CN204736057U - 立式组合磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式组合磨床,其包括:床身,床身上连接导轨,导轨上方设料斗,所述料斗的前方设有送片机构,料斗的后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头。其对鼓式刹车片毛坯不断进行磨削,大大减低了操作人员的工作强度,有效提高了劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鼓式刹车片磨削设备,尤其涉及一种立式组合磨床。
背景技术
目前在鼓式刹车片在热压成形后,其外形尺寸多会发生变化,需要后期对其进行加工以符合对其外形尺寸的要求。而目前多采用通用磨床对鼓式刹车片进行磨削,但是通用磨床没有传送和存贮装置,需要需要操作人员不断的手持鼓式刹车片进行换片磨削,操作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决上述的难题,提供一种立式组合磨床,其大大降低了操作人员的劳动强度,提高了产品质量和生产效率。
本实用新型的目的是通过如下的结构实现的,其包括:床身,床身上连接导轨,导轨上方设料斗,所述料斗的前方设有送片机构,料斗的后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头;
所述送片机构包括:推板,推板的底部连接下导向轨,推板还连接推片驱动装置;
所述进给机构包括:支架,支架上活动连接一对上、下联动的送片轮,送片轮连接旋转驱动装置;
所述内弧磨头包括:大龙门架,大龙门架内设小龙门架,大龙门架和小龙门架间连接垂直驱动装置,小龙门架内连接主轴套,主轴套内活动连接主轴,主轴一端连接内弧磨削用电机,主轴的另一端连接刀盘。
所述进给机构和内弧磨头间设有切边磨头,切边磨头包括:切边磨头底座,切边磨头底座上活动连接切边磨头滑板,切边磨头滑板连接切边磨头滑板驱动装置,切边磨头滑板上还铰接有支撑板,支撑板和切边磨头滑板间设位置锁定装置,支撑板连接切边驱动电机,切边驱动电机连接刀具。
所述进给机构和内弧磨头间还设有倒角磨头,倒角磨头包括:倒角磨头底座,倒角磨头底座上活动连接倒角磨头滑板,倒角磨头滑板上连接倒角磨头滑板驱动装置和倒角驱动电机,倒角驱动电机连接刀具。
所述内弧磨头后设有刷灰装置,刷灰装置包括:圆盘刷头,圆盘刷头连接刷灰驱动电机,刷灰驱动电机连接在刷灰驱动电机支架上。
所述内弧磨头后设有刷灰装置,刷灰装置包括:圆盘刷头,圆盘刷头连接刷灰驱动电机,刷灰驱动电机连接在刷灰驱动电机支架上。
所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
本实用新型采用送片结构和进给机构,由设备给内弧磨头送鼓式刹车片毛坯不断进行磨削,大大减低了操作人员的工作强度,有效提高了劳动效率。其次其可与倒角磨头和切边磨头配合,依次进行倒角和切边操作,有一个设备进行多个磨削操作,进一步提高了劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施方式1的结构示意图,图2为上、下联动的送片轮剖面图,图3为切边磨头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型实施方式1包括:床身10,床身10上连接导轨4,导轨4上方设料斗2,所述料斗2的前方设有送片机构,料斗2的l后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头。
