CN112719634A - 一种汽车零部件生产用的激光切割机 - Google Patents

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徐亚娟
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Abstract

本发明公开了一种汽车零部件生产用的激光切割机,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体顶部的两侧设置有集料槽,所述激光切割机主体内部的两端设置有滑轨A,所述滑轨A的内部设置有滑块A,所述滑块A的一端设置有收集仓,所述激光切割机主体顶部的两端设置有电磁滑轨A。本发明通过活性炭过滤网板、风机、过滤仓、颗粒物过滤网板、导气管和集尘罩等之间的相互配合,可对该装置切割汽车零部件产生碎屑灰尘和有害的气体进行吸附,然后进行过滤吸附处理,然后进行排出,从而避免在切割时烟尘散发至车间内,防止产生的有害气体被操作人员吸入体内,进而提高该装置使用时的安全性。

Description

一种汽车零部件生产用的激光切割机
技术领域
本发明涉及汽车零部件生产技术领域,具体为一种汽车零部件生产用的激光切割机。
背景技术
汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束;激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走;随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的;激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备;激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时;
而现有的汽车零部件生产用的激光切割机,仍存在较为明显的问题:1.现有的激光切割机在对汽车零部件进行激光切割时,会产生烟尘碎屑有害气体等,容易使得烟尘扩散到车间内,对车间的环境造成影响,同时产生的有害气体容易被操作人员所吸取到身体内,进而影响操作人员的身体健康;2.现有的激光切割机在进行切割完成后,其切割机上会残留碎屑等灰尘,需要操作人员进行手动清理,费时费力,大大的增加操作人员的工作量,且导致工作效率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种汽车零部件生产用的激光切割机,解决了现有的激光切割机在对汽车零部件进行激光切割时,会产生烟尘碎屑有害气体等,容易使得烟尘扩散到车间内,对车间的环境造成影响,同时产生的有害气体容易被操作人员所吸取到身体内,进而影响操作人员的身体健康;现有的激光切割机在进行切割完成后,其切割机上会残留碎屑等灰尘,需要操作人员进行手动清理,费时费力,大大的增加操作人员的工作量,且导致工作效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种汽车零部件生产用的激光切割机,包括激光切割机主体,所述激光切割机主体顶部的两侧设置有集料槽,所述激光切割机主体内部的两端设置有滑轨A,所述滑轨A的内部设置有滑块A,所述滑块A的一端设置有收集仓,所述激光切割机主体顶部的两端设置有电磁滑轨A,所述电磁滑轨A的内部设置有电磁滑块A,所述电磁滑块A的顶部设置有回字型导线板,所述回字型导线板的内侧设置有H型滑块,所述回字型导线板内底部与内顶部皆设置有电磁滑轨B,所述电磁滑轨B的内部设置有电磁滑块B,所述电磁滑块B的一端与H型滑块相连接,所述H型滑块的底部设置有安装底座,所述安装底座的底部设置有激光切割头,所述H型滑块的顶部设置有安装仓A,所述安装底座的两侧设置有集尘罩,所述安装仓A的内底部设置有过滤组件,所述回字型导线板顶部的两端设置有安装仓B,所述安装仓B顶部的中间位置处设置有电机,所述安装仓B内顶部与内底部的中间位置处设置有螺纹杆,且螺纹杆的一端与电机的输出端相连接,所述螺纹杆的外侧设置有内螺纹套块,所述内螺纹套块的两侧设置有连接板A,所述安装仓B内底部的两侧设置有连接杆,且连接杆贯穿回字型导线板,所述连接杆位于安装仓B内部的外侧设置有固定块,所述连接板A远离内螺纹套块的一端与固定块的一侧相连接,所述连接杆的底部设置有安装板,所述安装板底部的一侧设置有海绵擦拭块。
