CN114367772B

CN114367772B - 一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置及其使用方法

Info

Publication number: CN114367772B
Application number: CN202210117402.4A
Authority: CN
Inventors: 许自立; 乔印虎; 李进; 郑凤菊; 张春燕; 刘春辉; 陈皓云; 易克传
Original assignee: Anhui University of Science and Technology
Current assignee: Anhui University of Science and Technology
Priority date: 2022-02-08
Filing date: 2022-02-08
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2042-02-08
Also published as: CN114367772A

Abstract

本发明公开了一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置，涉及焊接辅助装置技术领域。本发明包括工作台板，工作台板底部的两端均固定连接有支撑架，工作台板的外侧设置有用于保证零部件焊接质量的定位辅助机构，定位辅助机构包括有驱动机构和联动机构，驱动机构固定连接于支撑架的一端。本发明通过驱动机构和联动机构的结构配合，能够稳定便捷的对零部件进行辅助定位，避免零部件在焊接过程中偏移，简化了定位步骤，有效的提高了工作人员的工作效率，且通过表面清理机构的结构设计，能够在焊接步骤前，对焊接处进行便捷的清理，以此便于工作人员的焊接操作，避免影响焊接的精度。

Description

一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置及其使用方法

技术领域

本发明属于焊接辅助装置技术领域，特别是涉及一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置及其使用方法。

背景技术

液力变矩器由泵轮、涡轮、导轮组成的液力元件。安装在发动机和变速器之间，以液压油为工作介质，起传递转矩、变矩、变速及离合的作用；

液力变矩器加工过程中，一些零部件之间需要采用焊接的方式进行连接，在焊接时，要利用焊接辅助装置实现对零部件间的定位，以提高焊接效果；

然而，现有的辅助装置在使用过程中存在以下问题：

1、定位步骤较为复杂，无法便捷的完成对零部件的定位，容易影响工作人员的工作效率。

2、功能较为单一，缺乏对于焊接处的清理结构，进而可能降低工作人员对于零部件焊接的精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置，以解决现有的问题：定位步骤较为复杂，无法便捷的完成对零部件的定位，容易影响工作人员的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置，包括工作台板，所述工作台板底部的两端均固定连接有支撑架，所述工作台板的外侧设置有用于保证零部件焊接质量的定位辅助机构。

进一步地，所述定位辅助机构包括有驱动机构和联动机构，所述驱动机构固定连接于支撑架的一端，所述驱动机构的一侧装配有联动机构，所述驱动机构用于带动联动机构移动对零部件进行定位。

进一步地，所述驱动机构包括有搭载框架、装配架、驱动电机、主动直齿轮、减速直齿轮和传动螺杆，所述搭载框架的一端固定连接有装配架，所述装配架远离搭载框架的一端通过螺钉固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动直齿轮，所述主动直齿轮的顶端啮合连接有减速直齿轮，所述减速直齿轮靠近搭载框架的一端固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆转动连接于搭载框架的内部。

进一步地，所述驱动机构还包括有导向滑杆、连接板、联动架、第一驱动齿条、第二驱动齿条和连接座，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有连接板，所述连接板的内侧滑动连接有导向滑杆，所述导向滑杆焊接连接于搭载框架的内侧，所述连接板远离搭载框架的一端固定连接有联动架，所述联动架一端的顶部固定连接有第一驱动齿条，所述联动架另一端的底部固定连接有第二驱动齿条，所述搭载框架底部的两端均焊接连接有连接座，所述连接座靠近支撑架的一端与支撑架固定连接。

进一步地，所述联动机构包括有配合直齿轮、中心轴杆、配导直齿轮和推导齿条，所述第一驱动齿条和第二驱动齿条相互靠近的一端均啮合连接有配合直齿轮，所述配合直齿轮的内侧固定连接有中心轴杆，所述中心轴杆与支撑架转动连接，所述中心轴杆的外侧固定连接有两个配导直齿轮，两个所述配导直齿轮的顶端均啮合连接有推导齿条。

进一步地，所述联动机构还包括有连接框架、夹板和表面清理机构，两个所述推导齿条相互远离的一侧均固定连接有连接框架，两个所述连接框架之间固定连接有夹板，两个所述推导齿条的一端之间设置有便于工作人员进行焊接操作的表面清理机构。

