CN206343714U - 一种平头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平头机，其技术方案要点是包括有切削工作端、滑轨、固定架和底座，切削工作端设置有驱动电机，底座位于滑轨上方，底座沿着滑轨移动，固定架和切削工作端固定在底座上，底座上设置有清渣组件，清渣组件位于固定架和切削工作端之间，清渣组件包括有推杆、转盘和传动轴，传动轴上设置有从动皮带轮，切削工作端上设置有和从动皮带轮配套的主动皮带轮，从动皮带轮通过轴承和传动轴连接，传动轴上开设有键槽，从动皮带轮上开设有凹槽，键槽上设置有卡块，卡块和凹槽适配；转盘固接在传动轴远离从动皮带轮的一端，转盘上设置有限位柱，推杆铰接于限位柱上，推杆远离限位柱一端固接有推板，达到了清渣高效、便捷的技术效果。

Description

一种平头机

技术领域

本实用新型涉及平头设备领域，特别涉及一种平头机。

背景技术

平头机即是一种工业加工上进行平头工序的机床设备，可对工业棒料圆柱体，六角型等多边体产品进行平头，是现代工业加工不可或缺的新时代机床设备，本实用新型主要针对金属焊管管端进行平头，以方便后续的焊接工序进行。

现有的可参考申请号为CN201620008043.9的中国专利，其公开了一种内外双侧固定式不锈钢管平头机，包括底座和平头机构，所述底座上平面设有轨道，在轨道上方与所述轨道滑动连接有托台，在托台上方设有旋转电机和内部顶升旋转工件，所述内部顶升旋转工件包括固定板、推拉控制器、打磨板、连接轴和伸缩螺管，在固定板右侧设有推拉控制器，在固定板左侧设有打磨板，连接轴和伸缩螺管相连接，伸缩螺管内部连接推拉控制器，在伸缩螺管上下两侧分别设有一组顶管杆件，在顶管杆件尾端设有摇摆顶头。

在平头机进行工作过程中会产生大量的废渣，废渣堆积在平头机附近对平头机和周围的环境造成污染，目前清理工作仍然需要人工劳动，即耽误平头机工作，同时也是对劳动力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清渣高效、便捷的平头机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平头机,包括有切削工作端、滑轨、固定架和底座，切削工作端设置有驱动电机，底座位于滑轨上方，底座沿着滑轨移动，固定架和切削工作端固定在底座上，底座上设置有清渣组件，清渣组件位于固定架和切削工作端之间，清渣组件包括有推杆、转盘和传动轴，传动轴上设置有从动皮带轮，切削工作端上设置有和从动皮带轮配套的主动皮带轮，从动皮带轮通过轴承和传动轴连接，传动轴上开设有键槽，从动皮带轮上开设有凹槽，键槽上设置有卡块，卡块和凹槽适配；转盘固接在传动轴远离从动皮带轮的一端，转盘上设置有限位柱，推杆铰接于限位柱上，推杆远离限位柱一端固接有推板。

通过上述技术方案，在平头机工作时，待切金属管伸入到固定架和切削工作端之间，驱动电机带动切削工作端的刀具对金属管进行切削，驱动电机上的主动皮带轮转动带动驱动轴上的从动皮带轮转动，当卡块卡入到皮带轮上的凹槽内时，从动皮带轮带动传动轴一起转动，导致转盘一起转动，转盘上的限位柱沿垂直于滑轨方向带动推杆往复工作，不断清理在切削工作中产生的废渣，让平头机自动清理废渣，达到了清渣高效、便捷的的的技术效果。

