第二仓体内设有循环组件；吸附组件用于吸附灰尘；吸尘组件包括：设置于除尘箱上端的驱动气缸、与气缸的伸缩轴连接的调整杆、与调整杆连接的吸尘件、与调整杆连接的抽气管和与抽气管连接的抽风泵；循环组件包括：设置于第二仓体内的抽水泵、分别与抽水泵连通的循环管和喷淋头；喷淋头设置于第二仓体顶壁。本装置能够针对零部件进行除尘，同时能够适应多种工作环境，多次净化吸入后的污染空气，排出洁净空气，保证了工作环境，提高了除尘效率。

Description

一种便于零部件清洁的工业除尘装置

技术领域

本公开一般涉及工业设备技术领域，具体涉及一种便于零部件清洁的工业除尘装置。

背景技术

工业主要是指原料采集与产品加工制造的产业或工程，在工业生产过程中，由于工作的需要，其工作的地方会出现大量灰尘，灰尘被工人呼吸吸入后，严重影响工人的身体健康，且灰尘散播到空气中，会污染环境，因此需要除尘设备对灰尘进行清除，工业除尘设备能将烟气中的粉尘物质分离出来，用于处理各类工业排放的烟气。工业除尘设备广泛应用于冶金、矿山、化工、烟草、电子、锅炉、面粉生产等行业中的车间粉尘净化或者烟气过滤排放。但是，在现有技术中，工业除尘设备存在着不方便针对零部件进行清洁，不能适应多种工作环境，吸尘效果不好等缺陷。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于零部件清洁的工业除尘装置。

一种便于零部件清洁的工业除尘装置，包括：除尘箱和设置于除尘箱上的吸尘组件；所述除尘箱下端设有万向轮，所述除尘箱内设有分隔的第一仓体和第二仓体，所述第一仓体内设有吸附组件，所述第二仓体内设有循环组件；所述吸附组件用于吸附灰尘；

所述吸尘组件包括：设置于除尘箱上端的驱动气缸、与所述气缸的伸缩轴连接的调整杆、与所述调整杆连接的吸尘件、与所述调整杆连接的抽气管和与抽气管连接的抽风泵；所述调整杆内部与抽气管和吸尘件连通，所述抽风泵设置于第一仓体内，所述抽气管穿过第一仓体侧壁，所述抽气管可伸缩的设置；所述驱动气缸能带动调整杆上下运动；

所述第二仓体内上部设有与第一仓体连通的通气管，所述第二仓体下部用于容纳过滤水，所述第二仓体上相对远离通气管的侧壁设有与外界连通的出气口，所述循环组件包括：设置于第二仓体内的抽水泵、分别与抽水泵连通的循环管和喷淋头；所述喷淋头设置于第二仓体顶壁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸尘件包括：与除尘箱侧壁连接的支撑杆、与支撑杆连接的第一吸尘管和设置于第一吸尘管内的第二吸尘管；所述第二吸尘管与调整杆连接，所述第二吸尘管可伸缩的设置于第一吸尘管内；所述第一吸尘管、第二吸尘管均与调整杆连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸附组件包括：设置于第一仓体内的吸附袋、与吸附袋连通的吸附管和与吸附管连通的风机；所述吸附袋能通过风机膨胀；所述第一仓体下端设有可拆卸的集尘抽屉，所述通气管上设有单向阀。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一仓体的侧壁上对称的设有电极板和供电板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述喷淋头下端设有过滤网。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一吸尘管呈L型设置，所述第二吸尘管呈倒L型设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一吸尘管和第二吸尘管上设有刷毛。

综上所述，本申请的上述技术方案通过设置灵活的吸尘组件，能够针对零部件进行除尘；在使用本装置时，首先通过万向轮将除尘箱移动所需位置，然后将吸尘件对准零部件，启动抽风泵使灰尘进入第一仓体内；当需要应对不同高度的零部件时，可以通过驱动气缸控制调整杆上下运动、带动吸尘件移动，从而可以应对多种不同的工作环境；带有灰尘颗粒的气体进入第一仓体后，经过吸附组件进行初次的吸附和过滤，然后通过第一通气管进入第二仓体内；第二仓体内的下端盛放有过滤水，气体进入第二仓体时，抽水泵从第二仓体下端抽水，过滤水通过喷淋头呈雾状喷射于空气中，使得气体中的灰尘颗粒附着于水雾下落，清洁后的气体从出气口输出，防止污染环境。本装置能够针对零部件进行除尘，同时能够适应多种工作环境，多次净化吸入后的污染空气，排出洁净空气，保证了工作环境，提高了除尘效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1-3为本申请的结构示意图。

