CN214920155U - 一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，涉及法兰锻造技术领域，包括工作台，所述工作台上端固定连接有安装架，所述工作台内设有放置槽，所述工作台上端设有两个移动槽，两个所述移动槽均与放置槽连通，所述工作台上设有用于固定法兰的固定机构，所述固定机构包括固定连接在放置槽侧壁的两个限位杆。本实用新型能够对不同尺寸的法兰主体进行有效地固定，从而能够对不同法兰进行锻造，进而提高了装置的实用性，其次能够对废屑进行收集，避免废屑飞溅到操作人员的眼里，从而保证了操作人员的健康，另外能够对法兰主体的锻造厚度进行调节，进一步提高了装置的适用范围。

Description

一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置

技术领域

本实用新型涉及法兰锻造技术领域，尤其涉及一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备，锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备，法兰在加工过程中，需要对法兰进行锻造。

现有的法兰锻造装置功能单一，在锻造时无法对锻造厚度进行调节，使用范围较小，并且锻造装置不便于对不同大小的法兰进行固定，无法对不同型号的法兰进行锻造，所以，需要设计一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有安装架，所述工作台内设有放置槽，所述工作台上端设有两个移动槽，两个所述移动槽均与放置槽连通，所述工作台上设有用于固定法兰的固定机构，所述固定机构包括固定连接在放置槽侧壁的两个限位杆，位于下端所述限位杆侧壁滑动套接有第一移动板，位于上端所述限位杆侧壁滑动套接有第二移动板，所述第一移动板与第二移动板上端均贯穿同侧的所述移动槽上端，所述工作台上设有用于驱动第一移动板与第二移动板移动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在放置槽内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁套接有竖板，所述竖板上端与第二移动板下端固定连接，所述放置槽相对的侧壁共同转动连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定套接有齿轮，所述第一移动板与第二移动板相对的侧壁均固定连接有与齿轮啮合的齿板，所述工作台上设有用于法兰锻造的铸造机构。

优选地，所述铸造机构包括固定连接在安装架内顶部的液压缸，所述液压缸下端固定连接有安装框，所述安装框内底部固定连接锻造电机，所述工作台上端设有用于收集飞溅碎屑的收集机构。

所述收集机构包括固定连接在安装架上端的吸风机与收集箱，所述吸风机的吸气端连通设有吸气管，所述吸气管远离吸风机一端与收集箱上端连通，所述收集箱侧壁固定连接有过滤网。

优选地，所述第一移动板与第二移动板侧壁均通过安装支架固定连接有收集管，两个所述收集管一端均呈漏斗状，两个所述收集管另一端分别与收集箱两侧壁连通。

优选地，所述收集箱内底部设有斜面，所述收集箱侧壁连通设有出料管，所述出料管上螺纹连接有密封盖。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、本装置设置了固定机构与驱动机构，驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，竖板向右移动，竖板带动第二移动板向右移动，第二移动板运动过程中上端齿板与齿轮啮合，齿轮转动带动下端齿板向左移动，从而带动第一移动板向左移动，第一移动板与第二移动板相向移动对法兰主体进行夹紧固定，方便对不同尺寸的法兰主体进行固定，进而提高了装置的实用性；

2、本装置设置了收集机构，飞溅的废屑被吸入收集管内并最终进入收集箱内，进入收集箱的废屑无法通过过滤网的滤孔留在收集箱内，而空气则吸风机抽出排入外部环境，从而保证了生产车间环境的整洁，同时也避免废屑飞溅到操作人员的眼里，进而保证了操作人员的健康；

3、本装置设置了铸造机构，启动液压缸，液压缸的输出轴伸展或者收缩带动锻造电机向上或向下移动，进而可以对法兰主体的锻造厚度进行调节，进一步提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置的移动槽与工作台装配图。

图中：1工作台、2放置槽、3螺纹杆、4安装架、5第一移动板、6转动杆、7齿轮、8齿板、9第二移动板、10限位杆、11移动槽、12安装支架、13收集管、14液压缸、15安装框、16锻造电机、17吸风机、18吸气管、19收集箱、20驱动电机、21过滤网、22出料管、23竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有安装架4，工作台1内设有放置槽2，工作台1上端设有两个移动槽11，两个移动槽11均与放置槽2连通。

工作台1上设有用于固定法兰的固定机构，固定机构包括固定连接在放置槽2侧壁的两个限位杆10，位于下端限位杆10侧壁滑动套接有第一移动板5，使得限位杆10对第一移动板5与第二移动板9进行限位，使得第一移动板5与第二移动板9移动时无法发生转动，进而使得第一移动板5与第二移动板9只能沿水平移动，位于下端限位杆10侧壁滑动套接有第二移动板9，第一移动板5与第二移动板9上端均贯穿同侧的移动槽11上端。