较佳的推板和推杆通过紧固螺栓进行紧固。

通过上述技术方案，紧固螺栓旋紧时，推板和推杆处于固接状态，推杆的推力被传递到推板上，当旋开紧固螺栓时，可以调整推板的和底座之间的角度，让推板更好的清理废渣。

较佳的，推板靠近底座一侧设置有用于铲废渣的铲板，铲板靠近底座一侧厚度为2mm。

通过上述技术方案，在切削过程中，刀具切削管壁产生的废渣一般尺寸跨度较大，铲板具有2mm的厚度很容易将细小的废渣铲起，让整个清渣组件更好的清理废渣。

较佳的，铲板和底座之间夹角为30°。

通过上述技术方案，铲板和底座之间夹角30°，这主要是在清理废渣过程中更加省力，减小废渣对推杆产生的阻力，可以较快的将废渣清理赶紧。

较佳的，推板靠近底座一侧设置有清理碎屑的钢丝刷。

通过上述技术方案，推杆受到转盘的带动在底座上往复运动，带动钢丝刷同步往复运动，钢丝刷细密的刷头可以将很细小的废渣颗粒清扫出底座，进一步的保证除渣组件工作的有效性。

较佳的，推板远离底座一侧设置有阻挡废渣的弧形挡板。

通过上述技术方案，推板的高度有限，当清理的废料过多时，废料堆积超过推板顶部时会继续落在底座上，弧形挡板的设计阻挡了推板上过多的废渣落在底座上，同时弧形挡板的设计会引导废渣沿弧形挡板的内壁运动，走到顶端时受重力影响继续落回推板前端，弧形挡板的设计增大了除渣的上限，同时让废渣不易脱离推板。

较佳的，底座远离传动轴一侧设置有接收废料的集渣小车。

通过上述技术方案，在清理废渣的过程中，推杆往复运动将废渣推落到底座的一侧，集渣小车可以很方便的将推落的废料进行收集，当收集足够多时，一起进行废渣处理。

较佳的，集渣小车靠近底座一侧设置有滑板。

通过上述技术方案，废料落入集渣小车过程中，如果仅靠重力影响，细小颗粒废渣很容易受到空气阻力的影响被吹飞至其他地方造成，从而造成二次污染，因此设计滑板进行处理废渣降低了细小颗粒对车间的二次污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过传动轴使转盘受驱动电机的驱动，减少了一个驱动装置，使操作更加节省；

2、卡块卡入从动皮带轮时清渣开始进行，当清渣完毕后可以撤出卡块减少驱动电机工作负担；

3、推板和钢丝刷的配合可以比较好的将尺寸跨度较大的废渣清除干净。

附图说明

图1为平头机的整体结构示意图；

图2为体现清渣组件连接关系的示意图；

图3为图2的A处的局部放大图；

图4为图2的B处的局部放大图。

图中，1、滑轨；2、固定架；3、切削工作端；31、刀盘；4、集渣小车；41、滑板；5、主动皮带轮；51、从动皮带轮；52、传动轴；521、键槽；53、转盘；531、限位柱；532、推杆；533、推板；5331、弧形挡板；5332、铲板；54、钢丝刷；55、紧固螺栓；56、卡块；561、凹槽；6、底座；7、传动皮带；8、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种平头机,包括：切削工作端3、滑轨1、固定架2和底座6，切削工作端3带动主动皮带轮5进行转动；底座6抵接在滑轨1上方，底座6沿着滑轨1移动，固定架2和切削工作端3固定在底座6上，固定架2竖直放置，固定架2用于夹持需要切削的金属管，在固定架2和切削工作端3中间的位置设置有清渣组件，清渣组件的动力来切削工作端3，切削工作端3带动刀盘31上的刀具工作，同时切削工作端3上设置有一个主动皮带轮5，底座6上转动连接有一个从动皮带轮51，从动皮带轮51和主动皮带轮5之间套有传动皮带7，从动皮带轮51中间固接一个轴承8，传动轴52的一端插入轴承8的内圈（参考图3），传动轴52上开设有键槽521，键槽521上设置有一个卡块56，从动皮带轮51上设置有凹槽561，凹槽561和卡块56的尺寸相适配。

如图2所示，传动轴52远离从动皮带轮51的一端设置有转盘53，传动轴52固接在转盘53的中心，传动轴52带动转盘53一起运动，转盘53边缘处设置有限位柱531，限位柱531上铰接有推杆532，推杆532远离转盘53的一端固接有推板533，推板533、推杆532和转盘53构成了一个曲柄滑块机构，转盘53转动带动推板533沿着垂直于滑轨1方向往复滑动，推杆532和推板533通过紧固螺栓55进行固定（参考图4），当需要调节推杆532和推板533之间的角度时，旋开紧固螺栓55，即可进行推杆532和推板533之间角度的改变，调整完毕后旋紧紧固螺栓55。

