CN109570583B - 消融线铣削刷洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种消融线铣削刷洗系统,包括铣削组件和刷洗组件:铣削组件包括:铣刀组件、与铣刀组件相连接用于驱动其在水平、竖直方向上平移的位移驱动组件、与铣刀组件相连接用于驱动其进行角度摆动的摆动驱动组件、用于输送待铣削板料的铣削输送件以及用于将待铣削板料压紧在铣削输送件上的压紧轮组件,铣刀组件包括铣刀、与铣刀相连接用于驱动其工作的铣刀驱动件;刷洗组件包括:刷洗支架、设置在刷洗支架上的刷洗单元以及用于输送待刷洗板料的刷洗输送件,刷洗单元包括刷头、与刷头相连接用于驱动其工作的刷头驱动组件。本发明减少生产工序,减少人员配置,自动化程度高,提高生产效率;经过工序处理过后,对焊接质量有提高。
Description
技术领域
本发明涉及先进制造系统领域,尤其涉及一种消融线铣削刷洗系统。
背景技术
在对板料的加工过程中,对完成烧蚀的板料需要进行后处理,包括对板料进行直线度要求的处理、去毛刺的处理。现有技术中,没有专门的铣削和刷洗装置,需要进行剪板机修边以及人工毛刺打磨。因此,现有技术中由于增加剪切工序,增加人工成本,并且加工效率低,产品质量得不到保证。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种消融线铣削刷洗系统,所述技术方案如下:
本发明提供一种消融线铣削刷洗系统,包括铣削组件、设置在所述的铣削组件下游的刷洗组件:
所述的铣削组件包括:铣刀组件、与所述的铣刀组件相连接用于驱动其在水平、竖直方向上平移的位移驱动组件、与所述的铣刀组件相连接用于驱动其进行角度摆动的摆动驱动组件、用于输送待铣削板料的铣削输送件以及用于将待铣削板料压紧在所述的铣削输送件上的压紧轮组件,所述的铣刀组件包括铣刀、与所述的铣刀相连接用于驱动其工作的铣刀驱动件;
所述的刷洗组件包括:刷洗支架、设置在所述的刷洗支架上的刷洗单元以及用于输送待刷洗板料的刷洗输送件,所述的刷洗单元包括刷头、与所述的刷头相连接用于驱动其工作的刷头驱动组件。
优选地,所述的位移驱动组件包括沿水平方向延伸的横向导轨、设置在所述的横向导轨上能够沿所述的横向导轨移动的安装板、驱动所述的安装板在所述的横向导轨上移动的横向驱动件、设置在所述的安装板上沿竖直方向延伸的纵向导轨以及纵向驱动件,所述的铣刀组件设置在所述的纵向导轨上,所述的纵向驱动件驱动所述的铣刀组件沿所述的纵向导轨移动。
进一步优选地,所述的摆动驱动组件包括所述的安装板、驱动所述的安装板进行角度摆动的摆动驱动件。
优选地,所述的铣削输送件沿水平方向输送,其包括用于将待铣削板料吸附住的夹持磁体。
优选地,所述的压紧轮组件包括沿所述的铣削输送件方向延伸的外部压紧轮导轨、设置在所述的外部压紧轮导轨上的外部压紧轮、驱动所述的外部压紧轮沿所述的外部压紧轮导轨移动的外部压紧轮驱动件、沿所述的铣削输送件方向延伸的内部压紧轮导轨、设置在所述的内部压紧轮导轨上的内部压紧轮以及驱动所述的内部压紧轮沿所述的内部压紧轮导轨移动的内部压紧轮驱动件。
进一步优选地,所述的外部压紧轮位于两侧,所述的内部压紧轮位于两侧所述的外部压紧轮之间。
优选地,所述的铣刀外部套设有铣刀罩。
优选地,所述的刷头驱动组件包括刷头驱动件、连接在所述的刷头驱动件上的变频器、与所述的刷头驱动件相连接的齿轮减速器以及与所述的齿轮减速器相连接的刷头输出轴,所述的刷头连接在所述的刷头输出轴上。
优选地,所述的刷洗组件还包括设置在所述的刷洗支架上沿所述的刷洗输送件方向延伸的刷洗单元移动导轨、刷洗单元驱动件,所述的刷洗单元设置在所述的刷洗单元移动导轨上,所述的刷洗单元驱动件驱动所述的刷洗单元沿所述的刷洗单元移动导轨移动。
