CN212096621U - 一种服装生产用剪裁机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用剪裁机设备，包括丝杆和工作桌，本实用新型通过设置了收集机构在工作桌的顶部，通过转动转盘带动螺杆转动，而螺杆在转动过程带动除杂刷向下移动接触到工作桌的顶端面，此时启动第一电机，使得第一电机的输出轴带动后端的丝杆转动，而机架在后端丝杆的作用下向右水平移动，从而实现除杂刷在向右移动的过程将工作桌顶部的碎屑和杂质向右推动，并且通过衔接槽进入到衔接框内，最后通过衔接框进入到收集框内进行收集，达到了快速将剪裁台上的碎屑和杂质进行清理，为工作带来方便的有益效果。

Description

一种服装生产用剪裁机设备

技术领域

本实用新型涉及剪裁机相关领域，具体是一种服装生产用剪裁机设备。

背景技术

目前，随着人类社会的进步，各行各业都得到充足的发展，尤其是制衣行业，在近几年内有着日新月异的变化，服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，己经逐渐成为新时期的经济增长点，服装业的发展不仅可以带动上、下游相关产业的发展，而且服装业的发展还可以解决我国大量人口的就业，服装剪裁机可以方便工作人员剪裁布料，是服装厂必不可少的设备。

当布料在剪裁完成后，剪裁过程中产生的碎屑会残留在剪裁台上，同时剪裁台长时间放置暴露在外面容易积累上杂质，从而影响到下一次的剪裁工作，而常用的解决方式为人工进行清理，当碎屑较多时，碎屑难以进行快速完全的收集，为工作带来不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种服装生产用剪裁机设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种服装生产用剪裁机设备，该装置包括丝杆、工作桌和收集机构，所述丝杆设置有两个分别位于工作桌内部后端和机架内侧顶端，且两个丝杆侧表面分别与机架右端面后下端和剪裁器前端面顶部开设的螺孔内侧螺纹连接，所述工作桌左端面后上端和后端面中下部分别安装有第一电机和控制器，所述第一电机右侧输出轴穿过工作桌左端面后固定连接于后侧的丝杆左端面，所述机架滑动安装于工作桌外侧顶端，且机架前端面顶部锁合有第二电机，所述第二电机后端输出轴穿过机架前端面后固定连接于前侧的丝杆前端面，所述剪裁器滑动安装于机架内侧顶端，所述第一电机和第二电机与控制器进行电连接，所述收集机构设置于工作桌右侧，所述收集机构由衔接槽、衔接框、收集框、除杂机构、中空箱、固定板、套筒、转杆、卡板、套环和弹簧组成，所述衔接槽开设于工作桌顶部右端，所述衔接框锁合于工作桌右端面顶部，所述收集框活动伸入于衔接框外侧底端，所述除杂机构设置于机架内侧顶端，所述中空箱紧固于衔接框前后两端底部，所述固定板为一体化结构设置于收集框前后两端顶部，所述套筒紧固于固定板底端面，所述转杆穿过套筒和固定板底端面后固定连接于卡板底端面前端，所述卡板贯穿于中空箱底端面开设的方孔内侧，所述套环活动嵌套于转杆外侧中部，且套环侧表面贴合于套筒内圈，所述弹簧两端分别固定连接于套环底端面和套筒内侧底端面。

优选的，所述除杂机构由转盘、螺杆、除杂刷、固定筒和滑杆组成，所述转盘底端面中部紧固有螺杆，所述螺杆侧表面与机架顶端面左端中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且螺杆外侧底端与除杂刷顶端面中部转动连接，所述固定筒锁合于机架内侧顶端面左端，所述滑杆紧固于除杂刷顶端面后端，且滑杆活动伸入于固定筒内侧。

