CN205614451U - 一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置，包括机架和设置在机架上主动辊和从动辊，所述主动辊与输送电机连接，所述主动辊和从动辊上张紧有用于输送离合器面片的输送带，所述机架上罩设有集尘外壳，所述输送带从集尘外壳的两端伸出，所述集尘外壳的两侧与输送带之间留有间隙，以形成进料口和出料口，所述集尘外壳内设有位于输送带上方的金刚砂轮，所述金刚砂轮与驱动电机连接呈可转动设置，所述集尘外壳中位于输送带的两侧设有出尘槽，所述出尘槽内设有粉尘运送带。与现有技术相比，本实用新型改进了机械结构，方便离合器面片入料，并对粉尘进行有效收集，达到无尘加工，提高产品质量以及生产效率。

Description

一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置

【技术领域】

本实用新型属于离合器面片打磨加工设备的技术领域，特别是一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置。

【背景技术】

离合器安装在发动机与变速器之间，汽车从启动到行驶的整个过程中，经常需要使用离合器。它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合，从而保证汽车平稳起步；暂时切断发动机与变速器之间的联系，以便于换档和减少换档时的冲击；当汽车紧急制动时能起分离作用，防止变速器等传动系统过载，起到一定的保护作用。

离合器面片在热压成型之后，为了使离合器面片厚度均匀、表面更加美观，就需要使用打磨机对其表面进行打磨。专利号为ZL201120312230.3的中国实用新型专利公开了一种离合器面片打磨装置，包括机架和金刚砂轮，它还包括定位输送盘和滑轨组件，滑轨组件包括滑块和滑轨，滑轨是对称设置在机架两侧的一对杆状滑轨，每一个杆状滑轨上均滑动设置有一个滑块；定位输送盘通过与滑块的连接从而设置在滑轨组件上，利用在定位输送盘上安置离合器面片，由定位输送盘在轨道中滑动从而使离合器面片经过金刚砂轮，达到打磨加工。然而该种装置的金刚砂轮直接设置在机架上为敞口状，在打磨加工时将会产生大量粉尘，污染工作环境，也会对工人造成伤害，而且离合器面片在安置时，操作工人需将其准确的放入定位输送盘中，否则将会发生离合器面片卡死在金刚砂轮处，其加工效率依然较低，使用不够方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置，能够改进机械结构，方便离合器面片入料，并对粉尘进行收集，达到无尘加工，提高产品质量以及生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置，包括机架和设置在机架上主动辊和从动辊，所述主动辊与输送电机连接，所述主动辊和从动辊上张紧有用于输送离合器面片的输送带，所述机架上罩设有集尘外壳，所述输送带从集尘外壳的两端伸出，所述集尘外壳的两侧与输送带之间留有间隙，以形成进料口和出料口，所述集尘外壳内设有位于输送带上方的金刚砂轮，所述金刚砂轮与驱动电机连接呈可转动设置，所述集尘外壳中位于输送带的两侧设有出尘槽，所述出尘槽内设有粉尘运送带。

作为优选，所述集尘外壳内设有若干可转动的输送辊，所述输送辊位于金刚砂轮的两侧，所述输送辊与金刚砂轮位于同一工作面上。

作为优选，相邻两根输送辊之间设有金刚砂辊，所述金刚砂辊与打磨电机驱动连接。

作为优选，所述集尘外壳的侧壁上设有倾斜向下的挡板，所述挡板位于金刚砂轮的两侧且位于集尘槽的上方。

作为优选，所述靠近出料口的输送辊上设有除尘刷。

本实用新型的有益效果：本实用新型改进机械结构，采用由主动辊和从动辊张紧的输送带代替现有技术中的定位输送盘和滑轨组件结构，在输送带上直接放置待加工的离合器面片即可，同时通过在金刚砂轮外罩设集尘外壳，使得打磨加工在隔离的环境中进行，避免产生的粉尘分散至外界环境中，利用位于输送带的两侧的出尘槽收集加工过程中的粉尘，由粉尘运送带将其输送至集尘外壳外，达到清洁加工，与现有技术相比，本实用新型改进了机械结构，方便离合器面片入料，并对粉尘进行有效收集，达到无尘加工，使得外形更加美观及厚度均匀，提高产品质量以及生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图中：1-机架、2-主动辊、3-从动辊、4-输送电机、5-输送带、6-集尘外壳、7-进料口、8-出料口、9-金刚砂轮、10-驱动电机、11-出尘槽、12-粉尘运送带、13-输送辊、14-金刚砂辊、15-打磨电机、16-挡板、17-除尘刷。

