CN215790904U - 一种异形玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种异形玻璃切割机，包括工作台，所述工作台的中央位置等距开设有多个下料孔，所述工作台的顶部设置有切割机构，所述切割机构包括第一固定箱和第二固定箱，所述第一固定箱和第二固定箱分别固定安装于工作台的顶部两侧，所述第一固定箱和第二固定箱之间共同滑动连接有龙门架横梁，本实用新型的龙门架横梁能够在第一固定箱和第二固定箱进行左右方向的滑动，移动座能够在龙门架横梁上进行前后方向的滑动，从而来实现玻璃切割机在工作台上进行前后左右的移动，从而可以将玻璃切割成任意形状，机械化切割，极大地提高工作效率、提高了切割精度、提高产品质量，切割力均匀，自动化程度大大提高。

Description

一种异形玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体而言，涉及一种异形玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机是专门用于玻璃加工和下料的一种加工机械，使用时，先将整块玻璃放置于水平面上，然后用玻璃切割机根据所需产品的尺寸大小切割成多个小块。

但是现有的玻璃切割机大多只能切割矩形的玻璃，不方便对不规则图形进行切割，对于异形玻璃往往采取人工切割的方式，这种方式效率低下，同时，玻璃在切割过程中会产生玻璃碎屑，切割时玻璃碎屑过多会影响玻璃切割的质量，需要人工不定时的清理工作台面。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种异形玻璃切割机，以解决但是现有的玻璃切割机大多只能切割矩形的玻璃，不方便对不规则图形进行切割，对于异形玻璃往往采取人工切割的方式，这种方式效率低下，同时，玻璃在切割过程中会产生玻璃碎屑，切割时玻璃碎屑过多会影响玻璃切割的质量，需要人工不定时的清理工作台面的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种异形玻璃切割机，包括工作台，所述工作台的中央位置等距开设有多个下料孔，所述工作台的顶部设置有切割机构，所述切割机构包括第一固定箱和第二固定箱，所述第一固定箱和第二固定箱分别固定安装于工作台的顶部两侧，所述第一固定箱和第二固定箱之间共同滑动连接有龙门架横梁，所述龙门架横梁能够在第一固定箱和第二固定箱进行左右方向的滑动，所述龙门架横梁的顶部一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定连接有移动座，所述移动座能够在龙门架横梁上进行前后方向的滑动，所述移动座的底部设置有玻璃切割机，玻璃切割机具体可包括切割电机和切割刀头，通过切割电机的启动可带动切割刀头进行旋转，从而对玻璃进行切割；所述工作台的底部设置有碎屑收集机构，从而来实现玻璃切割机在工作台上进行前后左右的移动，从而可以将玻璃切割成任意形状，机械化切割，极大地提高工作效率、提高了切割精度、提高产品质量，切割力均匀，自动化程度大大提高。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二固定箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端贯穿于第二固定箱固定连接有丝杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述丝杆的一端转动连接于第二固定箱内部一侧，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿于第二固定箱的顶部且与龙门架横梁的底部一端固定连接，电机带动丝杆转动，因丝杆螺母的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端贯穿于第二固定箱的顶部且与龙门架横梁的底部一端固定连接，从而使龙门架横梁在第一固定箱和第二固定箱上进行左右方向的来回运动。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一固定箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接于滑块，所述滑块的顶部与龙门架横梁的底部另一端固定连接，增加龙门架横梁移动过程中的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，所述碎屑收集机构包括收集箱，所述收集箱设置为顶端开口的矩形结构，所述收集箱固定安装于工作台的底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台的底部固定连通有集屑斗，所述集屑斗设置于收集箱的内部，每个所述下料孔均与集屑斗之间相互连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述集屑斗上固定连接有气泵，所述集屑斗的底端通过卡箍卡接有收集筒，启动气泵，切割过程中产生的玻璃碎屑在下料孔和气泵的作用下吸入集屑斗，最后掉入收集筒内部进行集中收集，可以保持玻璃及切割台的表面洁净，使用方便。

