CN112222663A - 一种可旋转的压力传感器及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可旋转的压力传感器及其使用方法，属于可旋转的压力传感器技术领域。一种可旋转的压力传感器及其使用方法，包括底座和传感器本体，底座外壁固定连接有支撑板，支撑板外壁固定连接有焊机，焊机外壁固定连接有焊头，支撑板远离底座的一端固定连接有第一固定板，第一固定板外壁固定连接有气缸，气缸输出端固定连接有第二固定板，第二固定板上设有轴承，轴承外壁固定连接有压块，底座外壁转动连接有固定台，固定台上滑动连接有移动块；本发明操作简单，对于传感器本体的圆周焊接，焊接效率高，焊接速度快，且焊接质量高，极大的加快了工厂的生产效率，降低了报废率，降低了成本，提高了企业的收益。
Description
技术领域
本发明涉及可旋转的压力传感器技术领域，尤其涉及一种可旋转的压力传感器及其使用方法。
背景技术
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号，或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号，而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。
现有的压力传感器原件在装配过程中需要使用焊接，将压力传感器零件装配到一起，目前现有的焊接机器在焊接过程中，不便对传感器本体进行圆周焊接，在进行圆周焊接时操作繁琐，需要对传感器本体多次调整位置才能完成圆周焊接，且焊接处的焊缝歪斜，易导致焊接后的传感器本体密封性达不到要求，给企业造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中操作繁琐，不便对传感器本体进行圆周焊接的问题，而提出的一种可旋转的压力传感器及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可旋转的压力传感器及其使用方法，包括底座和传感器本体，所述底座外壁固定连接有支撑板，所述支撑板外壁固定连接有焊机，所述焊机外壁固定连接有焊头，所述支撑板远离底座的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板外壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第二固定板，所述第二固定板上设有轴承，所述轴承外壁固定连接有压块，所述底座外壁转动连接有固定台，所述固定台上滑动连接有移动块，所述移动块外壁转动连接有连杆，所述固定台上互动连接有滑杆，所述滑杆远离固定台的一端固定连接有放置板，所述连杆远离移动块的一端固定连接在放置板的外壁，所述固定台外壁固定连接有稳定板，所述稳定板上转动连接有夹板，所述夹板上设有保护垫，所述夹板与移动块外壁相贴。
优选的，所述固定台外壁固定连接有凸块，所述支撑板上固定连接有活塞缸，所述活塞缸内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板外壁固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接有挡板，所述活塞杆上套接有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与活塞缸和挡板外壁相抵，所述挡板外壁固定连接有滚轮，所述滚轮与凸块外壁相贴。
优选的，所述活塞缸上设有进气管和出气管，所述进气管与出气管上均设有单向阀，所述支撑板外壁固定连接有喷头，所述出气管远离活塞缸的一端与喷头相连通。
优选的，所述底座上设有第一滑道，所述固定台上设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑道内，所述固定台上设有第二滑道，所述移动块上设有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑道内。
优选的，所述固定台上设有第三滑道，所述滑杆滑动连接在第三滑道内，所述滑杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与固定台和放置板外壁相抵。
优选的，所述底座内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴远离电机的一端固定连接在固定台的底部。
优选的，所述底座内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一齿轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连。
优选的，所述底座内壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第二齿轮和散热扇叶，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连。