优选的,所述过滤组件包括过滤仓,所述过滤仓位于安装仓A的内底部,所述过滤仓内部两侧的顶部设置有活性炭过滤网板,所述过滤仓内部两侧的中间位置处设置有颗粒物过滤网板,所述过滤仓内部两侧的顶部设置有风机,所述过滤仓两侧的底部设置有导气管,所述导气管远离过滤仓的一端与集尘罩相连通,所述过滤仓内部两侧的底部设置有转动杆,所述转动杆外侧的中间位置处设置有多组扇叶,所述转动杆外侧的两端设置有半齿轮,所述过滤仓内部两侧的底部设置有滑轨B,所述滑轨B的内部设置有滑块B,所述滑块B的一侧设置有连接板B,所述连接板B远离滑块B的一侧设置有撞击仓,所述撞击仓内侧的两端设置有齿条,所述撞击仓的顶部设置有撞击杆。
优选的,所述激光切割机主体一侧的一端设置有控制箱,所述控制箱的顶部设置有控制面板。
优选的,所述激光切割机主体底部的两端设置有多组支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑纹。
优选的,所述电机的外侧设置有电机保护罩,且电机保护罩的内侧设置有消音棉。
优选的,所述收集仓一侧的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有胶棉把套。
优选的,所述安装仓A一端的一侧铰接有仓门,且仓门一端一侧的中间位置处设置有拉环。
优选的,所述撞击杆由橡胶材质构成。
本发明提供了一种汽车零部件生产用的激光切割机。具备以下有益效果:
该汽车零部件生产用的激光切割机;
1.通过活性炭过滤网板、风机、过滤仓、颗粒物过滤网板、导气管和集尘罩等之间的相互配合,可对该装置切割汽车零部件产生碎屑灰尘和有害的气体进行吸附,然后进行过滤吸附处理,然后进行排出,从而避免在切割时烟尘散发至车间内,防止产生的有害气体被操作人员吸入体内,进而提高该装置使用时的安全性,进而提高该装置的实用性;
2.通过撞击杆、齿条、转动杆、半齿轮、撞击仓、滑块B、滑轨B、连接板B和扇叶之间的相互配合,可对颗粒物过滤网板进行间歇撞击振动,从而避免颗粒物过滤网板被碎屑等颗粒物堵塞,提高颗粒物过滤网板的过滤效果,避免影响工作进程,从而提高该装置的适用性;
3.通过电机、内螺纹套块、连接板A、螺纹杆、固定块、连接杆、海绵擦拭块和安装板之间的相互配合,在该装置使用完毕后,可将激光切割机主体表面的碎屑灰尘等自动清扫到激光切割机主体的两侧,通过集料槽落入到收集仓内集中进行存放处理,从而可对激光切割机主体的顶部进行自动清理,且结构简单、操作方便、省时省力大大降低了操作人员的劳动量,进而提高该装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的俯视剖视图;
图4为本发明的回字型导线板的侧视剖视图;
图5为本发明的H型滑块的主视剖视图;
图6为本发明的安装仓B的主视剖视图;
图7为本发明的撞击仓的侧视图;
图8为本发明的图5的A处放大图。
图中:1、激光切割机主体;2、控制箱;3、电磁滑块A;4、电磁滑轨A;5、安装仓A;6、回字型导线板;7、导气管;8、H型滑块;9、安装仓B;10、集料槽;11、收集仓;12、滑轨A;13、滑块A;14、过滤仓;15、电磁滑块B;16、电磁滑轨B;17、电机;18、内螺纹套块;19、螺纹杆;20、连接杆;21、安装板;22、安装底座;23、激光切割头;24、海绵擦拭块;25、活性炭过滤网板;26、风机;27、颗粒物过滤网板;28、转动杆;29、集尘罩;30、连接板A;31、固定块;32、齿条;33、撞击杆;34、半齿轮;35、撞击仓;36、扇叶;37、连接板B;38、滑块B;39、滑轨B;40、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明实施例提供一种技术方案:一种汽车零部件生产用的激光切割机,包括激光切割机主体1,激光切割机主体1顶部的两侧设置有集料槽10,激光切割机主体1内部的两端设置有滑轨A12,滑轨A12的内部设置有滑块A13,滑块A13的一端设置有收集仓11,便于对碎屑进行收集处理,激光切割机主体1顶部的两端设置有电磁滑轨A4,电磁滑轨A4的内部设置有电磁滑块A3,电磁滑块A3的顶部设置有回字型导线板6,回字型导线板6的内侧设置有H型滑块8,回字型导线板6内底部与内顶部皆设置有电磁滑轨B16,电磁滑轨B16的内部设置有电磁滑块B15,电磁滑块B15的一端与H型滑块8相连接,H型滑块8的底部设置有安装底座22,安装底座22的底部设置有激光切割头23,H型滑块8的顶部设置有安装仓A5,安装底座22的两侧设置有集