CN210705006U - 一种动力电池外壳的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池外壳的切割装置,包括底座和移动架,所述底座的右侧和移动架的底部均贯穿有螺纹杆,所述底座的上端面开设有凹槽,所述第一液压缸的上侧通过第一液压杆与支撑台相连接,所述底座上端面的左侧固定有固定架,所述移动架的左侧和电机轴的右侧均与夹框相连接,所述底座上端面的后侧固定有承载架,所述滑块的下侧固定有第二液压缸,且第二液压缸的下侧通过第二液压杆与切割机相连接。该动力电池外壳的切割装置,将动力电池放置在支撑台上后,支撑台向上移动,从而带动动力电池向上移动,直至动力电池处在夹框之间,随后移动架向左滑动,从而使得动力电池固定在夹框之间,以便后续外壳的切割操作。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及动力电池外壳相关技术领域,具体为一种动力电池外壳的切割装置。
背景技术
动力电池即为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池,动力电池长时间使用后会损坏,成为报废电池,报废动力电池在回收时,需要分离电池壳与电池,但大部分报废电池存在电池外壳变形的现象,这样的动力电池的电池壳与电池很难分开,需要使用到切割机切开电池壳,已回收内部有用的零件。
现有的切割装置对动力电池的固定不稳定,且不方便调节动力电池的角度,造成切割不便,且在切割的过程中,动力电池内可能会掉落下来残留的电解液等其它杂质,不便进行集中清理,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动力电池外壳的切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置对动力电池的固定不稳定,且不方便调节动力电池的角度,造成切割不便,且在切割的过程中,动力电池内可能会掉落下来残留的电解液等其它杂质,不便进行集中清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动力电池外壳的切割装置,包括底座和移动架,所述底座的右侧和移动架的底部均贯穿有螺纹杆,且移动架的底部设置在第一滑槽内,同时第一滑槽开设在底座内,所述底座的上端面开设有凹槽,且凹槽设置在螺纹杆的左侧,同时凹槽内设置有第一液压缸,所述第一液压缸的上侧通过第一液压杆与支撑台相连接,且支撑台内放置有收集盒,所述底座上端面的左侧固定有固定架,且固定架的左侧固定有电机,同时电机的右侧设置有电机轴,所述移动架的左侧和电机轴的右侧均与夹框相连接,且夹框之间的下侧设置有支撑台,所述底座上端面的后侧固定有承载架,且承载架的顶部开设有第二滑槽,同时第二滑槽内设置有滑块,所述滑块的下侧固定有第二液压缸,且第二液压缸的下侧通过第二液压杆与切割机相连接。
优选的,所述螺纹杆与底座之间的连接方式为转动连接,且螺纹杆与移动架之间的连接方式为螺纹连接,同时移动架通过第一滑槽与底座之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述支撑台与底座构成伸缩结构。
优选的,所述夹框设置有两个,且夹框关于底座中轴线对称设置。
优选的,所述滑块通过第二滑槽与承载架之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述第二液压缸通过第二液压杆与切割机构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该动力电池外壳的切割装置,
(1)设置有移动架、支撑台和夹框,将动力电池放置在支撑台上后,支撑台向上移动,从而带动动力电池向上移动,直至动力电池处在夹框之间,随后移动架向左滑动,从而使得动力电池固定在夹框之间,以便后续外壳的切割操作;
(2)设置有切割机,手动向前拉动切割机,直至其与动力电池相接触,由于电池壳包裹着电池,随后切割机可一边转动一边向前移动,以此进行切割,同时动力电池壳可翻转,从而完成外壳的所有切割工作;
(3)设置有支撑台和收集盒,支撑台对动力电池起到一定的支撑作用,在动力电池翻转的过程中,支撑台在第一液压缸的作用下上下移动,同时在切割过程中从动力电池上掉落的残留的电解液等其它杂质可落到收集盒内,方便进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、底座,2、螺纹杆,3、第一滑槽,4、移动架,5、凹槽,6、第一液压缸,7、第一液压杆,8、支撑台,9、收集盒,10、固定架,11、电机,12、电机轴,13、夹框,14、承载架,15、第二滑槽,16、滑块,17、第二液压缸,18、第二液压杆,19、切割机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种动力电池外壳的切割装置,根据图1所示,底座1的右侧和移动架4的底部均贯穿有螺纹杆2,且移动架4的底部设置在第一滑槽3内,同时第一滑槽3开设在底座1内,螺纹杆2与底座1之间的连接方式为转动连接,且螺纹杆2与移动架4之间的连接方式为螺纹连接,同时移动架4通过第一滑槽3与底座1之间的连接方式为滑动连接,手动转动螺纹杆2时,移动架4可在螺纹杆2和第一滑槽3的限位作用下向左滑动,从而带动其上的夹框13向左移动,使得动力电池被限位在夹框13之间,从而方便后续的操作,底座1的上端面开设有凹槽5,且凹槽5设置在螺纹杆2的左侧,同时凹槽5内设置有第一液压缸6。
根据图1和图2所示,第一液压缸6的上侧通过第一液压杆7与支撑台8相连接,且支撑台8内放置有收集盒9,支撑台8与底座1构成伸缩结构,支撑台8对动力电池起到支撑的作用,使动力电池得到更稳定的放置,底座1上端面的左侧固定有固定架10,且固定架10的左侧固定有电机11,同时电机11的右侧设置有电机轴12,移动架4的左侧和电机轴12的右侧均与夹框13相连接,且夹框13之间的下侧设置有支撑台8,夹框13设置有两个,且夹框13关于底座1中轴线对称设置,左侧夹框13在转动的工作中带动动力电池和右侧的夹框13转动,以此对动力电池进行翻转,从而使得外壳得到完全的切割。