进一步地，所述表面清理机构包括有动导架、限位滑杆、推导滑杆、配导套筒和定位架，两个所述推导齿条的一端之间固定连接有动导架，所述动导架的内部滑动连接有多个限位滑杆，所述限位滑杆靠近工作台板的一端与工作台板焊接连接，所述动导架顶部的两端均固定连接有推导滑杆，所述推导滑杆远离动导架的一端设置有配导套筒，所述推导滑杆与配导套筒之间为过渡配合,所述配导套筒的底端固定连接有定位架，所述定位架的底端固定连接于工作台板的顶部。

进一步地，所述表面清理机构还包括有搭载支撑板、电动推杆、清理管道和连通管，所述定位架的一侧固定连接有搭载支撑板，所述搭载支撑板靠近定位架一端的顶部通过螺钉固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有清理管道，所述配导套筒和清理管道之间通过连通管连接。

进一步地，所述清理管道的底端均匀固定连接有若干个用于提高清理效果的喷头。

一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置的使用方法，步骤如下：

第一步：将焊接的零部件合理的放置在工作台板的顶部且位于两个夹板之间，并将零部件的焊接点拼合；

第二步：启动驱动机构使得驱动机构带动联动机构移动，形成对零部件间的辅助定位；

第三步：启动电动推杆将清理管道推动至焊接处上方；

第四步：通过推导齿条的移动带动推导滑杆在配导套筒内部的移动，对零部件的焊接处进行清理。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过驱动机构和联动机构的结构配合，能够稳定便捷的对零部件进行辅助定位，避免零部件在焊接过程中偏移，简化了定位步骤，有效的提高了工作人员的工作效率。

2、本发明通过表面清理机构的结构设计，能够在焊接步骤前，对焊接处进行便捷的清理，以此便于工作人员的焊接操作，避免影响焊接的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明整体结构的侧视图；

图3为本发明驱动机构和联动机构的连接结构示意图；

图4为本发明驱动机构的结构示意图；

图5为本发明图4中A处的局部放大图；

图6为本发明联动机构的结构示意图；

图7为本发明表面清理机构的结构示意图；

图8为本发明配导套筒的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台板；2、支撑架；3、定位辅助机构；4、驱动机构；5、联动机构；6、搭载框架；7、装配架；8、驱动电机；9、主动直齿轮；10、减速直齿轮；11、传动螺杆；12、导向滑杆；13、连接板；14、联动架；15、第一驱动齿条；16、第二驱动齿条；17、连接座；18、配合直齿轮；19、中心轴杆；20、配导直齿轮；21、推导齿条；22、连接框架；23、夹板；24、表面清理机构；25、动导架；26、限位滑杆；27、推导滑杆；28、配导套筒；29、定位架；30、搭载支撑板；31、电动推杆；32、清理管道；33、连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3所示，本发明为一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置，包括工作台板1，工作台板1底部的两端均固定连接有支撑架2，工作台板1的外侧设置有用于保证零部件焊接质量的定位辅助机构3；

定位辅助机构3包括有驱动机构4和联动机构5，驱动机构4固定连接于支撑架2的一端，驱动机构4的一侧装配有联动机构5，驱动机构4用于带动联动机构5移动对零部件进行定位；

请参阅图4和图5所示，驱动机构4包括有搭载框架6、装配架7、驱动电机8、主动直齿轮9、减速直齿轮10和传动螺杆11，搭载框架6的一端固定连接有装配架7，装配架7远离搭载框架6的一端通过螺钉固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有主动直齿轮9，主动直齿轮9的顶端啮合连接有减速直齿轮10，减速直齿轮10靠近搭载框架6的一端固定连接有传动螺杆11，传动螺杆11转动连接于搭载框架6的内部；

在此，减速直齿轮10的直径大于主动直齿轮9的直径，以此实现对驱动电机8转速的减速；

详细的，搭载框架6的内部设置有滚珠轴承，用于提高传动螺杆11转动的流畅度；

驱动机构4还包括有导向滑杆12、连接板13、联动架14、第一驱动齿条15、第二驱动齿条16和连接座17，传动螺杆11的外侧螺纹连接有连接板13，连接板13的内侧滑动连接有导向滑杆12，导向滑杆12焊接连接于搭载框架6的内侧，连接板13远离搭载框架6的一端固定连接有联动架14，联动架14一端的顶部固定连接有第一驱动齿条15，联动架14另一端的底部固定连接有第二驱动齿条16，搭载框架6底部的两端均焊接连接有连接座17，连接座17靠近支撑架2的一端与支撑架2固定连接；

