CN209850399U - 一种新型立杆加工用铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型立杆加工用铣床,包括铣床主体、顶板、驱动箱和除尘箱，所述铣床主体底端的中间位置处安装有储物抽屉，且储物抽屉的一侧安装有控制箱，所述铣床主体底端的四个拐角处均安装有支腿，所述铣床主体顶端的两侧均设置有第一限位槽，且第一限位槽上方的铣床主体顶端的两侧均安装有固定座，所述固定座底端的两侧均安装有第一限位块，且第一限位块均与第一限位槽连接，所述固定座的顶端均安装有第一固定板，且第一固定板的上方均安装有第二固定板。本实用新型通过安装有第一限位槽和第一限位块，使得便于调节两固定座的间距，以便固定不同长度的立杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及立杆加工设备技术领域，具体为一种新型立杆加工用铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，目前，在立杆的加工过程中，通常需要通过铣床对其进行铣削、钻削和镗孔等，现有的立杆加工用铣床大多结构固定，适用范围较窄，对加工部位的定位一般通过人工对齐，较为麻烦，同时在立杆的加工过程中，会产生大量的灰尘与废屑，会对空气和人体造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型立杆加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型立杆加工用铣床，包括铣床主体、顶板、驱动箱和除尘箱，所述铣床主体底端的中间位置处安装有储物抽屉，且储物抽屉的一侧安装有控制箱，所述铣床主体底端的四个拐角处均安装有支腿，所述铣床主体顶端的两侧均设置有第一限位槽，且第一限位槽上方的铣床主体顶端的两侧均安装有固定座，所述固定座底端的两侧均安装有第一限位块，且第一限位块均与第一限位槽连接，所述固定座的顶端均安装有第一固定板，且第一固定板的上方均安装有第二固定板，所述第一固定板外侧的固定座的顶端均安装有挡板，且挡板的中间位置处均设置有通孔，所述第一固定板和第二固定板的内部均设置有压缩槽，且压缩槽的内部皆均匀安装有弹簧，所述第一固定板内部的压缩槽的顶端均安装有第一弹性夹板，所述第二固定板内部的压缩槽的底端均安装有第二弹性夹板，所述固定座一侧的铣床主体的顶端安装有吸尘头，且吸尘头一侧的铣床主体的顶端安装有除尘箱，所述除尘箱内部靠近吸尘头的一侧安装有吸尘泵，且吸尘泵的吸尘口通过吸尘管与吸尘头的出尘端相连通，所述除尘箱远离吸尘头一侧的除尘箱的内部设置有集尘仓，且集尘仓的内部通过出尘管与吸尘泵的出尘口相连通，所述固定座外侧的铣床主体顶端的两侧均安装有支架，且支架的顶端均安装有第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的顶端均安装有第一电磁滑块，且第一电磁滑块的顶端安装有顶板，所述顶板底端的中间位置处安装有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨的底端安装有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的底端安装有电动缸，且电动缸的底端安装有驱动箱，所述驱动箱内部的顶端安装有电机，且电机的输出轴竖向贯穿驱动箱的底端安装有刀座，所述刀座的底端安装有铣刀。
优选的，所述固定座关于铣床主体的中轴线对称设置。
优选的，所述吸尘头呈喇叭状。
优选的，所述电动缸、驱动箱、刀座和铣刀构成伸缩结构。
优选的，所述挡板靠近第二固定板一侧的两端均设置有第二限位槽，所述第二固定板靠近挡板一侧的两端均安装有第二限位块，且第二限位块均与第二限位槽连接，所述第二限位块和第二限位槽均关于通孔的中轴线对称设置。
