CN208067753U - 铣磨及冲切加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣磨及冲切加工机床,包括床身,床身上设有工件夹具,工件夹具的相对两侧的床身上分别滑动设有动力装置驱动的铣磨机构,铣磨机构分别连接用于驱动其沿床身滑动的铣磨移动动力装置;工件夹具的上方设有顶部冲切机构,顶部冲切机构包括机架,机架上滑动设有动力装置驱动的顶部冲切件,顶部冲切件连接用于驱动其沿机架滑动使其向工件顶部靠近或远离的冲切移动动力装置;还包括用于运送所述工件的输送装置,且所述输送装置的输送出口端与所述工件夹具对应。本实用新型可实现同时对工件铣磨、冲切加工,提高加工效率,可加工工件尺寸范围大。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床装置,尤其涉及一种铣磨及冲切加工机床。
背景技术
目前针对加工工件需要铣磨或冲切加工的操作,一般两道加工工序均为分开的方式,主要是无同时加工的机床,目前的分序加工方式导致加工时间长,操作费事费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种铣磨及冲切加工机床,可实现同时对工件铣磨、冲切加工,提高加工效率,可加工工件尺寸范围大。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种铣磨及冲切加工机床,包括床身,床身上设有工件夹具,工件夹具相对两侧的床身上分别滑动设有动力装置驱动的铣磨机构,铣磨机构分别连接用于驱动其沿床身滑动的铣磨移动动力装置;
工件夹具的上方设有顶部冲切机构,顶部冲切机构包括机架,机架上滑动设有动力装置驱动的顶部冲切件,顶部冲切件连接用于驱动其沿机架滑动使其向工件顶部靠近或远离的冲切移动动力装置;
还包括用于运送工件的输送装置,且输送装置的输送出口端与工件夹具对应。
优选地,铣磨移动动力装置包括驱动装置、与驱动装置输出端连接的直线往复运动机构;
冲切移动动力装置也包括驱动装置、与驱动装置输出端连接的直线往复运动机构。
优选地,机架为龙门架,冲切移动动力装置设置在龙门架的横梁上,顶部冲切件滑动设置在横梁上;
输送装置设置在龙门架相对两侧支撑架之间且位于龙门架的横梁下方。
优选地,顶部冲切件包括滑动设置在横梁上的刀架,刀架上顺次排列设有冲切刀具。
优选地,输送装置为辊道输送装置。
采用了以上技术方案,本实用新型的有益效果:由于铣磨及冲切加工机床,包括床身,床身上设有工件夹具,工件夹具的相对两侧的床身上分别滑动设有动力装置驱动的铣磨机构,铣磨机构分别连接用于驱动其沿床身滑动的铣磨移动动力装置;工件夹具的上方设有顶部冲切机构,顶部冲切机构包括机架,机架上滑动设有动力装置驱动的顶部冲切件,顶部冲切件连接用于驱动其沿机架滑动使其向工件顶部靠近或远离的冲切移动动力装置;还包括用于运送工件的输送装置,且输送装置的输送出口端与工件夹具对应。因而可实现同时对工件铣磨、冲切加工,提高加工效率,可加工工件尺寸范围大。
附图说明
图1是本实用新型铣磨及冲切加工机床的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图中所示:1、床身,2、工件夹具,3、铣磨机构,3a、铣磨移动动力装置,4、顶部冲切机构,4a、冲切移动动力装置,40、龙门架,400、横梁,401、支撑架,41、刀架,42、冲切刀具,5、工件,6、辊道输送装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1至图3共同所示,本实用新型实施例的铣磨及冲切加工机床,包括床身1,床身1上设有工件夹具2,工件夹具2相对两侧的床身1上分别滑动设有动力装置驱动的铣磨机构3,铣磨机构3分别连接用于驱动其沿床身1滑动的铣磨移动动力装置3a。
工件夹具2的上方设有顶部冲切机构4,顶部冲切机构4包括机架,机架上滑动设有动力装置驱动的顶部冲切件,顶部冲切件连接用于驱动其沿机架滑动使其向工件顶部靠近或远离的冲切移动动力装置4a。
还包括用于运送工件5的输送装置,且输送装置的输送出口端与工件夹具对应。
如图3中所示,上述输送装置为辊道输送装置6,具体输送装置可根据工件的特征选择合适的具体输送装置,如输送带等。
如图1中所示,铣磨移动动力装置3a包括驱动装置、与驱动装置输出端连接的直线往复运动机构。