请参阅图6所示，联动机构5包括有配合直齿轮18、中心轴杆19、配导直齿轮20和推导齿条21，第一驱动齿条15和第二驱动齿条16相互靠近的一端均啮合连接有配合直齿轮18，配合直齿轮18的内侧固定连接有中心轴杆19，中心轴杆19与支撑架2转动连接，中心轴杆19的外侧固定连接有两个配导直齿轮20，两个配导直齿轮20的顶端均啮合连接有推导齿条21；

可以理解的，为了保证中心轴杆19的传动，支撑架2的内侧设置有滚子轴承，中心轴杆19固定连接于滚子轴承的内侧；

联动机构5还包括有连接框架22、夹板23和表面清理机构24，两个推导齿条21相互远离的一侧均固定连接有连接框架22，两个连接框架22之间固定连接有夹板23，两个推导齿条21的一端之间设置有便于工作人员进行焊接操作的表面清理机构24；

详细的，为了提高夹板23的夹持稳定性，两个夹板23相互靠近的一侧均设置有防滑垫，防滑垫的外表面还设有防滑纹路；

请参阅图7和图8所示，表面清理机构24包括有动导架25、限位滑杆26、推导滑杆27、配导套筒28和定位架29，两个推导齿条21的一端之间固定连接有动导架25，动导架25的内部滑动连接有多个限位滑杆26，限位滑杆26靠近工作台板1的一端与工作台板1焊接连接，动导架25顶部的两端均固定连接有推导滑杆27，推导滑杆27远离动导架25的一端设置有配导套筒28，推导滑杆27与配导套筒28之间为过渡配合,配导套筒28的底端固定连接有定位架29，定位架29的底端固定连接于工作台板1的顶部；

在此，限位滑杆26远离工作台板1的一端固定连接有限位圆块，用于限制动导架25的移动距离；

详细的，推导滑杆27靠近配导套筒28的一端设置有用于提高连接密封性的橡胶垫；

表面清理机构24还包括有搭载支撑板30、电动推杆31、清理管道32和连通管33，定位架29的一侧固定连接有搭载支撑板30，搭载支撑板30靠近定位架29一端的顶部通过螺钉固定连接有电动推杆31，电动推杆31的输出端固定连接有清理管道32，配导套筒28和清理管道32之间通过连通管33连接；

可以理解的，为了提高连通管33的连接效果，连通管33具体为软性材质；

清理管道32的底端均匀固定连接有若干个用于提高清理效果的喷头。

实施例二：

在上述实施例的基础上，公开其使用方法：

第一步：将焊接的零部件合理的放置在工作台板1的顶部且位于两个夹板23之间，并将零部件的焊接点拼合；

第二步：启动驱动机构4使得驱动机构4带动联动机构5移动，形成对零部件间的辅助定位；

更详细的，通过启动驱动电机8，使得驱动电机8带动主动直齿轮9转动，通过主动直齿轮9与减速直齿轮10的连接，使减速直齿轮10带动传动螺杆11发生转动，进而可带动与传动螺杆11螺纹连接的连接板13在导向滑杆12的限位下移动，利用连接板13与联动架14的连接，进而可使第一驱动齿条15和第二驱动齿条16进行移动，并拨动两个配合直齿轮18转动，且两个配合直齿轮18的转动方向相反，利用配合直齿轮18与中心轴杆19的连接，使得中心轴杆19带动配导直齿轮20跟随转动，并拨动推导齿条21进行移动，最终由连接框架22带动夹板23向靠近零部件的方向移动，形成零部件的定位；

第三步：启动电动推杆31将清理管道32推动至焊接处上方；

更详细的，启动电动推杆31，使电动推杆31的输出端推动清理管道32位移至焊接处上方，以对应不同的焊接处，提高整体的适用性；

第四步：通过推导齿条21的移动带动推导滑杆27在配导套筒28内部的移动，对零部件的焊接处进行清理；

更进一步的，在推导齿条21移动的过程中，将通过与动导架25的连接推动推导滑杆27在配导套筒28的内部移动，并将配导套筒28内部的空气挤压推往连通管33，最终由连通管33的传递至清理管道32，实现对空气的排出，吹向焊接处，形成对焊接处的清理，以保证焊接质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种液力变矩器零部件焊接用辅助装置，包括工作台板（1），所述工作台板（1）底部的两端均固定连接有支撑架（2），所述工作台板（1）的外侧设置有用于保证零部件焊接质量的定位辅助机构（3）；

