CN201702574U - 一种切割机工作平台 - Google Patents

一种切割机工作平台 Download PDF

Info

Publication number
CN201702574U
CN201702574U CN 201020232795 CN201020232795U CN201702574U CN 201702574 U CN201702574 U CN 201702574U CN 201020232795 CN201020232795 CN 201020232795 CN 201020232795 U CN201020232795 U CN 201020232795U CN 201702574 U CN201702574 U CN 201702574U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting machine
slag pan
slag
crossbeam
brace summer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201020232795
Other languages
English (en)
Inventor
杨培金
青秋福
周勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU DAHONGLI MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU DAHONGLI MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU DAHONGLI MACHINE MANUFACTURING Co Ltd filed Critical CHENGDU DAHONGLI MACHINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN 201020232795 priority Critical patent/CN201702574U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201702574U publication Critical patent/CN201702574U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种切割机工作平台,切割机在固定安装在主支撑梁的切割机轨道上移动;工件平台由篾条、卡子、横梁、横梁支撑梁构成,篾条通过卡子固定并可拆卸;移动接渣装置由渣盘、渣盘滑轮、渣盘轨道、渣盘同步驱动装置构成,渣盘位于工件平台下面,渣盘两端各装有至少两支渣盘滑轮,渣盘滑轮沿渣盘轨道移动,渣盘由同步驱动装置驱动并与切割机同步移动。本实用新型切割机工作平台可以根据工件加工需要进行组合,可拆卸的篾条适应不同大小工件的加工需要,安装在主支撑梁上的切割机轨道是切割机整体能移动,材料碎渣收集装置方便材料碎渣清理,减轻劳动强度,提高了功效。

