CN214444943U

CN214444943U - 一种小型五轴金属切削机床

Info

Publication number: CN214444943U
Application number: CN202022191727.6U
Authority: CN
Inventors: 连勇; 朱建华
Original assignee: Tianjin Tongzhuo Robot Co ltd
Current assignee: Tianjin Tongzhuo Robot Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种小型五轴金属切削机床，本实用新型涉及切削机床技术领域。该震动外壳内部连接有第一电机，第一电机连接有转轮，转轮连接有凸块，通过第一电机的输出轴带动转轮转动，让转轮外部的凸块将收料滑板顶起，在通过弹簧将收料滑板拉回，从而让收料滑板顶部的铁削流入收料仓的内部，减少工作人员的清理收料滑板顶部的铁削的时间，提高工作效率，和通过启动气泵通过气管将工作头底部的铁削从金属切削块上吹下，降低工作头的温度，当金属切削块加工完成后，移动第二伸缩杆将第二压块压在收料仓顶部的一端，在通过第一伸缩杆将第一压块向收料仓一端移动，把铁削压缩，然后打开收料仓将铁削取出，方便收集废料。

Description

一种小型五轴金属切削机床

技术领域

本实用新型涉及切削机床技术领域，具体为一种小型五轴金属切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一-过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。

目前使用的切削机床，在使用时，切削后的铁削落在收料滑板上，当工作人员将金属块加工完后，再打扫收料滑板上的铁削，在将收料仓内部的铁削过小不易回收，这样不仅浪费时间，还降低加工下一块金属块的效率，为此，本领域的技术人员提出了一种小型五轴金属切削机床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型五轴金属切削机床，解决了工作人员将金属块加工完后，再打扫收料滑板上的铁削，在将收料仓内部的铁削过小不易回收的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型五轴金属切削机床，包括底座、第一移动轴、第二移动轴、第三移动轴、第一转动轴、第二转动轴、支撑架和工作头，所述底座的内部固定连接有震动结构，所述震动结构的底部设有废料回收结构，所述废料回收结构的外部固定连接有底座。

所述震动结构包括收料滑板，所述收料滑板的外部与底座的内部滑动连接，所述收料滑板的底部活动连接有震动外壳，且收料滑板与震动外壳的外部固定连接有弹簧，所述震动外壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轮，所述转轮的外部固定连接有凸块。

优选的，所述废料回收结构包括收料仓，所述收料仓的内部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有第一压块，所述第一压块的外部活动连接有收料仓，所述收料仓一侧的顶部通过固定块固定连接有第二伸缩杆，所述所述第二伸缩杆的一端固定连接有第二压块，所述收料仓的外部固定连接有气泵，所述气泵的一端贯穿第三移动轴的底部，且与工作头在同一水平线上。

优选的，所述底座的顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一移动轴，所述第一移动轴的顶部滑动连接有第二移动轴，所述第二移动轴的顶部通过固定块滑动连接有第三移动轴。

优选的，所述第三移动轴一侧的底部通过固定块固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的底部固定连接有工作头，所述工作头的正下方设有第二转动轴。

优选的，所述第二转动轴包括第二电机，所述第二电机的输出轴通过固定块固定连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的两端连接有底座。

优选的，所述收料滑板的一侧角度为三十度，所述收料滑板与第二转动轴不接触，所述第二转动轴的旋转的角度为-90°-90°。

有益效果

本实用新型提供了一种小型五轴金属切削机床。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种小型五轴金属切削机床，通过震动结构包括收料滑板，收料滑板的外部与底座的内部滑动连接，收料滑板的底部活动连接有震动外壳，且收料滑板与震动外壳的外部固定连接有弹簧，震动外壳的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转轮，转轮的外部固定连接有凸块，这样可以通过第一电机的输出轴带动转轮转动，让转轮外部的凸块将收料滑板顶起，在通过弹簧将收料滑板拉回，从而让收料滑板顶部的铁削流入收料仓的内部，减少工作人员的清理收料滑板顶部的铁削的时间，提高工作效率。

2、一种小型五轴金属切削机床，通过废料回收结构包括收料仓，收料仓的内部固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端固定连接有第一压块，第一压块的外部活动连接有收料仓，收料仓一侧的顶部通过固定块固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定连接有第二压块，收料仓的外部固定连接有气泵，气泵的一端贯穿第三移动轴的底部，且与工作头在同一水平线上，这样可以通过启动气泵通过气管将工作头底部的铁削从金属切削块上吹下，降低工作头的温度，当金属切削块加工完成后，移动第二伸缩杆将第二压块压在收料仓顶部的一端，在通过第一伸缩杆将第一压块向收料仓一端移动，把铁削压缩，然后打开收料仓将铁削取出，方便收集废料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型震动结构示意图；

图3为本实用新型废料回收结构示意图；

图4为本实用新型第二转动轴结构示意图。

图中：1、底座；2、震动结构；21、收料滑板；22、震动外壳；23、第一电机；24、转轮；25、凸块；26、弹簧；3、废料回收结构；31、收料仓；32、气泵；33、气管；34、第一伸缩杆；35、第一压块；36、第二伸缩杆；37、第二压块；4、第一移动轴；5、第二移动轴；6、第三移动轴；7、第一转动轴；8、第二转动轴；81、第二电机；82、滑块；83、工作台；84、滑轨；9、支撑架；10、工作头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种小型五轴金属切削机床，包括底座1、第一移动轴4、第二移动轴5、第三移动轴6、第一转动轴7、第二转动轴8、支撑架9和工作头10，底座1的内部固定连接有震动结构2，震动结构2的底部设有废料回收结构3，废料回收结构3的外部固定连接有底座1。

