CN217290722U - 方钢高效去毛刺机 - Google Patents

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刘顺华
丁丰
刘协华
蒋惠明
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Jiangyin Zhenbo Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型一种方钢高效去毛刺机,包含有竖向设置的两组支撑件,两组支撑件的外壁之间连接有两块横档,每块横档均安装有一上下调节油缸或气缸,且上下调节油缸或气缸的活塞杆穿过横档后安装有由动力机构驱动的一水平刀盘,且待去毛刺的方钢位于两个水平刀盘之间;且两个支撑件的外壁上分别连接有左右调节油缸或气缸,两个左右调节油缸或气缸的活塞杆上均安装有由动力机构驱动的垂直刀盘,且待去毛刺的方钢位于两个垂直刀盘之间。本实用新型一种方钢高效去毛刺机,有助于提高其去毛刺的作业效率。

Description

方钢高效去毛刺机
技术领域
本实用新型涉及一种去毛刺机,尤其是涉及一种能够对方钢进行一次性去毛刺的高效作业机构,属于冶金设备技术领域。
背景技术
目前,钢管(尤其是方钢)是工业、建筑业等行业常用的基础材料。钢管出厂前需要对其进行打磨去毛刺的处理,以便后续应用,如中国 CN202110195848.4公开的“一种钢管加工用的内外去毛刺抛光装置”,其能够方便的对钢管进行去毛刺,但是其仅仅只能应用于圆管(打磨过程中需要旋转圆形结构的钢管),无法对方形结构的管材进行打磨。为此常规的方钢只能才能单面打磨,然后人工或机械辅助翻转三次对四个面分别进行打磨去毛刺,从而导致其效率低下。因此,亟需一种能够解决上述问题的专用方钢去毛刺机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种作业效率高的方钢高效去毛刺机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种方钢高效去毛刺机,包含有竖向设置的两组支撑件,两组支撑件的外壁之间连接有两块横档,每块横档均安装有一上下调节油缸或气缸,且上下调节油缸或气缸的活塞杆穿过横档后安装有由动力机构驱动的一水平刀盘,且待去毛刺的方钢位于两个水平刀盘之间;且两个支撑件的外壁上分别连接有左右调节油缸或气缸,两个左右调节油缸或气缸的活塞杆上均安装有由动力机构驱动的垂直刀盘,且待去毛刺的方钢位于两个垂直刀盘之间。
优选的,两个支撑件的外壁之间连接有上下两根引导横档,且两根引导横档之间安装有左右两块引导安装板,且引导安装板上安装有弧形结构的引导片,两块弧形结构的引导片构成一喇叭形引导口。
优选的,两个支撑件的外壁之间连接有支撑架,且支撑架上安装的支撑轮位于两组垂直刀盘之间的间隙下方,待去毛刺的方钢搁置于支撑轮上。
优选的,支撑轮的斜下方设置有滑槽,且支撑轮的斜面上设置有限位槽。
优选的,所述支撑件为油缸结构,且构成支撑件的油缸的缸座固定安装于底座上,活塞套筒套装于缸座上形成构成支撑件的外层伸缩套筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过安装可调式结构的四组刀盘,可同时对方钢的四个面进行去毛刺处理,从而极大的提高了作业效率。同时,通过安装的收集机构可方便的收集去毛刺过程中掉落的粉屑,从而避免对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型一种方钢高效去毛刺机的结构示意图。
图2为本实用新型一种方钢高效去毛刺机的后视状态下的结构示意图。
图3为本实用新型一种方钢高效去毛刺机的正面剖面图。
其中:
支撑件1、底座2、横档3、上下调节油缸或气缸4、水平刀盘5、左右调节油缸或气缸6、垂直刀盘7、引导横档8、引导安装板9、引导片10、支撑架11、支撑轮12、滑槽13、限位槽14。
具体实施方式
参见图1~3,本实用新型涉及的一种方钢高效去毛刺机,包含有竖向安装于底座2上的支撑件1,支撑件1为油缸结构,从而便于本实用新型去毛刺机能够方便的与方钢进料组件和出料组件匹配构成产线使用,构成支撑件1的油缸的缸座固定安装于底座2上,套装于缸座上的活塞套筒的外壁上连接有两块横档3,且位于上方的横档3上竖向安装的上下调节油缸或气缸4的活塞杆向下穿过位于上方的横档3后安装有由动力机构驱动的一水平刀盘5,位于下方的横档3上竖向安装的上下调节油缸或气缸4的活塞杆向上穿过位于上方的横档3后安装有由动力机构驱动的另一水平刀盘5,且待去毛刺的方钢位于两个水平刀盘5之间。
且两个活塞套筒的外壁上还分别连接有一左右调节油缸或气缸6,左右调节油缸或气缸6横向水平设置,且两个左右调节油缸或气缸的活塞杆上均安装有由动力机构驱动的垂直刀盘7,同时待去毛刺的方钢位于两个垂直刀盘7之间。
接着,两组上下调节油缸或气缸4和两组左右调节油缸或气缸6同时动作,使得两个水平刀盘5和两个垂直刀盘7贴合方钢的四个侧面,随后四组动力机构同时驱动两个水平刀盘5和两个垂直刀盘7作业对方钢的表面进行去毛刺处理。
同时,两个活塞套筒的外壁之间连接有上下两根引导横档8,且两根引导横档8之间安装有左右两块引导安装板9,且引导安装板9上安装有弧形结构的引导片10,两块弧形结构的引导片10构成一喇叭形引导口,从而便于插入方钢时进行引导。
并且,在两个活塞套筒的外壁之间连接有支撑架11,且支撑架11上安装的支撑轮12位于两组垂直刀盘7的空隙下方,从而对去毛刺过程中的方钢进行支撑。
最后,支撑轮12的斜下方设置有滑槽13,且支撑轮12的斜面上设置有限位槽14,从而使得去毛刺过程中掉落的粉屑能够顺着滑槽13在限位槽14的引导下掉落至下方的安放的收集箱内,从而便于将粉屑料进行集中收集。优选的,上述收集机构设置有两套,一套位于垂直刀盘7的斜下方,另一套位于水平刀盘5的斜下方。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方钢高效去毛刺机,包含有竖向设置的两组支撑件(1),其特征在于:两组支撑件(1)的外壁之间连接有两块横档(3),每块横档(3)均安装有一上下调节油缸或气缸(4),且上下调节油缸或气缸(4)的活塞杆穿过横档(3)后安装有由动力机构驱动的一水平刀盘(5),且待去毛刺的方钢位于两个水平刀盘(5)之间;
且两个支撑件(1)的外壁上分别连接有左右调节油缸或气缸(6),两个左右调节油缸或气缸的活塞杆上均安装有由动力机构驱动的垂直刀盘(7),且待去毛刺的方钢位于两个垂直刀盘(7)之间。
2.根据权利要求1所述一种方钢高效去毛刺机,其特征在于:两个支撑件(1)的外壁之间连接有上下两根引导横档(8),且两根引导横档(8)之间安装有左右两块引导安装板(9),且引导安装板(9)上安装有弧形结构的引导片(10),两块弧形结构的引导片(10)构成一喇叭形引导口。
3.根据权利要求1所述一种方钢高效去毛刺机,其特征在于:两个支撑件(1)的外壁之间连接有支撑架(11),且支撑架(11)上安装的支撑轮(12)位于两组垂直刀盘(7)之间的间隙的下方,待去毛刺的方钢搁置于支撑轮(12)上。
4.根据权利要求3所述一种方钢高效去毛刺机,其特征在于:支撑轮(12)的斜下方设置有滑槽(13),且支撑轮(12)的斜面上设置有限位槽(14)。
5.根据权利要求1、2或3所述一种方钢高效去毛刺机,其特征在于:所述支撑件(1)为油缸结构,且构成支撑件(1)的油缸的缸座固定安装于底座(2)上,活塞套筒套装于缸座上形成构成支撑件(1)的外层伸缩套筒。
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