CN210849387U - 一种方便清理的车床锯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便清理的车床锯,包括动力箱体和操作架,所述动力箱体的底部固定连接有底架,所述操作架的一端和底架相互固定连接,所述操作架的顶部设置有承接台,所述承接台的顶部设置有尾座。本实用新型通过在操作架的底部设置有支撑杆,支撑杆上开设的卡槽,卡槽内部放置的连接杆带动收集框起到限位的效果,从而在后期进行切割的过程中具有精准加工的效果,同时连接杆位于收集框架靠近后侧的两边,从而当其固定在支撑杆上时,收集框的一端朝下设置,同时收集框放置在收集槽的正下方,从而方便对顶部掉落的碎屑进行收集,接着通过把手的设置,方便通过向后抽拉的方式把整个收集框进行取出。

Description

一种方便清理的车床锯
技术领域
本实用新型涉及车床锯领域,特别涉及一种方便清理的车床锯。
背景技术
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
如中国专利公开了“一种自动车床”(专利号:CN205950406U),该专利包括送料机构、定位油缸、托板及进给机构、操作面板、主轴箱、配电箱、进给油缸、主轴电机、液压泵站和气动液压阀块组。上述专利能够将生产丝扣的原直径公差(±0.8mm)缩小到现直径公差(±0.3mm),主要用于提高自动车床的加工精度。但是该装置在使用的过程中,通过车床的切割从而会产生大量的碎屑,但是位于车床架表面的碎屑导致其清理十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便清理的车床锯。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种方便清理的车床锯,包括动力箱体和操作架,所述动力箱体的底部固定连接有底架,所述操作架的一端和底架相互固定连接,所述操作架的顶部设置有承接台,所述承接台的顶部设置有尾座,所述尾座的的一端固定连接有轴杆,所述轴杆的表面分别设置有卡盘和切割轮,所述卡盘和动力箱体的一端相互连接,所述承接台的顶部设置有切割台面,所述切割台面位于尾座的一侧,所述操作架的顶部开设有滑槽,所述操作架的顶部开设有收集槽,所述收集槽位于滑槽的底部,所述滑槽的内部设置有引导板,所述操作架底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆上开设有卡槽,两个所述支撑杆之间设置有收集框,所述收集框的两侧均设置有连接杆,所述连接杆放置在卡槽的内部,所述收集框的背面固定连接有把手,所述收集框远离把手一侧底部的两端均设置有万向轮。
采用上述技术方案,通过在操作架的底部设置有支撑杆,支撑杆上开设的卡槽,卡槽内部放置的连接杆带动收集框起到限位的效果,同时连接杆位于收集框架靠近后侧的两边,从而当其固定在支撑杆上时,收集框的一端朝下设置,同时收集框放置在收集槽的正下方,从而方便对顶部掉落的碎屑进行收集,接着通过把手的设置,方便通过向后抽拉的方式把整个收集框进行取出,接着通过位于收集框底部的万向轮,方便对收集框的移动。
作为优选,所述切割轮位于切割台面的顶部,所述切割轮的一侧固定连接有挡板,所述挡板也套接在轴杆的表面。
采用上述技术方案,通过在切割轮位于切割台面的顶部,从而方便切割轮在切割时,增加切割时的防护效果。
作为优选,所述切割台面的顶部固定连接有定位装置,所述定位装置位于切割轮的正下方。
采用上述技术方案,在切割台的顶部固定连接有定位装置,从而可以通过定位装置对放置在切割台面上的零件起到固定的效果,避免零件在切割时发生移动,导致切割出现偏差。
作为优选,所述操作架的两侧分别设置有两个光杆,所述承接台同步的滑动连接在光杆的表面上,所述承接台顶部的两侧分别固定连接有限位板,所述承接台底部的两侧均固定连接有滑座,所述滑座和限位板相互滑动连接。
采用上述技术方案,通过光杆的设置,可以的承接台的移动起辅助限位的效果,从而增加其移动的效果,接着通过限位板和滑座的设置,从而增加了对承接台的限位,同时又可以对其的移动起到固定。
作为优选,所述承接台的正面分别设置有第一操作手柄和第二操作手柄,所述第一操作手柄和光杆相互配合,所述第二操作手柄和切割台面相互配合。
采用上述技术方案,通过第一操作手柄的和第二操作手柄的设置,可以通过操作第一操作手柄对承接台进行移动,从而方便承接台的左右移动,接着通过第二操作手柄带动切割台面在承接台的前后方向进行移动。
作为优选,所述收集框的背面固定连接有两个顶板,所述顶板的顶部固定连接有橡胶垫。
采用上述技术方案,通过在收集框的背面设置有顶板,当框架的背面向上抬升时,从而可以通过顶板和操作架进行抵触,从而避免对收集框造成损伤,同时在顶板的顶部设置有橡胶垫,增加其摩擦效果。
作为优选,所述引导板分别设置在收集槽顶部的四边,所述引导板呈60度设置且引导板的大头朝下。
采用上述技术方案,通过把引导把分别设置在收集槽四边上,同时引导板的顶端小于低端的大小,从而把落入到收集槽内部的碎屑落进行引导,避免碎屑停留在收集槽的表面,方便后期的清理。
附图说明
图1为本实用新型装置正面结构示意图;
图2为本实用新型装置正面立体结构示意图;
图3为本实用新型装置背面立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大图。
附图标记:1、动力箱体;2、底架;3、光杆;4、操作架;5、限位板;6、轴杆;7、卡盘;8、切割轮;9、挡板;10、尾座;11、承接台;12、滑座;13、切割台面;14、定位装置;15、第一操作手柄;16、第二操作手柄;17、滑槽;18、收集槽;19、支撑杆;20、收集框;21、连接杆;22、卡槽;23、顶板;24、引导板;25、把手;26、万向轮。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,一种方便清理的车床锯,包括动力箱体1和操作架4,动力箱体1的底部固定连接有底架2,操作架4的一端和底架2相互固定连接,操作架4的顶部设置有承接台11。
如图1至图4所示,操作架4的两侧分别设置有两个光杆3,承接台11同步的滑动连接在光杆3的表面上,承接台11顶部的两侧分别固定连接有限位板5,承接台11底部的两侧均固定连接有滑座12,滑座12和限位板5相互滑动连接,承接台11的正面分别设置有第一操作手柄15和第二操作手柄16,第一操作手柄15和光杆3相互配合,第二操作手柄16和切割台面13相互配合。
如图1至图4所示,承接台11的顶部设置有尾座10,尾座10的的一端固定连接有轴杆6,轴杆6的表面分别设置有卡盘7和切割轮8,切割轮8位于切割台面13的顶部,切割轮8的一侧固定连接有挡板9,挡板9也套接在轴杆6的表面,卡盘7和动力箱体1的一端相互连接,承接台11的顶部设置有切割台面13,切割台面13的顶部固定连接有定位装置14,定位装置14位于切割轮8的正下方,切割台面13位于尾座10的一侧。
如图1至图4所示,操作架4的顶部开设有滑槽17,操作架4的顶部开设有收集槽18,收集槽18位于滑槽17的底部,滑槽17的内部设置有引导板24,引导板24分别设置在收集槽18顶部的四边,引导板24呈60度设置且引导板24的大头朝下,操作架4底部的两侧均固定连接有支撑杆19,支撑杆19上开设有卡槽22,两个支撑杆19之间设置有收集框20,收集框20的背面固定连接有两个顶板23,顶板23的顶部固定连接有橡胶垫,收集框20的两侧均设置有连接杆21,连接杆21放置在卡槽22的内部,收集框20的背面固定连接有把手25,收集框20远离把手25一侧底部的两端均设置有万向轮26。
工作原理:此时把需要进行切割的零件放置在切割台面13的表面上之后,通过切割台面13上的定位装置14对零件起到固定之后,通过开启动力箱体1从而带动轴杆6进行转动,带动切割轮8对零件进行切割,通过切割产生的废料下落到底架2上的滑槽17内部,同时在滑槽17的侧边放置有斜向设置的引导板24,从而把掉落的废料进行引导,从而避免废料遗漏在滑槽17的内部,接着废料掉落到收集槽18的内部,通过收集槽18掉落到位于其正下方的收集框20内部,当位于收集框20内部的废料由于长时间的收纳其过多时,此时通过脚踩顶板23同时通过抖动的方式对内部的零件起到夯实,夯实完毕之后,通过手握把手25向上抬动收集框20的一端向上移动,从而把其两侧的连接杆21脱离位于支撑杆19上的卡槽22内部,接着向后拉动整个收集框20对其进行取出清理。

