CN109759641B - 一种短料圆锯设备 - Google Patents

一种短料圆锯设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109759641B
CN109759641B CN201910243563.6A CN201910243563A CN109759641B CN 109759641 B CN109759641 B CN 109759641B CN 201910243563 A CN201910243563 A CN 201910243563A CN 109759641 B CN109759641 B CN 109759641B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ejection
pushing
clamping
fuselage
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910243563.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109759641A (zh
Inventor
韩鉴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Baijin Machine Tool Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Baijin Machine Tool Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Baijin Machine Tool Manufacturing Co ltd filed Critical Zhejiang Baijin Machine Tool Manufacturing Co ltd
Priority to CN201910243563.6A priority Critical patent/CN109759641B/zh
Publication of CN109759641A publication Critical patent/CN109759641A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109759641B publication Critical patent/CN109759641B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种短料圆锯设备,机身安装在地面上,机身的一端装有安装架,机身的顶部一侧装有切割机构,切割机构外侧在机身上装有电气箱,切割机构内侧在机身顶部分别装有废料滑槽和成品滑槽,废料滑槽和成品滑槽的另一侧在机身顶部装有夹持机构和料仓,夹持机构上装有滑道,夹持机构外侧还装有顶出机构,滑道一侧装有推料机构,料仓底部还装有上料机构,料仓外侧在安装架上还装有排屑器,机身背面还装有气动系统和液压系统。本发明优点:加工时间少,减少后道工序余量,减少人工强度,环保,减少企业用工成本。

Description

一种短料圆锯设备
技术领域
本发明涉及一种加工设备,具体涉及一种短料圆锯设备。
背景技术
在高速金属圆锯在切割长料时,每根会留有一根比成品长的料尾,目前对料尾常规处理方式是用带锯锯切到成品长度。但带锯存在如下不足:1.切割进给慢,切断时间长;2.切断面不平整,增加后道工序余量;3.每次切断后,需人工分离废料和成品;4.使用皂化液,污染环境;5.铁屑存足少,且需人工清理到铁屑箱;6.每次至多同时切两根,然后需人工上料后方可继续工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种短料圆锯设备。
本发明的具体技术方案是:一种短料圆锯设备,包括机身、切割机构、推料机构、上料机构、料仓、排屑器、滑道、夹持机构、顶出机构和电气箱,机身安装在地面上,机身的一端装有安装架,机身的顶部一侧装有切割机构,切割机构外侧在机身上装有电气箱,切割机构内侧在机身顶部分别装有废料滑槽和成品滑槽,废料滑槽和成品滑槽的另一侧在机身顶部装有夹持机构和料仓,夹持机构上装有滑道,夹持机构外侧还装有顶出机构,滑道一侧装有推料机构,料仓固定安装在安装架上,料仓底部还装有上料机构,料仓外侧在安装架上还装有排屑器,排屑器进屑一端位于切割机和废料滑槽之间的下方,机身背面还装有气动系统和液压系统。
更进一步,切割机构设有切割电机,切割电机连接齿轮组,齿轮组另一端装有切割刀片,齿轮组通过齿数变化提高切割刀片的切割效果。
更进一步,夹持机构包括夹持底座和夹持台,夹持底座和夹持台之间设有滑轨,夹持台的顶部装有夹持油缸,夹持油缸底部连接装有夹持部,夹持部位于滑道上方,滑道为V字型,其夹角为60度-120度,V字型滑道做为夹持的一部分,结合夹持部固定工件。
更进一步,顶出机构设有顶出支架,顶出支架外侧装有顶出气缸,顶出气缸设有顶出气缸杆,顶出气缸杆一侧装有顶出架,顶出架一侧设有顶出架滑槽,顶出架滑槽安装在顶出支架的顶出滑轨上,顶出架上还装有顶出杆,顶出架使用顶出杆行进平稳。
