CN201702574U - 一种切割机工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机工作平台，切割机在固定安装在主支撑梁的切割机轨道上移动；工件平台由篾条、卡子、横梁、横梁支撑梁构成，篾条通过卡子固定并可拆卸；移动接渣装置由渣盘、渣盘滑轮、渣盘轨道、渣盘同步驱动装置构成，渣盘位于工件平台下面，渣盘两端各装有至少两支渣盘滑轮，渣盘滑轮沿渣盘轨道移动，渣盘由同步驱动装置驱动并与切割机同步移动。本实用新型切割机工作平台可以根据工件加工需要进行组合，可拆卸的篾条适应不同大小工件的加工需要，安装在主支撑梁上的切割机轨道是切割机整体能移动，材料碎渣收集装置方便材料碎渣清理，减轻劳动强度，提高了功效。

Description

一种切割机工作平台

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其属于机械加工用的切割机领域，特别涉及一种切割机工作平台。

背景技术

切割机在金属和石材切割时常常使用。通常采用切割机移动和工件平台移动两种方式对材料进行切割。切割机移动切割方式中为了能将材料切割分离，需要在材料下部有足够的切割刀具移动空间，并且在不同的加工需要时能够适应不同大小的空间需要；在切割加工时还会产生大量的材料碎渣，及时方便的清理是切割机必须具备的。

目前的切割机通常采用固定工件平台，工件平台的结构是固定的不能适应需要，工作平台没有材料碎渣收集装置，一般采用人工清扫方法，费时费工，效率低。并且切割机的导轨是安装在混凝土平台上，整体切割机不能移动，不适应复杂的工作环境需要。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种切割机工作平台，本实用新型适应不同大小工件的切割要求，并有材料碎渣收集装置方便材料碎渣清理。本实用新型通过以下技术方案实现。

切割机工作平台，包括切割机、切割机轨道、工件平台、移动接渣装置，其中：切割机在切割机轨道上移动，切割机轨道固定安装在主支撑梁上；工件平台由篾条、卡子、横梁、横梁支撑梁构成，横梁支撑梁固定在主支撑梁上，横梁固定安装在横梁支撑梁上，横梁上有卡子，篾条通过卡子固定，篾条可拆卸；移动接渣装置由渣盘、渣盘滑轮、渣盘轨道、渣盘同步驱动装置构成，渣盘位于工件平台下面，渣盘两端各装有至少两支渣盘滑轮，渣盘滑轮沿渣盘轨道移动，渣盘轨道通过轨道支撑梁固定在主支撑梁上，渣盘同步驱动装置通过钢丝绳驱动渣盘与切割机同步移动。

进一步所述渣盘是一矩形槽，宽度不大于工件平台长度的三分之一。

所述卡子是U形槽，篾条放置在U形槽中，U形槽由L型材料制作能夹紧篾条。

所述篾条厚6-8mm，高100-120mm，长度与工件平台长度相同。

综上所述，本实用新型公开了一种切割机工作平台，本实用新型切割机工作平台可以根据工件加工需要进行组合，可拆卸的篾条适应不同大小工件的加工需要，安装在主支撑梁上的切割机轨道是切割机整体能移动，材料碎渣收集装置方便材料碎渣清理，减轻劳动强度，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型切割机平台没有安装篾条的平面俯视示意图；

图2是本实用新型切割机平台安装篾条的平面俯视示意图；

图3是本实用新型切割机平台安装了切割机后的平面俯视示意图；

图4是本实用新型切割机平台整体正面主视示意图；

图5是本实用新型图1中部件14放大图；

图6是本实用新型图4中B部放大图；

图7是本实用新型图4中A部放大图。

图中，1是卡子，2是钢丝绳，3是渣盘滑轮，3d是渣盘滑轮轴，4是渣盘，5是同步驱动装置，8是主支撑梁，9是横梁，10是篾条，11是切割机，12是渣盘轨道，13是切割机轨道，14是同步驱动装置滑轮，14a是同步驱动装置滑轮轴，14b是同步驱动装置滑轮支撑架，16是横梁支撑梁，17是渣盘轨道支撑梁。

具体实施方式

图1是本实用新型切割机平台没有安装篾条的平面俯视示意图。主支撑梁8是一钢质结构，一般用工字钢制作，放置于地面。横梁9固定在横梁支撑梁16上，横梁支撑梁16固定在主支撑梁8上，横梁9间隔一定距离，主要作用是安装卡子1后构成工件平台。渣盘轨道支撑梁17与横梁支撑梁16错开安装固定在在主支撑梁8上，渣盘轨道12安装固定在渣盘轨道支撑梁17上，渣盘4是一矩形槽，宽度不大于工件平台长度的三分之一，渣盘4两端各装有两支渣盘滑轮3，渣盘滑轮3沿渣盘轨道12移动。渣盘4两端各与一钢丝绳2连接，其中一根钢丝绳2的一端绕过同步驱动装置滑轮14与同步驱动装置5连接，另一与渣盘4连接的钢丝绳2的一端直接连接驱动装置5，驱动装置5由减速器、电机、变频控制器构成，操作开关可实现渣盘4与切割机11同步前进和后退移动。由减速器、电机、变频控制器构成的驱动装置5是常规组合，有市售。渣盘4有较大面积并可以不需要与切割机移动精确对应。

