CN115519398A - 基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，包括铣床主体和防挡结构；所述防挡机构包括支架和挡板，所述支架对称地设有两个，分别位于铣床主体的车身两侧，所述支架上均设有挡板，所述挡板位于铣床主体的工作台上，两个所述挡板能够相互连接，且合围在工件外侧。使用上述一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，能够防止碎屑和切削液四处飞溅，将碎屑和切削液的清洁范围保持在了较小的范围内，减轻了后续清洁工作的难度。

Description

基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备

技术领域

本发明涉及汽车模框生产加工技术领域，具体涉及一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备。

背景技术

模架是模具不可分割的部分，汽车模架制造时，为了将模芯嵌入模框中，需要采用铣削加工的方式来从钢板表面铣出一个形状大小合适的凹槽，之后再把模芯放入凹槽中。

现有的铣床在工作时，碎屑会四处飞溅，导致机床各部位包括死角处都有积屑，后续的清理工作非常繁琐。此外铣床工作时需要喷洒切削液，以用于冷却和润滑刀具，也会发生切削液四处飞溅的状况，增加了清理工作的难度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，能够遮挡铣削工件时四处飞溅的碎屑和切削液。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，包括铣床主体和防挡结构；

所述防挡机构包括支架和挡板，所述支架对称地设有两个，分别位于铣床主体的车身两侧，所述支架上均设有挡板，所述挡板位于铣床主体的工作台上，两个所述挡板能够相互连接，且合围在工件外侧。

铣削工件时，将支架设置在铣床车身的两侧，通过两个挡板相互连接，将工件合围在内后，即可通过挡板拦截铣削时向外飞溅的碎屑和切削液等。

上述基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备的有益效果是：通过挡板能够防止碎屑和切削液四处飞溅，将碎屑和切削液的清洁范围保持在了较小的范围内，减轻了后续清洁工作的难度。

进一步地，所述防挡机构还包括挡板二，所述挡板的两端均开设有通槽，所述挡板二与通槽滑动插接，所述挡板和挡板二内均设有电磁铁，且底部设有碎屑槽，所述挡板的底部设有多个T形滑块，所述T形滑块与工作台的T形滑槽滑动连接，所述挡板二与工作台的表面相贴合。

使用时将挡板在工作台上相对滑动，再将挡板二从两端的通槽插入，从而整体合围在工件的外侧，开始铣削后打开电磁铁，可将飞溅至挡板上的碎屑吸住，直至完成铣削后关闭电磁铁，使碎屑掉入到碎屑槽内，飞溅的切削液也可从挡板和挡板二上向下流至碎屑槽内。

进一步地，所述挡板的两端顶部均开设有与通槽连通的通孔，所述通孔内滑动插接有能够与挡板二相抵接的锁紧杆，所述挡板顶部通过弹簧与锁紧杆相连接。

根据不同的工件，可调节两个挡板之间的距离，以尽量靠近工件提升防溅效果，挡板二穿过通槽后，可通过弹簧将锁紧杆抵紧在挡板二上，从而保持挡板和挡板二的相对固定。

进一步地，所述碎屑槽内设有多层可拆卸的过滤网，且过滤网的网孔从上往下逐渐变小。

多层过滤网可将碎屑根据体积大小分层收集，便于回收利用，并且切削液可通过网孔流走，完成碎屑和切削液的分离。

进一步地，所述碎屑槽的底部还设有废液槽，所述废液槽底部设有与外部相连通的排液口，所述排液口处设有开关阀，所述废液槽的底部具有斜面，所述斜面朝向排液口方向向下倾斜。

切削液经过碎屑槽下流至废液槽后，可通过斜面从排液口排出，从而方便地收集废液，提升了清洁的便利度。

进一步地，还包括清洁机构，所述清洁机构包括悬挂架、电机、升降架和刮条，所述悬挂架可拆卸地设置在挡板上，所述电机设置在悬挂架上，并通过传动器与升降架相连接，所述刮条与升降架相连接，并与挡板相贴合，且能够伸缩；