优选的，所述刀座底端的中间位置处设置有卡槽，所述铣刀的顶端通过固定螺栓与卡槽固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型立杆加工用铣床通过安装有第一限位槽和第一限位块，使得便于调节两固定座的间距，以便固定不同长度的立杆，装置通过安装有第二限位槽和第二限位块，使得便于调节第一固定板与第二固定板的间距，以便固定不同直径的立杆，同时装置通过安装有第一弹性夹板、第二弹性夹板和弹簧，使得便于更加紧密的固定立杆，装置通过安装有第一电磁滑轨和第一电磁滑块，使得便于调节驱动箱的水平纵向位置，装置通过安装有第二电磁滑轨和第二电磁滑块，使得便于调节驱动箱的水平横向位置，从而便于更好的对立杆进行定位加工，装置通过安装有吸尘头、吸尘泵和除尘箱，使得便于将立杆加工过程中产生的灰尘与废屑等吸除收集，避免其影响空气质量和工作人员的身体健康，装置通过安装有刀座、卡槽和固定螺栓，使得便于安装和拆卸铣刀，从而便于更换不同的铣刀，方便进行不同的加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定座结构示意图；
图3为本实用新型的除尘箱结构示意图；
图4为本实用新型的驱动箱结构示意图；
图中：1、储物抽屉；2、铣床主体；3、第一限位槽；4、固定座；5、第一固定板；6、第二限位块；7、支架；8、第一电磁滑块；9、顶板；10、吸尘头；11、第二电磁滑块；12、电动缸；13、电机；14、第二电磁滑轨；15、驱动箱；16、第一电磁滑轨；17、挡板；18、第二固定板；19、除尘箱；20、第一限位块；21、控制箱；22、支腿；23、第二弹性夹板；24、弹簧；25、第二限位槽；26、通孔；27、压缩槽；28、第一弹性夹板；29、出尘管；30、集尘仓；31、吸尘泵；32、吸尘管；33、铣刀；34、固定螺栓；35、刀座；36、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型立杆加工用铣床，包括铣床主体2、顶板9、驱动箱15和除尘箱19，铣床主体2底端的中间位置处安装有储物抽屉1，储物抽屉1的一侧安装有控制箱21，铣床主体2底端的四个拐角处均安装有支腿22，铣床主体2顶端的两侧均设置有第一限位槽3，第一限位槽3上方的铣床主体2顶端的两侧均安装有固定座4，固定座4关于铣床主体2的中轴线对称设置，便于固定立杆，固定座4底端的两侧均安装有第一限位块20，第一限位块20均与第一限位槽3连接，固定座4的顶端均安装有第一固定板5，第一固定板5的上方均安装有第二固定板18，第一固定板5外侧的固定座4的顶端均安装有挡板17，挡板17的中间位置处均设置有通孔26，挡板17靠近第二固定板18一侧的两端均设置有第二限位槽25，第二固定板18靠近挡板17一侧的两端均安装有第二限位块6，第二限位块6均与第二限位槽25连接，第二限位块6和第二限位槽25均关于通孔26的中轴线对称设置，便于调节第二固定板18与第一固定板5的间距，第一固定板5和第二固定板18的内部均设置有压缩槽27，压缩槽27的内部皆均匀安装有弹簧24，第一固定板5内部的压缩槽27的顶端均安装有第一弹性夹板28，第二固定板18内部的压缩槽27的底端均安装有第二弹性夹板23，固定座4一侧的铣床主体2的顶端安装有吸尘头10，吸尘头10呈喇叭状，便于提高吸尘的效果，吸尘头10一侧的铣床主体2的顶端安装有除尘箱19，除尘箱19内部靠近吸尘头10的一侧安装有吸尘泵31，该吸尘泵31型号可为YGDL，该吸尘泵31通过导线连接有市电，吸尘泵31的吸尘口通过吸尘管32与吸尘头10的出尘端相连通，除尘箱19远离吸尘头10一侧的除尘箱19的内部设置有集尘仓30，集尘仓30的内部通过出尘管29与吸尘泵31的出尘口相连通，固定座4外侧的铣床主体2顶端的两侧均安装有支架7，支架7的顶端均安装有第一电磁滑轨16，第一电磁滑轨16的顶端均安装有第一电磁滑块8，第一电磁滑块8的顶端安装有顶板9，顶板9底端的中间位置处安装有第二电磁滑轨14，第二电磁滑轨14的底端安装有第二电磁滑块11，第二电磁滑块11的底端安装有电动缸12，该电动缸12型号可为SDG63，该电动缸12通过导线连接有市电，电动缸12的底端安装有驱动箱15，驱动箱15内部的顶端安装有电机13，该电机13型号可为Y80M1-2，该电机13通过导线连接有市电，电机13的输出轴竖向贯穿驱动箱15的底端安装有刀座35，刀座35的底端安装有铣刀33，刀座35底端的中间位置处设置有卡槽36，铣刀33的顶端通过固定螺栓34与卡槽36固定连接，便于安装和拆卸铣刀33，以便更换，电动缸12、驱动箱15、刀座35和铣刀33构成伸缩结构，便于调节铣刀33的位置。