Claims (7)

1.一种方便清理的车床锯,其特征在于,包括动力箱体(1)和操作架(4),所述动力箱体(1)的底部固定连接有底架(2),所述操作架(4)的一端和底架(2)相互固定连接,所述操作架(4)的顶部设置有承接台(11),所述承接台(11)的顶部设置有尾座(10),所述尾座(10)的一端固定连接有轴杆(6),所述轴杆(6)的表面分别设置有卡盘(7)和切割轮(8),所述卡盘(7)和动力箱体(1)的一端相互连接,所述承接台(11)的顶部设置有切割台面(13),所述切割台面(13)位于尾座(10)的一侧,所述操作架(4)的顶部开设有滑槽(17),所述操作架(4)的顶部开设有收集槽(18),所述收集槽(18)位于滑槽(17)的底部,所述滑槽(17)的内部设置有引导板(24),所述操作架(4)底部的两侧均固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)上开设有卡槽(22),两个所述支撑杆(19)之间设置有收集框(20),所述收集框(20)的两侧均设置有连接杆(21),所述连接杆(21)放置在卡槽(22)的内部,所述收集框(20)的背面固定连接有把手(25),所述收集框(20)远离把手(25)一侧底部的两端均设置有万向轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理的车床锯,其特征在于,所述切割轮(8)位于切割台面(13)的顶部,所述切割轮(8)的一侧固定连接有挡板 (9),所述挡板 (9)也套接在轴杆(6)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种方便清理的车床锯,其特征在于,所述切割台面(13)的顶部固定连接有定位装置(14),所述定位装置(14)位于切割轮(8)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种方便清理的车床锯,其特征在于,所述操作架(4)的两侧分别设置有两个光杆(3),所述承接台(11)同步的滑动连接在光杆(3)的表面上,所述承接台(11)顶部的两侧分别固定连接有限位板(5),所述承接台(11)底部的两侧均固定连接有滑座(12),所述滑座(12)和限位板(5)相互滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便清理的车床锯,其特征在于,所述承接台(11)的正面分别设置有第一操作手柄(15)和第二操作手柄(16),所述第一操作手柄(15)和光杆(3)相互配合,所述第二操作手柄(16)和切割台面(13)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种方便清理的车床锯,其特征在于,所述收集框(20)的背面固定连接有两个顶板(23),所述顶板(23)的顶部固定连接有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种方便清理的车床锯,其特征在于,所述引导板(24)分别设置在收集槽(18)顶部的四边,所述引导板(24)呈60度设置且引导板(24)的大头朝下。
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