所述传动器包括套环、优弧形轮齿和扇形齿，所述套环与电机的输出轴相连接，所述优弧形轮齿和扇形齿均饶周向设置在套环上，所述升降架的两侧设有大小不同的齿条，两个所述齿条分别与优弧形轮齿和扇形齿啮合，且交替地啮合。

防挡机构在每铣削完成一个工件后，可通过清洁机构将碎屑下刮，避免挡板上的碎屑过多影响防挡效果，将悬挂架设置在挡板上后，启动电机带动套环转动，套环转动带动优弧形轮齿和扇形齿依次地与升降架两侧的齿条啮合，从而驱动升降架和刮条上下移动，将挡板上碎屑向下刮落至碎屑槽内，并且两个齿条大小不一，分别对应较小的轮齿和较大的扇形齿，使升降架在下降的时候缓慢下降，避免太快导致碎屑溅落，上升的时候则可快速上升。

进一步地，所述挡板上设有限位套，所述升降架上设有与限位套滑动连接的限位柱。

通过限位柱和限位套的配合，能够限制升降架的运动轨迹，并提升移动时的稳定性。

进一步地，所述悬挂架上设有挂钩与固定器，所述挂钩能够挂在挡板的顶部，所述固定器包括螺杆和传动齿轮，所述挡板上设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔转动连接，所述传动齿轮可转动地设置在悬挂架上，且与螺杆螺纹连接，所述电机的输出轴上设有与传动齿轮相啮合的主动齿轮。

在使用防挡机构前，即可先将悬挂架通过挂钩挂在挡板上后，先开启电机正转，主动齿轮带动传动齿轮转动，使螺杆旋转进入到螺纹孔内，完成挂钩与挡板的连接，提升稳固性。而后在使用清洁机构时，开启电机反转，此时主动齿轮驱动传动齿轮将螺杆从螺纹孔内拧出，同时电机通过传动器驱动升降架往复地缓速下降并快速上升，对挡板清洁的同时将悬挂架从挡板上拆下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备的主视图；

图2为图1所示的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备的俯视图；

图3为图1所示的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备的挡板的示意图；

图4为图3所示的挡板的A处放大示意图；

图5为图1所示的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备的清洁机构的正面示意图；

图6为图5所示的清洁机构的背面示意图；

附图标记：

10-铣床主体、11-车身、12-工作台；

20-防挡机构、21-支架、22-挡板、221-锁紧杆、222-弹簧、223-限位杆、224-连接片、224-限位套、23-挡板二、24-碎屑槽、241-过滤网、25-T形滑块、26-废液槽、261-排液口；

30-清洁机构、31-悬挂架、311-挂钩、312-螺杆、313-传动齿轮、314-主动齿轮、32-电机、33-升降架、331-齿条、332-限位柱、34-刮条、351-套环、352-优弧形轮齿、353-扇形齿。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，包括铣床主体10和防挡结构，铣床主体10铣削工件时，可通过防挡结构将飞溅的碎屑和切削液等挡住，以便加工完成后做清理工作。

具体地，如图1至图4所示，防挡机构20包括支架21和挡板22，支架21对称地设有两个，分别设置在铣床主体10的车身11两侧，挡板22设置在支架21上，且位于铣床主体10的工作台12上，两个挡板22能够合围在铣削的工件外侧，从而阻挡飞溅的碎屑和切削液。