更进一步,推料机构设有推料气缸,推料气缸设有推料气缸杆,推料气缸杆通过连接块连接推料推杆,推料推杆一端装有推料柱,推料柱一旁装有推料接板,推料接板为V字型,其夹角为60度-120度,推料接板高于或等于滑道高度,且夹角小于等于滑道夹角。
更进一步,料仓为倾斜状,料仓底部设有挡边,挡边旁开有上料口,上料口下方为上料机构的上料杆,料仓顶部两侧还装有可转动挡片,可转动挡片为圆弧状,料仓用于放置工件,可转动挡片防止工件在上料时向两边弹出。
工作原理:将待加工工件批量人工放置于料仓上,调节好上料机构,再调节好顶出机构的顶出杆位置,再于电气箱上触摸屏内设置好参数,启动按钮,排屑器和切割机构运转,再上料机构的上料杆穿过上料口顶出一个工件置于推料机构上,推料气缸工作,将工件推至滑道上,夹持机构上的夹持油缸工作,带动夹持部向下压夹紧工件,伺服电机驱动夹持机构的夹持台向切割机构快速移动,等接近切割机构时再工进切割,同时气动系统控制准干式切削喷雾,工进到位后,废料会落入废料滑槽,再快速后退于成品滑槽上方,夹持部松开,顶出机构的顶出气缸工作,顶出杆将成品推到成品滑槽中,然后顶出杆复位,夹持台复位,如此循环,直到检测到无工件,设备就处于待机状态,当重新批量放置工件后,设备检测有料后再自动运行。
本设备加工过程中产生的废屑通过排屑器收集回拢在废屑框中。
本发明由于采用了以上的技术方案,具有下列优点:1.单次切割速度高,加工时间少。2.切断面平整,减少后道工序余量。3.自动分离废料和成品到料框内,减少人工强度,也提高销量。4.使用准干式切削,环保。5.自动排出铁屑到铁屑框内,减少人工强度。6.可一次性批量放置十几或几十个工件,减少人工强度。7.可实现一人看管多台设备。
附图说明
图1:为本发明的正面立体结构示意图。
图2:为本发明的背面立体结构示意图。
图3:为本发明的切割机构放大结构示意图。
图4:为本发明的夹持机构放大结构示意图。
图5:为本发明的顶出机构放大结构示意图。
图6:为本发明的推料机构放大结构示意图。
图7:为本发明的料仓放大结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本发明的实施例。
一种短料圆锯设备,包括机身1、切割机构2、推料机构5、上料机构6、料仓7、排屑器8、滑道9、夹持机构10、顶出机构11和电气箱12,机身1安装在地面上,机身1的一端装有安装架15,机身1的顶部一侧装有切割机构2,切割机构2外侧在机身1上装有电气箱12,切割机构2内侧在机身1顶部分别装有废料滑槽3和成品滑槽4,废料滑槽3和成品滑槽4的另一侧在机身1顶部装有夹持机构10和料仓7,夹持机构10上装有滑道9,夹持机构10外侧还装有顶出机构11,滑道9一侧装有推料机构5,料仓7固定安装在安装架15上,料仓7底部还装有上料机构6,料仓7外侧在安装架15上还装有排屑器8,排屑器8进屑一端位于切割机构2和废料滑槽3之间的下方,机身1背面还装有气动系统13和液压系统14。
切割机构2设有切割电机21,切割电机21连接齿轮组22,齿轮组22另一端装有切割刀片23,齿轮组22通过齿数变化提高切割刀片23的切割效果。
夹持机构10包括夹持底座101和夹持台102,夹持底座101和夹持台102之间设有滑轨,夹持台102的顶部装有夹持油缸103,夹持油缸103底部连接装有夹持部104,夹持部104位于滑道9上方,滑道9为V字型,其夹角为60度-120度,V字型滑道9做为夹持的一部分,结合夹持部104固定工件。
顶出机构11设有顶出支架111,顶出支架111外侧装有顶出气缸112,顶出气缸112设有顶出气缸杆113,顶出气缸杆113一侧装有顶出架114,顶出架114一侧设有顶出架滑槽115,顶出架滑槽115安装在顶出支架111的顶出滑轨116上,顶出架114上还装有顶出杆117,顶出架114使用顶出杆117行进平稳。
推料机构5设有推料气缸51,推料气缸51设有推料气缸杆52,推料气缸杆52通过连接块53连接推料推杆54,推料推杆54一端装有推料柱55,推料柱55一旁装有推料接板56,推料接板56为V字型,其夹角为60度-120度,推料接板56高于或等于滑道9高度,且夹角小于等于滑道9夹角。
料仓7为倾斜状,料仓7底部设有挡边71,挡边71旁开有上料口72,上料口72下方为上料机构6的上料杆61,料仓7顶部两侧还装有可转动挡片73,可转动挡片73为圆弧状,料仓7用于放置工件,可转动挡片73防止工件在上料时向两边弹出。
将待加工工件批量人工放置于料仓7上,调节好上料机构6,再调节好顶出机构11的顶出杆117位置,再于电气箱12上触摸屏内设置好参数,启动按钮,排屑器8和切割机构2运转,再上料机构6的上料杆穿过上料口72顶出一个工件置于推料机构5上,推料气缸51工作,将工件推至滑道9上,夹持机构10上的夹持油缸103工作,带动夹持部104向下压夹紧工件,伺服电机驱动夹持机构10的夹持台102向切割机构2快速移动,等接近切割机构2时再工进切割,同时13气动系统控制准干式切削喷雾,工进到位后,废料会落入废料滑槽3,再快速后退于成品滑槽4上方,夹持部104松开,顶出机构11的顶出气缸112工作,顶出杆117将成品推到成品滑槽4中,然后顶出杆117复位,夹持台102复位,如此循环,直到检测到无工件,设备就处于待机状态,当重新批量放置工件后,设备检测有料后再自动运行。
