CN214687323U - 一种新型自动化切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，且公开了一种新型自动化切割设备，解决了矿石切割不稳以及矿石在切割过程中会产生大量灰尘的问题，其包括支撑座，所述支撑座的顶端设有支撑箱，支撑座的底端四周均设有移动轮，支撑座上开设有容纳槽，容纳槽的内部设有收集盒，容纳槽的内顶端两侧对称设有出水管，支撑箱的内底端设有支撑台，支撑台的顶端设有切割台，切割台的顶端设有固定挡板和位于固定挡板一侧的活动挡板，活动挡板连接有距离调节机构，切割台的上方设有固定架，固定架的一侧设有电机一；通过除尘机构的设计，有效的对切割过程中产生的灰尘进行除尘操作，进而减少了灰尘乱飞的情况，为工作人员的健康提高了保障。

Description

一种新型自动化切割设备

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，具体为一种新型自动化切割设备。

背景技术

国内已经有很多成形的切石机用于生产圆弧面等厚薄板、厚板以及圆墩等石料制品的坯料，改变了用人工钻凿加工石材圆弧板的方法，产品质量好，石头利用率高，刀片采用机械夹固在刀体上，拆装方便，制造容易，刀体寿命长，是一种加工石材圆弧板材的专用机具，天然石材因其独特的纹理、质醇的材质而广泛的运用于装修、装饰领域。

目前的矿物矿石切割装置不具备除尘功能，在切割过程中出现灰尘漫天飞舞的情况，影响工作人员的工作环境，同时给工作人员的健康造成隐患，同时在切割过程中需要人工固定，由于人力较弱，会造成矿石在切割过程中出现偏移现象，存在安全隐患，同时会造成矿石资源的浪费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型自动化切割设备，有效的解决了上述背景技术中矿石切割不稳以及矿石在切割过程中会产生大量灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化切割设备，包括支撑座，所述支撑座的顶端设有支撑箱，支撑座的底端四周均设有移动轮，支撑座上开设有容纳槽，容纳槽的内部设有收集盒，容纳槽的内顶端两侧对称设有出水管，支撑箱的内底端设有支撑台，支撑台的顶端设有切割台，切割台的顶端设有固定挡板和位于固定挡板一侧的活动挡板，活动挡板连接有距离调节机构，切割台的上方设有固定架，固定架的一侧设有电机一，电机一的输出轴上设有切割刀，固定架的顶端设有移动机构，支撑箱的内侧壁设有除尘机构。

优选的，所述支撑台的两侧边缘设有与出水管相连通的导流管道。

优选的，所述支撑箱的一侧设有挡板，支撑箱的一侧设有活动门一，容纳槽的一侧设有活动门二。

优选的，所述除尘机构包括水箱、水管和喷头，水箱位于支撑座的顶端且位于支撑箱的外壁一侧，水管的一端与位于支撑箱内部的喷头连接，水管的另一端与水箱连接。

优选的，所述距离调节机构包括电机三、螺纹筒、螺纹块和移动杆，电机三位于支撑箱的外侧壁，电机三的输出轴与螺纹筒连接，螺纹筒的内部穿插有与活动挡板侧壁连接的移动杆，移动杆的一端设有与螺纹筒螺纹连接的螺纹块。

优选的，所述固定架的顶端设有电动伸缩杆。

优选的，所述移动机构包括电机二、丝杆、滑块、限位块和限位槽，电机二位于支撑箱的外侧壁，电机二的输出轴与丝杆连接，丝杆上套设有与电动伸缩杆顶端连接的滑块，滑块的顶端设有限位块，支撑箱的内顶端设有与限位块滑动连接的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有固定架、电机一、切割刀、切割台、固定挡板和活动挡板，便于实现对矿石的切割，配合距离调节机构的作用，便于控制活动挡板与固定挡板之间的距离，进而实现活动挡板与固定挡板对矿石的夹持，便于为不同尺寸的矿石进行夹持固定，有效的为矿石的切割提高了稳定性，可以避免人工夹持，有效的减少了劳动力的投入；通过移动机构的设计，便于控制切割刀的位置，进而为切割刀的切割带来方便；通过除尘机构的设计，有效的对切割过程中产生的灰尘进行除尘操作，进而减少了灰尘乱飞的情况，为工作人员的健康提高了保障；