具体地，防挡机构20还包括挡板二23，挡板22的两端均开设有通槽，挡板二23与通槽滑动插接，从而能够连接两个挡板22，合围呈矩形状的空间。挡板22和挡板二23的内部均设有电磁铁，底部朝内的一侧均设有碎屑槽24，电磁铁通电后能够吸住飞溅在板面上的碎屑，避免反弹至工件加工处，完成加工后关闭电磁铁，碎屑即可下落至碎屑槽24内，同时加工过程中飞溅至板面上的液体也可下流至碎屑槽24内。在本实施方式中，挡板22的底部设有多个T形滑块25，T形滑块25与工作台12的T形滑槽滑动连接，挡板二23也贴在工作台12上滑动连接，从而确保围挡的效果，将后续的清洁范围保持在合围空间内。

挡板22的两端顶部均开设与通槽顶部连通的通孔，通孔两侧开设有限位孔，通孔内滑动插接有与挡板二23顶部相抵接的锁紧杆221，限位孔内滑动插接有限位杆223，锁紧杆221顶部通过连接片224与限位杆223相连接，限位杆223外套设有与挡板22抵接的弹簧222，在工作时，通过弹簧222的作用连接片224将锁紧杆221下压，抵紧挡板二23无法移动，取出挡板22时将锁紧杆221向上拔即可。

碎屑槽24内从上往下可拆卸地设有多层过滤网241，底部设有废液槽26。可拆卸的过滤网241便于拆下倒出碎屑，多个过滤网241的网眼从上往下逐渐变小，能够将碎屑按大小分层收集，便于后续回收利用。废液槽26的底部设有与外部连通的排液口261，废液槽26的底部具有斜面，朝向排液口261方向逐渐向下倾斜，排液口261处设有开关阀，切削液通过碎屑槽24流至废液槽26内积累后，可通过开关阀打开排液口261将废液排出，便于操作人员清洁积液。

具体地，如图5和图6所示，还包括清洁机构30，包括悬挂架31、电机32、升降机构和刮条34，悬挂架31可拆卸地设置在挡板22上，电机32设置在悬挂架31上，并通过传动器与升降架33连接，能够驱动升降架33上下移动，刮条34设置在升降架33底部，并与挡板22相贴合，刮条34能够伸缩。通过升降架33上下移动，能够让刮条34将挡板22上的碎屑刮下，避免有些混合了切削液的碎屑粘附在板面上。传动器包括套环351、优弧形轮齿352和扇形齿353，套环351与电机32的输出轴相连接，优弧形轮齿352和扇形齿353均饶周向设置在套环351上，升降架33的两侧设有大小不同的齿条331，优弧形轮齿352和扇形齿353能够分别与两个齿条331啮合，且交替地啮合。

电机32带动套环351转动时，优弧形轮齿352先与其中一个齿条331啮合，带动升降架33向下移动，优弧形轮齿352和该齿条331的齿数较多且齿较小，因而带动升降架33和刮条34在向下刮碎屑时移动较为缓慢。而后扇形齿353与另一个齿条331啮合，带动升降架33向上移动，扇形齿353和另一齿条331的齿数较小且齿较大，因而带动升降架33和刮条34快速的上升。此外悬挂架31上设有限位套224，升降架33上设有与限位套224滑动连接的限位柱332，以限制升降架33只能够沿竖直方向移动。

进一步地，悬挂架31上设有挂钩311和固定器，挂钩311用于悬挂在挡板22的顶部，固定器包括螺杆312和传动齿轮313，挡板22上设有螺纹孔，螺杆312能够与螺纹孔螺纹连接，传动齿轮313可转动地设置在悬挂架31上，且套设在螺杆312上与其螺纹连接，电机32的输出轴上设有与传动齿轮313相啮合的主动齿轮314。在铣削工件前，可先将悬挂架31挂在挡板22上，启动电机32转动后，主动齿轮314带动传动齿轮313转动，从而驱动螺杆312旋转拧入到螺纹孔内，完成悬挂架31的固定，且此时电机32带动升降架33做快速下降和缓慢上升的运动。工件加工完毕后，即可启动电机32反转，带动升降架33做缓慢下降和快速上升的运动，对挡板22进行清洁，同时主动齿轮314通过传动齿轮313带动螺杆312向外转动，在清洁挡板22的同时将悬挂架31从挡板22上拆下，完成清洁后即可直接取下悬挂架31。在本实施方式中，悬挂架31和升降架33分别位于挡板22的两侧，电机32为双轴电机，一端穿过挡板22与套环351连接，用于驱动升降架33，另一端设有主动齿轮314，用于驱动螺杆312。并且清洁机构30既可挂在挡板22上使用，也可挂在挡板二23上使用，通过调节和伸缩刮条34的长度即可。

