CN106695335A - 自动冲切雕铣一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节省人力工时、效率高的自动冲切雕铣一体机,包括自动控制装置和操作平台,所述操作平台上设有载具、冲切机构、转料机构和雕铣机构,所述载具通过连接板连接有前后移动机构。本发明装置通用性强,适用于不同材质;载具自动送素材到冲切机构工位,对素材料头进行剪切,剪切完毕转料机构自动把素材送到雕铣工位进行雕铣,雕铣完成收料机构自动把成品素材放入成品仓,本机减少了大量人工,提高了工作效率,质量稳定。
Description
技术领域
本发明属于机加工装置领域,尤其涉及冲切雕铣装置。
背景技术
机加工是机械加工的简称,通过机械精确加工材料的加工工艺,传统的机械加工包括手动加工,手动加工是指工人手工操作冲切机、雕铣机等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法,手动加工适合小批量、简单的零件生产。但实际情况中,经常需要大批的机加工产品,如果靠人工操作冲切、雕铣等工序来实现,效率低,不能保证质量,影响出产率;特别在雕铣工序中,要靠人工把材料放进夹具中再进行雕铣,雕铣完毕后,需要人工把材料取出,放进成品仓,浪费大量人力物力;另外雕铣除尘很差,铣掉的碎屑影响工作环境。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种节省人力工时、效率高的自动冲切雕铣一体机。
根据本发明的一个方面,提供一种自动冲切雕铣一体机,包括自动控制装置和操作平台,所述操作平台上设有载具、冲切机构、转料机构和雕铣机构,所述载具通过连接板连接有前后移动机构。其有益效果是:本发明装置通用性强,适用于不同材质;载具自动送素材到冲切机构工位,对素材料头进行剪切,剪切完毕转料机构自动把素材送到雕铣工位进行雕铣,雕铣完成收料机构自动把成品素材放入成品仓,本机减少了大量人工,提高了工作效率,质量稳定。
在一些实施方式中,所述操作平台上还设有送料机构,所述送料机构包括旋转气缸、吸盘和调节座,所述调节座可以上下调整高度,所述旋转气缸安装在调节座上,并能够带动吸盘运动。其有益效果是:能够自动翻转和上下调节,方便自动送料至载具,实现了本发明装置的全自动化。
在一些实施方式中,所述载具设有升降机构和偏移机构,所述偏移机构设置在所述升降机构上。其有益效果是:保证载具能够自动顺利收料。
在一些实施方式中,所述前后移动机构包括底座、气缸和滑轨,所述载具置于所述底座中,并使用定位销定位,所述气缸带动底座通过滑轨前后移动。其有益效果是:保证载具顺利送料至冲切机构。
在一些实施方式中,所述冲切机构包括冲切上压气缸,所述冲切上压气缸连接下压推板凸轮,所述下压推板凸轮下方设有夹具,所述夹具上设有斜凸轮板,所述斜凸轮板连接有切刀。其有益效果是:实现了冲切功能的自动化,保证冲切质量,提高冲切效率。
在一些实施方式中,所述升降机构包括伺服电机、丝杠、导杆,所述导杆设有导套,所述丝杠设有丝杠旋转套,所述偏移机构包括气缸。其有益效果是:实现载具自动升降和偏移,保证载具能够自动顺利收料。
在一些实施方式中,所述转料机构包括气缸、吸盘和导轨,所述气缸连接所述吸盘,所述吸盘在气缸作用下能够沿着导轨运动。其有益效果是:保证材料顺利转送至雕铣机构,且实现了自动化。
在一些实施方式中,所述雕铣机构设有吸尘器。其有益效果是:有效吸收铣掉的碎屑,控制碎屑乱飞现象,保护工作环境。
在一些实施方式中,所述操作平台上还设有收料机构和成品仓,所述收料机构包括气缸,所述气缸连接有吸盘,所述吸盘固定在吸盘架上。其有益效果是:实现了全程自动化,避免人工收料,节省工时人力。
在一些实施方式中,所述自动冲切雕铣一体机设有透明防护罩。其有益效果是:有效的保护装置内部结构和工作环境,减少一定的噪音和碎屑污染。
附图说明
图1是本发明的正视结构示意图。
图2是本发明的俯视结构示意图。
图3是本发明的侧视结构示意图。
图4是本发明的立体结构示意图。
图5是本发明的工作流程图。
图中:1-操作平台,2-载具,3-冲切机构,4-转料机构,5-雕铣机构,6-前后移动机构,7-送料机构,8-调节座,9-升降机构,10-偏移机构,11-底座,12-滑轨,13-冲切上压气缸,14-下压推板凸轮,15-夹具,16-丝杠旋转套,17-自动控制装置,18-收料机构,19-防护罩。
具体实施方式
下面结合附图1至5对本发明作进一步的说明。附图1至5示意性的显示了本发明自动冲切雕铣一体机,包括自动控制装置17和操作平台1,所述操作平台1上设有载具2、冲切机构3、转料机构4和雕铣机构5,所述载具2通过连接板连接有前后移动机构6。
优选的,所述操作平台1上还设有送料机构7,所述送料机构7包括旋转气缸、吸盘和调节座8,所述调节座8可以上下调整高度,所述旋转气缸安装在调节座8上,并能够带动吸盘运动。