工作原理：使用时，接通电源，根据待加工立杆的长度，通过第一限位槽3和第一限位块20调节好两固定座4的间距，将立杆放置在第一固定板5的顶端，通过第二限位槽25和第二限位块6调节好第一固定板5与第二固定板18的间距，此时第一弹性夹板28和第二弹性夹板23在弹簧24的作用下发生变形，从而紧密贴合在立杆外侧，将立杆夹紧固定，固定好立杆后，根据加工的要求，选取适合的铣刀33，并将其通过卡槽36和固定螺栓34固定在刀座35上，最后加工时，通过控制箱21控制第一电磁滑块11和第二电磁滑块11移动，从而将铣刀33移动至待加工部位上方，随后打开电动缸12，使铣刀33与立杆接触，再打开电机13，电机13通过刀座35带动铣刀33转动，完成对立杆的加工，加工过程中可打开吸尘泵31，吸尘泵31通过吸尘头10和吸尘管32可将立杆加工过程中产生的灰尘与废屑等吸除收集至集尘仓30中，避免其影响空气质量和工作人员的身体健康，使用更加环保。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型立杆加工用铣床，包括铣床主体(2)、顶板(9)、驱动箱(15)和除尘箱(19)，其特征在于：所述铣床主体(2)底端的中间位置处安装有储物抽屉(1)，且储物抽屉(1)的一侧安装有控制箱(21)，所述铣床主体(2)底端的四个拐角处均安装有支腿(22)，所述铣床主体(2)顶端的两侧均设置有第一限位槽(3)，且第一限位槽(3)上方的铣床主体(2)顶端的两侧均安装有固定座(4)，所述固定座(4)底端的两侧均安装有第一限位块(20)，且第一限位块(20)均与第一限位槽(3)连接，所述固定座(4)的顶端均安装有第一固定板(5)，且第一固定板(5)的上方均安装有第二固定板(18)，所述第一固定板(5)外侧的固定座(4)的顶端均安装有挡板(17)，且挡板(17)的中间位置处均设置有通孔(26)，所述第一固定板(5)和第二固定板(18)的内部均设置有压缩槽(27)，且压缩槽(27)的内部皆均匀安装有弹簧(24)，所述第一固定板(5)内部的压缩槽(27)的顶端均安装有第一弹性夹板(28)，所述第二固定板(18)内部的压缩槽(27)的底端均安装有第二弹性夹板(23)，所述固定座(4)一侧的铣床主体(2)的顶端安装有吸尘头(10)，且吸尘头(10)一侧的铣床主体(2)的顶端安装有除尘箱(19)，所述除尘箱(19)内部靠近吸尘头(10)的一侧安装有吸尘泵(31)，且吸尘泵(31)的吸尘口通过吸尘管(32)与吸尘头(10)的出尘端相连通，所述除尘箱(19)远离吸尘头(10)一侧的除尘箱(19)的内部设置有集尘仓(30)，且集尘仓(30)的内部通过出尘管(29)与吸尘泵(31)的出尘口相连通，所述固定座(4)外侧的铣床主体(2)顶端的两侧均安装有支架(7)，且支架(7)的顶端均安装有第一电磁滑轨(16)，所述第一电磁滑轨(16)的顶端均安装有第一电磁滑块(8)，且第一电磁滑块(8)的顶端安装有顶板(9)，所述顶板(9)底端的中间位置处安装有第二电磁滑轨(14)，且第二电磁滑轨(14)的底端安装有第二电磁滑块(11)，所述第二电磁滑块(11)的底端安装有电动缸(12)，且电动缸(12)的底端安装有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)内部的顶端安装有电机(13)，且电机(13)的输出轴竖向贯穿驱动箱(15)的底端安装有刀座(35)，所述刀座(35)的底端安装有铣刀(33)。
2.根据权利要求1所述的一种新型立杆加工用铣床，其特征在于：所述固定座(4)关于铣床主体(2)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型立杆加工用铣床，其特征在于：所述吸尘头(10)呈喇叭状。
4.根据权利要求1所述的一种新型立杆加工用铣床，其特征在于：所述电动缸(12)、驱动箱(15)、刀座(35)和铣刀(33)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型立杆加工用铣床，其特征在于：所述挡板(17)靠近第二固定板(18)一侧的两端均设置有第二限位槽(25)，所述第二固定板(18)靠近挡板(17)一侧的两端均安装有第二限位块(6)，且第二限位块(6)均与第二限位槽(25)连接，所述第二限位块(6)和第二限位槽(25)均关于通孔(26)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型立杆加工用铣床，其特征在于：所述刀座(35)底端的中间位置处设置有卡槽(36)，所述铣刀(33)的顶端通过固定螺栓(34)与卡槽(36)固定连接。
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