优选地,所述的刷洗组件还包括与所述的刷洗支架相连接用于驱动所述的刷洗支架进行角度调节的调节驱动组件。
进一步优选地,所述的角度调节驱动组件包括固定设置的角度调节支架、能够转动地连接在所述的角度调节支架上能够伸出、缩回的伸缩件、驱动所述的伸缩件进行动作的伸缩驱动件,所述的伸缩件的一端连接在所述的刷洗支架上。
进一步优选地,所述的刷洗支架上设置有用于显示其调节角度的刻度和/或指数。
优选地,所述的刷洗单元沿所述的刷洗输送件的延伸方向设置有多个。
优选地,所述的消融线铣削刷洗系统还包括吸尘组件,所述的吸尘组件包括用于对所述的铣削组件进行吸尘的铣削吸尘组件、用于对所述的刷洗进行吸尘的刷洗吸尘组件。
进一步优选地,所述的铣削吸尘组件包括设置在所述的铣刀进行铣削位置处带有空气吹扫和/或颗粒吸尘的加工箱、与所述的加工箱相连通的铣削屑和灰尘收集槽以及连接所述的铣削屑和灰尘收集槽与外部过滤系统的吸尘管道。
进一步优选地,所述的刷洗吸尘组件包括针对所述的刷洗单元的吸尘罩、与所述的吸尘罩相连通的吸尘管道。
本发明提供的技术方案带来的有益效果如下:
1、减少生产工序,减少人员配置,自动化程度高,提高生产效率;
2、经过工序处理过后,对焊接质量有提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、2是本发明实施例提供的铣削组件的示意图一、二;
图3是本发明实施例提供的刷洗组件的示意图;
图4是本发明实施例提供的刷洗单元的示意图;
图5是本发明实施例提供的调节驱动组件的示意图;
图6、7是本发明实施例提供的调节驱动组件调节示意图一、二;
图8是本发明实施例提供的刷洗吸尘组件的示意图。
其中,附图标记包括:10、铣刀;11、铣刀驱动件;12、铣刀罩;20、横向导轨;21、安装板;22、横向驱动件;23、纵向导轨;24、纵向驱动件;30、外部压紧轮导轨;31、外部压紧轮;32、外部压紧轮驱动件;33、内部压紧轮导轨;34、内部压紧轮;35、内部压紧轮驱动件;40、刷洗支架;400、刻度和/或指数;41、刷洗单元;410、刷头;411、刷头驱动件;412、变频器;42、刷洗输送件;43、刷洗单元移动导轨;44、刷洗单元驱动件;45、角度调节支架;46、伸缩件;47、伸缩驱动件;50、加工箱;51、铣削屑和灰尘收集槽;52、吸尘管道;53、吸尘罩。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的一个实施例中,提供了一种消融线铣削刷洗系统,包括铣削组件、设置在铣削组件下游的刷洗组件,以下具体对铣削组件、刷洗组件进行详细描述:
如图1、2所示:铣削组件包括:铣刀组件、与铣刀组件相连接用于驱动其在水平、竖直方向上平移的位移驱动组件、与铣刀组件相连接用于驱动其进行角度摆动的摆动驱动组件、用于输送待铣削板料的铣削输送件以及用于将待铣削板料压紧在铣削输送件上的压紧轮组件。
铣刀组件包括铣刀10、与铣刀10相连接用于驱动其工作的铣刀驱动件11,铣刀10通过快速锁紧的方式可以更换的进行连接,由操作人员手动更换,满足不同刀头的需要。铣刀10外部套设有铣刀罩12。
位移驱动组件包括沿水平方向延伸的横向导轨20、设置在横向导轨20上能够沿横向导轨20移动的安装板21、驱动安装板21在横向导轨20上移动的横向驱动件22、设置在安装板21上沿竖直方向延伸的纵向导轨23以及纵向驱动件24,铣刀组件设置在纵向导轨23上,纵向驱动件24驱动铣刀组件沿纵向导轨23移动。摆动驱动组件包括安装板21、驱动安装板21进行角度摆动的摆动驱动件(图中未示出),安装板21上可以设置分度盘,更精确的对安装板21的角度进行调节。通过位移驱动组件使得铣刀10可以移动到铣削的工位,通过摆动驱动组件可以对铣刀10进行角度上的调节,更贴合板料的铣削。对于位移驱动组件、摆动驱动组件上述仅展示了一种实现方式,其余可实现位移、摆动的方式均可,在此不进行一一列举。