所述送片机构包括:推板1,推板1的底部连接下导向轨,推板1还连接推片驱动装置24。推片驱动装置2为气缸,气缸的缸体连接在床身10上,气缸的活塞杆连接推板1,气缸的活塞杆带动推板1沿导向轨前后移动,将料斗2内码放的刹车片毛坯推入进给机构。如图1和图2所示所述进给机构包括:支架3,支架3上活动连接一对上、下联动的送片轮9,送片轮9连接旋转驱动装置。旋转驱动装置包括:与位于下部的送片轮同轴的从动链轮11,从动链轮11通过链条连接主动链轮12,主动链轮12连接旋转驱动电机,由旋转驱动电机链传动送片轮。上、下联动的送片轮9推动从二者中间经过的刹车片毛坯在导轨4上向前移动。
所述内弧磨头包括:大龙门架7,大龙门架7内设小龙门架13,大龙门架7和小龙门架13间连接垂直驱动装置,小龙门架13内连接主轴套14,主轴套14内活动连接主轴15,主轴15一端连接内弧磨削用电机16,主轴15的另一端连接刀盘17。所述垂直驱动装置包括:升降丝杠18,升降丝杠18的一端连接手轮19,升降丝杠18的另一端活动连接小龙门架13,升降丝杠18上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架7上。
所述进给机构和内弧磨头间设有倒角磨头6和切边磨头5。如图3所示切边磨头5包括:切边磨头底座,切边磨头底座上活动连接切边磨头滑板20,切边磨头滑板20连接切边磨头滑板驱动装置,切边磨头滑板20上还铰接有支撑板21,支撑板21和切边磨头滑板20间设位置锁定装置,支撑板21上连接切边驱动电机22,切边驱动电机22连接刀具。切边磨头滑板驱动装置包括:连接手轮的丝杆,丝杠上活动连接螺母,螺母与切边磨头滑板20连接,切边磨头滑板驱动装置也可采用电动丝杠。位置锁定装置包括:连接在切边磨头滑板20上的定位片23,定位片23上开有弧形孔,支撑板21上连接定位螺栓,定位螺栓从弧形孔中穿过,通过锁紧定位螺栓将支撑板21固定在定位片的某个位置上,以调整支撑板21和切边磨头滑板20间的夹角。倒角磨头6和切边磨头5的机构类似,其包括:倒角磨头底座,倒角磨头底座上活动连接倒角磨头滑板,倒角磨头滑板底部连接倒角磨头滑板驱动装置,倒角磨头滑板顶部连接倒角驱动电机,倒角驱动电机连接刀具。倒角磨头滑板驱动装置包括:连接手轮的另一丝杆,另一丝杠上活动连接另一螺母,另一螺母与倒角磨头滑板连接,倒角磨头滑板驱动装置也可采用电动丝杠。
所述内弧磨头后设有刷灰机构8,刷灰结构包括:圆盘刷头,圆盘刷头连接刷灰驱动电机,刷灰驱动电机连接在刷灰驱动电机支架上。
在本实施方式进行刹车片毛坯加工时,向在料斗内码放刹车片毛坯,刹车片毛坯放置在料斗底部的导轨上,送片机构将垂直码放的刹车片毛坯依次推入进给机构,通过进给机构的旋转输送,逐一将刹车片毛坯沿导轨推向倒角磨头、切边磨头和内弧磨头,然后再经刷灰机构将加工产生的碎屑清除。
本实用新型实施方式2包括:床身,床身上连接导轨,导轨上方设料斗,所述料斗的前方设有送片机构,料斗的后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头。
所述送片机构包括:推板,推板的底部连接下导向轨,推板还连接推片驱动装置;推片驱动装置装置为气缸。所述进给机构包括:支架,支架上活动连接一对上、下联动的送片轮,送片轮连接旋转驱动装置。旋转驱动装置包括:与位于下部的送片轮同轴的从动链轮,从动链轮通过链条连接主动链轮,主动链轮连接旋转驱动电机,由旋转驱动电机链传动送片轮。
所述内弧磨头包括:大龙门架,大龙门架内设小龙门架,大龙门架和小龙门架间连接垂直驱动装置,小龙门架内连接主轴套,主轴套内活动连接主轴,主轴一端连接内弧磨削用电机,主轴的另一端连接刀盘。所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
