CN217098163U - 一种竹工艺品生产用高效率升降锯 - Google Patents

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范榜瑞
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Abstract

本实用新型涉及竹制品切割设备技术领域,特别是涉及一种竹工艺品生产用高效率升降锯。其包括底座与除屑机构,除屑机构包括出风箱,所述出风箱位于底座顶端;风机,所述风机位于出风箱顶端表面;出风管、分风管与出风口,所述出风管一端连接于风机的出风口,且所述出风管另一端贯穿出风箱并延伸至出风箱内部,所述出风管另一端与分风管一端相连,所述分风管另一端与出风口相连,且所述出风口位于出风箱底端;通过设置的除屑机构,能对完成切割作业的工件进行除屑处理,让其沾染了碎屑的部分能被机器清理干净,避免人工再进行除屑,有效降低了人力的消耗量,同时能对被去除的废屑进行收集,更便于使用者清理工作台。

Description

一种竹工艺品生产用高效率升降锯
技术领域
本实用新型涉及竹制品切割设备技术领域,特别是涉及一种竹工艺品生产用高效率升降锯。
背景技术
如授权公告号为CN207534977U的实用新型所公开的一种竹工艺品快速生产用万能升降锯,其虽然提高了竹制工艺品加工的效率,同时还减小了能源的消耗,但是并未解决在完成切割后,工件的切割处通常还残留有碎屑,还需人工进行去除,过于繁琐的问题,为此我们提出一种竹工艺品生产用高效率升降锯。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种竹工艺品生产用高效率升降锯,能对完成切割作业的工件进行除屑处理,让其沾染了碎屑的部分能被机器清理干净,避免人工再进行除屑,有效降低了人力的消耗量,同时能对被去除的废屑进行收集,更便于使用者清理工作台。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种竹工艺品生产用高效率升降锯,包括底座与除屑机构,除屑机构包括
出风箱,所述出风箱位于底座顶端;
风机,所述风机位于出风箱顶端表面;
出风管、分风管与出风口,所述出风管一端连接于风机的出风口,且所述出风管另一端贯穿出风箱并延伸至出风箱内部,所述出风管另一端与分风管一端相连,所述分风管另一端与出风口相连,且所述出风口位于出风箱底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出风箱与底座的连接处设置有支撑柱,所述底座顶端表面连接有收屑盒,所述收屑盒位于出风箱正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出风口的数量设置有四个,且四个所述出风口与分风管之间均为螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括机动机构,所述机动机构包括连接槽,所述连接槽开设于底座顶端表面,所述收屑盒末端活动连接于连接槽内侧,所述连接槽内侧开设有活动槽,所述活动槽内侧转动连接有转杆,所述转杆外侧固定连接有齿轮,所述齿轮外侧啮合连接有齿条,所述齿条靠近收屑盒的一端端面设置有推块,所述收屑盒外侧固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于活动槽内侧,且所述滑块靠近活动槽的一侧表面开设有卡槽,所述推块一端活动连接于卡槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转杆与活动槽的连接处设置有轴承,所述齿轮与齿条的连接处设置有润滑膏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接槽内侧顶端表面设置有缓冲垫,所述缓冲垫活动连接于收屑盒底端表面。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的除屑机构,能对完成切割作业的工件进行除屑处理,让其沾染了碎屑的部分能被机器清理干净,避免人工再进行除屑,有效降低了人力的消耗量,同时能对被去除的废屑进行收集,更便于使用者清理工作台;
2、通过设置的机动机构,让收屑盒与底座之间的连接更加紧密,同时可简易地将收屑盒抽出,更便于清理废屑,进一步降低了本装置的操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中C处的放大结构示意图;
其中:1、底座;2、出风箱;3、收屑盒;10、连接槽;101、缓冲垫; 11、活动槽;12、转杆;13、齿轮;14、齿条;15、推块;21、支撑柱;22、风机;23、出风管;24、分风管;25、出风口;31、滑块; 32、卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1:
如图1-图2所示,一种竹工艺品生产用高效率升降锯,包括底座1与除屑机构,除屑机构包括出风箱2,出风箱2位于底座1顶端;风机22,风机22位于出风箱2顶端表面;出风管23、分风管24与出风口25,出风管23一端连接于风机22的出风口,且出风管23另一端贯穿出风箱2并延伸至出风箱2内部,出风管23另一端与分风管24一端相连,分风管24另一端与出风口25相连,且出风口25位于出风箱2底端;出风箱2与底座1的连接处设置有支撑柱21,底座1顶端表面连接有收屑盒3,收屑盒3位于出风箱2正下方;
