CN219648784U - 一种刃模具加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刃模具加工用铣床，属于铣床加工技术领域。本实用新型的一种刃模具加工用铣床，包括安装板、固定板、工作台、纵向底座和横向底座，所述安装板上端设置有电机，所述安装板左右两端设置有固定板，所述固定板上端设置有气缸，所述工作台位于安装板下端。本实用新型解决了现有的铣床，无法适用于多种方位的加工、无法清理金属碎屑的问题，使用时，驱动电机，使铣刀转动的同时带动除尘风扇转动，对刃模具加工的同时清理产生的金属碎屑，使金属碎屑向四周飞散，提升刃模具加工的质量，通过设置挡板，将四散的金属碎屑挡住，通过设置碎屑收集槽与废料盒，将散落的金属碎屑收集，使后续清理更加方便。

Description

一种刃模具加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种刃模具加工用铣床。

背景技术

铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在刃模具加工过程中，常需要用铣床进行加工。

而在铣床加工的过程中往往会出现以下问题：

1、常见的铣床，往往只能在单一方向上进行加工，适用性较低，不便于多种刃模具的加工；

2、常见的铣床，在对工件加工时，往往会产生大量的金属废料，若不及时清理，会影响对工件加工的效率，并对工件造成损伤，清理时，也比较麻烦，金属碎屑飘散还会对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刃模具加工用铣床，实用、简单、具备适用于多种方位的加工、清理金属碎屑的功能，以解决上述提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刃模具加工用铣床，包括安装板、固定板、工作台、纵向底座和横向底座，所述安装板上端设置有电机，所述安装板左右两端设置有固定板，所述固定板上端设置有气缸，所述工作台位于安装板下端，所述工作台下端设置有纵向底座，所述固定板下端设置有横向底座，所述横向底座与固定板固定连接。

优选的，所述安装板内部设置有除尘风扇，所述除尘风扇下端设置有铣刀，所述电机输出端贯穿安装板与铣刀固定连接，所述安装板与固定板连接处设置有滑块，所述气缸输出端贯穿固定板与滑块固定连接。

优选的，所述工作台上端设置有挡板，所述工作台表面设置有夹持槽，所述工作台与挡板之间设置有碎屑收集槽，所述工作台内部设置有废料盒。

优选的，所述纵向底座内部设置有第一滑槽与丝杆，所述横向底座内部设置有第二滑槽，所述纵向底座下端设置有支撑块，所述支撑块与横向底座滑动连接，所述工作台与纵向底座滑动连接。

优选的，所述纵向底座前端设置有转盘，所述纵向底座前端设置有转盘，所述转盘中端设置有推杆，所述推杆与转盘固定连接，所述推杆与丝杆为一体化结构，所述推杆与纵向底座为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种刃模具加工用铣床，使用时，可通过转动转盘，将工作台前后活动或推动推杆将工作台左右活动，从而对刃模具进行更全方位的加工。

(2)本实用新型的一种刃模具加工用铣床，使用时，驱动电机，使铣刀转动的同时带动除尘风扇转动，对刃模具加工的同时清理产生的金属碎屑，使金属碎屑向四周飞散，提升刃模具加工的质量，通过设置挡板，将四散的金属碎屑挡住，通过设置碎屑收集槽与废料盒，将散落的金属碎屑收集，使后续清理更加方便，提升整体的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体图；

图2为本实用新型的整体偏后视角度的立体图；

图3为本实用新型的底板偏仰视角度的立体图；

图4为本实用新型的工作台内部结构的示意图；

图5为本实用新型的废料盒内部结构的示意图。

图中：1、安装板；2、电机；3、铣刀；4、挡板；41、废料盒；42、碎屑收集槽；43、夹持槽；44、工作台；5、转盘；6、推杆；7、纵向底座；71、第一滑槽；72、丝杆；8、支撑块；9、横向底座；91、第二滑槽；10、固定板；11、气缸；12、滑块；13、除尘风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种刃模具加工用铣床，包括安装板1、固定板10、工作台44、纵向底座7和横向底座9，安装板1上端设置有电机2，安装板1左右两端设置有固定板10，固定板10上端设置有气缸11，工作台44位于安装板1下端，工作台44下端设置有纵向底座7，固定板10下端设置有横向底座9，横向底座9与固定板10固定连接，加工时，通过设置纵向底座7与横向底座9，可使工作台44前后左右活动，提升对刃磨具加工的适用性，驱动气缸11，可将安装板1进行升降，从而对工作台44内部的刃磨具进行加工。