如图2所示，推板533沿着垂直于滑轨1的方向水平往复运动，推板533靠近底座6一端设置有铲板5332，铲板5332尖端厚度仅有2mm，且铲板5332和底座6之间夹角30°，铲板5332一端和推板533固接，铲板5332的另一端朝远离传动轴52方向倾斜，铲板5332的设计可以省力、快捷、准确的将尺寸跨度很大的废渣处理好，推板533顶端设置有弧形挡板5331，弧形挡板5331的一端固接在推板533上，弧形挡板5331的弧度方向远离传动轴52一侧。

如图2所示，底座6远离传动轴52的一侧设置有集渣小车4，集渣小车4上固接有滑板41，滑板41一端和集渣小车4靠近底座6一侧固接，滑板41的另一端抵接在底座6的侧面。

在使用过程中，将卡块56卡入到从动皮带轮51的凹槽561内，切削工作端3工作，同时带动主动皮带轮5转动，从动皮带轮51也同步运动，由于卡块56已经卡入从动皮带轮51，从动皮带轮51带动传动轴52一起运动，此时固接在传动轴52上的转盘53也一起运动，转盘53转动带动限位柱531一起运动，而和限位柱531铰接的推杆532也同步运动，固接在推杆532上的推板533受到推杆532的带动而发生运动，此时转盘53、推杆532和推板533组成了一个曲柄滑块机构，推板533在垂直于滑轨1方向往复运动，不断将下落的废渣清理干净。

当底座6上没有废渣后，可以通过撤出卡块56而暂停清渣组件的工作，当废渣堆积到一定程度时再开启清渣组件；同时，被推出的废渣落入到集渣小车4中，当集渣小车4中废渣已经堆满后即可拉走集渣小车4，集中处理平头过程中产生的废渣。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种平头机，包括有切削工作端(3)、滑轨(1)、固定架(2)和底座(6)，底座(6)位于滑轨(1)上方，底座(6)沿着滑轨(1)移动，固定架(2)和切削工作端(3)固定在底座(6)上，其特征在于：底座(6)上设置有清渣组件，清渣组件位于固定架(2)和切削工作端(3)之间，清渣组件包括有推杆(532)、转盘(53)和传动轴(52)，传动轴(52)上设置有从动皮带轮(51)，切削工作端（3）上设置有和从动皮带轮（51）配套的主动皮带轮(5)，从动皮带轮(51)通过轴承(8)和传动轴(52)连接，传动轴(52)上开设有键槽(521)，从动皮带轮(51)上开设有凹槽(561)，键槽(521)上设置有卡块(56)，卡块(56)和凹槽(561)适配；转盘(53)固接在传动轴(52)远离从动皮带轮(51)的一端，转盘(53)上设置有限位柱(531)，推杆(532)铰接于限位柱(531)上，推杆(532)远离限位柱(531)一端固接有推板(533)。

2.根据权利要求1所述的一种平头机，其特征在于：推板(533)和推杆(532)通过紧固螺栓(55)进行紧固。

3.根据权利要求1所述的一种平头机，其特征在于：推板(533)靠近底座（6）一侧设置有用于铲废渣的铲板(5332)，铲板(5332)靠近底座(6)一侧厚度为2mm。

4.根据权利要求3所述的一种平头机，其特征在于：铲板(5332)和底座(6)之间夹角为30°。

5.根据权利要求1所述的一种平头机，其特征在于：推板(533)靠近底座(6)一侧设置有清理碎屑的钢丝刷(54)。

6.根据权利要求1所述的一种平头机，其特征在于：推板(533)远离底座(6)一侧设置有阻挡废渣的弧形挡板(5331)。

7.根据权利要求1所述的一种平头机，其特征在于：底座(6)远离传动轴(52)一侧设置有接收废料的集渣小车(4)。

8.根据权利要求7所述的一种平头机，其特征在于：集渣小车(4)靠近底座(6)一侧设置有滑板(41)。