冲切移动动力装置3a也包括驱动装置、与驱动装置输出端连接的直线往复运动机构(图中为示出)。
上述驱动装置可以采用电机、电缸、气缸或液压缸等,上述直线往复运动机构可选择丝杠螺母机构或者滑轨、滑块结构等,只要能实现在驱动装置的驱动下实现往复直线运动即可。
如图3中所示,上述机架优选为龙门架40,冲切移动动力装置4a设置在龙门架40的横梁400上,顶部冲切件滑动设置在横梁400上;输送装置设置在龙门架40相对两侧支撑架401之间且位于龙门架40的横梁400下方。结构简单,布局方便,设计合理。
如图1中所示,上述顶部冲切件包括滑动设置在横梁400上的刀架41,刀架41上顺次排列设有冲切刀具42。
使用时,工件5通过辊道输送装置6上料至工件夹具2处,通过工件夹具2将工件5夹紧定位,此时,冲切移动动力装置4a动作带动顶部冲切机构4在龙门架40的横梁400上滑动,直到到达工件5的顶部上方位置,铣磨移动动力装置3a也同时动作带动铣磨机构3沿着床身1向靠近工件5的方向滑动,直到到达工件5的两端处,此时可启动铣磨机构3对工件5的两端进行铣磨加工,启动顶部冲切机构4利用冲切刀具42对工件5的顶部进行冲切加工。
若工件尺寸发生变化,可通过调整两铣磨机构之间的距离来适应工件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.铣磨及冲切加工机床,包括床身,其特征在于,所述床身上设有工件夹具,所述工件夹具相对两侧的所述床身上分别滑动设有动力装置驱动的铣磨机构,所述铣磨机构分别连接用于驱动其沿床身滑动的铣磨移动动力装置;
所述工件夹具的上方设有顶部冲切机构,所述顶部冲切机构包括机架,所述机架上滑动设有动力装置驱动的顶部冲切件,所述顶部冲切件连接用于驱动其沿所述机架滑动使其向所述工件顶部靠近或远离的冲切移动动力装置;
还包括用于运送所述工件的输送装置,且所述输送装置的输送出口端与所述工件夹具对应。
2.根据权利要求1所述的铣磨及冲切加工机床,其特征在于,所述铣磨移动动力装置包括驱动装置、与所述驱动装置输出端连接的直线往复运动机构;
所述冲切移动动力装置也包括驱动装置、与所述驱动装置输出端连接的直线往复运动机构。
3.根据权利要求1或2所述的铣磨及冲切加工机床,其特征在于,所述机架为龙门架,所述冲切移动动力装置设置在所述龙门架的横梁上,所述顶部冲切件滑动设置在所述横梁上;
所述输送装置设置在所述龙门架相对两侧支撑架之间且位于所述龙门架的横梁下方。
4.根据权利要求3所述的铣磨及冲切加工机床,其特征在于,所述顶部冲切件包括滑动设置在所述横梁上的刀架,所述刀架上顺次排列设有冲切刀具。
5.根据权利要求4所述的铣磨及冲切加工机床,其特征在于,所述输送装置为辊道输送装置。
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CN201820508665.7U CN208067753U (zh) | 2018-04-08 | 2018-04-08 | 铣磨及冲切加工机床 |
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Family
ID=64040547
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114536025A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-27 | 江苏鑫丰源机电有限公司 | 一种机电元件加工用磨铣装置及方法 |
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2018
- 2018-04-08 CN CN201820508665.7U patent/CN208067753U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114536025A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-27 | 江苏鑫丰源机电有限公司 | 一种机电元件加工用磨铣装置及方法 |
CN114536025B (zh) * | 2022-04-07 | 2023-07-07 | 江苏鑫丰源机电有限公司 | 一种机电元件加工用磨铣装置及方法 |
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