其特征在于，所述定位辅助机构（3）包括有驱动机构（4）和联动机构（5），所述驱动机构（4）固定连接于支撑架（2）的一端，所述驱动机构（4）的一侧装配有联动机构（5），所述驱动机构（4）用于带动联动机构（5）移动对零部件进行定位；

所述驱动机构（4）包括有搭载框架（6）、装配架（7）、驱动电机（8）、主动直齿轮（9）、减速直齿轮（10）和传动螺杆（11），所述搭载框架（6）的一端固定连接有装配架（7），所述装配架（7）远离搭载框架（6）的一端通过螺钉固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端固定连接有主动直齿轮（9），所述主动直齿轮（9）的顶端啮合连接有减速直齿轮（10），所述减速直齿轮（10）靠近搭载框架（6）的一端固定连接有传动螺杆（11），所述传动螺杆（11）转动连接于搭载框架（6）的内部；

所述驱动机构（4）还包括有导向滑杆（12）、连接板（13）、联动架（14）、第一驱动齿条（15）、第二驱动齿条（16）和连接座（17），所述传动螺杆（11）的外侧螺纹连接有连接板（13），所述连接板（13）的内侧滑动连接有导向滑杆（12），所述导向滑杆（12）焊接连接于搭载框架（6）的内侧，所述连接板（13）远离搭载框架（6）的一端固定连接有联动架（14），所述联动架（14）一端的顶部固定连接有第一驱动齿条（15），所述联动架（14）另一端的底部固定连接有第二驱动齿条（16），所述搭载框架（6）底部的两端均焊接连接有连接座（17），所述连接座（17）靠近支撑架（2）的一端与支撑架（2）固定连接；

所述联动机构（5）包括有配合直齿轮（18）、中心轴杆（19）、配导直齿轮（20）和推导齿条（21），所述第一驱动齿条（15）和第二驱动齿条（16）相互靠近的一端均啮合连接有配合直齿轮（18），所述配合直齿轮（18）的内侧固定连接有中心轴杆（19），所述中心轴杆（19）与支撑架（2）转动连接，所述中心轴杆（19）的外侧固定连接有两个配导直齿轮（20），两个所述配导直齿轮（20）的顶端均啮合连接有推导齿条（21）；

所述联动机构（5）还包括有连接框架（22）、夹板（23）和表面清理机构（24），两个所述推导齿条（21）相互远离的一侧均固定连接有连接框架（22），两个所述连接框架（22）之间固定连接有夹板（23），两个所述推导齿条（21）的一端之间设置有便于工作人员进行焊接操作的表面清理机构（24）；

所述表面清理机构（24）包括有动导架（25）、限位滑杆（26）、推导滑杆（27）、配导套筒（28）和定位架（29），两个所述推导齿条（21）的一端之间固定连接有动导架（25），所述动导架（25）的内部滑动连接有多个限位滑杆（26），所述限位滑杆（26）靠近工作台板（1）的一端与工作台板（1）焊接连接，所述动导架（25）顶部的两端均固定连接有推导滑杆（27），所述推导滑杆（27）远离动导架（25）的一端设置有配导套筒（28），所述推导滑杆（27）与配导套筒（28）之间为过渡配合,所述配导套筒（28）的底端固定连接有定位架（29），所述定位架（29）的底端固定连接于工作台板（1）的顶部；

所述表面清理机构（24）还包括有搭载支撑板（30）、电动推杆（31）、清理管道（32）和连通管（33），所述定位架（29）的一侧固定连接有搭载支撑板（30），所述搭载支撑板（30）靠近定位架（29）一端的顶部通过螺钉固定连接有电动推杆（31），所述电动推杆（31）的输出端固定连接有清理管道（32），所述配导套筒（28）和清理管道（32）之间通过连通管（33）连接；

所述清理管道（32）的底端均匀固定连接有若干个用于提高清理效果的喷头；

辅助装置的使用方法，步骤如下：

第一步：将焊接的零部件合理的放置在工作台板（1）的顶部且位于两个夹板（23）之间，并将零部件的焊接点拼合；

第二步：启动驱动机构（4）使得驱动机构（4）带动联动机构（5）移动，形成对零部件间的辅助定位；

第三步：启动电动推杆（31）将清理管道（32）推动至焊接处上方；

第四步：通过推导齿条（21）的移动带动推导滑杆（27）在配导套筒（28）内部的移动，对零部件的焊接处进行清理。