优选的，所述底座上设有集灰室，所述底座底部设有排气孔，所述底座底部外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离底座的一端固定连接有支撑座，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与底座和支撑座外壁相抵。
一种可旋转的压力传感器及其使用方法，采用以下步骤操作：
S1：首先将待焊接的传感器本体放置在放置板上，启动气缸，气缸带动第二固定板向下运动，下降过程中第二固定板上的压块与传感器本体相抵，传感器本体受到压块向下的压力使放置板上的滑杆向下滑动，与此同时放置板底部的连杆将移动块顶向两侧，移动块向两侧扩张时推动夹板对传感器本体进行夹紧固定；
S2：对传感器本体夹紧后，启动电机，电机带动第一转轴上的固定台和第一锥齿轮转动，与此同时开启焊机，焊机上的焊头对传感器本体进行圆周焊接；
S3：焊接的同时，固定台外壁上的凸块带动活塞杆上的活塞板在活塞缸内往运动，第三弹簧在滚轮与凸块不接触时对活塞杆上的活塞板进行复位，第三弹簧带动活塞板复位时，进气管将外界的空气抽入活塞缸内，当固定台旋转到凸块与滚轮相贴时，活塞杆推动活塞板将活塞缸内的气体由出气管挤压到喷头内，喷头将气体吹出，多焊接后的传感器本体上的焊渣进行清理，吹出的焊渣被支撑板挡住掉落到底座上的集灰室内；
S4：第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转轴上的第一齿轮转动，第一齿轮转动时与之相互啮合的第二齿轮同时转动，与第二齿轮同轴的散热扇叶转动，对电机进行散热，散热扇叶将电机上的热气流吹出从排气孔排出。
与现有技术相比，本发明提供了一种可旋转的压力传感器及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该可旋转的压力传感器，首先将待焊接的传感器本体放置在放置板上，启动气缸，气缸带动第二固定板向下运动，下降过程中第二固定板上的压块与传感器本体相抵，传感器本体受到压块向下的压力使放置板上的滑杆向下滑动，与此同时放置板底部的连杆将移动块顶向两侧，移动块向两侧扩张时推动夹板对传感器本体进行夹紧固定，保护垫能够有效地保护传感器本体表面不会被夹板刮伤。
2、该可旋转的压力传感器，对传感器本体夹紧后，启动电机，电机带动第一转轴上的固定台和第一锥齿轮转动，与此同时开启焊机，焊机上的焊头对传感器本体进行圆周焊接，焊接的同时，固定台外壁上的凸块带动活塞杆上的活塞板在活塞缸内往运动，第三弹簧在滚轮与凸块不接触时对活塞杆上的活塞板进行复位，第三弹簧带动活塞板复位时，进气管将外界的空气抽入活塞缸内，当固定台旋转到凸块与滚轮相贴时，活塞杆推动活塞板将活塞缸内的气体由出气管挤压到喷头内，喷头将气体吹出，多焊接后的传感器本体上的焊渣进行清理，吹出的焊渣被支撑板挡住掉落到底座上的集灰室内。
3、该可旋转的压力传感器，第一锥齿轮带动与之啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转轴上的第一齿轮转动，第一齿轮转动时与之相互啮合的第二齿轮同时转动，与第二齿轮同轴的散热扇叶转动，对电机进行散热，散热扇叶将电机上的热气流吹出从排气孔排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明操作简单，对于传感器本体的圆周焊接，焊接效率高，焊接速度快，且焊接质量高，极大的加快了工厂的生产效率，降低了报废率，降低了成本，提高了企业的收益。
附图说明
图1为本发明提出的一种可旋转的压力传感器的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可旋转的压力传感器图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种可旋转的压力传感器图1中B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种可旋转的压力传感器图1中C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种可旋转的压力传感器凸块的结构示意图；
图6为本发明提出的一种可旋转的压力传感器活塞缸的结构示意图。
