CN218051806U - 一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，属于切割机械技术领域，包括机架，所述机架顶部的两侧对称设置有滑轨，所述滑轨之间滑动设置有滑台，所述滑台的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有切割片，所述机架顶部的一端设置有安装罩，所述安装罩的两端皆设置有防护机构所述安装罩内部朝向滑台的一端上下对称设置有支撑轮。本实用新型安装罩内部多组钢丝刷辊的设置，通过钢丝刷辊将钢管进行环绕，并配合安装仓、传动齿轮以及第二电机组成的旋转机构的设置，能够同时带动多组钢丝刷辊同时进行旋转，对钢管的端部进行毛刺清除，提高了装置的功能性，且确保了钢管的外观品质，实用性更高。

Description

一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机

技术领域

本实用新型涉及一种飞锯机，特别是涉及一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，属于切割机械技术领域。

背景技术

飞锯机是一种对连续运动的高频焊管钢材进行定尺切断的自动化设备,可在焊管或型钢高速运动下实现自动跟踪锯切,是焊管生产线上最后一道工序的生产设备,对产品的质量和生产效率有较大的影响。

如申请号：201921719533.X，一种高精度冷切飞锯机，可以控制切割工具的水平方向的移动，将锯片准确的移动到管件需切割的水平位置，可以控制切割工具的纵向移动，结合滚珠丝杠，可以精确的找到管件的切割位点，设有固定轴、水平导轨滑块和连接杆增加了该装置的灵活性。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

无法在加工的过程中同时对钢管端部的毛刺进行修整，容易划破工作人员的手掌，且影响钢管加工的品质；

为此设计一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，安装罩内部多组钢丝刷辊的设置，通过钢丝刷辊将钢管进行环绕，并配合安装仓、传动齿轮以及第二电机组成的旋转机构的设置，能够同时带动多组钢丝刷辊同时进行旋转，对钢管的端部进行毛刺清除，提高了装置的功能性，且确保了钢管的外观品质，实用性更高，安装罩顶部风机配合收集斗、集尘箱、滤网以及循环管组成的清洁机构的设置，能够在钢丝刷辊打磨之后将碎屑进行吹落，并对碎屑进行收集，使得碎屑的收集清理更加方便，安装罩两端固定板、通口以及多组扇形橡胶板的设置，能够方便不同形状的钢管通过，且确保了安装罩内部的密封效果，避免碎屑飞溅。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，包括机架，所述机架顶部的两侧对称设置有滑轨，所述滑轨之间滑动设置有滑台，所述滑台的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有切割片，所述机架顶部的一端设置有安装罩，所述安装罩的两端皆设置有防护机构所述安装罩内部朝向滑台的一端上下对称设置有支撑轮，所述安装罩内部远离支撑轮的一端上下对称设置有稳定轮，所述安装罩内部的中间位置处设置有钢丝刷辊，所述钢丝刷辊围绕在钢管的外侧，所述钢丝刷辊之间设置有旋转机构，所述安装罩的内部设置有清洁机构。

优选的：所述安装罩内部上下对称设置的稳定轮设置有两组，且稳定轮的外侧皆设置有防滑橡胶垫。

优选的：所述安装罩内部同一水平面上的钢丝刷辊设置有三组，且相邻钢丝刷辊之间的距离相同。

优选的：所述旋转机构包括安装仓、传动齿轮和第二电机，所述安装仓位于钢丝刷辊的两端之间，所述传动齿轮安装在钢丝刷辊的端部，所述安装仓内部的传动齿轮相互啮合，一组所述钢丝刷辊的端部安装有第二电机。

优选的：所述清洁机构包括风机、收集斗和集尘箱，所述风机安装在安装罩顶部的中间位置处，所述安装罩的底部开设有收集斗，所述收集斗的底部设置有集尘箱，所述集尘箱的内部安装有滤网，所述集尘箱与风机的输入端之间设置有循环管。

优选的：所述滤网倾斜设置在集尘箱的内部，所述集尘箱的外侧设置有透明窗。

优选的：所述防护机构包括固定板、通口和扇形橡胶板，所述固定板固定在安装罩的两端，所述固定板上皆开设有通口，所述通口的内侧皆均匀设置有扇形橡胶板，所述扇形橡胶板之间相互贴合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机,安装罩内部多组钢丝刷辊的设置，通过钢丝刷辊将钢管进行环绕，并配合安装仓、传动齿轮以及第二电机组成的旋转机构的设置，能够同时带动多组钢丝刷辊同时进行旋转，对钢管的端部进行毛刺清除，提高了装置的功能性，且确保了钢管的外观品质，实用性更高；

安装罩顶部风机配合收集斗、集尘箱、滤网以及循环管组成的清洁机构的设置，能够在钢丝刷辊打磨之后将碎屑进行吹落，并对碎屑进行收集，使得碎屑的收集清理更加方便；

安装罩两端固定板、通口以及多组扇形橡胶板的设置，能够方便不同形状的钢管通过，且确保了安装罩内部的密封效果，避免碎屑飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的钢丝刷辊结构图；