图中标号：1、除尘箱；2、万向轮；3、吸附组件；4、驱动气缸； 5、调整杆；6、吸尘件；7、抽气管；8、抽风泵；9、通气管；10、出气口；11、抽水泵；12、喷淋头；13、支撑杆；14、第一吸尘管；15、第二吸尘管；16、吸附袋；17、吸附管；18、风机；19、集尘抽屉； 20、单向阀；21、电极板；22、过滤网；23、刷毛。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

一种便于零部件清洁的工业除尘装置，包括：除尘箱1和设置于除尘箱1上的吸尘组件；所述除尘箱1下端设有万向轮2，所述除尘箱1内设有分隔的第一仓体和第二仓体，所述第一仓体内设有吸附组件3，所述第二仓体内设有循环组件；所述吸附组件3用于吸附灰尘；

所述吸尘组件包括：设置于除尘箱1上端的驱动气缸4、与所述气缸的伸缩轴连接的调整杆5、与所述调整杆5连接的吸尘件6、与所述调整杆5连接的抽气管7和与抽气管7连接的抽风泵8；所述调整杆5内部与抽气管7和吸尘件6连通，所述抽风泵8设置于第一仓体内，所述抽气管7穿过第一仓体侧壁，所述抽气管7可伸缩的设置；所述驱动气缸4 能带动调整杆5上下运动；

所述第二仓体内上部设有与第一仓体连通的通气管9，所述第二仓体下部用于容纳过滤水，所述第二仓体上相对远离通气管9的侧壁设有与外界连通的出气口10，所述循环组件包括：设置于第二仓体内的抽水泵 11、分别与抽水泵11连通的循环管和喷淋头12；所述喷淋头12设置于第二仓体顶壁。

在使用本装置时，如图1所示，首先通过万向轮2将除尘箱1移动所需位置，然后将吸尘件6对准需要除尘的零部件，启动抽风泵8使灰尘通过抽气管7进入第一仓体内；当需要应对不同高度的零部件时，可以通过启动驱动气缸4控制调整杆5上下运动，调整杆5带动吸尘件6 移动，从而可以应对多种不同的工作环境，其中抽气管7可以设为软管；带有灰尘颗粒的气体进入第一仓体后，经过吸附组件3进行初次的吸附和过滤，然后通过通气管9进入第二仓体内；第二仓体内的下端盛放有过滤水，当气体进入第二仓体时，启动抽水泵11从第二仓体下端抽水，过滤水通过喷淋头12呈雾状喷射于空气中，使得气体中的灰尘颗粒附着于水雾下落，清洁后的气体从出气口10输出，防止污染环境。因此，本装置能够针对零部件进行除尘，同时能够适应多种工作环境，多次净化吸入后的污染空气，排出洁净空气，保证了工作环境，提高了除尘效率。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述吸尘件6包括：与除尘箱1侧壁连接的支撑杆13、与支撑杆13连接的第一吸尘管14和设置于第一吸尘管14内的第二吸尘管15；所述第二吸尘管15与调整杆5连接，所述第二吸尘管15可伸缩的设置于第一吸尘管14内；所述第一吸尘管14、第二吸尘管15均与调整杆5 连通。如图2所示，可以将使需要除尘的零部件处于第一吸尘管14和第二吸尘管15之间，对零部件的上下两端面进行吸尘；而当需要对不同的零部件除尘时，通过驱动气缸4控制调整杆5上下移动，从而带动第二吸尘管15上下移动，同时第一吸尘管14在支撑杆13的作用下固定不动，从而改变第一吸尘管14和第二吸尘管15之间的高度，应对不同的工作情况。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述吸附组件3包括：设置于第一仓体内的吸附袋16、与吸附袋16连通的吸附管17和与吸附管17连通的风机18；所述吸附袋16 能通过风机18膨胀；所述第一仓体下端设有可拆卸的集尘抽屉19，所述通气管9上设有单向阀20。如图1所示，当污染气体从抽气管7进入第一仓体时，污染颗粒能够吸附在吸附袋16上，经过一次过滤的气体从通气管9进入第二仓体内进行二次过滤，单向阀20保证气体不会发生回流；而当吸附袋16上吸附了一定量的污染颗粒时，可以停止吸尘工作，然后打开风机18对吸附袋16进行充气，如图3所示，在吸附袋16膨胀的过程中，灰尘等颗粒能够从吸附袋16上掉落、自然落入集尘抽屉19中，集尘抽屉19可以从第一仓体下端抽出，因此操作人员可以定期对集尘抽屉19进行清理，提高工作效率。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述第一仓体的侧壁上对称的设有电极板21和供电板。如图 3所示，当供电板对电极板21供电时，两个电极板21上分别释放正负离子，灰尘颗粒从正极流向负极的同时能够经过吸附袋16，因此能够一步加强吸尘效果。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述喷淋头下端设有过滤网22。当喷淋头对进入第二仓体的气体喷淋时，过滤网22能拦截一部分污染颗粒，延长过滤水的使用时间。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述第一吸尘管14呈L型设置，所述第二吸尘管15呈倒 L型设置。第一吸尘管14和第二吸尘管15之间形成的可调整的空隙能够应对不同的零部件，保证吸尘效果。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述第一吸尘管14和第二吸尘管15上设有刷毛23。刷毛23 能够将灰尘刷掉，提高吸尘效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种便于零部件清洁的工业除尘装置，其特征在于：包括：除尘箱(1)和设置于除尘箱(1)上的吸尘组件；所述除尘箱(1)下端设有万向轮(2)，所述除尘箱(1)内设有分隔的第一仓体和第二仓体，所述第一仓体内设有吸附组件(3)，所述第二仓体内设有循环组件；所述吸附组件(3)用于吸附灰尘；