图中：1、底座；101、集灰室；102、排气孔；103、第一滑道；2、伸缩杆；3、第一弹簧；4、支撑座；5、固定台；501、第一滑块；502、凸块；503、第二滑道；504、第三滑道；6、电机；601、第一转轴；7、第一锥齿轮；8、第二转轴；801、第一齿轮；802、第二锥齿轮；9、第三转轴；901、第二齿轮；902、散热扇叶；10、稳定板；11、夹板；1101、保护垫；12、移动块；1201、第二滑块；13、连杆；14、放置板；15、滑杆；16、第二弹簧；17、支撑板；18、焊机；19、焊头；20、第一固定板；21、气缸；22、第二固定板；23、轴承；24、压块；25、活塞缸；2501、进气管；2502、出气管；2503、单向阀；26、活塞板；27、活塞杆；28、挡板；29、滚轮；30、第三弹簧；31、传感器本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-6，一种可旋转的压力传感器，包括底座1和传感器本体31，底座1外壁固定连接有支撑板17，支撑板17外壁固定连接有焊机18，焊机18外壁固定连接有焊头19，支撑板17远离底座1的一端固定连接有第一固定板20，第一固定板20外壁固定连接有气缸21，气缸21输出端固定连接有第二固定板22，第二固定板22上设有轴承23，轴承23外壁固定连接有压块24，底座1外壁转动连接有固定台5，固定台5上滑动连接有移动块12，移动块12外壁转动连接有连杆13，固定台5上互动连接有滑杆15，滑杆15远离固定台5的一端固定连接有放置板14，连杆13远离移动块12的一端固定连接在放置板14的外壁，固定台5外壁固定连接有稳定板10，稳定板10上转动连接有夹板11，夹板11上设有保护垫1101，夹板11与移动块12外壁相贴。
固定台5外壁固定连接有凸块502，支撑板17上固定连接有活塞缸25，活塞缸25内壁滑动连接有活塞板26，活塞板26外壁固定连接有活塞杆27，活塞杆27远离活塞板26的一端固定连接有挡板28，活塞杆27上套接有第三弹簧30，第三弹簧30两端分别与活塞缸25和挡板28外壁相抵，挡板28外壁固定连接有滚轮29，滚轮29与凸块502外壁相贴。
活塞缸25上设有进气管2501和出气管2502，进气管2501与出气管2502上均设有单向阀2503，支撑板17外壁固定连接有喷头，出气管2502远离活塞缸25的一端与喷头相连通。
底座1上设有第一滑道103，固定台5上设有第一滑块501，第一滑块501滑动连接在第一滑道103内，固定台5上设有第二滑道503，移动块12上设有第二滑块1201，第二滑块1201滑动连接在第二滑道503内。
固定台5上设有第三滑道504，滑杆15滑动连接在第三滑道504内，滑杆15上套接有第二弹簧16，第二弹簧16两端分别与固定台5和放置板14外壁相抵。
底座1内壁固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有第一转轴601，第一转轴601上固定连接有第一锥齿轮7，第一转轴601远离电机6的一端固定连接在固定台5的底部。
底座1内壁转动连接有第二转轴8，第二转轴8上固定连接有第一齿轮801和第二锥齿轮802，第二锥齿轮802与第一锥齿轮7啮合相连。
底座1内壁转动连接有第三转轴9，第三转轴9上固定连接有第二齿轮901和散热扇叶902，第二齿轮901与第一齿轮801啮合相连。
底座1上设有集灰室101，底座1底部设有排气孔102，底座1底部外壁固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2远离底座1的一端固定连接有支撑座4，伸缩杆2上套接有第一弹簧3，第一弹簧3两端分别与底座1和支撑座4外壁相抵。
本发明中，首先将待焊接的传感器本体31放置在放置板14上，启动气缸21，气缸21带动第二固定板22向下运动，下降过程中第二固定板22上的压块24与传感器本体31相抵，传感器本体31受到压块24向下的压力使放置板14上的滑杆15向下滑动，与此同时放置板14底部的连杆13将移动块12顶向两侧，移动块12向两侧扩张时推动夹板11对传感器本体31进行夹紧固定，保护垫1101能够有效地保护传感器本体31表面不会被夹板11刮伤。
实施例2：
参照图1-6，一种可旋转的压力传感器，包括底座1和传感器本体31，底座1外壁固定连接有支撑板17，支撑板17外壁固定连接有焊机18，焊机18外壁固定连接有焊头19，支撑板17远离底座1的一端固定连接有第一固定板20，第一固定板20外壁固定连接有气缸21，气缸21输出端固定连接有第二固定板22，第二固定板22上设有轴承23，轴承23外壁固定连接有压块24，底座1外壁转动连接有固定台5，固定台5上滑动连接有移动块12，移动块12外壁转动连接有连杆13，固定台5上互动连接有滑杆15，滑杆15远离固定台5的一端固定连接有放置板14，连杆13远离移动块12的一端固定连接在放置板14的外壁，固定台5外壁固定连接有稳定板10，稳定板10上转动连接有夹板11，夹板11上设有保护垫1101，夹板11与移动块12外壁相贴。
固定台5外壁固定连接有凸块502，支撑板17上固定连接有活塞缸25，活塞缸25内壁滑动连接有活塞板26，活塞板26外壁固定连接有活塞杆27，活塞杆27远离活塞板26的一端固定连接有挡板28，活塞杆27上套接有第三弹簧30，第三弹簧30两端分别与活塞缸25和挡板28外壁相抵，挡板28外壁固定连接有滚轮29，滚轮29与凸块502外壁相贴。