铣削输送件(图中未示出)沿水平方向输送,其包括用于将待铣削板料吸附住的夹持磁体,即铣削输送件采用磁性输送的方式,可以将待铣削板料吸附住。
压紧轮组件配合铣削输送件实现待铣削板料的定位。压紧轮组件包括沿铣削输送件方向(竖直方向)延伸的外部压紧轮导轨30、设置在外部压紧轮导轨30上的外部压紧轮31、驱动外部压紧轮31沿外部压紧轮导轨30移动的外部压紧轮驱动件32、沿铣削输送件方向(竖直方向)延伸的内部压紧轮导轨33、设置在内部压紧轮导轨33上的内部压紧轮34以及驱动内部压紧轮34沿内部压紧轮导轨33移动的内部压紧轮驱动件35。在本实施例中:外部压紧轮31位于两侧,内部压紧轮34位于两侧外部压紧轮31之间。待铣削板料被铣削输送件输送至铣削工位时,外部压紧轮31、内部压紧轮34下压将待铣削板料固定在铣削输送件之间。
如图3所示:刷洗组件包括:刷洗支架40、设置在刷洗支架40上的刷洗单元41以及用于输送待刷洗板料的刷洗输送件。
刷洗单元41沿刷洗输送件的延伸方向设置有多个,本实施例以12个为例。如图4所示:刷洗单元41包括刷头410、与刷头410相连接用于驱动其工作的刷头驱动组件。刷头410为圆形刷。刷头驱动组件包括刷头驱动件411、连接在刷头驱动件411上的变频器412、与刷头驱动件411相连接的齿轮减速器以及与齿轮减速器相连接的刷头输出轴,刷头410连接在刷头输出轴上。
刷洗组件还包括设置在刷洗支架40上沿刷洗输送件方向延伸的刷洗单元移动导轨43、刷洗单元驱动件44,刷洗单元41设置在刷洗单元移动导轨43上,刷洗单元驱动件44驱动刷洗单元41沿刷洗单元移动导轨43移动,如图4所示。通过刷洗单元移动导轨43、刷洗单元驱动件44可以驱动刷洗单元41进行前后方向的位置调整,便于刷头410的工作。
刷洗组件还包括与刷洗支架40相连接用于驱动刷洗支架40进行角度调节的调节驱动组件。在本实施例中:角度调节驱动组件包括固定设置的角度调节支架45、能够转动地连接在角度调节支架45上能够伸出、缩回的伸缩件46、驱动伸缩件46进行动作的伸缩驱动件47,伸缩件46的一端连接在刷洗支架40上。伸缩驱动件47驱动伸缩件46的伸缩,来拉动刷洗支架40的角度,从而调节安装在刷洗支架40上的刷洗单元41的角度,如图6、7所示。刷洗支架40上设置有用于显示其调节角度的刻度和/或指数400。
消融线铣削刷洗系统还包括吸尘组件,吸尘组件包括用于对铣削组件进行吸尘的铣削吸尘组件、用于对刷洗进行吸尘的刷洗吸尘组件。具体的说:
铣削吸尘组件包括设置在铣刀进行铣削位置处带有空气吹扫和/或颗粒吸尘的加工箱50、与加工箱50相连通的铣削屑和灰尘收集槽51以及连接铣削屑和灰尘收集槽51与外部过滤系统的吸尘管道52。铣刀10在进行铣削时可以在加工箱50中完成,防止由于铣削屑和尘粒污染到铣削区域,即铣削过程是在铣削箱内完成,并通过空气吹扫,铣削屑和灰尘收集在铣削屑和灰尘收集槽51中,最终通过吸尘管道52吸除,如图1所示。
如图8所示:刷洗吸尘组件包括针对刷洗单元41的吸尘罩53、与吸尘罩53相连通的吸尘管道52。每一个刷洗单元41都会配备一个吸尘罩53,将刷洗下来的毛刺等吸除。
本实施例中涉及的驱动件可以采用伺服电机、气缸或者其他方式。
板料过烧蚀站后进入铣削站,利用高速旋转的铣刀10将板料的切削边铣掉一小部分以达到直线度的要求;铣削过后经过过渡皮带进入刷洗站,利用多个刷头410对板料毛刺进行刷洗达到工艺要求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种消融线铣削刷洗系统,其特征在于:包括铣削组件、设置在所述的铣削组件下游的刷洗组件:
所述的铣削组件包括:铣刀组件、与所述的铣刀组件相连接用于驱动其在水平、竖直方向上平移的位移驱动组件、与所述的铣刀组件相连接用于驱动其进行角度摆动的摆动驱动组件、用于输送待铣削板料的铣削输送件以及用于将待铣削板料压紧在所述的铣削输送件上的压紧轮组件,所述的铣刀组件包括铣刀、与所述的铣刀相连接用于驱动其工作的铣刀驱动件;
所述的刷洗组件包括:刷洗支架、设置在所述的刷洗支架上的刷洗单元以及用于输送待刷洗板料的刷洗输送件,所述的刷洗单元沿所述的刷洗输送件的延伸方向设置有多个,所述的刷洗单元包括刷头、与所述的刷头相连接用于驱动其工作的刷头驱动组件,所述的刷洗组件还包括与所述的刷洗支架相连接用于驱动所述的刷洗支架进行角度调节的调节驱动组件,所述的角度调节驱动组件包括固定设置的角度调节支架、能够转动地连接在所述的角度调节支架上能够伸出、缩回的伸缩件、驱动所述的伸缩件进行动作的伸缩驱动件,所述的伸缩件的一端连接在所述的刷洗支架上。
2.根据权利要求1所述的消融线铣削刷洗系统,其特征在于:所述的位移驱动组件包括沿水平方向延伸的横向导轨、设置在所述的横向导轨上能够沿所述的横向导轨移动的安装板、驱动所述的安装板在所述的横向导轨上移动的横向驱动件、设置在所述的安装板上沿竖直方向延伸的纵向导轨以及纵向驱动件,所述的铣刀组件设置在所述的纵向导轨上,所述的纵向驱动件驱动所述的铣刀组件沿所述的纵向导轨移动。
3.根据权利要求2所述的消融线铣削刷洗系统,其特征在于:所述的摆动驱动组件包括所述的安装板、驱动所述的安装板进行角度摆动的摆动驱动件。
4.根据权利要求1所述的消融线铣削刷洗系统,其特征在于:所述的压紧轮组件包括沿所述的铣削输送件方向延伸的外部压紧轮导轨、设置在所述的外部压紧轮导轨上的外部压紧轮、驱动所述的外部压紧轮沿所述的外部压紧轮导轨移动的外部压紧轮驱动件、沿所述的铣削输送件方向延伸的内部压紧轮导轨、设置在所述的内部压紧轮导轨上的内部压紧轮以及驱动所述的内部压紧轮沿所述的内部压紧轮导轨移动的内部压紧轮驱动件。
5.根据权利要求1所述的消融线铣削刷洗系统,其特征在于:所述的刷头驱动组件包括刷头驱动件、连接在所述的刷头驱动件上的变频器、与所述的刷头驱动件相连接的齿轮减速器以及与所述的齿轮减速器相连接的刷头输出轴,所述的刷头连接在所述的刷头输出轴上。
6.根据权利要求1所述的消融线铣削刷洗系统,其特征在于:所述的刷洗组件还包括设置在所述的刷洗支架上沿所述的刷洗输送件方向延伸的刷洗单元移动导轨、刷洗单元驱动件,所述的刷洗单元设置在所述的刷洗单元移动导轨上,所述的刷洗单元驱动件驱动所述的刷洗单元沿所述的刷洗单元移动导轨移动。
7.根据权利要求1所述的消融线铣削刷洗系统,其特征在于:所述的消融线铣削刷洗系统还包括吸尘组件,所述的吸尘组件包括用于对所述的铣削组件进行吸尘的铣削吸尘组件、用于对所述的刷洗进行吸尘的刷洗吸尘组件。
8.根据权利要求7所述的消融线铣削刷洗系统,其特征在于:所述的铣削吸尘组件包括设置在所述的铣刀进行铣削位置处带有空气吹扫和/或颗粒吸尘的加工箱、与所述的加工箱相连通的铣削屑和灰尘收集槽以及连接所述的铣削屑和灰尘收集槽与外部过滤系统的吸尘管道。
9.根据权利要求7所述的消融线铣削刷洗系统,其特征在于:所述的刷洗吸尘组件包括针对所述的刷洗单元的吸尘罩、与所述的吸尘罩相连通的吸尘管道。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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