【具体实施方式】

参照图1和图2，本实用新型包括机架1和设置在机架1上主动辊2和从动辊3，所述主动辊2与输送电机4连接，所述主动辊2和从动辊3上张紧有用于输送离合器面片的输送带5，所述机架1上罩设有集尘外壳6，所述输送带5从集尘外壳6的两端伸出，所述集尘外壳6的两侧与输送带5之间留有间隙，以形成进料口7和出料口8，所述集尘外壳6内设有位于输送带5上方的金刚砂轮9，所述金刚砂轮9与驱动电机10连接呈可转动设置，所述集尘外壳6中位于输送带5的两侧设有出尘槽11，所述出尘槽11内设有粉尘运送带12，粉尘运送带12的输送方向与输送带5相反。采用上述方案后，采用由主动辊2和从动辊3张紧的输送带5的方式代替现有技术中的定位输送盘和滑轨组件结构，在输送带5上直接放置待加工的离合器面片即可，通过输送电机4驱动输送带5转动从而将位于输送带5上的离合器面片输送至金刚砂轮9中进行打磨加工，带加工完成后从出料口8中送出，同时通过在金刚砂轮8外罩设集尘外壳6，使得打磨加工在隔离的环境中进行，避免产生的粉尘分散至外界环境中，利用位于输送带5的两侧的出尘槽11收集加工过程中的粉尘，由粉尘运送带12将其输送至集尘外壳6外，达到清洁加工。

具体的，所述集尘外壳6内设有若干可转动的输送辊13，所述输送辊13位于金刚砂轮9的两侧，所述输送辊13与金刚砂轮9位于同一工作面上。相邻两根输送辊13之间设有金刚砂辊14，所述金刚砂辊14与打磨电机15驱动连接。通过设置输送辊13，结合输送带5的作用能够将离合器面片顺利向前推进，避免其卡死的金刚砂辊14之间，金刚砂辊14与输送辊13的转动方向相反，能够对离合器面片进行打磨，提高打磨效果。

具体的，所述集尘外壳6的侧壁上设有倾斜向下的挡板16，所述挡板16位于金刚砂轮9的两侧且位于集尘槽11的上方。靠近所述出料口8的输送辊13上设有除尘刷17。挡板16能够将金刚砂轮9加工过程中产生粉尘收集掉落至集尘槽11中，除尘刷17通过由输送辊13带动转动，将粘附在离合器面片上的粉尘进行刷除，使用更加方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上主动辊(2)和从动辊(3)，所述主动辊(2)与输送电机(4)连接，所述主动辊(2)和从动辊(3)上张紧有用于输送离合器面片的输送带(5)，其特征在于：所述机架(1)上罩设有集尘外壳(6)，所述输送带(5)从集尘外壳(6)的两端伸出，所述集尘外壳(6)的两侧与输送带(5)之间留有间隙，以形成进料口(7)和出料口(8)，所述集尘外壳(6)内设有位于输送带(5)上方的金刚砂轮(9)，所述金刚砂轮(9)与驱动电机(10)连接呈可转动设置，所述集尘外壳(6)中位于输送带(5)的两侧设有出尘槽(11)，所述出尘槽(11)内设有粉尘运送带(12)。

2.如权利要求1所述的一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置，其特征在于：所述集尘外壳(6)内设有若干可转动的输送辊(13)，所述输送辊(13)位于金刚砂轮(9)的两侧，所述输送辊(13)与金刚砂轮(9)位于同一工作面上。

3.如权利要求2所述的一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置，其特征在于：相邻两根输送辊(13)之间设有金刚砂辊(14)，所述金刚砂辊(14)与打磨电机(15)驱动连接。

4.如权利要求2或3所述的一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置，其特征在于：所述集尘外壳(6)的侧壁上设有倾斜向下的挡板(16)，所述挡板(16)位于金刚砂轮(9)的两侧且位于集尘槽(11)的上方。

5.如权利要求4所述的一种离合器面片清洁生产的无尘打磨装置，其特征在于：靠近所述出料口(8)的输送辊(13)上设有除尘刷(17)。