工作台1上设有用于驱动第一移动板5与第二移动板9移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在放置槽2内底部的驱动电机20，驱动电机20的输出轴固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3侧壁套接有竖板23，竖板23上端与第二移动板9下端固定连接，竖板23下端与放置槽2内底部滑动连接，使得第二移动板9与放置槽2对竖板23两侧进行限位，使得在螺纹杆3转动时，竖板23只能水平移动无法发生转动，放置槽2相对的侧壁共同转动连接有转动杆6，转动杆6侧壁固定套接有齿轮7，第一移动板5与第二移动板9相对的侧壁均固定连接有与齿轮7啮合的齿板8，第一移动板5与第二移动板9横截面均为L形。

工作台1上设有用于法兰锻造的铸造机构，铸造机构包括固定连接在安装架4内顶部的液压缸14，液压缸14下端固定连接有安装框15，安装框15内底部固定连接锻造电机16，锻造电机16对法兰的锻造为现有技术，故不做过多赘述。

工作台1上端设有用于收集飞溅碎屑的收集机构，收集机构包括固定连接在安装架4上端的吸风机17与收集箱19，吸风机17的吸气端连通设有吸气管18，吸气管18远离吸风机17一端与收集箱19上端连通，收集箱19侧壁固定连接有过滤网21，第一移动板5与第二移动板9侧壁均通过安装支架12固定连接有收集管13，两个收集管13一端均呈漏斗状，两个收集管13另一端分别与收集箱19两侧壁连通，两个收集管13为足够长的软管。

本实用新型中，收集箱19内底部设有斜面，能够方便废屑的排出，收集箱19侧壁连通设有出料管22，出料管22上螺纹连接有密封盖。

在使用时，将法兰主体放置在工作台1上，然后根据法兰主体的大小调节第一移动板5与第二移动板9之间的距离，具体操作如下：启动驱动电机20，驱动电机20的输出轴带动螺纹杆3转动，在放置槽2限位下，竖板23向右移动，竖板23带动第二移动板9向右移动，第二移动板9运动过程中，上端齿板8与齿轮7啮合，齿轮7转动带动下端齿板8向左移动，从而带动第一移动板5向左移动，第一移动板5与第二移动板9相向移动对法兰主体进行夹紧固定；

启动锻造电机16进行锻造，当需要调节锻造厚度时，可以启动液压缸14，液压缸14的输出轴伸展或者收缩带动锻造电机16向上或向下移动，进而可以对法兰主体的锻造厚度进行调节，启动锻造电机16的同时启动吸风机17，飞溅的废屑被吸入收集管13内并最终进入收集箱19内，进入收集箱19的废屑无法通过过滤网21的滤孔留在收集箱19内，而空气则吸风机17抽出排入外部环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定连接有安装架(4)，所述工作台(1)内设有放置槽(2)，所述工作台(1)上端设有两个移动槽(11)，两个所述移动槽(11)均与放置槽(2)连通，所述工作台(1)上设有用于固定法兰的固定机构，所述固定机构包括固定连接在放置槽(2)侧壁的两个限位杆(10)，位于下端所述限位杆(10)侧壁滑动套接有第一移动板(5)，位于上端所述限位杆(10)侧壁滑动套接有第二移动板(9)，所述第一移动板(5)与第二移动板(9)上端均贯穿同侧的所述移动槽(11)上端，所述工作台(1)上设有用于驱动第一移动板(5)与第二移动板(9)移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在放置槽(2)内底部的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)侧壁套接有竖板(23)，所述竖板(23)上端与第二移动板(9)下端固定连接，所述放置槽(2)相对的侧壁共同转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)侧壁固定套接有齿轮(7)，所述第一移动板(5)与第二移动板(9)相对的侧壁均固定连接有与齿轮(7)啮合的齿板(8)，所述工作台(1)上设有用于法兰锻造的铸造机构。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于，所述铸造机构包括固定连接在安装架(4)内顶部的液压缸(14)，所述液压缸(14)下端固定连接有安装框(15)，所述安装框(15)内底部固定连接锻造电机(16)，所述工作台(1)上端设有用于收集飞溅碎屑的收集机构。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于，所述收集机构包括固定连接在安装架(4)上端的吸风机(17)与收集箱(19)，所述吸风机(17)的吸气端连通设有吸气管(18)，所述吸气管(18)远离吸风机(17)一端与收集箱(19)上端连通，所述收集箱(19)侧壁固定连接有过滤网(21)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于，所述第一移动板(5)与第二移动板(9)侧壁均通过安装支架(12)固定连接有收集管(13)，两个所述收集管(13)一端均呈漏斗状，两个所述收集管(13)另一端分别与收集箱(19)两侧壁连通。

6.根据权利要求4所述的一种便于调节锻造厚度的法兰锻造装置，其特征在于，所述收集箱(19)内底部设有斜面，所述收集箱(19)侧壁连通设有出料管(22)，所述出料管(22)上螺纹连接有密封盖。

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