请参阅图2，震动结构2包括收料滑板21，收料滑板21的外部与底座1的内部滑动连接，收料滑板21的底部活动连接有震动外壳22，且收料滑板21与震动外壳22的外部固定连接有弹簧26，震动外壳22的内部固定连接有第一电机23，第一电机23的输出轴固定连接有转轮24，转轮24的外部固定连接有凸块25，收料滑板21的一侧角度为三十度，收料滑板21与第二转动轴8不接触，第二转动轴8的旋转的角度为-90°-90°。

请参阅图3，废料回收结构3包括收料仓31，收料仓31的内部固定连接有第一伸缩杆34，第一伸缩杆34的一端固定连接有第一压块35，第一压块35的外部活动连接有收料仓31，收料仓31一侧的顶部通过固定块固定连接有第二伸缩杆36，第二伸缩杆36的一端固定连接有第二压块37，收料仓31的外部固定连接有气泵32，气泵32的一端贯穿第三移动轴6的底部，且与工作头10在同一水平线上。

请参阅图1，底座1的顶部的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的顶部固定连接有第一移动轴4，第一移动轴4的顶部滑动连接有第二移动轴5，第二移动轴5的顶部通过固定块滑动连接有第三移动轴6，第三移动轴6一侧的底部通过固定块固定连接有第一转动轴7，第一转动轴7的底部固定连接有工作头10，工作头10的正下方设有第二转动轴8。

请参阅图4，第二转动轴8包括第二电机81，第二电机81的输出轴通过固定块固定连接有工作台83，工作台83的底部固定连接有滑块82，滑块82的内部滑动连接有滑轨84，滑轨84的两端连接有底座1。

使用时，首先将金属切削块股固定在工作台83的顶部，在对金属切削块加切削时，通过第一移动轴4、第二移动轴5和第三移动轴6调节工作头10的空间位置，当需要不同刀具切削金属切削块时，转动第一转动轴7将不同工作头10与金属切削块的切削面垂直，在同时启动工作头10和第二电机81，第二电机81的输出轴通过滑块82和滑轨84让工作台83在底座1的内部转动，从而使工作头10从不同的角度加工金属切削块，在加工时，启动气泵32通过气管33将工作头10底部的铁削从金属切削块上吹下，加工后的铁削回落在收料滑板21的上方，在启动第一电机23，第一电机23的输出轴带动转轮24转动，让转轮24外部的凸块25将收料滑板21顶起，在通过弹簧26将收料滑板21拉回，从而让收料滑板21的顶部的铁削流入收料仓31的内部，当金属切削块加工完成后，移动第二伸缩杆36将第二压块37压在收料仓31顶部的一端，在通过第一伸缩杆34将第一压块35向收料仓31一端移动，把铁削压缩，然后打开收料仓31将铁削取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种小型五轴金属切削机床，包括底座（1）、第一移动轴（4）、第二移动轴（5）、第三移动轴（6）、第一转动轴（7）、第二转动轴（8）、支撑架（9）和工作头（10），其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有震动结构（2），所述震动结构（2）的底部设有废料回收结构（3），所述废料回收结构（3）的外部固定连接有底座（1）；

所述震动结构（2）包括收料滑板（21），所述收料滑板（21）的外部与底座（1）的内部滑动连接，所述收料滑板（21）的底部活动连接有震动外壳（22），且收料滑板（21）与震动外壳（22）的外部固定连接有弹簧（26），所述震动外壳（22）的内部固定连接有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出轴固定连接有转轮（24），所述转轮（24）的外部固定连接有凸块（25）。

2.根据权利要求1所述的一种小型五轴金属切削机床，其特征在于：所述废料回收结构（3）包括收料仓（31），所述收料仓（31）的内部固定连接有第一伸缩杆（34），所述第一伸缩杆（34）的一端固定连接有第一压块（35），所述第一压块（35）的外部活动连接有收料仓（31），所述收料仓（31）一侧的顶部通过固定块固定连接有第二伸缩杆（36），所述第二伸缩杆（36）的一端固定连接有第二压块（37），所述收料仓（31）的外部固定连接有气泵（32），所述气泵（32）的一端贯穿第三移动轴（6）的底部，且与工作头（10）在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种小型五轴金属切削机床，其特征在于：所述底座（1）的顶部的一侧固定连接有支撑架（9），所述支撑架（9）的顶部固定连接有第一移动轴（4），所述第一移动轴（4）的顶部滑动连接有第二移动轴（5），所述第二移动轴（5）的顶部通过固定块滑动连接有第三移动轴（6）。

4.根据权利要求1所述的一种小型五轴金属切削机床，其特征在于：所述第三移动轴（6）一侧的底部通过固定块固定连接有第一转动轴（7），所述第一转动轴（7）的底部固定连接有工作头（10），所述工作头（10）的正下方设有第二转动轴（8）。

5.根据权利要求1所述的一种小型五轴金属切削机床，其特征在于：所述第二转动轴（8）包括第二电机（81），所述第二电机（81）的输出轴通过固定块固定连接有工作台（83），所述工作台（83）的底部固定连接有滑块（82），所述滑块（82）的内部滑动连接有滑轨（84），所述滑轨（84）的两端连接有底座（1）。

6.根据权利要求1所述的一种小型五轴金属切削机床，其特征在于：所述收料滑板（21）的一侧角度为三十度，所述收料滑板（21）与第二转动轴（8）不接触，所述第二转动轴（8）的旋转的角度为-90°-90°。