Description

一种切割机工作平台
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械制造领域,尤其属于机械加工用的切割机领域,特别涉及一 种切割机工作平台。
背景技术
[0002] 切割机在金属和石材切割时常常使用。通常采用切割机移动和工件平台移动两种 方式对材料进行切割。切割机移动切割方式中为了能将材料切割分离,需要在材料下部有 足够的切割刀具移动空间,并且在不同的加工需要时能够适应不同大小的空间需要;在切 割加工时还会产生大量的材料碎渣,及时方便的清理是切割机必须具备的。
[0003] 目前的切割机通常采用固定工件平台,工件平台的结构是固定的不能适应需要, 工作平台没有材料碎渣收集装置,一般采用人工清扫方法,费时费工,效率低。并且切割机 的导轨是安装在混凝土平台上,整体切割机不能移动,不适应复杂的工作环境需要。
实用新型内容
[0004] 本实用新型根据现有技术的不足公开了一种切割机工作平台,本实用新型适应不 同大小工件的切割要求,并有材料碎渣收集装置方便材料碎渣清理。本实用新型通过以下 技术方案实现。
[0005] 切割机工作平台,包括切割机、切割机轨道、工件平台、移动接渣装置,其中:切割 机在切割机轨道上移动,切割机轨道固定安装在主支撑梁上;工件平台由篾条、卡子、横梁、 横梁支撑梁构成,横梁支撑梁固定在主支撑梁上,横梁固定安装在横梁支撑梁上,横梁上有 卡子,篾条通过卡子固定,篾条可拆卸;移动接渣装置由渣盘、渣盘滑轮、渣盘轨道、渣盘同 步驱动装置构成,渣盘位于工件平台下面,渣盘两端各装有至少两支渣盘滑轮,渣盘滑轮沿 渣盘轨道移动,渣盘轨道通过轨道支撑梁固定在主支撑梁上,渣盘同步驱动装置通过钢丝 绳驱动渣盘与切割机同步移动。
[0006] 进一步所述渣盘是一矩形槽,宽度不大于工件平台长度的三分之一。
[0007] 所述卡子是U形槽,篾条放置在U形槽中,U形槽由L型材料制作能夹紧篾条。
[0008] 所述篾条厚6-8mm,高100-120mm,长度与工件平台长度相同。
[0009] 综上所述,本实用新型公开了一种切割机工作平台,本实用新型切割机工作平台 可以根据工件加工需要进行组合,可拆卸的篾条适应不同大小工件的加工需要,安装在主 支撑梁上的切割机轨道是切割机整体能移动,材料碎渣收集装置方便材料碎渣清理,减轻 劳动强度,提高了功效。
附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型切割机平台没有安装篾条的平面俯视示意图;
[0012] 图2是本实用新型切割机平台安装篾条的平面俯视示意图;
3[0013] 图3是本实用新型切割机平台安装了切割机后的平面俯视示意图;
[0014] 图4是本实用新型切割机平台整体正面主视示意图;
[0015] 图5是本实用新型图1中部件14放大图;
[0016] 图6是本实用新型图4中B部放大图;
[0017] 图7是本实用新型图4中A部放大图。
[0018] 图中,1是卡子,2是钢丝绳,3是渣盘滑轮,3d是渣盘滑轮轴,4是渣盘,5是同步驱 动装置,8是主支撑梁,9是横梁,10是篾条,11是切割机,12是渣盘轨道,13是切割机轨道, 14是同步驱动装置滑轮,14a是同步驱动装置滑轮轴,14b是同步驱动装置滑轮支撑架,16 是横梁支撑梁,17是渣盘轨道支撑梁。
具体实施方式
[0019] 图1是本实用新型切割机平台没有安装篾条的平面俯视示意图。主支撑梁8是一 钢质结构,一般用工字钢制作,放置于地面。横梁9固定在横梁支撑梁16上,横梁支撑梁16 固定在主支撑梁8上,横梁9间隔一定距离,主要作用是安装卡子1后构成工件平台。渣盘 轨道支撑梁17与横梁支撑梁16错开安装固定在在主支撑梁8上,渣盘轨道12安装固定在 渣盘轨道支撑梁17上,渣盘4是一矩形槽,宽度不大于工件平台长度的三分之一,渣盘4两 端各装有两支渣盘滑轮3,渣盘滑轮3沿渣盘轨道12移动。渣盘4两端各与一钢丝绳2连 接,其中一根钢丝绳2的一端绕过同步驱动装置滑轮14与同步驱动装置5连接,另一与渣 盘4连接的钢丝绳2的一端直接连接驱动装置5,驱动装置5由减速器、电机、变频控制器构 成,操作开关可实现渣盘4与切割机11同步前进和后退移动。由减速器、电机、变频控制器 构成的驱动装置5是常规组合,有市售。渣盘4有较大面积并可以不需要与切割机移动精 确对应。
[0020] 图2本实用新型切割机平台安装篾条的平面俯视示意图。篾条10通过卡子1均 勻地固定在横梁9上,篾条10是可以拆卸的,篾条10由钢板切割制成,本例中篾条10厚 6-8mm,高100-120mm,长度与工件平台长度相同。在工件平台一端留有一部分空间没有安 装篾条10是为了将渣盘4移至该位置以方便清理材料碎渣。图7篾条10安装固定在卡子 1中的示意图。卡子1由两个L型材料相对焊接在横梁9上构成,篾条10固定在卡子1中 间,篾条10有一定高度,篾条10的高度是为了切割刀具移动留出空间。
[0021] 图3是本实用新型切割机平台安装了切割机后的平面俯视示意图。切割机11在 切割机轨道13上与渣盘4同步移动。
[0022] 图4是本实用新型切割机平台整体正面主视示意图。主支撑梁8是切割机11和 工件平台的基础,切割机11在切割机轨道13上移动,切割机轨道13固定在主支撑梁8上。 横梁9上安装有卡子1和篾条10,横梁9通过横梁支撑梁16固定在主支撑梁8上。渣盘轨 道12安装固定在渣盘轨道支撑梁17上,渣盘轨道支撑梁17同样安装固定在在主支撑梁8 上。渣盘4通过滑轮3在渣盘轨道12上移动。
[0023] 图6是图4B部放大图。图6更清楚地表示了横梁9、支撑梁16、轨道支撑梁17、渣 盘轨道12、渣盘4、滑轮3等的结构关系。
[0024] 结合图1至图7。本例的切割机工作平台,包括切割机11、切割机轨道13、工件平 台、移动接渣装置,其中:切割机11在切割机轨道13上移动,切割机轨道13固定安装在主
4支撑梁8上;工件平台由篾条10、卡子1、横梁9、横梁支撑梁16构成,横梁支撑梁16固定在 主支撑梁8上,横梁9固定安装在横梁支撑梁16上,横梁9上有卡子1,篾条10通过卡子1 固定,篾条10可拆卸;移动接渣装置由渣盘4、渣盘滑轮3、渣盘轨道12、渣盘同步驱动装置 5构成,渣盘4位于工件平台下面,渣盘4两端各装有至少两支渣盘滑轮3,渣盘滑轮3沿渣 盘轨道12移动,渣盘轨道12通过轨道支撑梁17固定在主支撑梁8上,渣盘同步驱动装置 5通过钢丝绳2驱动渣盘4与切割机11同步移动。
[0025] 所述渣盘10是一矩形槽,宽度不大于工件平台长度的三分之一。
[0026] 所述卡子1是U形槽,篾条10放置在U形槽中,U形槽由L型材料制作能夹紧篾 条10。
[0027] 所述篾条10厚6-8_,高100-120_,长度与工件平台长度相同。
[0028] 加工工件时根据工件切割需要安装篾条10,将工件放置在工件平台上,切割机11 和渣盘10在工件平台同一端,开启切割机11切割工件,启动同步驱动装置5使切割机11 和渣盘10同步移动,完成切割后,将渣盘10移至工件平台一端方便地清理材料碎渣。
5