所述进给机构和内弧磨头间设有切边磨头,切边磨头包括:切边磨头底座,切边磨头底座上活动连接切边磨头滑板,切边磨头滑板连接切边磨头滑板驱动装置,切边磨头滑板上还铰接有支撑板,支撑板切边磨头滑板间设位置锁定装置,支撑板上连接切边驱动电机,切边驱动电机连接刀具。切边磨头滑板驱动装置包括:连接手轮的丝杆,丝杠上活动连接螺母,螺母与切边磨头滑板连接,切边磨头滑板驱动装置也可采用电动丝杠。位置锁定装置包括:连接在切边磨头滑板上的定位片,定位片上开有弧形孔,支撑板上连接定位螺栓,定位螺栓从弧形孔中穿过,通过锁紧定位螺栓将支撑板固定在定位片的某个位置上,以调整支撑板和切边磨头滑板间的夹角。
在本实施方式进行刹车片毛坯加工时,向在料斗内码放刹车片毛坯,刹车片毛坯放置在料斗底部的导轨上,送片机构将垂直码放的刹车片毛坯依次推入进给机构,通过进给机构的旋转输送,逐一将刹车片毛坯沿导轨推向切边磨头和内弧磨头。
本实用新型实施方式3包括:床身,床身上连接导轨,导轨上方设料斗,所述料斗的前方设有送片机构,料斗的后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头。
所述送片机构包括:推板,推板的底部连接下导向轨,推板还连接推片驱动装置;推片驱动装置装置为气缸。所述进给机构包括:支架,支架上活动连接一对上、下联动的送片轮,送片轮连接旋转驱动装置。旋转驱动装置包括:与位于下部的送片轮同轴的从动链轮,从动链轮通过链条连接主动链轮,主动链轮连接旋转驱动电机,由旋转驱动电机链传动送片轮。
所述内弧磨头包括:大龙门架,大龙门架内设小龙门架,大龙门架上活动连接垂直驱动装置,小龙门架内连接主轴套,主轴套内活动连接主轴,主轴一端连接内弧磨削用电机,主轴的另一端连接刀盘。所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
所述进给机构和内弧磨头间设有倒角磨头,倒角磨头包括:倒角磨头底座,倒角磨头底座上活动连接倒角磨头滑板,倒角磨头滑板底部连接倒角磨头滑板驱动装置,倒角磨头滑板顶部连接倒角驱动电机,倒角驱动电机连接刀具。倒角磨头滑板驱动装置包括:连接手轮的另一丝杆,另一丝杠上活动连接另一螺母,另一螺母与倒角磨头滑板连接,倒角磨头滑板驱动装置也可采用电动丝杠。
在本实施方式进行刹车片毛坯加工时,向在料斗内码放刹车片毛坯,刹车片毛坯放置在料斗底部的导轨上,送片机构将垂直码放的刹车片毛坯依次推入进给机构,通过进给机构的旋转输送,逐一将刹车片毛坯沿导轨推向倒角磨头和内弧磨头。
本实用新型实施方式4包括:床身,床身上连接导轨,导轨上方设料斗,所述料斗的前方设有送片机构,料斗的后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头。
所述送片机构包括:推板,推板的底部连接下导向轨,推板还连接推片驱动装置;推片驱动装置装置为气缸。所述进给机构包括:支架,支架上活动连接一对上、下联动的送片轮,送片轮连接旋转驱动装置。旋转驱动装置包括:与位于下部的送片轮同轴的从动链轮,从动链轮通过链条连接主动链轮,主动链轮连接旋转驱动电机,由旋转驱动电机链传动送片轮。
所述内弧磨头包括:大龙门架,大龙门架内设小龙门架,大龙门架和小龙门架间连接垂直驱动装置,小龙门架内连接主轴套,主轴套内活动连接主轴,主轴一端连接内弧磨削用电机,主轴的另一端连接刀盘。所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
