CN114260514A - 一种金属罐加工用金属切削设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属罐加工用金属切削设备，涉及金属切削技术领域，包括底座和加工台，所述底座顶部安装有支架，且所述支架顶部安装有滑杆，所述滑杆外表面滑动连接有摇臂，且所述摇臂顶部安装有液压伸缩杆，所述摇臂表面安装有滑轨，且所述滑轨表面连接有切削组件，所述切削组件底部连接有辅助组件。本发明通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够提升加工时的防护性能阻挡碎屑的飞溅，同时能够通过调节组件调节切削角度，提升多面切削加工的便捷性，并在调节的同时透明挡板能自动跟随改变遮挡角度，进一步提升其防飞溅能力，并在限位组件的设置，使得能够提升对加工工件的夹持牢固性，并能够提升其应用范围，提升其通用性。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削技术领域，具体为一种金属罐加工用金属切削设备。
背景技术
金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究，而金属罐包括罐体与罐盖，其加工需要用到切削设备，将表面多余的材料去除。
市场上的金属罐加工用金属切削设备存在没有辅助遮挡措施，导致加工的过程中碎屑夹杂着水渍飞溅，容易弄脏加工人员的衣服，甚至容易误伤工作人员。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属罐加工用金属切削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属罐加工用金属切削设备，包括底座和加工台，所述底座顶部安装有支架，且所述支架顶部安装有滑杆，所述滑杆外表面滑动连接有摇臂，且所述摇臂顶部安装有液压伸缩杆，所述摇臂表面安装有滑轨，且所述滑轨表面连接有切削组件，所述切削组件底部连接有辅助组件，所述加工台安装于所述底座右侧，且所述加工台顶部连接有调节组件，所述辅助组件包括辅助台、调节电机、连接臂、回转弹簧、透明挡板和磁石板，且所述辅助台内部安装有所述调节电机，所述调节电机输出端连接有所述连接臂，且所述连接臂表面连接有所述回转弹簧，所述回转弹簧外部安装有所述透明挡板，且所述透明挡板内壁卡合连接有所述磁石板。
进一步的，所述切削组件包括主轴变速箱、切削电机、切削刀头、冷却喷嘴和可调式定位摄像头，且所述主轴变速箱内部安装有所述切削电机，所述切削电机输出端连接有所述切削刀头，所述切削刀头左侧连接有所述冷却喷嘴，且所述切削刀头右侧设置有所述可调式定位摄像头。
进一步的，所述透明挡板通过所述回转弹簧与所述连接臂弹性转动连接，且所述透明挡板的延长线与所述连接臂的延长线相垂直，而且所述透明挡板下表面呈弧状结构。
进一步的，所述辅助组件还包括伸缩弹簧和连接柱，且所述伸缩弹簧连接于所述连接臂底部，所述伸缩弹簧底部连接有所述连接柱。
进一步的，所述透明挡板通过所述连接柱与所述连接臂弹性滑动连接，且所述透明挡板的外部尺寸大于所述切削刀头的外部尺寸。
进一步的，所述调节组件包括伺服电机、齿轮组、传动轴、转盘、放置座和加固齿，且所述伺服电机输出端连接有所述齿轮组，所述齿轮组中部连接有所述传动轴，且所述传动轴另一端安装有所述转盘，所述转盘表面设置有所述放置座，且所述放置座下方设置有所述加固齿。
进一步的，所述转盘通过所述传动轴与所述齿轮组传动连接，且所述转盘与所述传动轴处于同一圆心分布。
进一步的，所述放置座表面安装有限位组件，且所述限位组件包括基板、滑槽、气动伸缩杆、限位块和柔性耐磨条，所述基板表面开设有所述滑槽，且所述滑槽内部安装有所述气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端连接有所述限位块，且所述限位块表面套接有所述柔性耐磨条。
进一步的，所述限位块与所述基板滑动连接，且所述限位块关于所述基板的中心位置对称分布，而且所述限位块呈弧状结构。
进一步的，所述限位块与所述柔性耐磨条嵌入式连接，且所述柔性耐磨条呈环状结构。
本发明提供了一种金属罐加工用金属切削设备，具备以下有益效果：该一种金属罐加工用金属切削设备，通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够提升加工时的防护性能阻挡碎屑的飞溅，同时能够通过调节组件调节切削角度，提升多面切削加工的便捷性，并在调节的同时透明挡板能自动跟随改变遮挡角度，进一步提升其防飞溅能力，并在限位组件的设置，使得能够提升对加工工件的夹持牢固性，并能够提升其应用范围，提升其通用性；