根据图1、图2和图3所示,底座1上端面的后侧固定有承载架14,且承载架14的顶部开设有第二滑槽15,同时第二滑槽15内设置有滑块16,滑块16通过第二滑槽15与承载架14之间的连接方式为滑动连接,滑块16在第二滑槽15内前后滑动的过程中带动切割机19前后移动,以此控制切割深度,滑块16的下侧固定有第二液压缸17,且第二液压缸17的下侧通过第二液压杆18与切割机19相连接,第二液压缸17通过第二液压杆18与切割机19构成伸缩结构,切割机19可在第二液压缸17和第二液压杆18的作用下向下移动,直至其处在动力电池的正后方,从而方便进行切割操作。
工作原理:在使用该动力电池外壳的切割装置时,首先将该装置放置在所需地点,接通至外部电源,将动力电池放置在支撑台8上,启动第一液压缸6,第一液压缸6带动第一液压杆7伸长,从而带动支撑台8向上移动,直至动力电池处在夹框13之间,再手动转动螺纹杆2,移动架4受到螺纹杆2和第一滑槽3的限位作用而向左滑动,从而带动移动架4上的夹框13向左移动,直至动力电池被夹紧在夹框13之间,启动第二液压缸17,第二液压缸17带动第二液压杆18伸长,从而带动切割机19向下移动,直至切割机19处在动力电池的正后方,再手动向前拉动切割机19,滑块16在第二滑槽15内向前滑动,直至切割机19与动力电池相接触,启动切割机19,切割机19一边转动一边向前移动,以此进行切割,切割完一面后,启动电机11,电机11带动电机轴12转动,从而带动左侧的夹框13转动,动力电池和右侧的夹框13随之转动,以此对动力电池进行翻转,以此完成所有的切割工作,同时支撑台8在第一液压缸6的作用下上下移动,翻转完动力电池后,支撑台8处在动力电池的底部,从而对动力电池起到支撑作用,且在切割过程中,残留的电解液等其它杂质可落到收集盒9内,方便清理,工作结束后反向重复上述操作可取出动力电池,左右抽动外壳可将外壳从动力电池上分离开,取出收集盒9可对其内的杂质进行集中处理,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种动力电池外壳的切割装置,包括底座(1)和移动架(4),其特征在于:所述底座(1)的右侧和移动架(4)的底部均贯穿有螺纹杆(2),且移动架(4)的底部设置在第一滑槽(3)内,同时第一滑槽(3)开设在底座(1)内,所述底座(1)的上端面开设有凹槽(5),且凹槽(5)设置在螺纹杆(2)的左侧,同时凹槽(5)内设置有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)的上侧通过第一液压杆(7)与支撑台(8)相连接,且支撑台(8)内放置有收集盒(9),所述底座(1)上端面的左侧固定有固定架(10),且固定架(10)的左侧固定有电机(11),同时电机(11)的右侧设置有电机轴(12),所述移动架(4)的左侧和电机轴(12)的右侧均与夹框(13)相连接,且夹框(13)之间的下侧设置有支撑台(8),所述底座(1)上端面的后侧固定有承载架(14),且承载架(14)的顶部开设有第二滑槽(15),同时第二滑槽(15)内设置有滑块(16),所述滑块(16)的下侧固定有第二液压缸(17),且第二液压缸(17)的下侧通过第二液压杆(18)与切割机(19)相连接。
2.如权利要求1所述的动力电池外壳的切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(2)与底座(1)之间的连接方式为转动连接,且螺纹杆(2)与移动架(4)之间的连接方式为螺纹连接,同时移动架(4)通过第一滑槽(3)与底座(1)之间的连接方式为滑动连接。
3.如权利要求1所述的动力电池外壳的切割装置,其特征在于:所述支撑台(8)与底座(1)构成伸缩结构。
4.如权利要求1所述的动力电池外壳的切割装置,其特征在于:所述夹框(13)设置有两个,且夹框(13)关于底座(1)中轴线对称设置。
5.如权利要求1所述的动力电池外壳的切割装置,其特征在于:所述滑块(16)通过第二滑槽(15)与承载架(14)之间的连接方式为滑动连接。
6.如权利要求1所述的动力电池外壳的切割装置,其特征在于:所述第二液压缸(17)通过第二液压杆(18)与切割机(19)构成伸缩结构。
Priority Applications (1)
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CN201921655492.2U CN210705006U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种动力电池外壳的切割装置 |
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ID=70957405
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112643744A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-04-13 | 徐艳 | 一种车用动力电池模块拆解装备 |
CN112786986A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-05-11 | 尚桂香 | 一种电动汽车电池回收系统 |
CN115871056A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-31 | 淮安鸣鸿精密机械有限公司 | 一种棉芯分离用装置外切总成 |
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