优选的，所述衔接框呈由上而下渐缩的锥形状，且衔接框的左端面顶部开设有相对应于衔接槽的开口。

优选的，所述衔接槽的内侧底端面和工作桌顶端面呈45°夹角，且衔接槽的内侧底端面设置有一层光滑薄膜层。

优选的，所述转杆的外侧底端设置有防滑纹，且防滑纹呈垂直延伸状。

优选的，所述收集框为方形状，且收集框的内侧长度为25cm。

优选的，所述卡板的底端面粘贴有一层柔性硅胶层，且硅胶层的厚度为0.2cm。

优选的，所述滑杆对称设置有两个于除杂刷顶部前后两端，且工作桌内侧顶端相对应设置有两个滑杆。

优选的，所述弹簧材质为碳钢材质。

优选的，所述收集框材质为PP塑料材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种服装生产用剪裁机设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点一：本实用新型所述一种服装生产用剪裁机设备，本实用新型通过设置了收集机构在工作桌的顶部，通过转动转盘带动螺杆转动，而螺杆在转动过程带动除杂刷向下移动接触到工作桌的顶端面，此时启动第一电机，使得第一电机的输出轴带动后端的丝杆转动，而机架在后端丝杆的作用下向右水平移动，从而实现除杂刷在向右移动的过程将工作桌顶部的碎屑和杂质向右推动，并且通过衔接槽进入到衔接框内，最后通过衔接框进入到收集框内进行收集，达到了快速将剪裁台上的碎屑和杂质进行清理，为工作带来方便的有益效果。

优点二：本实用新型所述一种服装生产用剪裁机设备，本实用新型通过转杆的外侧底端设置有防滑纹，且防滑纹呈垂直延伸状，达到了防止在转动转杆的过程中滑动的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的收集机构结构示意图；

图3是本实用新型收集框连接结构示意图；

图4是本实用新型的套筒正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型除杂机构右视剖面结构示意图。

其中：丝杆-1、工作桌-2、控制器-3、第一电机-4、机架-5、第二电机-6、剪裁器-7、收集机构-8、衔接槽-81、衔接框-82、收集框-83、除杂机构-84、中空箱-85、固定板-86、套筒-87、转杆-88、卡板-89、套环-810、弹簧-811、转盘-841、螺杆-842、除杂刷-843、固定筒-844、滑杆-845。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种服装生产用剪裁机设备，包括丝杆1、工作桌2和收集机构8，丝杆1设置有两个分别位于工作桌2内部后端和机架5内侧顶端，且两个丝杆1侧表面分别与机架5右端面后下端和剪裁器7前端面顶部开设的螺孔内侧螺纹连接，工作桌2左端面后上端和后端面中下部分别安装有第一电机4和控制器3，第一电机4右侧输出轴穿过工作桌2左端面后固定连接于后侧的丝杆1左端面，机架5滑动安装于工作桌2外侧顶端，且机架5前端面顶部锁合有第二电机6，第二电机6后端输出轴穿过机架5前端面后固定连接于前侧的丝杆1前端面，剪裁器7滑动安装于机架5内侧顶端，第一电机4和第二电机6与控制器3进行电连接，收集机构8设置于工作桌2右侧，收集机构8由衔接槽81、衔接框82、收集框83、除杂机构84、中空箱85、固定板86、套筒87、转杆88、卡板89、套环810和弹簧811组成，衔接槽81开设于工作桌2顶部右端，衔接框82锁合于工作桌2右端面顶部，便于将碎屑和杂质进行输送，收集框83活动伸入于衔接框82外侧底端，除杂机构84设置于机架5内侧顶端，中空箱85紧固于衔接框82前后两端底部，固定板86为一体化结构设置于收集框83前后两端顶部，套筒87紧固于固定板86底端面，转杆88穿过套筒87和固定板86底端面后固定连接于卡板89底端面前端，卡板89贯穿于中空箱85底端面开设的方孔内侧，便于对收集框83的位置进行固定，套环810活动嵌套于转杆88外侧中部，且套环810侧表面贴合于套筒87内圈，弹簧811两端分别固定连接于套环810底端面和套筒87内侧底端面，便于转杆88快速复位。