所述进给机构和内弧磨头间设有切边磨头,切边磨头包括:切边磨头底座,切边磨头底座上活动连接切边磨头滑板,切边磨头滑板连接切边磨头滑板驱动装置,切边磨头滑板上还铰接有支撑板,支撑板切边磨头滑板间设位置锁定装置,支撑板上连接切边驱动电机,切边驱动电机连接刀具。切边磨头滑板驱动装置包括:连接手轮的丝杆,丝杠上活动连接螺母,螺母与切边磨头滑板连接,切边磨头滑板驱动装置也可采用电动丝杠。位置锁定装置包括:连接在切边磨头滑板上的定位片,定位片上开有弧形孔,支撑板上连接定位螺栓,定位螺栓从弧形孔中穿过,通过锁紧定位螺栓将支撑板固定在定位片的某个位置上,以调整支撑板和切边磨头滑板间的夹角。
所述内弧磨头后设有刷灰装置,刷灰装置包括:圆盘刷头,圆盘刷头连接刷灰驱动电机,刷灰驱动电机连接在刷灰驱动电机支架上。
在本实施方式进行刹车片毛坯加工时,向在料斗内码放刹车片毛坯,刹车片毛坯放置在料斗底部的导轨上,送片机构将垂直码放的刹车片毛坯依次推入进给机构,通过进给机构的旋转输送,逐一将刹车片毛坯沿导轨推向切边磨头和内弧磨头,然后再经刷灰机构将加工产生的碎屑清除。
本实用新型上述实施方式中的垂直驱动装置也可采用油缸或气缸或齿轮齿条驱动。
Claims (9)
1.一种立式组合磨床,包括:床身,床身上连接导轨,导轨上方设料斗,特征在于:所述料斗的前方设有送片机构,料斗的后方设进给机构,进给机构的后方设内弧磨头;
所述送片机构包括:推板,推板的底部连接下导向轨,推板还连接推片驱动装置;
所述进给机构包括:支架,支架上活动连接一对上、下联动的送片轮,送片轮连接旋转驱动装置;
所述内弧磨头包括:大龙门架,大龙门架内设小龙门架,大龙门架和小龙门架间连接垂直驱动装置,小龙门架内连接主轴套,主轴套内活动连接主轴,主轴一端连接内弧磨削用电机,主轴的另一端连接刀盘。
2.根据权利要求1所述的立式组合磨床,其特征在于:所述进给机构和内弧磨头间设有切边磨头,切边磨头包括:切边磨头底座,切边磨头底座上活动连接切边磨头滑板,切边磨头滑板连接切边磨头滑板驱动装置,切边磨头滑板上还铰接有支撑板,支撑板和切边磨头滑板间设位置锁定装置,支撑板连接切边驱动电机,切边驱动电机连接刀具。
3.根据权利要求1或2所述的立式组合磨床,其特征在于:所述进给机构和内弧磨头间还设有倒角磨头,倒角磨头包括:倒角磨头底座,倒角磨头底座上活动连接倒角磨头滑板,倒角磨头滑板上连接倒角磨头滑板驱动装置和倒角驱动电机,倒角驱动电机连接刀具。
4.根据权利要求1或2所述的立式组合磨床,其特征在于:所述内弧磨头后设有刷灰装置,刷灰装置包括:圆盘刷头,圆盘刷头连接刷灰驱动电机,刷灰驱动电机连接在刷灰驱动电机支架上。
5.根据权利要求3所述的立式组合磨床,其特征在于:所述内弧磨头后设有刷灰装置,刷灰装置包括:圆盘刷头,圆盘刷头连接刷灰驱动电机,刷灰驱动电机连接在刷灰驱动电机支架上。
6.根据权利要求1或2所述的立式组合磨床,其特征在于:所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
7.根据权利要求3所述的立式组合磨床,其特征在于:所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
8.根据权利要求4所述的立式组合磨床,其特征在于:所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
9.根据权利要求5所述的立式组合磨床,其特征在于:所述垂直驱动装置包括:升降丝杠,升降丝杠的一端连接手轮,升降丝杠的另一端活动连接小龙门架,升降丝杠上活动连接丝杠座,丝杆座连接在大龙门架上。
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CN105773339A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 宁波金坦磁业有限公司 | 钕铁硼磁体的辅助加工设备 |
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