图2本实用新型切割机平台安装篾条的平面俯视示意图。篾条10通过卡子1均匀地固定在横梁9上，篾条10是可以拆卸的，篾条10由钢板切割制成，本例中篾条10厚6-8mm，高100-120mm，长度与工件平台长度相同。在工件平台一端留有一部分空间没有安装篾条10是为了将渣盘4移至该位置以方便清理材料碎渣。图7篾条10安装固定在卡子1中的示意图。卡子1由两个L型材料相对焊接在横梁9上构成，篾条10固定在卡子1中间，篾条10有一定高度，篾条10的高度是为了切割刀具移动留出空间。

图3是本实用新型切割机平台安装了切割机后的平面俯视示意图。切割机11在切割机轨道13上与渣盘4同步移动。

图4是本实用新型切割机平台整体正面主视示意图。主支撑梁8是切割机11和工件平台的基础，切割机11在切割机轨道13上移动，切割机轨道13固定在主支撑梁8上。横梁9上安装有卡子1和篾条10，横梁9通过横梁支撑梁16固定在主支撑梁8上。渣盘轨道12安装固定在渣盘轨道支撑梁17上，渣盘轨道支撑梁17同样安装固定在在主支撑梁8上。渣盘4通过滑轮3在渣盘轨道12上移动。

图6是图4B部放大图。图6更清楚地表示了横梁9、支撑梁16、轨道支撑梁17、渣盘轨道12、渣盘4、滑轮3等的结构关系。

结合图1至图7。本例的切割机工作平台，包括切割机11、切割机轨道13、工件平台、移动接渣装置，其中：切割机11在切割机轨道13上移动，切割机轨道13固定安装在主支撑梁8上；工件平台由篾条10、卡子1、横梁9、横梁支撑梁16构成，横梁支撑梁16固定在主支撑梁8上，横梁9固定安装在横梁支撑梁16上，横梁9上有卡子1，篾条10通过卡子1固定，篾条10可拆卸；移动接渣装置由渣盘4、渣盘滑轮3、渣盘轨道12、渣盘同步驱动装置5构成，渣盘4位于工件平台下面，渣盘4两端各装有至少两支渣盘滑轮3，渣盘滑轮3沿渣盘轨道12移动，渣盘轨道12通过轨道支撑梁17固定在主支撑梁8上，渣盘同步驱动装置5通过钢丝绳2驱动渣盘4与切割机11同步移动。

所述渣盘10是一矩形槽，宽度不大于工件平台长度的三分之一。

所述卡子1是U形槽，篾条10放置在U形槽中，U形槽由L型材料制作能夹紧篾条10。

所述篾条10厚6-8mm，高100-120mm，长度与工件平台长度相同。

加工工件时根据工件切割需要安装篾条10，将工件放置在工件平台上，切割机11和渣盘10在工件平台同一端，开启切割机11切割工件，启动同步驱动装置5使切割机11和渣盘10同步移动，完成切割后，将渣盘10移至工件平台一端方便地清理材料碎渣。

Claims (4)

1.一种切割机工作平台，包括切割机、切割机轨道、工件平台、移动接渣装置，其特征在于：

切割机在切割机轨道上移动，切割机轨道固定安装在主支撑梁上；

工件平台由篾条、卡子、横梁、横梁支撑梁构成，横梁支撑梁固定在主支撑梁上，横梁固定安装在横梁支撑梁上，横梁上有卡子，篾条通过卡子固定，篾条可拆卸；

移动接渣装置由渣盘、渣盘滑轮、渣盘轨道、渣盘同步驱动装置构成，渣盘位于工件平台下面，渣盘两端各装有至少两支渣盘滑轮，渣盘滑轮沿渣盘轨道移动，渣盘轨道通过轨道支撑梁固定在主支撑梁上，渣盘同步驱动装置通过钢丝绳驱动渣盘与切割机同步移动。

2.根据权利要求1所述的切割机工作平台，其特征在于：所述渣盘是一矩形槽，宽度不大于工件平台长度的三分之一。

3.根据权利要求1所述的切割机工作平台，其特征在于：所述卡子是U形槽，篾条放置在U形槽中，U形槽由L型材料制作能夹紧篾条。

4.根据权利要求1所述的切割机工作平台，其特征在于：所述篾条厚6-8mm，高100-120mm，长度与工件平台长度相同。

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