CN220659326U - 智能化多工位龙门铣削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床技术领域,且公开了智能化多工位龙门铣削机,包括操作台和铣削机构,所述操作台的顶部安装有液压旋转卡盘,所述操作台的两侧均栓接有固定框,所述固定框的内部分别通过轴承转动连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴的一端固定套接有电机,所述第一转动轴和第二转动轴的表面固定套接有输送带,所述液压旋转卡盘的顶部设置有净化箱,所述净化箱的内部栓接有隔板;能够便于对掉落的碎屑进行引导收集,使碎屑通过一个点集中掉落,减轻了工作人员的清扫负担,同时能够具备集尘过滤功能,对加工时产生的烟尘及时吸附,保障了工作人员的身体健康,改善了周围环境,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床技术领域,特别涉及智能化多工位龙门铣削机。
背景技术
龙门铣床,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件;
目前,公告号为CN213351502U的中国实用新型,公开了一种环抱式龙门多工位钻铣机床,包括底座、立柱、横梁和支撑柱,底座右侧面设有导轨一和丝杠一,底座上端面左侧设有导轨二和丝杠二,支撑柱和立柱上端设有横梁,横梁正面设有导轨三和丝杠三,导轨三上滑动连接有工作头安装板一,工作头安装板一正面设有导轨四和丝杠四,导轨四上滑动连接有工作头一,立柱正面设有导轨五和丝杠五,导轨五上滑动连接有工作头安装板二,工作头安装板二正面设有导轨六和丝杠六,导轨六上滑动连接有工作头二。本实用新型的优点在于:可对工件多面进行加工、人工干预少、加工耗时短效率高。
现有的龙门铣床虽然可通过第一工作头和第二工作头对工件进行多工位同时加工,智能化程度高,但是在使用过程中还存在其他问题,如不便于对操作台上掉落而下的碎屑进行引导收集,当操作台上碎屑堆积过多时会自动向两边移动,如果从两边掉落到地面的话,由于铣床体积较大,清扫面积也会增大,增加了工作人员的清扫负担,而且不具备集尘过滤功能,工件在经过铣刀加工时会产生大量的粉末和烟尘,如果不及时处理被人体吸入的话会对人体的健康产生威胁,还会对周围环境造成污染,实用性较低,为了解决上述所存在的问题,我们提出智能化多工位龙门铣削机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能化多工位龙门铣削机,具备了能够便于对掉落的碎屑进行引导收集而且能够具备集尘过滤功能的优点,解决了现有的龙门铣削机在对掉落到地面的碎屑清扫时负担较大而且不具备集尘过滤功能的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:智能化多工位龙门铣削机,包括操作台和铣削机构,所述操作台的顶部安装有液压旋转卡盘,所述操作台的两侧均栓接有固定框,所述固定框的内部分别通过轴承转动连接有第一转动轴和第二转动轴,所述第一转动轴的一端固定套接有电机,所述第一转动轴和第二转动轴的表面固定套接有输送带,所述液压旋转卡盘的顶部设置有净化箱,所述净化箱的内部栓接有隔板,所述净化箱的内部通过固定件安装有吸风机,所述净化箱的底部开设有吸风口,所述净化箱的内部放置有过滤网板。
采用上述技术方案:能够便于对掉落的碎屑进行引导收集,使碎屑通过一个点集中掉落,减轻了工作人员的清扫负担,同时能够具备集尘过滤功能,对加工时产生的烟尘及时吸附,保障了工作人员的身体健康,改善了周围环境,实用性高。
本实用新型进一步设置为,所述铣削机构包括安装架,所述安装架设置在操作台的顶部,所述安装架的正面分别安装有一个第一驱动组件和两个第二驱动组件,所述第一驱动组件和第二驱动组件的正面均通过固定件分别栓接有第一工作头和第二工作头,所述操作台的两侧和铣削机构之间均安装有第三驱动组件。