1、本发明通过调节组件的设置，使得在加工的过程中能够通过伺服电机带动齿轮组与转盘转动，进而能够改变转盘表面放置座的倾斜角度，进而能够调节切削角度，方便不同角度的金属工件的加工，其通过齿轮的传动能够提升转动的稳定性，同时还能够提升加工时的稳定性。
2、本发明通过辅助组件与放置座之间的相互配合设置，使得在加工时在摇臂下降时由于透明挡板的外部尺寸大于切削刀头的外部尺寸，因此透明挡板先与放置座接触，使得切削刀头在其内部工作，进而能够阻挡飞出的碎屑，并在放置座倾斜度改变时，在回转弹簧的作用下透明挡板同步发生改变，进而能够有效阻碍碎屑的泄露，提升其防护能力。
3、本发明通过切削组件的设置，该切削组件中的主轴变速箱滑动连接在摇臂表面的滑轨中，使其能够沿其表面滑动，用于调节位置，并在液压伸缩杆的工作下能调节其高度方便其加工工作，同时结合左侧的冷却喷嘴能够降低切削刀头的工作温度，提升其工作的稳定性。
4、本发明通过限位组件与调节组件之间的相互配合设置，使得在工件放置于基板表面时在气动伸缩杆的带动下能够带动限位块沿基板表面滑动，进而能够将内部的金属工件夹持固定，并配合柔性耐磨条的设置，使其在夹持的同时柔性耐磨条能够贴合在金属工件的表面，提升其夹持的牢固性。
附图说明
图1为本发明一种金属罐加工用金属切削设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种金属罐加工用金属切削设备的切削组件结构示意图；
图3为本发明一种金属罐加工用金属切削设备的辅助组件结构示意图；
图4为本发明一种金属罐加工用金属切削设备的调节组件结构示意图；
图5为本发明一种金属罐加工用金属切削设备的限位组件结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、滑杆；4、摇臂；5、液压伸缩杆；6、滑轨；7、切削组件；701、主轴变速箱；702、切削电机；703、切削刀头；704、冷却喷嘴；705、可调式定位摄像头；8、辅助组件；801、辅助台；802、调节电机；803、连接臂；804、回转弹簧；805、透明挡板；806、磁石板；807、伸缩弹簧；808、连接柱；9、加工台；10、调节组件；1001、伺服电机；1002、齿轮组；1003、传动轴；1004、转盘；1005、放置座；1006、加固齿；11、限位组件；1101、基板；1102、滑槽；1103、气动伸缩杆；1104、限位块；1105、柔性耐磨条。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属罐加工用金属切削设备，包括底座1和加工台9，底座1顶部安装有支架2，且支架2顶部安装有滑杆3，滑杆3外表面滑动连接有摇臂4，且摇臂4顶部安装有液压伸缩杆5，摇臂4表面安装有滑轨6，且滑轨6表面连接有切削组件7，切削组件7底部连接有辅助组件8，加工台9安装于底座1右侧，且加工台9顶部连接有调节组件10，辅助组件8包括辅助台801、调节电机802、连接臂803、回转弹簧804、透明挡板805和磁石板806，且辅助台801内部安装有调节电机802，调节电机802输出端连接有连接臂803，且连接臂803表面连接有回转弹簧804，回转弹簧804外部安装有透明挡板805，且透明挡板805内壁卡合连接有磁石板806；
请参阅图1-2，切削组件7包括主轴变速箱701、切削电机702、切削刀头703、冷却喷嘴704和可调式定位摄像头705，且主轴变速箱701内部安装有切削电机702，切削电机702输出端连接有切削刀头703，切削刀头703左侧连接有冷却喷嘴704，且切削刀头703右侧设置有可调式定位摄像头705；
具体操作如下，通过切削组件7的设置，该切削组件7中的主轴变速箱701滑动连接在摇臂4表面的滑轨6中，其能够通过滑轨6顶部的伸缩杆的推动在滑轨6表面滑动，用于主轴变速箱701调节位置，并在液压伸缩杆5的工作下能调节其高度方便其切削加工工作，同时结合左侧的冷却喷嘴704能够降低切削刀头703的工作温度，提升其工作的稳定性，并能够裹住碎屑减小碎屑的飞溅；
请参阅图1和图3，透明挡板805通过回转弹簧804与连接臂803弹性转动连接，且透明挡板805的延长线与连接臂803的延长线相垂直，而且透明挡板805下表面呈弧状结构，辅助组件8还包括伸缩弹簧807和连接柱808，且伸缩弹簧807连接于连接臂803底部，伸缩弹簧807底部连接有连接柱808，透明挡板805通过连接柱808与连接臂803弹性滑动连接，且透明挡板805的外部尺寸大于切削刀头703的外部尺寸；