上述一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备的工作原理是：将支架21移动至铣床主体10的车身11两侧，并通过挡板二23与挡板22固定连接，合围在工件的外侧，先将清洁机构30安装在各挡板22上，完成固定后即可开始铣削工件，挡板22和挡板二23开启电磁铁，挡住飞溅的碎屑和切削液，并能够吸附碎屑。铣削完成后，关闭电磁铁，并启动清洁机构30将板面上的碎屑和液体刮下至碎屑槽24和废液槽26内，随后可将清洁机构30取下。

使用上述一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，能够遮挡飞溅的碎屑和切削液，只需要在较小的范围内打扫清洁即可，并且能够收集碎屑和切削液，更加方便后续清洁。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，其特征在于：包括铣床主体和防挡结构；

所述防挡机构包括支架和挡板，所述支架对称地设有两个，分别位于铣床主体的车身两侧，所述支架上均设有挡板，所述挡板位于铣床主体的工作台上，两个所述挡板能够相互连接，且合围在工件外侧。

2.根据权利要求1所述的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，其特征在于：所述防挡机构还包括挡板二，所述挡板的两端均开设有通槽，所述挡板二与通槽滑动插接，所述挡板和挡板二内均设有电磁铁，且底部设有碎屑槽，所述挡板的底部设有多个T形滑块，所述T形滑块与工作台的T形滑槽滑动连接，所述挡板二与工作台的表面相贴合。

3.根据权利要求2所述的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，其特征在于：所述挡板的两端顶部均开设有与通槽连通的通孔，所述通孔内滑动插接有能够与挡板二相抵接的锁紧杆，所述挡板顶部通过弹簧与锁紧杆相连接。

4.根据权利要求2所述的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，其特征在于：所述碎屑槽内设有多层可拆卸的过滤网，且过滤网的网孔从上往下逐渐变小。

5.根据权利要求4所述的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，其特征在于：所述碎屑槽的底部还设有废液槽，所述废液槽底部设有与外部相连通的排液口，所述排液口处设有开关阀，所述废液槽的底部具有斜面，所述斜面朝向排液口方向向下倾斜。

6.根据权利要求2所述的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，其特征在于：还包括清洁机构，所述清洁机构包括悬挂架、电机、升降架和刮条，所述悬挂架可拆卸地设置在挡板上，所述电机设置在悬挂架上，并通过传动器与升降架相连接，所述刮条与升降架相连接，并与挡板相贴合，且能够伸缩；

所述传动器包括套环、优弧形轮齿和扇形齿，所述套环与电机的输出轴相连接，所述优弧形轮齿和扇形齿均饶周向设置在套环上，所述升降架的两侧设有大小不同的齿条，两个所述齿条分别与优弧形轮齿和扇形齿啮合，且交替地啮合。

7.根据权利要求6所述的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，其特征在于：所述挡板上设有限位套，所述升降架上设有与限位套滑动连接的限位柱。

8.根据权利要求6所述的基于汽车模框的具有防碎屑飞溅结构的高效铣削设备，其特征在于：所述悬挂架上设有挂钩与固定器，所述挂钩能够挂在挡板的顶部，所述固定器包括螺杆和传动齿轮，所述挡板上设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔转动连接，所述传动齿轮可转动地设置在悬挂架上，且与螺杆螺纹连接，所述电机的输出轴上设有与传动齿轮相啮合的主动齿轮。

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