尘罩29,便于收集灰尘碎屑和有害气体,安装仓A5的内底部设置有过滤组件,回字型导线板6顶部的两端设置有安装仓B9,便于进行安装,安装仓B9顶部的中间位置处设置有电机17,安装仓B9内顶部与内底部的中间位置处设置有螺纹杆19,且螺纹杆19的一端与电机17的输出端相连接,螺纹杆19的外侧设置有内螺纹套块18,内螺纹套块18的两侧设置有连接板A30,安装仓B9内底部的两侧设置有连接杆20,且连接杆20贯穿回字型导线板6,连接杆20位于安装仓B9内部的外侧设置有固定块31,连接板A30远离内螺纹套块18的一端与固定块31的一侧相连接,连接杆20的底部设置有安装板21,安装板21底部的一侧设置有海绵擦拭块24。
进一步的,过滤组件包括过滤仓14,过滤仓14位于安装仓A5的内底部,过滤仓14内部两侧的顶部设置有活性炭过滤网板25,过滤仓14内部两侧的中间位置处设置有颗粒物过滤网板27,便于过滤,过滤仓14内部两侧的顶部设置有风机26,过滤仓14两侧的底部设置有导气管7,导气管7远离过滤仓14的一端与集尘罩29相连通,过滤仓14内部两侧的底部设置有转动杆28,转动杆28外侧的中间位置处设置有多组扇叶36,转动杆28外侧的两端设置有半齿轮34,过滤仓14内部两侧的底部设置有滑轨B39,滑轨B39的内部设置有滑块B38,滑块B38的一侧设置有连接板B37,连接板B37远离滑块B38的一侧设置有撞击仓35,撞击仓35内侧的两端设置有齿条32,撞击仓35的顶部设置有撞击杆33。
进一步的,激光切割机主体1一侧的一端设置有控制箱2,控制箱2的顶部设置有控制面板40,便于控制该装置。
进一步的,激光切割机主体1底部的两端设置有多组支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑纹,提高摩擦力。
进一步的,电机17的外侧设置有电机保护罩,起到防护作用,且电机保护罩的内侧设置有消音棉。
进一步的,收集仓11一侧的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有胶棉把套,便于防护把手。
进一步的,安装仓A5一端的一侧铰接有仓门,且仓门一端一侧的中间位置处设置有拉环,便于开启仓门。
进一步的,撞击杆33由橡胶材质构成,起到缓冲防护作用。
工作原理:该装置用电部件皆由外部电源进行供电,首先将汽车零部件放置在激光切割机主体1的顶部,然后通过电磁滑轨A4和电磁滑块A3的相互配合,可带动安装底座22上的激光切割头23进行左右移动,通过电磁滑块B15和电磁滑轨B16的相互配合,可带动安装底座22上的激光切割头23进行前后调节,从而方便激光切割头23对汽车零部件进行处理时根据需求进行调整;
当激光切割头23对汽车零部件进行激光切割时,会产生碎屑灰尘和有害的气体等,然后通过启动风机26,使得集尘罩29对激光切割头23切割汽车零部件产生碎屑灰尘和有害的气体进行吸附,然后通过导气管7输送到过滤仓14内部,并通过颗粒物过滤网板27对碎屑等颗粒物进行过滤,然后通过活性炭过滤网板25对有害气体进行吸附过滤,然后进行排出,从而避免在切割时烟尘散发至车间内,防止产生的有害气体被操作人员吸入体内,进而提高该装置使用时的安全性,进而提高该装置的实用性;
当通过集尘罩29将烟尘等气体吸入到过滤仓14内时,会带动扇叶36进行转动,从而带动转动杆28转动,进而使得海绵擦拭块24进行转动,通过半齿轮34与两组齿条32之间的相互啮合,当半齿轮34上的卡齿转动到一组齿条32一侧时与其相互配合,带动撞击仓35上升,接着半齿轮34上的卡齿会转动到另一组齿条32一侧时并与其相互配合,使得撞击仓35下降,从而实现撞击仓35带动连接板B37使得滑块B38在滑轨B39上下来回滑动,进而带动撞击仓35上的撞击杆33对颗粒物过滤网板27进行间歇撞击振动,从而避免颗粒物过滤网板27被碎屑等颗粒物堵塞,提高颗粒物过滤网板27的过滤效果,避免影响工作进程,从而进一步提高该装置的适用性;
