CN216463204U - 一种机械加工铣削台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工铣削台,包括:装置座,所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上;电机,所述电机安装于装置座的底部;加工台,所述加工台通过轴承旋转安装于装置座的顶部,且加工台的底端延伸至装置座的底部外侧;集尘箱,所述装置座的顶部左右两侧均固定连接有集尘箱,且集尘箱内部为中空状结构;抽风机,所述装置座的顶部左右两侧均安装有抽风机,且抽风机的进气端延伸至集尘箱的内部;铣削机构,所述铣削机构安装于电动滑轨的底部,所述电机的输出端固定连接有齿盘。该机械加工铣削台,便于对工件进行夹持固定,而且便于对工件加工角度进行调节,灵活性较高,同时便于对加工过程中产生的碎屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工铣削台。
背景技术
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法,是高效率的加工方法。铣削台有卧式铣台,立式铣台,龙门铣台,仿形铣台,万能铣台,杠铣台。
目前常用的机械加工铣削台存在以下缺陷,不便于对工件进行夹持固定,而且不便于对工件加工角度进行调节,灵活性较差,同时不便于对加工过程中产生的碎屑进行收集,因此,我们提出一种机械加工铣削台,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工铣削台,以解决上述背景技术提出的目前常用的机械加工铣削台,不便于对工件进行夹持固定,而且不便于对工件加工角度进行调节,灵活性较差,同时不便于对加工过程中产生的碎屑进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工铣削台,包括:
装置座,所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上;
电机,所述电机安装于装置座的底部;
加工台,所述加工台通过轴承旋转安装于装置座的顶部,且加工台的底端延伸至装置座的底部外侧;
集尘箱,所述装置座的顶部左右两侧均固定连接有集尘箱,且集尘箱内部为中空状结构;
抽风机,所述装置座的顶部左右两侧均安装有抽风机,且抽风机的进气端延伸至集尘箱的内部;
铣削机构,所述铣削机构安装于电动滑轨的底部。
优选的,所述电机的输出端固定连接有齿盘,且齿盘与加工台之间的连接方式为啮合连接。
优选的,所述加工台的左右两侧均螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的连接杆,且连接杆的内端旋转安装于限位板的内部;
其中,所述限位板左右滑动安装于加工台的内部。
优选的,所述集尘箱的内部通过螺栓固定连接有滤板,且集尘箱的底部螺纹连接有底盖。
优选的,所述装置座的顶部安装有固定架,且固定架的顶部设置有电动滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械加工铣削台,便于对工件进行夹持固定,而且便于对工件加工角度进行调节,灵活性较高,同时便于对加工过程中产生的碎屑进行收集;
将工件放置于加工台顶部,通过转动连接杆使其带动限位板向内侧移动,使限位板对工件夹持固定,通过铣削机构对工件进行加工,电机带动齿盘进行转动,使齿盘带动加工台进行旋转,使加工台带动顶部工件进行角度调节,打开抽风机,加工产生的碎屑吸入集尘箱的内部。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型连接杆与限位板连接俯视剖切结构示意图;
图3为本实用新型连接杆与限位板连接立体结构示意图。
图中:1、装置座;2、电机;3、齿盘;4、加工台;5、连接杆;6、限位板;7、集尘箱;8、抽风机;9、滤板;10、底盖;11、固定架;12、电动滑轨;13、铣削机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工铣削台,包括:
装置座1,装置座1通过底部支撑腿放置于地面上;
电机2,电机2安装于装置座1的底部;
加工台4,加工台4通过轴承旋转安装于装置座1的顶部,且加工台4的底端延伸至装置座1的底部外侧;
集尘箱7,装置座1的顶部左右两侧均固定连接有集尘箱7,且集尘箱7内部为中空状结构;
抽风机8,装置座1的顶部左右两侧均安装有抽风机8,且抽风机8的进气端延伸至集尘箱7的内部;
铣削机构13,铣削机构13安装于电动滑轨12的底部。
电机2的输出端固定连接有齿盘3,且齿盘3与加工台4之间的连接方式为啮合连接,通过电机2带动齿盘3进行转动,使齿盘3带动加工台4进行旋转,使加工台4带动顶部工件进行转动,使工件进行角度调节。
加工台4的左右两侧均螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的连接杆5,且连接杆5的内端旋转安装于限位板6的内部;
其中,限位板6左右滑动安装于加工台4的内部,通过转动连接杆5使其带动限位板6向内侧移动。
在使用该机械加工铣削台时,如图1、图2和图3将工件放置于加工台4的顶部,通过转动连接杆5,使连接杆5带动限位板6向内侧移动,使限位板6对工件夹持固定,通过铣削机构13对工件进行加工,加工过程中,打开抽风机8,使加工过程中的碎屑通过气流吸入集尘箱7的内部,通过滤板9对碎屑进行过滤,使碎屑收集在集尘箱7的内部,加工结束后,通过转动底盖10使其与集尘箱7分离,使集尘箱7底部打开,方便用户对集尘箱7的内部碎屑进行清理,这就是该机械加工铣削台的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械加工铣削台,其特征在于,包括:
装置座(1),所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上;
电机(2),所述电机(2)安装于装置座(1)的底部;
加工台(4),所述加工台(4)通过轴承旋转安装于装置座(1)的顶部,且加工台(4)的底端延伸至装置座(1)的底部外侧;
集尘箱(7),所述装置座(1)的顶部左右两侧均固定连接有集尘箱(7),且集尘箱(7)内部为中空状结构;
抽风机(8),所述装置座(1)的顶部左右两侧均安装有抽风机(8),且抽风机(8)的进气端延伸至集尘箱(7)的内部;
铣削机构(13),所述铣削机构(13)安装于电动滑轨(12)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工铣削台,其特征在于:所述电机(2)的输出端固定连接有齿盘(3),且齿盘(3)与加工台(4)之间的连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工铣削台,其特征在于:所述加工台(4)的左右两侧均螺纹连接有横截面呈“工”字型结构的连接杆(5),且连接杆(5)的内端旋转安装于限位板(6)的内部;
其中,所述限位板(6)左右滑动安装于加工台(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工铣削台,其特征在于:所述集尘箱(7)的内部通过螺栓固定连接有滤板(9),且集尘箱(7)的底部螺纹连接有底盖(10)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工铣削台,其特征在于:所述装置座(1)的顶部安装有固定架(11),且固定架(11)的顶部设置有电动滑轨(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123283792.2U CN216463204U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种机械加工铣削台 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202123283792.2U CN216463204U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种机械加工铣削台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN216463204U true CN216463204U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81427798
Family Applications (1)
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CN202123283792.2U Active CN216463204U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种机械加工铣削台 |
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CN (1) | CN216463204U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115971954A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-18 | 上海蓝箭电控设备南通有限公司 | 配电柜打孔加工设备 |
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123283792.2U patent/CN216463204U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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