CN109759641B - 一种短料圆锯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种短料圆锯设备,机身安装在地面上,机身的一端装有安装架,机身的顶部一侧装有切割机构,切割机构外侧在机身上装有电气箱,切割机构内侧在机身顶部分别装有废料滑槽和成品滑槽,废料滑槽和成品滑槽的另一侧在机身顶部装有夹持机构和料仓,夹持机构上装有滑道,夹持机构外侧还装有顶出机构,滑道一侧装有推料机构,料仓底部还装有上料机构,料仓外侧在安装架上还装有排屑器,机身背面还装有气动系统和液压系统。本发明优点:加工时间少,减少后道工序余量,减少人工强度,环保,减少企业用工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备,具体涉及一种短料圆锯设备。
背景技术
在高速金属圆锯在切割长料时,每根会留有一根比成品长的料尾,目前对料尾常规处理方式是用带锯锯切到成品长度。但带锯存在如下不足:1.切割进给慢,切断时间长;2.切断面不平整,增加后道工序余量;3.每次切断后,需人工分离废料和成品;4.使用皂化液,污染环境;5.铁屑存足少,且需人工清理到铁屑箱;6.每次至多同时切两根,然后需人工上料后方可继续工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种短料圆锯设备。
本发明的具体技术方案是:一种短料圆锯设备,包括机身、切割机构、推料机构、上料机构、料仓、排屑器、滑道、夹持机构、顶出机构和电气箱,机身安装在地面上,机身的一端装有安装架,机身的顶部一侧装有切割机构,切割机构外侧在机身上装有电气箱,切割机构内侧在机身顶部分别装有废料滑槽和成品滑槽,废料滑槽和成品滑槽的另一侧在机身顶部装有夹持机构和料仓,夹持机构上装有滑道,夹持机构外侧还装有顶出机构,滑道一侧装有推料机构,料仓固定安装在安装架上,料仓底部还装有上料机构,料仓外侧在安装架上还装有排屑器,排屑器进屑一端位于切割机和废料滑槽之间的下方,机身背面还装有气动系统和液压系统。
更进一步,切割机构设有切割电机,切割电机连接齿轮组,齿轮组另一端装有切割刀片,齿轮组通过齿数变化提高切割刀片的切割效果。
更进一步,夹持机构包括夹持底座和夹持台,夹持底座和夹持台之间设有滑轨,夹持台的顶部装有夹持油缸,夹持油缸底部连接装有夹持部,夹持部位于滑道上方,滑道为V字型,其夹角为60度-120度,V字型滑道做为夹持的一部分,结合夹持部固定工件。
更进一步,顶出机构设有顶出支架,顶出支架外侧装有顶出气缸,顶出气缸设有顶出气缸杆,顶出气缸杆一侧装有顶出架,顶出架一侧设有顶出架滑槽,顶出架滑槽安装在顶出支架的顶出滑轨上,顶出架上还装有顶出杆,顶出架使用顶出杆行进平稳。
更进一步,推料机构设有推料气缸,推料气缸设有推料气缸杆,推料气缸杆通过连接块连接推料推杆,推料推杆一端装有推料柱,推料柱一旁装有推料接板,推料接板为V字型,其夹角为60度-120度,推料接板高于或等于滑道高度,且夹角小于等于滑道夹角。
更进一步,料仓为倾斜状,料仓底部设有挡边,挡边旁开有上料口,上料口下方为上料机构的上料杆,料仓顶部两侧还装有可转动挡片,可转动挡片为圆弧状,料仓用于放置工件,可转动挡片防止工件在上料时向两边弹出。
工作原理:将待加工工件批量人工放置于料仓上,调节好上料机构,再调节好顶出机构的顶出杆位置,再于电气箱上触摸屏内设置好参数,启动按钮,排屑器和切割机构运转,再上料机构的上料杆穿过上料口顶出一个工件置于推料机构上,推料气缸工作,将工件推至滑道上,夹持机构上的夹持油缸工作,带动夹持部向下压夹紧工件,伺服电机驱动夹持机构的夹持台向切割机构快速移动,等接近切割机构时再工进切割,同时气动系统控制准干式切削喷雾,工进到位后,废料会落入废料滑槽,再快速后退于成品滑槽上方,夹持部松开,顶出机构的顶出气缸工作,顶出杆将成品推到成品滑槽中,然后顶出杆复位,夹持台复位,如此循环,直到检测到无工件,设备就处于待机状态,当重新批量放置工件后,设备检测有料后再自动运行。