在本实用新型的一种实施例中，所述收集箱内底部固定安装有支撑座，所述收集筒的底部卡接于支撑座的内部，所述收集筒的内部安装有弧形过滤板，同时，弧形过滤板将碎屑分离，便于进一步集中收集，实现了自动收集切割过程中产生的玻璃碎屑功能，有利于提高产品质量，提高生产效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过上述设计得到的一种异形玻璃切割机，龙门架横梁能够在第一固定箱和第二固定箱进行左右方向的滑动，移动座能够在龙门架横梁上进行前后方向的滑动，从而来实现玻璃切割机在工作台上进行前后左右的移动，从而可以将玻璃切割成任意形状，机械化切割，极大地提高工作效率、提高了切割精度、提高产品质量，切割力均匀，自动化程度大大提高；

2、通过设置碎屑收集机构和下料孔配合使用，玻璃完成切割后通过气泵启动集屑斗和下料孔配合，将玻璃切割产生的碎屑吸入收集筒内部，可以保持玻璃及切割台的表面洁净，使用方便，实现了自动收集切割过程中产生的玻璃碎屑功能，有利于提高产品质量，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种异形玻璃切割机的立体图一；

图2为本实用新型实施方式提供的一种异形玻璃切割机的立体图二；

图3为本实用新型实施方式提供的一种异形玻璃切割机的立体图三；

图4为本实用新型实施方式提供的一种异形玻璃切割机主视剖面结构示意图。

图中：101、工作台；102、下料孔；200、切割机构；201、第一固定箱；202、第二固定箱；203、龙门架横梁；204、电动推杆；205、移动座；206、电机；207、丝杆；208、丝杆螺母；209、支撑柱；210、玻璃切割机；300、碎屑收集机构；301、收集箱；302、集屑斗；303、气泵；304、卡箍；305、收集筒；306、弧形过滤板；307、支撑座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种异形玻璃切割机，包括工作台101，工作台101的中央位置等距开设有多个下料孔102，工作台101的顶部设置有切割机构200，切割机构200包括第一固定箱201和第二固定箱202，第一固定箱201和第二固定箱202分别固定安装于工作台101的顶部两侧，第一固定箱201和第二固定箱202之间共同滑动连接有龙门架横梁203，龙门架横梁203能够在第一固定箱201和第二固定箱202进行左右方向的滑动，龙门架横梁 203的顶部一侧固定安装有电动推杆204，电动推杆204的活塞杆端固定连接有移动座205，移动座205能够在龙门架横梁203上进行前后方向的滑动，移动座205的底部设置有玻璃切割机210，玻璃切割机210用于对玻璃进行切割，工作台101的底部设置有碎屑收集机构 300，在切割过程中也可将工作台101表面的玻璃旋转一定的角度来进行切割，提高了产品的形状的多样性，通过玻璃切割机210在工作台101上进行前后左右的移动，从而可以将玻璃切割成任意形状，机械化切割，极大地提高工作效率、提高了切割精度、提高产品质量，切割力均匀，自动化程度大大提高。

第二固定箱202的一侧固定安装有电机206，电机206的输出轴端贯穿于第二固定箱202固定连接有丝杆207，丝杆207的一端转动连接于第二固定箱202内部一侧，丝杆207上螺纹连接有丝杆螺母 208，丝杆螺母208的顶部固定连接有支撑柱209，支撑柱209的顶端贯穿于第二固定箱202的顶部且与龙门架横梁203的底部一端固定连接，电机206带动丝杆207转动，因丝杆螺母208的顶部固定连接有支撑柱209，支撑柱209的顶端贯穿于第二固定箱202的顶部且与龙门架横梁203的底部一端固定连接，从而使龙门架横梁203在第一固定箱201和第二固定箱202上进行左右方向的来回运动。

第一固定箱201的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接于滑块，滑块的顶部与龙门架横梁203的底部另一端固定连接，增加龙门架横梁203移动过程中的稳定性。

碎屑收集机构300包括收集箱301，收集箱301设置为顶端开口的矩形结构，收集箱301固定安装于工作台101的底部。

工作台101的底部固定连通有集屑斗302，集屑斗302设置于收集箱301的内部，每个下料孔102均与集屑斗302之间相互连通，集屑斗302上固定连接有气泵303，集屑斗302的底端通过卡箍304卡接有收集筒305，收集筒305的侧面螺纹安装有密封盖，从而便于倾倒收集筒305内收集的碎屑，密封盖上设有过滤网，从而有利于气泵 303向收集筒305吹气时碎屑可被过滤，同时有利于气流的循环流通，启动气泵303，切割过程中产生的玻璃碎屑在下料孔102和气泵303 的作用下吸入集屑斗302，最后掉入收集筒305内部进行集中收集，可以保持玻璃及切割台的表面洁净，使用方便。