进一步的，所述除杂机构84由转盘841、螺杆842、除杂刷843、固定筒844和滑杆845组成，所述转盘841底端面中部紧固有螺杆842，所述螺杆842侧表面与机架5顶端面左端中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且螺杆842外侧底端与除杂刷843顶端面中部转动连接，便于带动除杂刷843进行垂直移动，所述固定筒844锁合于机架5内侧顶端面左端，所述滑杆845紧固于除杂刷843顶端面后端，且滑杆845活动伸入于固定筒844内侧，使得除杂刷843垂直移动过程更加稳定。

进一步的，所述衔接框82呈由上而下渐缩的锥形状，且衔接框82的左端面顶部开设有相对应于衔接槽81的开口，便于快速将碎屑导入到衔接框82内。

进一步的，所述衔接槽81的内侧底端面和工作桌2顶端面呈45°夹角，且衔接槽81的内侧底端面设置有一层光滑薄膜层，使得碎屑快速在衔接槽81内滑动。

进一步的，所述转杆88的外侧底端设置有防滑纹，且防滑纹呈垂直延伸状，防止在转动的过程中滑动。

进一步的，所述收集框83为方形状，且收集框83的内侧长度为25cm，使得手机的碎屑量更多。

进一步的，所述卡板89的底端面粘贴有一层柔性硅胶层，且硅胶层的厚度为0.2cm，使得卡板89在放置过程更加稳定。

进一步的，所述滑杆845对称设置有两个于除杂刷843顶部前后两端，且工作桌2内侧顶端相对应设置有两个滑杆845，使得除杂刷843的移动过程更加稳定。

进一步的，所述弹簧811材质为碳钢材质，硬度较大，不易损坏。

进一步的，所述收集框83材质为PP塑料材质，材质较轻，并且携带。

本实用新型通过改进提供一种服装生产用剪裁机设备，其工作原理如下；

第一，首先将该装置整体放置在指定的位置上，并且将需要进行剪裁的布料放置在工作桌2顶端面的指定位置上，然后通过控制器3启动第一电机4和第二电机6，使得第一电机4和第二电机6的输出轴分别带动两个与之固定连接的丝杆1进行转动，而机架5在后侧丝杆1的作用下进行水平左右移动，而剪裁器7在前端丝杆1的作用下进行水平前后移动，从而实现对剪裁器7进行前后左右移动而对布料进行剪裁；

第二，当剪裁结束后可将第二电机6进行断电，并且将布料取下，而需要对工作桌2顶端面的碎屑进行收集处理时，可通过转动转盘841带动螺杆842转动，而螺杆842在转动过程带动除杂刷843向下移动接触到工作桌2的顶端面，此时启动第一电机4，使得第一电机4的输出轴带动后端的丝杆1转动，而机架5在后端的丝杆1的作用下向右水平移动，从而实现除杂刷843在向右移动的过程将工作桌2顶部的碎屑和杂质向右推动，并且通过衔接槽81进入到衔接框82内，最后通过衔接框82进入到收集框83内进行收集；

第三，最后可通过转动转杆88带动卡板89进行转动，而在卡板89在转动90°移动相平行于中空箱85底部的方形孔，此时转杆88受到弹簧811的弹力向下移动，然后向下拉动收集框83，并且对收集框83内的碎屑和杂质进行进一步处理。

本实用新型通过改进提供一种服装生产用剪裁机设备，通过转动转盘841带动螺杆842转动，而螺杆842在转动过程带动除杂刷843向下移动接触到工作桌2的顶端面，此时启动第一电机4，使得第一电机4的输出轴带动后端的丝杆1转动，而机架5在后端的丝杆1的作用下向右水平移动，从而实现除杂刷843在向右移动的过程将工作桌2顶部的碎屑和杂质向右推动，并且通过衔接槽81进入到衔接框82内，最后通过衔接框82进入到收集框83内进行收集，达到了快速将剪裁台上的碎屑和杂质进行清理，为工作带来方便的有益效果，通过转杆88的外侧底端设置有防滑纹，且防滑纹呈垂直延伸状，达到了防止在转动转杆88的过程中滑动的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种服装生产用剪裁机设备，包括丝杆（1）和工作桌（2），所述丝杆（1）设置有两个分别位于工作桌（2）内部后端和机架（5）内侧顶端，且两个丝杆（1）侧表面分别与机架（5）右端面后下端和剪裁器（7）前端面顶部开设的螺孔内侧螺纹连接，所述工作桌（2）左端面后上端和后端面中下部分别安装有第一电机（4）和控制器（3），所述第一电机（4）右侧输出轴穿过工作桌（2）左端面后固定连接于后侧的丝杆（1）左端面，所述机架（5）滑动安装于工作桌（2）外侧顶端，且机架（5）前端面顶部锁合有第二电机（6），所述第二电机（6）后端输出轴穿过机架（5）前端面后固定连接于前侧的丝杆（1）前端面，所述剪裁器（7）滑动安装于机架（5）内侧顶端，所述第一电机（4）和第二电机（6）与控制器（3）进行电连接；