(2)、使用时，在容纳槽中放置在收集盒，并将待切割的矿石放置在切割台上且与固定挡板的一侧紧密贴合，进而根据待切割矿石的尺寸，启动电机三，使电机三带动螺纹筒旋转，通过螺纹筒与螺纹块的螺纹连接关系，使螺纹块带动移动杆移动，进而螺纹块带动活动挡板水平移动，进而使活动挡板和固定挡板对矿石进行夹持固定，进而根据矿石的位置来调节切割刀切割的位置，进而启动电机二，使电机二带动丝杆旋转，使丝杆带动滑块移动，滑块带动电动伸缩杆和固定架水平移动，使切割刀移动至切割位置，进而启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动固定架和切割刀下移，并使切割刀与待切割矿石接触，进而启动电机一，使电机一带动切割刀旋转并配合电动伸缩杆的作用，实现切割刀对矿石的切割操作，由于在切割过程中会产生大量灰尘，进而使水箱内部的水通过水管进入喷头中，使喷头喷水操作，进而实现水的除尘，使灰层与水通过导流管道和出水管进入收集盒中，实现废水的回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部示意图；

图3为本实用新型活动挡板的立体图；

图中：1、支撑座；2、支撑箱；3、移动轮；4、容纳槽；5、收集盒；6、出水管；7、支撑台；8、切割台；9、固定挡板；10、活动挡板；11、电动伸缩杆；12、固定架；13、电机一；14、切割刀；15、导流管道；16、电机二；17、丝杆；18、滑块；19、电机三；20、螺纹筒；21、螺纹块；22、移动杆；23、水箱；24、水管；25、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括支撑座1，支撑座1的顶端设有支撑箱2，支撑座1的底端四周均设有移动轮3，通过移动轮3的设计，便于实现装置的灵活性，支撑座1上开设有容纳槽4，容纳槽4的内部设有收集盒5，容纳槽4的内顶端两侧对称设有出水管6，支撑箱2的内底端设有支撑台7，从图1中可以看出，支撑台7为梯形结构，支撑台7的顶端设有切割台8，切割台8的顶端设有固定挡板9和位于固定挡板9一侧的活动挡板10，从图1和图3中可以看出，活动挡板10和固定挡板9相靠近一侧均设有侧板，活动挡板10连接有距离调节机构，切割台8的上方设有固定架12，固定架12的一侧设有电机一13，电机一13的输出轴上设有切割刀14，固定架12的顶端设有移动机构，支撑箱2的内侧壁设有除尘机构，通过除尘机构的设计，便于对切割过程中产生的灰尘进行除尘操作。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑台7的两侧边缘设有与出水管6相连通的导流管道15，从而方便导流。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑箱2的一侧设有挡板，支撑箱2的一侧设有活动门一，容纳槽4的一侧设有活动门二，从而为切割带来方便。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，除尘机构包括水箱23、水管24和喷头25，水箱23位于支撑座1的顶端且位于支撑箱2的外壁一侧，水管24的一端与位于支撑箱2内部的喷头25连接，水管24的另一端与水箱23连接，从而进行除尘操作。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，距离调节机构包括电机三19、螺纹筒20、螺纹块21和移动杆22，电机三19位于支撑箱2的外侧壁，电机三19的输出轴与螺纹筒20连接，螺纹筒20的内部穿插有与活动挡板10侧壁连接的移动杆22，移动杆22的一端设有与螺纹筒20螺纹连接的螺纹块21，从而调节活动挡板10与固定挡板9的距离，进而方便对待切割物进行夹持操作。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，固定架12的顶端设有电动伸缩杆11，从而便于控制切割刀14下移，为切割带来方便。