当该装置使用完毕后,通过启动电机17带动螺纹杆19进行转动,从而带动内螺纹套块18顺着螺纹杆19向下移动,从而带动固定块31上的连接杆20下移,进而使得安装板21上的海绵擦拭块24贴紧激光切割机主体1的顶部,然后通过电磁滑轨A4和电磁滑块A3的相互配合,可带动回字型导线板6进行左右移动,从而可将激光切割机主体1表面的碎屑灰尘等清扫到激光切割机主体1的两侧,通过集料槽10落入到收集仓11内集中进行存放处理,从而可对激光切割机主体1的顶部进行自动清理,且结构简单、操作方便、省时省力大大降低了操作人员的劳动量,进而提高该装置的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种汽车零部件生产用的激光切割机,包括激光切割机主体(1),其特征在于:所述激光切割机主体(1)顶部的两侧设置有集料槽(10),所述激光切割机主体(1)内部的两端设置有滑轨A(12),所述滑轨A(12)的内部设置有滑块A(13),所述滑块A(13)的一端设置有收集仓(11),所述激光切割机主体(1)顶部的两端设置有电磁滑轨A(4),所述电磁滑轨A(4)的内部设置有电磁滑块A(3),所述电磁滑块A(3)的顶部设置有回字型导线板(6),所述回字型导线板(6)的内侧设置有H型滑块(8),所述回字型导线板(6)内底部与内顶部皆设置有电磁滑轨B(16),所述电磁滑轨B(16)的内部设置有电磁滑块B(15),所述电磁滑块B(15)的一端与H型滑块(8)相连接,所述H型滑块(8)的底部设置有安装底座(22),所述安装底座(22)的底部设置有激光切割头(23),所述H型滑块(8)的顶部设置有安装仓A(5),所述安装底座(22)的两侧设置有集尘罩(29),所述安装仓A(5)的内底部设置有过滤组件,所述回字型导线板(6)顶部的两端设置有安装仓B(9),所述安装仓B(9)顶部的中间位置处设置有电机(17),所述安装仓B(9)内顶部与内底部的中间位置处设置有螺纹杆(19),且螺纹杆(19)的一端与电机(17)的输出端相连接,所述螺纹杆(19)的外侧设置有内螺纹套块(18),所述内螺纹套块(18)的两侧设置有连接板A(30),所述安装仓B(9)内底部的两侧设置有连接杆(20),且连接杆(20)贯穿回字型导线板(6),所述连接杆(20)位于安装仓B(9)内部的外侧设置有固定块(31),所述连接板A(30)远离内螺纹套块(18)的一端与固定块(31)的一侧相连接,所述连接杆(20)的底部设置有安装板(21),所述安装板(21)底部的一侧设置有海绵擦拭块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述过滤组件包括过滤仓(14),所述过滤仓(14)位于安装仓A(5)的内底部,所述过滤仓(14)内部两侧的顶部设置有活性炭过滤网板(25),所述过滤仓(14)内部两侧的中间位置处设置有颗粒物过滤网板(27),所述过滤仓(14)内部两侧的顶部设置有风机(26),所述过滤仓(14)两侧的底部设置有导气管(7),所述导气管(7)远离过滤仓(14)的一端与集尘罩(29)相连通,所述过滤仓(14)内部两侧的底部设置有转动杆(28),所述转动杆(28)外侧的中间位置处设置有多组扇叶(36),所述转动杆(28)外侧的两端设置有半齿轮(34),所述过滤仓(14)内部两侧的底部设置有滑轨B(39),所述滑轨B(39)的内部设置有滑块B(38),所述滑块B(38)的一侧设置有连接板B(37),所述连接板B(37)远离滑块B(38)的一侧设置有撞击仓(35),所述撞击仓(35)内侧的两端设置有齿条(32),所述撞击仓(35)的顶部设置有撞击杆(33)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述激光切割机主体(1)一侧的一端设置有控制箱(2),所述控制箱(2)的顶部设置有控制面板(40)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述激光切割机主体(1)底部的两端设置有多组支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述电机(17)的外侧设置有电机保护罩,且电机保护罩的内侧设置有消音棉。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述收集仓(11)一侧的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有胶棉把套。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述安装仓A(5)一端的一侧铰接有仓门,且仓门一端一侧的中间位置处设置有拉环。
8.根据权利要求2所述的一种汽车零部件生产用的激光切割机,其特征在于:所述撞击杆(33)由橡胶材质构成。
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