采用上述技术方案:达到了能够对处于液压旋转卡盘内部固定后的工件进行多工位同时加工。
本实用新型进一步设置为,所述操作台的底部安装有减震底座。
采用上述技术方案:达到了能够设备运行时产生的震动进行减弱。
本实用新型进一步设置为,所述固定框的顶部焊接有挡板,所述挡板的顶部高于操作台的顶部。
采用上述技术方案:达到了能够对碎屑进行拦截,防止碎屑掉落到外部。
本实用新型进一步设置为,所述过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座,两个所述卡座的另一侧分别与净化箱和隔板栓接。
采用上述技术方案:达到了能够对过滤网板进行限位,防止过滤网板在受到风力的吹动时出现倾倒。
本实用新型进一步设置为,所述净化箱的正面通过铰链铰接有门板。
采用上述技术方案:达到了能够便于工作人员对净化箱内部的过滤网板取出进行更换。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过将废料框挪动至固定框前端的下方,由于操作台上向两边移动的碎屑会掉落到输送带上,当输送带上的碎屑过多时启动电机,电机在启动后会通过轴承的配合下带动第一转动轴进行旋转,第一转动轴在旋转时会通过第二转动轴的配合下带动输送带进行移动,输送带在移动时会将碎屑输送至废料框中,能够便于对掉落的碎屑进行引导收集,使碎屑通过一个点集中掉落,减轻了工作人员的清扫负担;
2、通过启动吸风机,吸风机在启动后会使内部的扇叶进行旋转,扇叶在旋转时会产生吸力并通过吸风口向飘散的烟尘吸入,烟尘在吸入后会通过吸风机的排风端送入到净化箱内,含尘气体在通过净化箱一侧的出风口向外排出时会经过过滤网板,过滤网板会对气体中的杂质和颗粒物进行拦截,能够具备集尘过滤功能,对加工时产生的烟尘及时吸附,保障了工作人员的身体健康,改善了周围环境,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构右侧示意图;
图3为本实用新型结构俯视局部放大剖视图;
图4为本实用新型结构正面局部放大剖视图。
附图标记:1、操作台;2、液压旋转卡盘;3、门板;4、铣削机构;41、安装架;42、第一驱动组件;43、第二驱动组件;44、第一工作头;45、第二工作头;46、第三驱动组件;5、固定框;6、第一转动轴;7、第二转动轴;8、电机;9、输送带;10、净化箱;11、隔板;12、吸风机;13、吸风口;14、过滤网板;15、减震底座;16、挡板;17、卡座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参考图1、图2和图3,智能化多工位龙门铣削机,包括操作台1和铣削机构4,铣削机构4包括安装架41,安装架41设置在操作台1的顶部,安装架41的正面分别安装有一个第一驱动组件42和两个第二驱动组件43,第一驱动组件42和第二驱动组件43的正面均通过固定件分别栓接有第一工作头44和第二工作头45,操作台1的两侧和铣削机构4之间均安装有第三驱动组件46,达到了能够对处于液压旋转卡盘2内部固定后的工件进行多工位同时加工,操作台1的底部安装有减震底座15,达到了能够设备运行时产生的震动进行减弱,操作台1的顶部安装有液压旋转卡盘2,操作台1的两侧均栓接有固定框5,固定框5的顶部焊接有挡板16,挡板16的顶部高于操作台1的顶部,达到了能够对碎屑进行拦截,防止碎屑掉落到外部,固定框5的内部分别通过轴承转动连接有第一转动轴6和第二转动轴7,第一转动轴6的一端固定套接有电机8,第一转动轴6和第二转动轴7的表面固定套接有输送带9,通过将废料框挪动至固定框5前端的下方,由于操作台1上向两边移动的碎屑会掉落到输送带9上,当输送带9上的碎屑过多时启动电机8,电机8在启动后会通过轴承的配合下带动第一转动轴6进行旋转,第一转动轴6在旋转时会通过第二转动轴7的配合下带动输送带9进行移动,输送带9在移动时会将碎屑输送至废料框中,能够便于对掉落的碎屑进行引导收集,使碎屑通过一个点集中掉落,减轻了工作人员的清扫负担。