其特征在于：还包括收集机构（8），所述收集机构（8）设置于工作桌（2）右侧，所述收集机构（8）由衔接槽（81）、衔接框（82）、收集框（83）、除杂机构（84）、中空箱（85）、固定板（86）、套筒（87）、转杆（88）、卡板（89）、套环（810）和弹簧（811）组成，所述衔接槽（81）开设于工作桌（2）顶部右端，所述衔接框（82）锁合于工作桌（2）右端面顶部，所述收集框（83）活动伸入于衔接框（82）外侧底端，所述除杂机构（84）设置于机架（5）内侧顶端，所述中空箱（85）紧固于衔接框（82）前后两端底部，所述固定板（86）为一体化结构设置于收集框（83）前后两端顶部，所述套筒（87）紧固于固定板（86）底端面，所述转杆（88）穿过套筒（87）和固定板（86）底端面后固定连接于卡板（89）底端面前端，所述卡板（89）贯穿于中空箱（85）底端面开设的方孔内侧，所述套环（810）活动嵌套于转杆（88）外侧中部，且套环（810）侧表面贴合于套筒（87）内圈，所述弹簧（811）两端分别固定连接于套环（810）底端面和套筒（87）内侧底端面。

2.根据权利要求1所述一种服装生产用剪裁机设备，其特征在于：所述除杂机构（84）由转盘（841）、螺杆（842）、除杂刷（843）、固定筒（844）和滑杆（845）组成，所述转盘（841）底端面中部紧固有螺杆（842），所述螺杆（842）侧表面与机架（5）顶端面左端中部开设的螺孔内侧螺纹连接，且螺杆（842）外侧底端与除杂刷（843）顶端面中部转动连接，所述固定筒（844）锁合于机架（5）内侧顶端面左端，所述滑杆（845）紧固于除杂刷（843）顶端面后端，且滑杆（845）活动伸入于固定筒（844）内侧。

3.根据权利要求1所述一种服装生产用剪裁机设备，其特征在于：所述衔接框（82）呈由上而下渐缩的锥形状，且衔接框（82）的左端面顶部开设有相对应于衔接槽（81）的开口。

4.根据权利要求1所述一种服装生产用剪裁机设备，其特征在于：所述衔接槽（81）的内侧底端面和工作桌（2）顶端面呈45°夹角，且衔接槽（81）的内侧底端面设置有一层光滑薄膜层。

5.根据权利要求1所述一种服装生产用剪裁机设备，其特征在于：所述转杆（88）的外侧底端设置有防滑纹，且防滑纹呈垂直延伸状。

6.根据权利要求1所述一种服装生产用剪裁机设备，其特征在于：所述收集框（83）为方形状，且收集框（83）的内侧长度为25cm。

7.根据权利要求1所述一种服装生产用剪裁机设备，其特征在于：所述卡板（89）的底端面粘贴有一层柔性硅胶层，且硅胶层的厚度为0.2cm。

8.根据权利要求2所述一种服装生产用剪裁机设备，其特征在于：所述滑杆（845）对称设置有两个于除杂刷（843）顶部前后两端，且工作桌（2）内侧顶端相对应设置有两个滑杆（845）。

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