进一步地，安装板1内部设置有除尘风扇13，除尘风扇13下端设置有铣刀3，电机2输出端贯穿安装板1与铣刀3固定连接，安装板1与固定板10连接处设置有滑块12，气缸11输出端贯穿固定板10与滑块12固定连接，加工时，驱动电机2，可带动铣刀3转动，对刃磨具进行加工，同时带动除尘风扇13转动，可将加工时产生的金属碎屑向四周吹散，避免金属废料影响加工效率使刃磨具质量下降。

进一步地，工作台44上端设置有挡板4，工作台44表面设置有夹持槽43，工作台44与挡板4之间设置有碎屑收集槽42，工作台44内部设置有废料盒41，通过设置挡板4，可防止金属碎屑四处飘散，若飘散至铣床内部零件，可能造成部件损坏，并且不易清理，通过设置夹持槽43，可将刃磨具进行固定，从而完成加工，通过设置碎屑收集槽42，且碎屑收集槽42内部设置有通孔，可使金属碎屑被吹入废料盒41内部，对金属碎屑进行收集，使后续的清理工作更加便捷，增加整体的适用性。

进一步地，纵向底座7内部设置有第一滑槽71与丝杆72，横向底座9内部设置有第二滑槽91，纵向底座7下端设置有支撑块8，支撑块8与横向底座9滑动连接，工作台44与纵向底座7滑动连接，通过设置第一滑槽71与丝杆72，可使工作台44前后活动，通过设置第二滑槽91，可使纵向底座7左右活动。

进一步地，纵向底座7前端设置有转盘5，纵向底座7前端设置有转盘5，转盘5中端设置有推杆6，推杆6与转盘5固定连接，推杆6与丝杆72为一体化结构，推杆6与纵向底座7为活动连接，使用时，可转动转盘5，调节纵向底座7前后活动，可推动推杆6，使纵向底座7左右活动，提升对刃磨具加工的适用性。

工作原理：本实用新型的一种刃模具加工用铣床，首先转动转盘5，使工作台44向前移动，以便将需要加工的刃磨具放置在工作台44，然后驱动气缸11，使安装板1下降，并驱动电机2，使铣刀3转动，同步带动除尘风扇13转动，对刃磨具加工的同时还可以对金属碎屑进行吹散清理，避免影响加工质量，在加工过程中，可转动转盘5与推动推杆6，对需要加工的角度进行调节，提升整体的适用性，通过设置挡板4，将吹散的金属碎屑挡住，避免四散到周围对工作人员造成伤害和对铣床内部的零件造成损坏，被挡住的金属碎屑会集中在碎屑收集槽42内部，由于碎屑收集槽42内部设置有通孔，使金属碎屑均落入废料盒41内部，使后续的清理工作更加便捷，从而使整体功能更加丰富，增加了整体的适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刃模具加工用铣床，包括安装板(1)、固定板(10)、工作台(44)、纵向底座(7)和横向底座(9)，其特征在于：所述安装板(1)上端设置有电机(2)，所述安装板(1)左右两端设置有固定板(10)，所述固定板(10)上端设置有气缸(11)，所述工作台(44)位于安装板(1)下端，所述工作台(44)下端设置有纵向底座(7)，所述固定板(10)下端设置有横向底座(9)，所述横向底座(9)与固定板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种刃模具加工用铣床，其特征在于：所述安装板(1)内部设置有除尘风扇(13)，所述除尘风扇(13)下端设置有铣刀(3)，所述电机(2)输出端贯穿安装板(1)与铣刀(3)固定连接，所述安装板(1)与固定板(10)连接处设置有滑块(12)，所述气缸(11)输出端贯穿固定板(10)与滑块(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刃模具加工用铣床，其特征在于：所述工作台(44)上端设置有挡板(4)，所述工作台(44)表面设置有夹持槽(43)，所述工作台(44)与挡板(4)之间设置有碎屑收集槽(42)，所述工作台(44)内部设置有废料盒(41)。

4.根据权利要求1所述的一种刃模具加工用铣床，其特征在于：所述纵向底座(7)内部设置有第一滑槽(71)与丝杆(72)，所述横向底座(9)内部设置有第二滑槽(91)，所述纵向底座(7)下端设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)与横向底座(9)滑动连接，所述工作台(44)与纵向底座(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种刃模具加工用铣床，其特征在于：所述纵向底座(7)前端设置有转盘(5)，所述转盘(5)中端设置有推杆(6)，所述推杆(6)与转盘(5)固定连接，所述推杆(6)与丝杆(72)为一体化结构，所述推杆(6)与纵向底座(7)为活动连接。