启动风机22,风机22制造风将其通过出风管23输送至分风管 24内,风再从分风管24往出风口25中走,对工件进行去屑处理,被吹下的屑落入收屑盒3中,完成废屑回收;能对完成切割作业的工件进行除屑处理,让其沾染了碎屑的部分能被机器清理干净,避免人工再进行除屑,有效降低了人力的消耗量,同时能对被去除的废屑进行收集,更便于使用者清理工作台。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,出风口25 的数量设置有四个,且四个出风口25与分风管24之间均为螺纹连接;通过该设计,让风能更加均匀的吹至工件上,同时在出风口25出现故障时,更便于维修与替换。
实施例2:
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图3、图4所示,还包括机动机构,机动机构包括连接槽10,连接槽10开设于底座1 顶端表面,收屑盒3末端活动连接于连接槽10内侧,连接槽10内侧开设有活动槽11,活动槽11内侧转动连接有转杆12,转杆12外侧固定连接有齿轮13,齿轮13外侧啮合连接有齿条14,齿条14靠近收屑盒3的一端端面设置有推块15,收屑盒3外侧固定连接有滑块 31,滑块31滑动连接于活动槽11内侧,且滑块31靠近活动槽11的一侧表面开设有卡槽32,推块15一端活动连接于卡槽32内侧;
在需要将收屑盒3取出进行清理时,旋转转杆12,转杆12带动齿轮13旋转,从而让齿条14往右边移动,则能将推块15带离卡槽 32,即可将收屑盒3往外抽;让收屑盒3与底座1之间的连接更加紧密,同时可简易地将收屑盒3抽出,更便于清理废屑,进一步降低了本装置的操作难度。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,转杆12与活动槽11的连接处设置有轴承,齿轮13与齿条14的连接处设置有润滑膏;通过该设计,让转杆12与活动槽11、齿轮13与齿条14之间的连接都更加顺滑。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图4所示,连接槽10 内侧顶端表面设置有缓冲垫101,缓冲垫101活动连接于收屑盒3底端表面;通过该设计,让收屑盒3进入到连接槽10中时,能加强与连接槽10之间的连接性,更加稳定。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种竹工艺品生产用高效率升降锯,包括底座(1)与除屑机构,其特征在于,除屑机构包括
出风箱(2),所述出风箱(2)位于底座(1)顶端;
风机(22),所述风机(22)位于出风箱(2)顶端表面;
出风管(23)、分风管(24)与出风口(25),所述出风管(23)一端连接于风机(22)的出风口,且所述出风管(23)另一端贯穿出风箱(2)并延伸至出风箱(2)内部,所述出风管(23)另一端与分风管(24)一端相连,所述分风管(24)另一端与出风口(25)相连,且所述出风口(25)位于出风箱(2)底端。
2.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产用高效率升降锯,其特征在于:所述出风箱(2)与底座(1)的连接处设置有支撑柱(21),所述底座(1)顶端表面连接有收屑盒(3),所述收屑盒(3)位于出风箱(2)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产用高效率升降锯,其特征在于:所述出风口(25)的数量设置有四个,且四个所述出风口(25)与分风管(24)之间均为螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种竹工艺品生产用高效率升降锯,其特征在于:还包括机动机构,所述机动机构包括连接槽(10),所述连接槽(10)开设于底座(1)顶端表面,所述收屑盒(3)末端活动连接于连接槽(10)内侧,所述连接槽(10)内侧开设有活动槽(11),所述活动槽(11)内侧转动连接有转杆(12),所述转杆(12)外侧固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)外侧啮合连接有齿条(14),所述齿条(14)靠近收屑盒(3)的一端端面设置有推块(15),所述收屑盒(3)外侧固定连接有滑块(31),所述滑块(31)滑动连接于活动槽(11)内侧,且所述滑块(31)靠近活动槽(11)的一侧表面开设有卡槽(32),所述推块(15)一端活动连接于卡槽(32)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种竹工艺品生产用高效率升降锯,其特征在于:所述转杆(12)与活动槽(11)的连接处设置有轴承,所述齿轮(13)与齿条(14)的连接处设置有润滑膏。
6.根据权利要求4所述的一种竹工艺品生产用高效率升降锯,其特征在于:所述连接槽(10)内侧顶端表面设置有缓冲垫(101),所述缓冲垫(101)活动连接于收屑盒(3)底端表面。
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