具体操作如下，通过辅助组件8与放置座1005之间的相互配合设置，使得在加工时在液压伸缩杆5驱动摇臂4沿滑杆3下降时由于透明挡板805的外部尺寸大于切削刀头703的外部尺寸，因此透明挡板805先与放置座1005接触，在透明挡板805受力时连接柱808上升挤压伸缩弹簧807使其收缩，进而能够调节透明挡板805的应用角度，使得切削刀头703在其内部工作，进而能够阻挡飞出的碎屑，并在放置座1005倾斜度改变时，在回转弹簧804的作用下透明挡板805沿回转弹簧804发生转动，进而跟随放置座1005同步发生改变，使其能够有效阻碍碎屑的泄露，提升其防护能力；
请参阅图1和图4，调节组件10包括伺服电机1001、齿轮组1002、传动轴1003、转盘1004、放置座1005和加固齿1006，且伺服电机1001输出端连接有齿轮组1002，齿轮组1002中部连接有传动轴1003，且传动轴1003另一端安装有转盘1004，转盘1004表面设置有放置座1005，且放置座1005下方设置有加固齿1006，转盘1004通过传动轴1003与齿轮组1002传动连接，且转盘1004与传动轴1003处于同一圆心分布；
具体操作如下，通过调节组件10的设置，使得在加工的过程中能够通过伺服电机1001带动齿轮组1002与转盘1004转动，进而能够改变转盘1004表面放置座1005的倾斜角度，进而能够调节切削角度，方便不同角度的金属工件的加工，其通过齿轮的传动能够提升转动的稳定性，同时还能够提升加工时的稳定性。
请参阅图1和图5，放置座1005表面安装有限位组件11，且限位组件11包括基板1101、滑槽1102、气动伸缩杆1103、限位块1104和柔性耐磨条1105，基板1101表面开设有滑槽1102，且滑槽1102内部安装有气动伸缩杆1103，气动伸缩杆1103输出端连接有限位块1104，且限位块1104表面套接有柔性耐磨条1105，限位块1104与基板1101滑动连接，且限位块1104关于基板1101的中心位置对称分布，而且限位块1104呈弧状结构，限位块1104与柔性耐磨条1105嵌入式连接，且柔性耐磨条1105呈环状结构；
具体操作如下，通过限位组件11与调节组件10之间的相互配合设置，使得在工件放置于基板1101表面时在气动伸缩杆1103的带动下能够带动限位块1104沿基板1101表面滑动，进而能够将内部的金属工件夹持固定，并配合柔性耐磨条1105的设置，使其在夹持的同时柔性耐磨条1105能够贴合在金属工件的表面，提升其夹持的牢固性。
综上，金属罐加工用金属切削设备，使用时，首先将金属工件放在放置座1005顶部基板1101的表面，此时打开气动伸缩杆1103在气动伸缩杆1103的带动下能够带动限位块1104沿基板1101表面滑动，进而能够将内部的金属工件夹持固定，并配合柔性耐磨条1105的设置，使其在夹持的同时柔性耐磨条1105能够贴合在金属工件的表面，提升其夹持的牢固性，随后通过切削组件7的设置，该切削组件7中的主轴变速箱701滑动连接在摇臂4表面的滑轨6中，其能够通过滑轨6顶部的伸缩杆的推动在滑轨6表面滑动，用于主轴变速箱701调节位置，并打开切削电机702使其带动切削刀头703转动，在液压伸缩杆5的工作下能调节其高度方便其切削加工工作，在液压伸缩杆5驱动摇臂4沿滑杆3下降时，由于透明挡板805的外部尺寸大于切削刀头703的外部尺寸，因此透明挡板805先与放置座1005接触，在透明挡板805受力时连接柱808上升挤压伸缩弹簧807使其收缩，进而能够调节透明挡板805的应用角度，使得切削刀头703在其内部工作，进而能够阻挡飞出的碎屑，并在放置座1005倾斜度改变时，在回转弹簧804的作用下透明挡板805沿回转弹簧804发生转动，进而跟随放置座1005同步发生改变，使其能够有效阻碍碎屑的泄露，提升其防护能力，同时结合左侧的冷却喷嘴704能够降低切削刀头703的工作温度，提升其工作的稳定性，并能够裹住碎屑减小碎屑的飞溅，最后在加工的过程中能够通过伺服电机1001带动齿轮组1002与转盘1004转动，进而能够改变转盘1004表面放置座1005的倾斜角度，进而能够调节切削角度，方便不同角度的金属工件的加工，其通过齿轮的传动能够提升转动的稳定性，同时还能够提升加工时的稳定性。
Claims (10)