所述吸尘组件包括：设置于除尘箱(1)上端的驱动气缸(4)、与所述气缸的伸缩轴连接的调整杆(5)、与所述调整杆(5)连接的吸尘件(6)、与所述调整杆(5)连接的抽气管(7)和与抽气管(7)连接的抽风泵(8)；所述调整杆(5)内部与抽气管(7)和吸尘件(6)连通，所述抽风泵(8)设置于第一仓体内，所述抽气管(7)穿过第一仓体侧壁，所述抽气管(7)可伸缩的设置；所述驱动气缸(4)能带动调整杆(5)上下运动；

所述第二仓体内上部设有与第一仓体连通的通气管(9)，所述第二仓体下部用于容纳过滤水，所述第二仓体上相对远离通气管(9)的侧壁设有与外界连通的出气口(10)，所述循环组件包括：设置于第二仓体内的抽水泵(11)、分别与抽水泵(11)连通的循环管和喷淋头(12)；所述喷淋头(12)设置于第二仓体顶壁。

2.如权利要求1所述的一种便于零部件清洁的工业除尘装置，其特征在于：所述吸尘件(6)包括：与除尘箱(1)侧壁连接的支撑杆(13)、与支撑杆(13)连接的第一吸尘管(14)和设置于第一吸尘管(14)内的第二吸尘管(15)；所述第二吸尘管(15)与调整杆(5)连接，所述第二吸尘管(15)可伸缩的设置于第一吸尘管(14)内；所述第一吸尘管(14)、第二吸尘管(15)均与调整杆(5)连通。

3.如权利要求1所述的一种便于零部件清洁的工业除尘装置，其特征在于：所述吸附组件(3)包括：设置于第一仓体内的吸附袋(16)、与吸附袋(16)连通的吸附管(17)和与吸附管(17)连通的风机(18)；所述吸附袋(16)能通过风机(18)膨胀；所述第一仓体下端设有可拆卸的集尘抽屉(19)，所述通气管(9)上设有单向阀(20)。

4.如权利要求1所述的一种便于零部件清洁的工业除尘装置，其特征在于：所述第一仓体的侧壁上对称的设有电极板(21)和供电板。

5.如权利要求1所述的一种便于零部件清洁的工业除尘装置，其特征在于：所述喷淋头(12)下端设有过滤网(22)。

6.如权利要求2所述的一种便于零部件清洁的工业除尘装置，其特征在于：所述第一吸尘管(14)呈L型设置，所述第二吸尘管(15)呈倒L型设置。

7.如权利要求2所述的一种便于零部件清洁的工业除尘装置，其特征在于：所述第一吸尘管(14)和第二吸尘管(15)上设有刷毛(23)。

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