优选的,所述载具2设有升降机构9和偏移机构10,所述偏移机构10设置在所述升降机构9上。
优选的,所述前后移动机构6包括底座11、气缸和滑轨12,所述载具2置于所述底座11中,并使用定位销定位,所述气缸带动底座11通过滑轨12前后移动。
优选的,所述冲切机构3包括冲切上压气缸13,所述冲切上压气缸13连接下压推板凸轮14,所述下压推板凸轮14下方设有夹具15,所述夹具15上设有斜凸轮板,所述斜凸轮板连接有切刀。
优选的,所述升降机构9包括伺服电机、丝杠、导杆,所述导杆设有导套,所述丝杠设有丝杠旋转套16,所述偏移机构10包括气缸。
优选的,所述转料机构4包括气缸、吸盘和导轨,所述气缸连接所述吸盘,所述吸盘在气缸作用下能够沿着导轨运动。
优选的,所述雕铣机构5设有吸尘器。
优选的,所述操作平台1上还设有收料机构18和成品仓,所述收料机构18包括气缸,所述气缸连接有吸盘,所述吸盘固定在吸盘架上。
优选的,所述自动 冲切雕铣一体机设有透明防护罩19。
升降机构9中的丝杠旋转套16旋转带动丝杠,将载具2和偏移机构10上升到送料机构7,气缸推动载具2偏移,送料机构7中的吸盘接到材料后,旋转气缸带动吸盘翻转,将材料放入载具2,载具2接到材料后复位并下降到原点;升降机构9把载具2放入底座11,使用定位销定位,气缸带动底座11沿着滑轨12移动至冲切机构3;冲切机构3中的冲切上压气缸13带动下压推板凸轮14下行,挤压夹具15上的斜凸轮板运动,斜凸轮板中的凸轮带动切刀进行冲切;转料机构4中气缸带动吸盘将冲切好的材料移到雕铣机构5,然后复位;雕铣机构5中的雕铣上压气缸下行压紧材料,雕铣电机开始工作,同时吸尘器也开始工作;雕铣完成后,收料机构18中的气缸带动吸盘运动把材料从雕铣夹具中取出,放入成品仓,整套流程是防护罩19中完成。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.自动冲切雕铣一体机,其特征在于,包括自动控制装置(17)和操作平台(1),所述操作平台(1)上设有载具(2)、冲切机构(3)、转料机构(4)和雕铣机构(5),所述载具(2)通过连接板连接有前后移动机构(6)。
2.如权利要求1所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述操作平台(1)上还设有送料机构(7),所述送料机构(7)包括旋转气缸、吸盘和调节座(8),所述调节座(8)可以上下调整高度,所述旋转气缸安装在调节座(8)上,并能够带动吸盘运动。
3.如权利要求2所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述载具(2)设有升降机构(9)和偏移机构(10),所述偏移机构(10)设置在所述升降机构(9)上。
4.如权利要求1所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述前后移动机构(6)包括底座(11)、气缸和滑轨(12),所述载具(2)置于所述底座(11)中,并使用定位销定位,所述气缸带动底座(11)通过滑轨(12)前后移动。
5.如权利要求1所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述冲切机构(3)包括冲切上压气缸(13),所述冲切上压气缸(13)连接下压推板凸轮(14),所述下压推板凸轮(14)下方设有夹具(15),所述夹具(15)上设有斜凸轮板,所述斜凸轮板连接有切刀。
6.如权利要求3所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述升降机构(9)包括伺服电机、丝杠、导杆,所述导杆设有导套,所述丝杠设有丝杠旋转套(16),所述偏移机构(10)包括气缸。
7.如权利要求1所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述转料机构(4)包括气缸、吸盘和导轨,所述气缸连接所述吸盘,所述吸盘在气缸作用下能够沿着导轨运动。
8.如权利要求1所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述雕铣机构(5)设有吸尘器。
9.如1至8任一权利要求所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述操作平台(1)上还设有收料机构(18)和成品仓,所述收料机构(18)包括气缸,所述气缸连接有吸盘,所述吸盘固定在吸盘架上。
10.如1至8任一权利要求所述的自动冲切雕铣一体机,其特征在于,所述自动冲切雕铣一体机设有透明防护罩(19)。
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