1.一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，包括底座(1)和加工台(9)，所述底座(1)顶部安装有支架(2)，且所述支架(2)顶部安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)外表面滑动连接有摇臂(4)，且所述摇臂(4)顶部安装有液压伸缩杆(5)，所述摇臂(4)表面安装有滑轨(6)，且所述滑轨(6)表面连接有切削组件(7)，所述切削组件(7)底部连接有辅助组件(8)，所述加工台(9)安装于所述底座(1)右侧，且所述加工台(9)顶部连接有调节组件(10)，所述辅助组件(8)包括辅助台(801)、调节电机(802)、连接臂(803)、回转弹簧(804)、透明挡板(805)和磁石板(806)，且所述辅助台(801)内部安装有所述调节电机(802)，所述调节电机(802)输出端连接有所述连接臂(803)，且所述连接臂(803)表面连接有所述回转弹簧(804)，所述回转弹簧(804)外部安装有所述透明挡板(805)，且所述透明挡板(805)内壁卡合连接有所述磁石板(806)。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述切削组件(7)包括主轴变速箱(701)、切削电机(702)、切削刀头(703)、冷却喷嘴(704)和可调式定位摄像头(705)，且所述主轴变速箱(701)内部安装有所述切削电机(702)，所述切削电机(702)输出端连接有所述切削刀头(703)，所述切削刀头(703)左侧连接有所述冷却喷嘴(704)，且所述切削刀头(703)右侧设置有所述可调式定位摄像头(705)。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述透明挡板(805)通过所述回转弹簧(804)与所述连接臂(803)弹性转动连接，且所述透明挡板(805)的延长线与所述连接臂(803)的延长线相垂直，而且所述透明挡板(805)下表面呈弧状结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述辅助组件(8)还包括伸缩弹簧(807)和连接柱(808)，且所述伸缩弹簧(807)连接于所述连接臂(803)底部，所述伸缩弹簧(807)底部连接有所述连接柱(808)。
5.根据权利要求4所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述透明挡板(805)通过所述连接柱(808)与所述连接臂(803)弹性滑动连接，且所述透明挡板(805)的外部尺寸大于所述切削刀头(703)的外部尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述调节组件(10)包括伺服电机(1001)、齿轮组(1002)、传动轴(1003)、转盘(1004)、放置座(1005)和加固齿(1006)，且所述伺服电机(1001)输出端连接有所述齿轮组(1002)，所述齿轮组(1002)中部连接有所述传动轴(1003)，且所述传动轴(1003)另一端安装有所述转盘(1004)，所述转盘(1004)表面设置有所述放置座(1005)，且所述放置座(1005)下方设置有所述加固齿(1006)。
7.根据权利要求6所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述转盘(1004)通过所述传动轴(1003)与所述齿轮组(1002)传动连接，且所述转盘(1004)与所述传动轴(1003)处于同一圆心分布。
8.根据权利要求6所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述放置座(1005)表面安装有限位组件(11)，且所述限位组件(11)包括基板(1101)、滑槽(1102)、气动伸缩杆(1103)、限位块(1104)和柔性耐磨条(1105)，所述基板(1101)表面开设有所述滑槽(1102)，且所述滑槽(1102)内部安装有所述气动伸缩杆(1103)，所述气动伸缩杆(1103)输出端连接有所述限位块(1104)，且所述限位块(1104)表面套接有所述柔性耐磨条(1105)。
9.根据权利要求8所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述限位块(1104)与所述基板(1101)滑动连接，且所述限位块(1104)关于所述基板(1101)的中心位置对称分布，而且所述限位块(1104)呈弧状结构。
10.根据权利要求8所述的一种金属罐加工用金属切削设备，其特征在于，所述限位块(1104)与所述柔性耐磨条(1105)嵌入式连接，且所述柔性耐磨条(1105)呈环状结构。
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