使用过程简述:通过将废料框挪动至固定框5前端的下方,由于操作台1上向两边移动的碎屑会掉落到输送带9上,当输送带9上的碎屑过多时启动电机8,电机8在启动后会通过轴承的配合下带动第一转动轴6进行旋转,第一转动轴6在旋转时会通过第二转动轴7的配合下带动输送带9进行移动,输送带9在移动时会将碎屑输送至废料框中。
实施例2:
参考图1和图4,智能化多工位龙门铣削机,液压旋转卡盘2的顶部设置有净化箱10,净化箱10的正面通过铰链铰接有门板3,达到了能够便于工作人员对净化箱10内部的过滤网板14取出进行更换,净化箱10的内部栓接有隔板11,净化箱10的内部通过固定件安装有吸风机12,净化箱10的底部开设有吸风口13,净化箱10的内部放置有过滤网板14,过滤网板14的顶部和底部均卡接有卡座17,两个卡座17的另一侧分别与净化箱10和隔板11栓接,达到了能够对过滤网板14进行限位,防止过滤网板14在受到风力的吹动时出现倾倒,通过启动吸风机12,吸风机12在启动后会使内部的扇叶进行旋转,扇叶在旋转时会产生吸力并通过吸风口13向飘散的烟尘吸入,烟尘在吸入后会通过吸风机12的排风端送入到净化箱10内,含尘气体在通过净化箱10一侧的出风口向外排出时会经过过滤网板14,过滤网板14会对气体中的杂质和颗粒物进行拦截,能够具备集尘过滤功能,对加工时产生的烟尘及时吸附,保障了工作人员的身体健康,改善了周围环境,实用性高。
使用过程简述:通过启动吸风机12,吸风机12在启动后会使内部的扇叶进行旋转,扇叶在旋转时会产生吸力并通过吸风口13向飘散的烟尘吸入,烟尘在吸入后会通过吸风机12的排风端送入到净化箱10内,含尘气体在通过净化箱10一侧的出风口向外排出时会经过过滤网板14,过滤网板14会对气体中的杂质和颗粒物进行拦截。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.智能化多工位龙门铣削机,包括操作台(1)和铣削机构(4),其特征在于:所述操作台(1)的顶部安装有液压旋转卡盘(2),所述操作台(1)的两侧均栓接有固定框(5),所述固定框(5)的内部分别通过轴承转动连接有第一转动轴(6)和第二转动轴(7),所述第一转动轴(6)的一端固定套接有电机(8),所述第一转动轴(6)和第二转动轴(7)的表面固定套接有输送带(9),所述液压旋转卡盘(2)的顶部设置有净化箱(10),所述净化箱(10)的内部栓接有隔板(11),所述净化箱(10)的内部通过固定件安装有吸风机(12),所述净化箱(10)的底部开设有吸风口(13),所述净化箱(10)的内部放置有过滤网板(14)。
2.根据权利要求1所述的智能化多工位龙门铣削机,其特征在于:所述铣削机构(4)包括安装架(41),所述安装架(41)设置在操作台(1)的顶部,所述安装架(41)的正面分别安装有一个第一驱动组件(42)和两个第二驱动组件(43),所述第一驱动组件(42)和第二驱动组件(43)的正面均通过固定件分别栓接有第一工作头(44)和第二工作头(45),所述操作台(1)的两侧和铣削机构(4)之间均安装有第三驱动组件(46)。
3.根据权利要求1所述的智能化多工位龙门铣削机,其特征在于:所述操作台(1)的底部安装有减震底座(15)。
4.根据权利要求1所述的智能化多工位龙门铣削机,其特征在于:所述固定框(5)的顶部焊接有挡板(16),所述挡板(16)的顶部高于操作台(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的智能化多工位龙门铣削机,其特征在于:所述过滤网板(14)的顶部和底部均卡接有卡座(17),两个所述卡座(17)的另一侧分别与净化箱(10)和隔板(11)栓接。
6.根据权利要求1所述的智能化多工位龙门铣削机,其特征在于:所述净化箱(10)的正面通过铰链铰接有门板(3)。
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