本设备加工过程中产生的废屑通过排屑器收集回拢在废屑框中。
本发明由于采用了以上的技术方案,具有下列优点:1.单次切割速度高,加工时间少。2.切断面平整,减少后道工序余量。3.自动分离废料和成品到料框内,减少人工强度,也提高销量。4.使用准干式切削,环保。5.自动排出铁屑到铁屑框内,减少人工强度。6.可一次性批量放置十几或几十个工件,减少人工强度。7.可实现一人看管多台设备。
附图说明
图1:为本发明的正面立体结构示意图。
图2:为本发明的背面立体结构示意图。
图3:为本发明的切割机构放大结构示意图。
图4:为本发明的夹持机构放大结构示意图。
图5:为本发明的顶出机构放大结构示意图。
图6:为本发明的推料机构放大结构示意图。
图7:为本发明的料仓放大结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本发明的实施例。
一种短料圆锯设备,包括机身1、切割机构2、推料机构5、上料机构6、料仓7、排屑器8、滑道9、夹持机构10、顶出机构11和电气箱12,机身1安装在地面上,机身1的一端装有安装架15,机身1的顶部一侧装有切割机构2,切割机构2外侧在机身1上装有电气箱12,切割机构2内侧在机身1顶部分别装有废料滑槽3和成品滑槽4,废料滑槽3和成品滑槽4的另一侧在机身1顶部装有夹持机构10和料仓7,夹持机构10上装有滑道9,夹持机构10外侧还装有顶出机构11,滑道9一侧装有推料机构5,料仓7固定安装在安装架15上,料仓7底部还装有上料机构6,料仓7外侧在安装架15上还装有排屑器8,排屑器8进屑一端位于切割机构2和废料滑槽3之间的下方,机身1背面还装有气动系统13和液压系统14。
切割机构2设有切割电机21,切割电机21连接齿轮组22,齿轮组22另一端装有切割刀片23,齿轮组22通过齿数变化提高切割刀片23的切割效果。
夹持机构10包括夹持底座101和夹持台102,夹持底座101和夹持台102之间设有滑轨,夹持台102的顶部装有夹持油缸103,夹持油缸103底部连接装有夹持部104,夹持部104位于滑道9上方,滑道9为V字型,其夹角为60度-120度,V字型滑道9做为夹持的一部分,结合夹持部104固定工件。
顶出机构11设有顶出支架111,顶出支架111外侧装有顶出气缸112,顶出气缸112设有顶出气缸杆113,顶出气缸杆113一侧装有顶出架114,顶出架114一侧设有顶出架滑槽115,顶出架滑槽115安装在顶出支架111的顶出滑轨116上,顶出架114上还装有顶出杆117,顶出架114使用顶出杆117行进平稳。
推料机构5设有推料气缸51,推料气缸51设有推料气缸杆52,推料气缸杆52通过连接块53连接推料推杆54,推料推杆54一端装有推料柱55,推料柱55一旁装有推料接板56,推料接板56为V字型,其夹角为60度-120度,推料接板56高于或等于滑道9高度,且夹角小于等于滑道9夹角。
料仓7为倾斜状,料仓7底部设有挡边71,挡边71旁开有上料口72,上料口72下方为上料机构6的上料杆61,料仓7顶部两侧还装有可转动挡片73,可转动挡片73为圆弧状,料仓7用于放置工件,可转动挡片73防止工件在上料时向两边弹出。
