CN216940069U - 一种用于机械加工的机械式打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种用于机械加工的机械式打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有保护罩，所述工作台的内部横向设置有传输装置，所述保护罩的内部横向设置有分隔板，所述保护罩的内部设置有位于分隔板下方且可进行竖向调整的活动架，所述分隔板上设置有用于推动活动架进行竖向活动的升降机构，所述活动架的内部纵向设置有可旋转的打磨辊与抛光辊，所述活动架的外部固定有用于驱动打磨辊与抛光辊进行转动作业的驱动电机。该用于机械加工的机械式打磨设备，能适应不同规格的板状工件外部进行抛光与打磨作业，通过设置的传输装置，可进行连续的打磨抛光作业，提高加工效率。

Description

一种用于机械加工的机械式打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于机械加工的机械式打磨设备。

背景技术

工序是组成机械加工工艺过程的基本单元，所谓工序是指一个工人，在一台机床上，对同一工件所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的，打磨抛光属于机械加工的工序之一，针对不同的焊接件、切割件原材料，都需对其外部锈蚀部分、焊点或切割时产生的毛刺进行打磨抛光作业。

常见的板件打磨抛光设备在加工过程中，对于不同规格工件难以进行调整，导致适用性较低，且无法在打磨抛光作业时对产生的灰尘进行收集，影响加工环境的整洁，阻碍作业人员视线，甚至会对长时间处于此种环境下的操作人员身体产生较大的危害，故而提出了一种用于机械加工的机械式打磨设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的机械式打磨设备，具有较强的适用性，且具备除尘的功能。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于机械加工的机械式打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定有保护罩，所述工作台的内部横向设置有传输装置，所述保护罩的内部横向设置有分隔板，所述保护罩的内部设置有位于分隔板下方且可进行竖向调整的活动架，所述分隔板上设置有用于推动活动架进行竖向活动的升降机构，所述活动架的内部纵向设置有可旋转的打磨辊与抛光辊，所述活动架的外部固定有用于驱动打磨辊与抛光辊进行转动作业的驱动电机，所述保护罩上设置有两个除尘组件，两个所述除尘组件分别位于打磨辊与抛光辊的外部。

本实用新型的有益效果是：

1)、该用于机械加工的机械式打磨设备，通过升降机构可带动活动架进行竖向的高度调整，从而改变打磨辊与抛光辊的水平高度，适应不同规格的板状工件外部进行抛光与打磨作业，通过设置的传输装置，可进行连续的打磨抛光作业，提高加工效率。

2)、该用于机械加工的机械式打磨设备，通过设置的两个除尘组件，可分别对打磨辊与抛光辊作业时产生的灰尘进行吸收，同时保护罩可防止灰尘向设备外流动，大大降低了加工过程中所产生的灰尘对环境的影响，增强作业人员在生产加工过程中的安全性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述保护罩的正面设置有可向上翻转打开的检修门，所述检修门的正面嵌设有可视窗，所述检修门的正面固定有把手。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的检修门可向上旋转打开，对保护罩内的器件进行检修等操作，可视窗可用于观察设备内部的运行状态。

进一步，所述打磨辊与抛光辊的数量均为两个，所述驱动电机通过设置在活动架内部的链条驱动打磨辊与抛光辊。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的两个打磨辊与抛光辊可通过对板件进行重复的打磨抛光作业提高打磨抛光效果与质量。

进一步，所述升降机构包括升降电机、丝杆、机壳、链条与传动件，所述机壳固定在分隔板的顶部，所述丝杆的数量为四个且贯穿分隔板并延伸至活动架的前后两侧，所述传动件的数量为四个且均与活动架固定，并分别与四个丝杆螺旋传动，所述升降电机固定至机壳的顶部并通过设置在机壳内的链条带动四个丝杆进行旋转。

采用上述进一步方案的有益效果是，升降电机可通过机壳内部的链条带动四个丝杆进行同步的旋转，从而由丝杆带动传动件在螺纹的推动下进行竖向的运动，对活动架的水平高度进行调整，使其适应不同的板件厚度与工件大小。