本设备加工过程中产生的废屑通过排屑器8收集回拢在废屑框中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种短料圆锯设备,其特征在于:包括机身(1)、切割机构(2)、推料机构(5)、上料机构(6)、料仓(7)、排屑器(8)、滑道(9)、夹持机构(10)、顶出机构(11)和电气箱(12),所述的机身(1)安装在地面上,机身(1)的一端装有安装架(15),机身(1)的顶部一侧装有切割机构(2),所述的切割机构(2)外侧在机身(1)上装有电气箱(12),所述的切割机构(2)内侧在机身(1)顶部分别装有废料滑槽(3)和成品滑槽(4),所述的废料滑槽(3)和成品滑槽(4)的另一侧在机身(1)顶部装有夹持机构(10)和料仓(7),所述的夹持机构(10)上装有滑道(9),夹持机构(10)外侧还装有顶出机构(11),所述的滑道(9)一侧装有推料机构(5),所述的料仓(7)固定安装在安装架(15)上,料仓(7)底部还装有上料机构(6),所述的料仓(7)外侧在安装架(15)上还装有排屑器(8),所述的排屑器(8)进屑一端位于切割机构(2)和废料滑槽(3)之间的下方,所述的机身(1)背面还装有气动系统(13)和液压系统(14),所述的夹持机构(10)包括夹持底座(101)和夹持台(102),所述的夹持底座(101)和夹持台(102)之间设有滑轨,夹持台(102)的顶部装有夹持油缸(103),所述的夹持油缸(103)底部连接装有夹持部(104),所述的夹持部(104)位于滑道(9)上方,所述的滑道(9)为V字型,其夹角为60度-120度,所述的顶出机构(11)设有顶出支架(111),所述的顶出支架(111)外侧装有顶出气缸(112),所述的顶出气缸(112)设有顶出气缸杆(113),顶出气缸杆(113)一侧装有顶出架(114),所述的顶出架(114)一侧设有顶出架滑槽(115),所述的顶出架滑槽(115)安装在顶出支架(111)的顶出滑轨(116)上,所述的顶出架(114)上还装有顶出杆(117),所述的推料机构(5)设有推料气缸(51),所述的推料气缸(51)设有推料气缸杆(52),推料气缸杆(52)通过连接块(53)连接推料推杆(54),所述的推料推杆(54)一端装有推料柱(55),所述的推料柱(55)一旁装有推料接板(56),所述的推料接板(56)为V字型,其夹角为60度-120度。
2.根据权利要求1所述的一种短料圆锯设备,其特征在于:所述的切割机构(2)设有切割电机(21),所述的切割电机(21)连接齿轮组(22),所述的齿轮组(22)另一端装有切割切片(23)。
3.根据权利要求1所述的一种短料圆锯设备,其特征在于:所述的料仓(7)为倾斜状,料仓(7)底部设有挡边(71),所述的挡边(71)旁开有上料口(72),所述的上料口(72)下方为上料机构(6)的上料杆(61),所述的料仓(7)顶部两侧还装有可转动挡片(73),所述的可转动挡片(73)为圆弧状。
CN201910243563.6A 2019-03-28 2019-03-28 一种短料圆锯设备 Active CN109759641B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910243563.6A CN109759641B (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种短料圆锯设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910243563.6A CN109759641B (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种短料圆锯设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109759641A CN109759641A (zh) 2019-05-17
CN109759641B true CN109759641B (zh) 2024-02-13

Family

ID=66460012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910243563.6A Active CN109759641B (zh) 2019-03-28 2019-03-28 一种短料圆锯设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109759641B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113245615A (zh) * 2021-06-10 2021-08-13 深圳宇泽消防科技有限公司 一种灭火器瓶的半自动剪切机