Claims (4)

  1. 一种切割机工作平台,包括切割机、切割机轨道、工件平台、移动接渣装置,其特征在于:切割机在切割机轨道上移动,切割机轨道固定安装在主支撑梁上;工件平台由篾条、卡子、横梁、横梁支撑梁构成,横梁支撑梁固定在主支撑梁上,横梁固定安装在横梁支撑梁上,横梁上有卡子,篾条通过卡子固定,篾条可拆卸;移动接渣装置由渣盘、渣盘滑轮、渣盘轨道、渣盘同步驱动装置构成,渣盘位于工件平台下面,渣盘两端各装有至少两支渣盘滑轮,渣盘滑轮沿渣盘轨道移动,渣盘轨道通过轨道支撑梁固定在主支撑梁上,渣盘同步驱动装置通过钢丝绳驱动渣盘与切割机同步移动。
  2. 2.根据权利要求1所述的切割机工作平台,其特征在于:所述渣盘是一矩形槽,宽度不 大于工件平台长度的三分之一。
  3. 3.根据权利要求1所述的切割机工作平台,其特征在于:所述卡子是U形槽,篾条放置 在U形槽中,U形槽由L型材料制作能夹紧篾条。
  4. 4.根据权利要求1所述的切割机工作平台,其特征在于:所述篾条厚6-8mm,高 100-120mm,长度与工件平台长度相同。
CN 201020232795 2010-06-22 2010-06-22 一种切割机工作平台 Expired - Fee Related CN201702574U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201020232795 CN201702574U (zh) 2010-06-22 2010-06-22 一种切割机工作平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201020232795 CN201702574U (zh) 2010-06-22 2010-06-22 一种切割机工作平台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201702574U true CN201702574U (zh) 2011-01-12

Family

ID=43439723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201020232795 Expired - Fee Related CN201702574U (zh) 2010-06-22 2010-06-22 一种切割机工作平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201702574U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886687A (zh) * 2012-10-18 2013-01-23 蚌埠市福沃特车轮制造科技有限公司 一种数控切割机床底座
CN103878633A (zh) * 2014-03-31 2014-06-25 成都振中电气有限公司 钢管切割废料收集装置
CN105397510A (zh) * 2015-12-26 2016-03-16 沈正福 一种数控加工中心滑动座装置
CN109128982A (zh) * 2018-09-11 2019-01-04 江苏盐徐建设集团有限公司 一种半自动切割机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102886687A (zh) * 2012-10-18 2013-01-23 蚌埠市福沃特车轮制造科技有限公司 一种数控切割机床底座
CN103878633A (zh) * 2014-03-31 2014-06-25 成都振中电气有限公司 钢管切割废料收集装置
CN103878633B (zh) * 2014-03-31 2016-09-28 温州市兴泰科技有限公司 钢管切割废料收集装置
CN105397510A (zh) * 2015-12-26 2016-03-16 沈正福 一种数控加工中心滑动座装置
CN105397510B (zh) * 2015-12-26 2018-01-23 贵州鸣腾科技有限公司 一种数控加工中心滑动座装置
CN109128982A (zh) * 2018-09-11 2019-01-04 江苏盐徐建设集团有限公司 一种半自动切割机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201061811Y (zh) 一种数控全自动金属旋压机
CN204221368U (zh) 一种加工机床
CN201702574U (zh) 一种切割机工作平台
CN201728686U (zh) 一种切料机床
CN201950382U (zh) 一种型材切割生产线
CN203221266U (zh) 龙门式数控火焰等离子两用切割机
CN205111535U (zh) 一种方形铜棒切割装置
CN202411545U (zh) 一种大型龙门卧式带锯床
CN206135185U (zh) 一种裁切并挪移导线外皮装置
CN201950381U (zh) 型材切割生产线
CN206153584U (zh) 一种直线送料的电机轴自动车边机
CN201906985U (zh) 锯铣机床
CN203282611U (zh) 条石切割装置
CN207362572U (zh) 布料裁剪机
CN203357557U (zh) 裁边机
CN210588105U (zh) 用于钣金件剪切、折弯和冲孔的复合加工机床
CN203738155U (zh) 一种高效率切边机装置
CN203437743U (zh) 一种圆锯机自动拨料上料装置
CN2762923Y (zh) 开槽机
CN202861519U (zh) 蒸发器用管的下料装置
CN207824095U (zh) 型材自动切割装置
CN202656325U (zh) 一种新型条石切割齐头组合机
CN205009409U (zh) 免蒸砖自动切砖机切割装置
CN205167458U (zh) 一种全自动水口剪切机
CN202293228U (zh) 一种浇口自动修理机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110112

Termination date: 20120622