收集箱301内底部固定安装有支撑座307，收集筒305的底部卡接于支撑座307的内部，收集筒305的内部安装有弧形过滤板306，同时，弧形过滤板306将碎屑分离，便于进一步集中收集，实现了自动收集切割过程中产生的玻璃碎屑功能，有利于提高产品质量，提高生产效率。

具体的，该一种异形玻璃切割机的工作原理：使用时，将玻璃吸附固定在工作台101上，下料孔102设置于玻璃的底部，启动电机 206，电机206带动丝杆207转动，因丝杆螺母208的顶部固定连接有支撑柱209，支撑柱209的顶端贯穿于第二固定箱202的顶部且与龙门架横梁203的底部一端固定连接，从而使龙门架横梁203在第一固定箱201和第二固定箱202上进行左右方向的来回运动，启动电动推杆204，电动推杆204带动移动座205在龙门架横梁203上进行前后方向的来回运动，从而能够带动玻璃切割机210进行前后左右方向的滑动，从而玻璃切割机210可以将玻璃裁切成任意形状，以满足客户的需要。

启动气泵303，切割过程中产生的玻璃碎屑在下料孔102和气泵 303的作用下吸入集屑斗302，最后掉入收集筒305内部进行集中收集，可以保持玻璃及切割台的表面洁净，使用方便，同时，弧形过滤板306将碎屑分离，便于进一步集中收集，实现了自动收集切割过程中产生的玻璃碎屑功能，有利于提高产品质量，提高生产效率。

需要说明的是，电机206、玻璃切割机210、电动推杆204和气泵303具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机206、玻璃切割机210、电动推杆204和气泵303的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换- 改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种异形玻璃切割机，包括工作台(101)，其特征在于，所述工作台(101)的中央位置等距开设有多个下料孔(102)，所述工作台(101)的顶部设置有切割机构(200)，所述切割机构(200)包括第一固定箱(201)和第二固定箱(202)，所述第一固定箱(201)和第二固定箱(202)分别固定安装于工作台(101)的顶部两侧，所述第一固定箱(201)和第二固定箱(202)之间共同滑动连接有龙门架横梁(203)，所述龙门架横梁(203)能够在第一固定箱(201)和第二固定箱(202)进行左右方向的滑动，所述龙门架横梁(203)的顶部一侧固定安装有电动推杆(204)，所述电动推杆(204)的活塞杆端固定连接有移动座(205)，所述移动座(205)能够在龙门架横梁(203)上进行前后方向的滑动，所述移动座(205)的底部设置有玻璃切割机(210)，所述工作台(101)的底部设置有碎屑收集机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于，所述第二固定箱(202)的一侧固定安装有电机(206)，所述电机(206)的输出轴端贯穿于第二固定箱(202)固定连接有丝杆(207)。

3.根据权利要求2所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于，所述丝杆(207)的一端转动连接于第二固定箱(202)内部一侧，所述丝杆(207)上螺纹连接有丝杆螺母(208)，所述丝杆螺母(208)的顶部固定连接有支撑柱(209)，所述支撑柱(209)的顶端贯穿于第二固定箱(202)的顶部且与龙门架横梁(203)的底部一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于，所述第一固定箱(201)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接于滑块，所述滑块的顶部与龙门架横梁(203)的底部另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于，所述碎屑收集机构(300)包括收集箱(301)，所述收集箱(301)设置为顶端开口的矩形结构，所述收集箱(301)固定安装于工作台(101)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于，所述工作台(101)的底部固定连通有集屑斗(302)，所述集屑斗(302)设置于收集箱(301)的内部，每个所述下料孔(102)均与集屑斗(302)之间相互连通。

7.根据权利要求6所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于，所述集屑斗(302)上固定连接有气泵(303)，所述集屑斗(302)的底端通过卡箍(304)卡接有收集筒(305)。

8.根据权利要求7所述的一种异形玻璃切割机，其特征在于，所述收集箱(301)内底部固定安装有支撑座(307)，所述收集筒(305)的底部卡接于支撑座(307)的内部，所述收集筒(305)的内部安装有弧形过滤板(306)。

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