将待加工工件批量人工放置于料仓7上,调节好上料机构6,再调节好顶出机构11的顶出杆117位置,再于电气箱12上触摸屏内设置好参数,启动按钮,排屑器8和切割机构2运转,再上料机构6的上料杆穿过上料口72顶出一个工件置于推料机构5上,推料气缸51工作,将工件推至滑道9上,夹持机构10上的夹持油缸103工作,带动夹持部104向下压夹紧工件,伺服电机驱动夹持机构10的夹持台102向切割机构2快速移动,等接近切割机构2时再工进切割,同时13气动系统控制准干式切削喷雾,工进到位后,废料会落入废料滑槽3,再快速后退于成品滑槽4上方,夹持部104松开,顶出机构11的顶出气缸112工作,顶出杆117将成品推到成品滑槽4中,然后顶出杆117复位,夹持台102复位,如此循环,直到检测到无工件,设备就处于待机状态,当重新批量放置工件后,设备检测有料后再自动运行。
本设备加工过程中产生的废屑通过排屑器8收集回拢在废屑框中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种短料圆锯设备,其特征在于:包括机身(1)、切割机构(2)、推料机构(5)、上料机构(6)、料仓(7)、排屑器(8)、滑道(9)、夹持机构(10)、顶出机构(11)和电气箱(12),所述的机身(1)安装在地面上,机身(1)的一端装有安装架(15),机身(1)的顶部一侧装有切割机构(2),所述的切割机构(2)外侧在机身(1)上装有电气箱(12),所述的切割机构(2)内侧在机身(1)顶部分别装有废料滑槽(3)和成品滑槽(4),所述的废料滑槽(3)和成品滑槽(4)的另一侧在机身(1)顶部装有夹持机构(10)和料仓(7),所述的夹持机构(10)上装有滑道(9),夹持机构(10)外侧还装有顶出机构(11),所述的滑道(9)一侧装有推料机构(5),所述的料仓(7)固定安装在安装架(15)上,料仓(7)底部还装有上料机构(6),所述的料仓(7)外侧在安装架(15)上还装有排屑器(8),所述的排屑器(8)进屑一端位于切割机构(2)和废料滑槽(3)之间的下方,所述的机身(1)背面还装有气动系统(13)和液压系统(14),所述的夹持机构(10)包括夹持底座(101)和夹持台(102),所述的夹持底座(101)和夹持台(102)之间设有滑轨,夹持台(102)的顶部装有夹持油缸(103),所述的夹持油缸(103)底部连接装有夹持部(104),所述的夹持部(104)位于滑道(9)上方,所述的滑道(9)为V字型,其夹角为60度-120度,所述的顶出机构(11)设有顶出支架(111),所述的顶出支架(111)外侧装有顶出气缸(112),所述的顶出气缸(112)设有顶出气缸杆(113),顶出气缸杆(113)一侧装有顶出架(114),所述的顶出架(114)一侧设有顶出架滑槽(115),所述的顶出架滑槽(115)安装在顶出支架(111)的顶出滑轨(116)上,所述的顶出架(114)上还装有顶出杆(117),所述的推料机构(5)设有推料气缸(51),所述的推料气缸(51)设有推料气缸杆(52),推料气缸杆(52)通过连接块(53)连接推料推杆(54),所述的推料推杆(54)一端装有推料柱(55),所述的推料柱(55)一旁装有推料接板(56),所述的推料接板(56)为V字型,其夹角为60度-120度。
2.根据权利要求1所述的一种短料圆锯设备,其特征在于:所述的切割机构(2)设有切割电机(21),所述的切割电机(21)连接齿轮组(22),所述的齿轮组(22)另一端装有切割切片(23)。
3.根据权利要求1所述的一种短料圆锯设备,其特征在于:所述的料仓(7)为倾斜状,料仓(7)底部设有挡边(71),所述的挡边(71)旁开有上料口(72),所述的上料口(72)下方为上料机构(6)的上料杆(61),所述的料仓(7)顶部两侧还装有可转动挡片(73),所述的可转动挡片(73)为圆弧状。
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