实施例七，在实施例六的基础上，由图1给出，移动机构包括电机二16、丝杆17、滑块18、限位块和限位槽，电机二16位于支撑箱2的外侧壁，电机二16的输出轴与丝杆17连接，丝杆17上套设有与电动伸缩杆11顶端连接的滑块18，滑块18的顶端设有限位块，支撑箱2的内顶端设有与限位块滑动连接的限位槽，从而方便控制切割刀14的位置，进而为待切割物的切割带来方便。

工作原理：工作时，使用时，在容纳槽4中放置在收集盒5，并将待切割的矿石放置在切割台8上且与固定挡板9的一侧紧密贴合，进而根据待切割矿石的尺寸，启动电机三19，使电机三19带动螺纹筒20旋转，通过螺纹筒20与螺纹块21的螺纹连接关系，使螺纹块21带动移动杆22移动，进而螺纹块21带动活动挡板10水平移动，进而使活动挡板10和固定挡板9对矿石进行夹持固定，进而根据矿石的位置来调节切割刀14切割的位置，进而启动电机二16，使电机二16带动丝杆17旋转，使丝杆17带动滑块18移动，滑块18带动电动伸缩杆11和固定架12水平移动，使切割刀14移动至切割位置，进而启动电动伸缩杆11，使电动伸缩杆11带动固定架12和切割刀14下移，并使切割刀14与待切割矿石接触，进而启动电机一13，使电机一13带动切割刀14旋转并配合电动伸缩杆11的作用，实现切割刀14对矿石的切割操作，由于在切割过程中会产生大量灰尘，进而使水箱23内部的水通过水箱水管24进入喷头25中，使喷头25喷水操作，进而实现水的除尘，使灰层与水通过导流管道15和出水管6进入收集盒5中，实现废水的回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型自动化切割设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端设有支撑箱(2)，支撑座(1)的底端四周均设有移动轮(3)，支撑座(1)上开设有容纳槽(4)，容纳槽(4)的内部设有收集盒(5)，容纳槽(4)的内顶端两侧对称设有出水管(6)，支撑箱(2)的内底端设有支撑台(7)，支撑台(7)的顶端设有切割台(8)，切割台(8)的顶端设有固定挡板(9)和位于固定挡板(9)一侧的活动挡板(10)，活动挡板(10)连接有距离调节机构，切割台(8)的上方设有固定架(12)，固定架(12)的一侧设有电机一(13)，电机一(13)的输出轴上设有切割刀(14)，固定架(12)的顶端设有移动机构，支撑箱(2)的内侧壁设有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割设备，其特征在于：所述支撑台(7)的两侧边缘设有与出水管(6)相连通的导流管道(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割设备，其特征在于：所述支撑箱(2)的一侧设有挡板，支撑箱(2)的一侧设有活动门一，容纳槽(4)的一侧设有活动门二。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割设备，其特征在于：所述除尘机构包括水箱(23)、水管(24)和喷头(25)，水箱(23)位于支撑座(1)的顶端且位于支撑箱(2)的外壁一侧，水管(24)的一端与位于支撑箱(2)内部的喷头(25)连接，水管(24)的另一端与水箱(23)连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割设备，其特征在于：所述距离调节机构包括电机三(19)、螺纹筒(20)、螺纹块(21)和移动杆(22)，电机三(19)位于支撑箱(2)的外侧壁，电机三(19)的输出轴与螺纹筒(20)连接，螺纹筒(20)的内部穿插有与活动挡板(10)侧壁连接的移动杆(22)，移动杆(22)的一端设有与螺纹筒(20)螺纹连接的螺纹块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动化切割设备，其特征在于：所述固定架(12)的顶端设有电动伸缩杆(11)。

7.根据权利要求6所述的一种新型自动化切割设备，其特征在于：所述移动机构包括电机二(16)、丝杆(17)、滑块(18)、限位块和限位槽，电机二(16)位于支撑箱(2)的外侧壁，电机二(16)的输出轴与丝杆(17)连接，丝杆(17)上套设有与电动伸缩杆(11)顶端连接的滑块(18)，滑块(18)的顶端设有限位块，支撑箱(2)的内顶端设有与限位块滑动连接的限位槽。

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