图3为本实用新型的安装罩图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、机架；2、滑轨；3、滑台；4、第一电机；5、切割片；6、安装罩；7、防护机构；8、支撑轮；9、稳定轮；10、钢丝刷辊；11、安装仓；12、传动齿轮；13、第二电机；14、风机；15、收集斗；16、集尘箱；17、滤网；18、循环管；19、固定板；20、通口；21、扇形橡胶板。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供了一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，包括机架1，机架1顶部的两侧对称设置有滑轨2，滑轨2之间滑动设置有滑台3，滑台3的顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出端安装有切割片5，机架1顶部的一端设置有安装罩6，安装罩6的两端皆设置有防护机构7安装罩6内部朝向滑台3的一端上下对称设置有支撑轮8，安装罩6内部远离支撑轮8的一端上下对称设置有稳定轮9，安装罩6内部的中间位置处设置有钢丝刷辊10，钢丝刷辊10围绕在钢管的外侧，钢丝刷辊10之间设置有旋转机构，安装罩6的内部设置有清洁机构，安装罩6内部上下对称设置的稳定轮9设置有两组，且稳定轮9的外侧皆设置有防滑橡胶垫，安装罩6内部同一水平面上的钢丝刷辊10设置有三组，且相邻钢丝刷辊10之间的距离相同。

使用时，滑台3带动第一电机4以钢管输送速度相同的速率前进，并通过第一电机4带动切割片5的旋转，对钢管进行切割，切割后的钢管从安装罩6的内部通过，并利用支撑轮8以及稳定轮9进行支撑，同时未切割的钢管推动切割之后的钢管进行输送，在钢管的输送过程中，旋转机构控制钢丝刷辊10的旋转，对钢管的端部进行打磨，去除毛刺，并在打磨之后利用清洁机构对碎屑进行收集。

实施例二

在本实施例中，如图1-图4所示，旋转机构包括安装仓11、传动齿轮12和第二电机13，安装仓11位于钢丝刷辊10的两端之间，传动齿轮12安装在钢丝刷辊10的端部，安装仓11内部的传动齿轮12相互啮合，一组钢丝刷辊10的端部安装有第二电机13。

在钢丝刷辊10打磨时，启动第二电机13带动传动齿轮12旋转，传动齿轮12相互啮合，同时控制多组钢丝刷辊10的同时转动，进行多方位打磨去毛刺。

在本实施例中，清洁机构包括风机14、收集斗15和集尘箱16，风机14安装在安装罩6顶部的中间位置处，安装罩6的底部开设有收集斗15，收集斗15的底部设置有集尘箱16，集尘箱16的内部安装有滤网17，集尘箱16与风机14的输入端之间设置有循环管18。

在打磨去毛刺的过程中，启动风机14向下进行排气，气流将随着吹落，利用收集斗15对碎屑进行收集，并利用集尘箱16内部的滤网17进行过滤，另外由于循环管18将风机14与集尘箱16之间导通，因此在碎屑收集时集尘箱16具有吸力，提高对碎屑的收集以及过滤效果。

在本实施例中，滤网17倾斜设置在集尘箱16的内部，集尘箱16的外侧设置有透明窗。

通过倾斜设置的滤网17方便对碎屑进行清洁，且利用透明窗方便对集尘箱16内部的情况进行观测。

在本实施例中，防护机构7包括固定板19、通口20和扇形橡胶板21，固定板19固定在安装罩6的两端，固定板19上皆开设有通口20，通口20的内侧皆均匀设置有扇形橡胶板21，扇形橡胶板21之间相互贴合。

在钢管的输送过程中从通口20的内部通过，并对扇形橡胶板21进行挤压，扇形橡胶板21发生形变，并贴合在钢管的外侧，对安装罩6的内部进行密封。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)顶部的两侧对称设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)之间滑动设置有滑台(3)，所述滑台(3)的顶部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端安装有切割片(5)，所述机架(1)顶部的一端设置有安装罩(6)，所述安装罩(6)的两端皆设置有防护机构(7)所述安装罩(6)内部朝向滑台(3)的一端上下对称设置有支撑轮(8)，所述安装罩(6)内部远离支撑轮(8)的一端上下对称设置有稳定轮(9)，所述安装罩(6)内部的中间位置处设置有钢丝刷辊(10)，所述钢丝刷辊(10)围绕在钢管的外侧，所述钢丝刷辊(10)之间设置有旋转机构，所述安装罩(6)的内部设置有清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，其特征在于：所述安装罩(6)内部上下对称设置的稳定轮(9)设置有两组，且稳定轮(9)的外侧皆设置有防滑橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，其特征在于：所述安装罩(6)内部同一水平面上的钢丝刷辊(10)设置有三组，且相邻钢丝刷辊(10)之间的距离相同。

4.根据权利要求3所述的一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，其特征在于：所述旋转机构包括安装仓(11)、传动齿轮(12)和第二电机(13)，所述安装仓(11)位于钢丝刷辊(10)的两端之间，所述传动齿轮(12)安装在钢丝刷辊(10)的端部，所述安装仓(11)内部的传动齿轮(12)相互啮合，一组所述钢丝刷辊(10)的端部安装有第二电机(13)。

5.根据权利要求4所述的一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，其特征在于：所述清洁机构包括风机(14)、收集斗(15)和集尘箱(16)，所述风机(14)安装在安装罩(6)顶部的中间位置处，所述安装罩(6)的底部开设有收集斗(15)，所述收集斗(15)的底部设置有集尘箱(16)，所述集尘箱(16)的内部安装有滤网(17)，所述集尘箱(16)与风机(14)的输入端之间设置有循环管(18)。

6.根据权利要求5所述的一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，其特征在于：所述滤网(17)倾斜设置在集尘箱(16)的内部，所述集尘箱(16)的外侧设置有透明窗。

7.根据权利要求6所述的一种带有毛刺处理功能的冷切飞锯机，其特征在于：所述防护机构(7)包括固定板(19)、通口(20)和扇形橡胶板(21)，所述固定板(19)固定在安装罩(6)的两端，所述固定板(19)上皆开设有通口(20)，所述通口(20)的内侧皆均匀设置有扇形橡胶板(21)，所述扇形橡胶板(21)之间相互贴合。

Images