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102303163A (zh) * 2011-08-26 2012-01-04 东莞市晋诚机械有限公司 滑道式金属圆锯机
JP3173178U (ja) * 2011-11-10 2012-01-26 タケダ機械株式会社 丸鋸切断機
CN203418174U (zh) * 2013-08-28 2014-02-05 襄阳远锐资源工程技术有限公司 一种用于废旧铅酸蓄电池的锯切设备
CN103962635A (zh) * 2014-04-04 2014-08-06 浙江虎鼎机械制造有限公司 高速精密金属切断圆锯机及其方法
KR20150004457U (ko) * 2014-06-03 2015-12-11 켄타이 머시너리 컴퍼니 리미티드 원형톱의 가공부품 절단장치
CN106984863A (zh) * 2017-06-08 2017-07-28 浙江阿波罗工具有限公司 一种全自动金属圆棒料切割机
CN107695439A (zh) * 2017-10-12 2018-02-16 嘉兴林升液压工具有限公司 一种圆锯切割机的自动上料装置
CN108746839A (zh) * 2018-06-04 2018-11-06 周常 一种棒料切割机
CN209792753U (zh) * 2019-03-28 2019-12-17 浙江百金机床制造有限公司 一种短料圆锯设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102303163A (zh) * 2011-08-26 2012-01-04 东莞市晋诚机械有限公司 滑道式金属圆锯机
JP3173178U (ja) * 2011-11-10 2012-01-26 タケダ機械株式会社 丸鋸切断機
CN203418174U (zh) * 2013-08-28 2014-02-05 襄阳远锐资源工程技术有限公司 一种用于废旧铅酸蓄电池的锯切设备
CN103962635A (zh) * 2014-04-04 2014-08-06 浙江虎鼎机械制造有限公司 高速精密金属切断圆锯机及其方法
KR20150004457U (ko) * 2014-06-03 2015-12-11 켄타이 머시너리 컴퍼니 리미티드 원형톱의 가공부품 절단장치
CN106984863A (zh) * 2017-06-08 2017-07-28 浙江阿波罗工具有限公司 一种全自动金属圆棒料切割机
CN107695439A (zh) * 2017-10-12 2018-02-16 嘉兴林升液压工具有限公司 一种圆锯切割机的自动上料装置
CN108746839A (zh) * 2018-06-04 2018-11-06 周常 一种棒料切割机
CN209792753U (zh) * 2019-03-28 2019-12-17 浙江百金机床制造有限公司 一种短料圆锯设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN109759641A (zh) 2019-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106984863B (zh) 一种全自动金属圆棒料切割机
CN104175349B (zh) 一种机头旋转式管材切割机
CN204054141U (zh) 一种机头旋转式管材切割机
CN212683313U (zh) 一种双柱立式车床
CN206343714U (zh) 一种平头机
CN104162571B (zh) 一种滤清器螺纹盖板全自动落料机
CN109759641B (zh) 一种短料圆锯设备
CN202271013U (zh) 一种自动铣槽机
CN107876875A (zh) 金属棒送料切割装置
CN104227143A (zh) 一种螺母自动割槽装置
CN209792753U (zh) 一种短料圆锯设备
CN107855594A (zh) 方便调节切割长度的金属棒送料切割装置
CN205551470U (zh) 活塞环自动切割机
CN106695335A (zh) 自动冲切雕铣一体机
CN217370679U (zh) 一种快速切边设备
CN209578448U (zh) 一种型材自动下料切割装置
CN108067663B (zh) 铝活塞自动去冒口铣床
CN116551053A (zh) 一种锚栓生产用的成型设备及其使用方法
CN106826357B (zh) 一种全自动数控车床的加工方法
CN110561248A (zh) 一种全自动悬臂磨床
CN210755206U (zh) 一种自动车床的接料装置
CN113814478A (zh) 一种金属铸件加工用削切设备
CN104874816B (zh) 换向器全自动内、外圆加工装置
CN210790445U (zh) 一种全自动悬臂磨床
CN204954356U (zh) 自动冲切雕铣一体机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant