CN215788670U - 一种篷圈加工用磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种篷圈加工用磨削装置，包括底座和支架，所述底座内壁设置有带传送装置，且底座底部设置有吸尘风扇，所述底座上端面两侧均固定有横杆，所述正反螺纹杆上设置有滑块，所述底座内壁上固定有限位块，所述支架位于底座上端面的中间位置处，且支架顶部下端面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧设置有防尘罩，所述电动伸缩杆下端面安装有砂盘打磨机，所述底座右侧底部固定有收料箱。该篷圈加工用磨削装置，通过两个移动杆和带传送装置的配合使用，可同时固定多个篷圈，效率较高，且移动杆在电机的带动下可自动调整位置，方便对不同直径的篷圈进行固定，通过带传送装置和收料箱，可实现自动收料，减少人工劳动量。

Description

一种篷圈加工用磨削装置

技术领域

本实用新型涉及篷圈技术领域，具体为一种篷圈加工用磨削装置。

背景技术

篷圈一般应用于帐篷，帐篷的主要结构是篷帐、帐篷撑杆及防风绳，地钉，篷圈可用来连接篷帐和防风绳，能够有效防止篷帐被防风绳扯裂，由于篷圈经常和防风绳产生摩擦，所以需要通过磨削使得篷圈表面光滑，磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，根据工艺目的和要求不同，磨削加工工艺方法有多种形式，为了适应发展需要，磨削技术朝着精密，低粗糙度，高效，高速和自动磨削方向发展，磨削加工方法的形式很多，生产中主要是指用砂轮进行磨削，本实用新型针对的是对篷圈的上端面进行磨削。

现有的篷圈加工用磨削装置不便于固定多个篷圈，加工效率相对不高，且需要手动调整才能固定不同直径的篷圈，同时未对磨削产生的碎屑进行收集，不便于卫生维护，所以需要对现有的篷圈加工用磨削装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种篷圈加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的不便于固定多个篷圈，加工效率相对不高，且需要手动调整才能固定不同直径的篷圈，同时未对磨削产生的碎屑进行收集，不便于卫生维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种篷圈加工用磨削装置，包括底座和支架，所述底座内壁设置有带传送装置，且底座底部设置有吸尘风扇，同时吸尘风扇底部卡合有垃圾箱，所述底座上端面两侧均固定有横杆，且横杆内设置有正反螺纹杆，同时正反螺纹杆后端面和电机输出端相连接，所述正反螺纹杆上设置有滑块，且滑块下端面固定有移动杆，所述底座内壁上固定有限位块，且限位块位于带传送装置上方，同时限位块位于移动杆外侧，所述支架位于底座上端面的中间位置处，且支架顶部下端面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外侧设置有防尘罩，且防尘罩上端面固定于支架顶部的下端面，同时防尘罩的底部为开口状，所述电动伸缩杆下端面安装有砂盘打磨机，所述底座右侧底部固定有收料箱。

优选的，所述带传送装置上的输送带呈多孔状。

优选的，所述正反螺纹杆设置有两个，且一个正反螺纹杆和两个滑块为一组，同时滑块和正反螺纹杆为螺纹连接。

优选的，所述移动杆设置有两个，且移动杆呈“[”型。

优选的，所述限位块设置有四个，且限位块呈倾斜状。

优选的，所述支架呈“[”状，且支架的宽度等于底座的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该篷圈加工用磨削装置，

(1)通过两个移动杆和带传送装置的配合使用，可同时固定多个篷圈，效率较高，且移动杆在电机的带动下可自动调整位置，方便对不同直径的篷圈进行固定，通过带传送装置和收料箱，可实现自动收料，减少人工劳动量；

(2)通过吸尘风扇和防尘罩便于对磨削加工产生的碎屑进行收集，便于后期卫生的维护，提供了一个干净整洁的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、底座，2、带传送装置，3、吸尘风扇，4、垃圾箱，5、横杆，6、正反螺纹杆，7、电机，8、滑块，9、移动杆，10、限位块，11、支架，12、电动伸缩杆，13、防尘罩，14、砂盘打磨机，15、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种篷圈加工用磨削装置，根据图1、图2和图3所示，底座1内壁设置有带传送装置2，且底座1底部设置有吸尘风扇3，同时吸尘风扇3底部卡合有垃圾箱4，带传送装置2上的输送带呈多孔状，篷圈打磨产生的碎屑将通过多孔状的输送带下落，并通过吸尘风扇3吸入垃圾箱4内，方便后期卫生的维护，底座1上端面两侧均固定有横杆5，且横杆5内设置有正反螺纹杆6，同时正反螺纹杆6后端面和电机7输出端相连接，正反螺纹杆6设置有两个，且一个正反螺纹杆6和两个滑块8为一组，同时滑块8和正反螺纹杆6为螺纹连接，通过正反螺纹杆6带动滑块8上的移动杆9移动，便于固定不同直径的篷圈，正反螺纹杆6上设置有滑块8，且滑块8下端面固定有移动杆9，移动杆9设置有两个，且移动杆9呈“[”型，通过两个移动杆9可对多个篷圈的侧面进行夹紧，底座1内壁上固定有限位块10，且限位块10位于带传送装置2上方，同时限位块10位于移动杆9外侧，限位块10设置有四个，且限位块10呈倾斜状，限位块10可起到导料作用，防止篷圈在进入两个移动杆9之间的位置前和落入收料箱15前从带传送装置2上滑落。

根据图1和图3所示，支架11位于底座1上端面的中间位置处，且支架11顶部下端面固定有电动伸缩杆12，支架11呈“[”状，且支架11的宽度等于底座1的宽度，支架11可用来支撑电动伸缩杆12、防尘罩13和砂盘打磨机14，方便对篷圈上端面进行打磨，且可以通过防尘罩13阻止碎屑飞溅，电动伸缩杆12外侧设置有防尘罩13，且防尘罩13上端面固定于支架11顶部的下端面，同时防尘罩13的底部为开口状，电动伸缩杆12下端面安装有砂盘打磨机14，底座1右侧底部固定有收料箱15。

工作原理：在使用该篷圈加工用磨削装置时，启动带传送装置2和吸尘风扇3后，将多个篷圈放到带传送装置2左侧，在带传送装置2的带动下，篷圈将移动到两个移动杆9之间的位置处，关闭带传送装置2，启动电机7，电机7带动正反螺纹杆6上的两个滑块8相向运动，滑块8将根据所需磨削篷圈直径的大小移动至合适位置处，此时两个移动杆9的中间位置处将夹紧了多个篷圈，启动电动伸缩杆12和砂盘打磨机14，砂盘打磨机14在电动伸缩杆12的带动下进行下降并对篷圈的上端面磨削，磨削完成后，两个移动杆9在电机7的带动下向外侧移动，同时带传送装置2将带动磨削好的篷圈向右移动，最后落入收料箱15内，在磨削过程中产生的碎屑将被防尘罩13阻挡，同时在吸尘风扇3的作用下碎屑被吸入垃圾箱4，加工完成后可将垃圾箱4向前抽出并将碎屑清理干净。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种篷圈加工用磨削装置，包括底座(1)和支架(11)，其特征在于：

所述底座(1)内壁设置有带传送装置(2)，且底座(1)底部设置有吸尘风扇(3)，同时吸尘风扇(3)底部卡合有垃圾箱(4)，所述底座(1)上端面两侧均固定有横杆(5)，且横杆(5)内设置有正反螺纹杆(6)，同时正反螺纹杆(6)后端面和电机(7)输出端相连接，所述正反螺纹杆(6)上设置有滑块(8)，且滑块(8)下端面固定有移动杆(9)，所述底座(1)内壁上固定有限位块(10)，且限位块(10)位于带传送装置(2)上方，同时限位块(10)位于移动杆(9)外侧；

所述支架(11)位于底座(1)上端面的中间位置处，且支架(11)顶部下端面固定有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)外侧设置有防尘罩(13)，且防尘罩(13)上端面固定于支架(11)顶部的下端面，同时防尘罩(13)的底部为开口状，所述电动伸缩杆(12)下端面安装有砂盘打磨机(14)，所述底座(1)右侧底部固定有收料箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种篷圈加工用磨削装置，其特征在于：所述带传送装置(2)上的输送带呈多孔状。

3.根据权利要求1所述的一种篷圈加工用磨削装置，其特征在于：所述正反螺纹杆(6)设置有两个，且一个正反螺纹杆(6)和两个滑块(8)为一组，同时滑块(8)和正反螺纹杆(6)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种篷圈加工用磨削装置，其特征在于：所述移动杆(9)设置有两个，且移动杆(9)呈“[”型。

5.根据权利要求1所述的一种篷圈加工用磨削装置，其特征在于：所述限位块(10)设置有四个，且限位块(10)呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种篷圈加工用磨削装置，其特征在于：所述支架(11)呈“[”状，且支架(11)的宽度等于底座(1)的宽度。

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