进一步，所述除尘组件包括固定板、风机、集尘罩与分离仓，所述固定板固定在保护罩的内部，所述分离仓可拆卸的设置在固定板的底部，所述风机固定在保护罩上且进气端延伸至分离仓的内部，所述集尘罩与活动架固定且顶端与分离仓连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，风机可带动空气进行流动，集尘罩与分离仓内部的空气进行移动，从而使打磨抛光所产生的灰尘进入分离仓内，从而对加工过程中所产生的灰尘进行收集。

进一步，所述固定板的底部固定有连接环，所述连接环与分离仓螺纹连接，所述风机的进风端设置有位于连接环内部的除尘网，所述集尘罩的顶部设置有与分隔板固定的波纹管，所述波纹管的顶部连通有延伸至连接环内部的弯管。

采用上述进一步方案的有益效果是，分离仓可通过扭动的方式从连接环上进行取下，设置的除尘网可避免流动空气中携带的灰尘一同进入风机的内部，设置的波纹管可适应活动架进行竖向的活动。

进一步，所述传输装置包括与工作台固定的机架，所述机架的内部设置有可转动的传输网带，所述机架的外部设置有用于驱动传输网带的减速电机。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过减速电机可驱动传输网带，从而将传输网带上的板件进行横向的传输动作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型除尘组件结构图。

图中：1、工作台；2、保护罩；3、传输装置；4、分隔板；5、活动架；6、升降机构；7、打磨辊；8、抛光棍；9、除尘组件；91、固定板；92、风机；93、集尘罩；94、分离仓；10、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-3给出一种用于机械加工的机械式打磨设备，本实用新型包括工作台1，所述工作台1的顶部固定有保护罩2，保护罩2由型材架与侧板组成，型材架呈框架状设置，侧板固定至型材架的左侧、右侧、顶部与背面，所述左右两侧的侧板底部均留有开口，用于工件进行进出料，所述工作台1的内部横向设置有传输装置3，设置的传输装置3用于将放置的板件或工件进行横向传输，送至保护罩2内进行加工后传出。

所述保护罩2的内部横向设置有分隔板4，所述保护罩2的内部设置有位于分隔板4下方且可进行竖向调整的活动架5，所述分隔板4上设置有用于推动活动架5进行竖向活动的升降机构6，所述活动架5的内部纵向设置有可旋转的打磨辊7与抛光辊8，打磨辊7为不锈钢丝刷辊，抛光辊8为百洁布抛光刷辊，所述活动架5的外部固定有用于驱动打磨辊7与抛光辊8进行转动作业的驱动电机10，通过驱动电机10带动打磨辊7与抛光辊8转动，可用于对进入保护罩2内部的工件进行打磨与抛光作业，通过设置的升降机构6可带动活动架5进行竖向的调整，改变打磨辊7与抛光辊8相对于传输装置3的间距，从而适应不同规格与打磨抛光要求的工件。

所述保护罩2上设置有两个除尘组件9，两个所述除尘组件9分别位于打磨辊7与抛光辊8的外部，可使打磨辊7与抛光辊8在工作时，由两个除尘组件9进行针对性的除尘作业，避免作业环境内灰尘较大影响加工作业与操作人员的身体健康。

所述保护罩2的正面设置有可向上翻转打开的检修门，检修门的顶部与保护罩2的正面铰接，所述检修门的正面嵌设有可视窗，所述检修门的正面固定有把手，设置的检修门可通过把手向上旋转打开，从而对保护罩2内的器件进行检修等操作，可视窗可用于观察设备内部的运行状态。

为提高打磨抛光质量，防止存在作业过程中工件局部未完全打磨的情况，将打磨辊7与抛光辊8均设置为两个，并由驱动电机10通过设置在活动架5内部的链条驱动打磨辊7与抛光辊8进行转动，设置的两个打磨辊7与抛光辊8可通过对板件进行重复的打磨抛光作业提高打磨抛光效果与质量。

在本实施例中，所述升降机构6包括升降电机、丝杆、机壳、链条与传动件，所述机壳固定在分隔板4的顶部，所述丝杆的数量为四个且贯穿分隔板4并延伸至活动架5的前后两侧，所述传动件的数量为四个且均与活动架5固定，并分别与四个丝杆螺旋传动，所述升降电机固定至机壳的顶部并通过设置在机壳内的链条带动四个丝杆进行旋转，设置的链条数量为三个，分别与右侧两个丝杆连接，左侧两个丝杆连接，和正面两个丝杆连接，使得升降电机可通过驱动单个丝杆带动四个丝杆进行同步的旋转动作，从而由丝杆带动传动件在螺纹的推动下进行竖向的运动，对活动架5的水平高度进行调整，使其适应不同的板件厚度与工件大小。

如图3所示，所述除尘组件9包括固定板91、风机92、集尘罩93与分离仓94，所述固定板91固定在保护罩2的内部，所述分离仓94可拆卸的设置在固定板91的底部，所述风机92固定在保护罩2上且进气端延伸至分离仓94的内部，所述集尘罩93与活动架5固定且顶端与分离仓94连通，风机92可带动空气进行流动，集尘罩93与分离仓94内部的空气进行移动，从而使打磨抛光所产生的灰尘进入分离仓94内，从而对加工过程中所产生的灰尘进行收集。

其中，所述固定板91的底部固定有连接环，所述连接环与分离仓94螺纹连接，所述风机92的进风端设置有位于连接环内部的除尘网，所述集尘罩93的顶部设置有与分隔板4固定的波纹管，所述波纹管的顶部连通有延伸至连接环内部的弯管，分离仓94可通过扭动的方式从连接环上进行取下，设置的除尘网可避免流动空气中携带的灰尘一同进入风机92的内部，设置的波纹管可适应活动架5进行竖向的活动。

所述传输装置3包括与工作台1固定的机架，所述机架的内部设置有可转动的传输网带，所述机架的外部设置有用于驱动传输网带的减速电机，通过减速电机可驱动传输网带，从而将传输网带上的板件进行横向的传输动作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于机械加工的机械式打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有保护罩(2)，所述工作台(1)的内部横向设置有传输装置(3)，所述保护罩(2)的内部横向设置有分隔板(4)，所述保护罩(2)的内部设置有位于分隔板(4)下方且可进行竖向调整的活动架(5)，所述分隔板(4)上设置有用于推动活动架(5)进行竖向活动的升降机构(6)，所述活动架(5)的内部纵向设置有可旋转的打磨辊(7)与抛光辊(8)，所述活动架(5)的外部固定有用于驱动打磨辊(7)与抛光辊(8)进行转动作业的驱动电机(10)，所述保护罩(2)上设置有两个除尘组件(9)，两个所述除尘组件(9)分别位于打磨辊(7)与抛光辊(8)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备，其特征在于：所述保护罩(2)的正面设置有可向上翻转打开的检修门，所述检修门的正面嵌设有可视窗，所述检修门的正面固定有把手。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备，其特征在于：所述打磨辊(7)与抛光辊(8)的数量均为两个，所述驱动电机(10)通过设置在活动架(5)内部的链条驱动打磨辊(7)与抛光辊(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备，其特征在于：所述升降机构(6)包括升降电机、丝杆、机壳、链条与传动件，所述机壳固定在分隔板(4)的顶部，所述丝杆的数量为四个且贯穿分隔板(4)并延伸至活动架(5)的前后两侧，所述传动件的数量为四个且均与活动架(5)固定，并分别与四个丝杆螺旋传动，所述升降电机固定至机壳的顶部并通过设置在机壳内的链条带动四个丝杆进行旋转。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备，其特征在于：所述除尘组件(9)包括固定板(91)、风机(92)、集尘罩(93)与分离仓(94)，所述固定板(91)固定在保护罩(2)的内部，所述分离仓(94)可拆卸的设置在固定板(91)的底部，所述风机(92)固定在保护罩(2)上且进气端延伸至分离仓(94)的内部，所述集尘罩(93)与活动架(5)固定且顶端与分离仓(94)连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备，其特征在于：所述固定板(91)的底部固定有连接环，所述连接环与分离仓(94)螺纹连接，所述风机(92)的进风端设置有位于连接环内部的除尘网，所述集尘罩(93)的顶部设置有与分隔板(4)固定的波纹管，所述波纹管的顶部连通有延伸至连接环内部的弯管。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的机械式打磨设备，其特征在于：所述传输装置(3)包括与工作台(1)固定的机架，所述机架的内部设置有可转动的传输网带，所述机架的外部设置有用于驱动传输网带的减速电机。

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