活塞缸25上设有进气管2501和出气管2502，进气管2501与出气管2502上均设有单向阀2503，支撑板17外壁固定连接有喷头，出气管2502远离活塞缸25的一端与喷头相连通。
底座1上设有第一滑道103，固定台5上设有第一滑块501，第一滑块501滑动连接在第一滑道103内，固定台5上设有第二滑道503，移动块12上设有第二滑块1201，第二滑块1201滑动连接在第二滑道503内。
固定台5上设有第三滑道504，滑杆15滑动连接在第三滑道504内，滑杆15上套接有第二弹簧16，第二弹簧16两端分别与固定台5和放置板14外壁相抵。
底座1内壁固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有第一转轴601，第一转轴601上固定连接有第一锥齿轮7，第一转轴601远离电机6的一端固定连接在固定台5的底部。
底座1内壁转动连接有第二转轴8，第二转轴8上固定连接有第一齿轮801和第二锥齿轮802，第二锥齿轮802与第一锥齿轮7啮合相连。
底座1内壁转动连接有第三转轴9，第三转轴9上固定连接有第二齿轮901和散热扇叶902，第二齿轮901与第一齿轮801啮合相连。
底座1上设有集灰室101，底座1底部设有排气孔102，底座1底部外壁固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2远离底座1的一端固定连接有支撑座4，伸缩杆2上套接有第一弹簧3，第一弹簧3两端分别与底座1和支撑座4外壁相抵。
本发明中，对传感器本体31夹紧后，启动电机6，电机6带动第一转轴601上的固定台5和第一锥齿轮7转动，与此同时开启焊机18，焊机18上的焊头19对传感器本体31进行圆周焊接，焊接的同时，固定台5外壁上的凸块502带动活塞杆27上的活塞板26在活塞缸25内往运动，第三弹簧30在滚轮29与凸块502不接触时对活塞杆27上的活塞板26进行复位，第三弹簧30带动活塞板26复位时，进气管2501将外界的空气抽入活塞缸25内，当固定台5旋转到凸块502与滚轮29相贴时，活塞杆27推动活塞板26将活塞缸25内的气体由出气管2502挤压到喷头内，喷头将气体吹出，多焊接后的传感器本体31上的焊渣进行清理，吹出的焊渣被支撑板17挡住掉落到底座1上的集灰室101内。
实施例3：
参照图1-6，一种可旋转的压力传感器，包括底座1和传感器本体31，底座1外壁固定连接有支撑板17，支撑板17外壁固定连接有焊机18，焊机18外壁固定连接有焊头19，支撑板17远离底座1的一端固定连接有第一固定板20，第一固定板20外壁固定连接有气缸21，气缸21输出端固定连接有第二固定板22，第二固定板22上设有轴承23，轴承23外壁固定连接有压块24，底座1外壁转动连接有固定台5，固定台5上滑动连接有移动块12，移动块12外壁转动连接有连杆13，固定台5上互动连接有滑杆15，滑杆15远离固定台5的一端固定连接有放置板14，连杆13远离移动块12的一端固定连接在放置板14的外壁，固定台5外壁固定连接有稳定板10，稳定板10上转动连接有夹板11，夹板11上设有保护垫1101，夹板11与移动块12外壁相贴。
固定台5外壁固定连接有凸块502，支撑板17上固定连接有活塞缸25，活塞缸25内壁滑动连接有活塞板26，活塞板26外壁固定连接有活塞杆27，活塞杆27远离活塞板26的一端固定连接有挡板28，活塞杆27上套接有第三弹簧30，第三弹簧30两端分别与活塞缸25和挡板28外壁相抵，挡板28外壁固定连接有滚轮29，滚轮29与凸块502外壁相贴。
活塞缸25上设有进气管2501和出气管2502，进气管2501与出气管2502上均设有单向阀2503，支撑板17外壁固定连接有喷头，出气管2502远离活塞缸25的一端与喷头相连通。
底座1上设有第一滑道103，固定台5上设有第一滑块501，第一滑块501滑动连接在第一滑道103内，固定台5上设有第二滑道503，移动块12上设有第二滑块1201，第二滑块1201滑动连接在第二滑道503内。
固定台5上设有第三滑道504，滑杆15滑动连接在第三滑道504内，滑杆15上套接有第二弹簧16，第二弹簧16两端分别与固定台5和放置板14外壁相抵。
底座1内壁固定连接有电机6，电机6输出端固定连接有第一转轴601，第一转轴601上固定连接有第一锥齿轮7，第一转轴601远离电机6的一端固定连接在固定台5的底部。
底座1内壁转动连接有第二转轴8，第二转轴8上固定连接有第一齿轮801和第二锥齿轮802，第二锥齿轮802与第一锥齿轮7啮合相连。
底座1内壁转动连接有第三转轴9，第三转轴9上固定连接有第二齿轮901和散热扇叶902，第二齿轮901与第一齿轮801啮合相连。
底座1上设有集灰室101，底座1底部设有排气孔102，底座1底部外壁固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2远离底座1的一端固定连接有支撑座4，伸缩杆2上套接有第一弹簧3，第一弹簧3两端分别与底座1和支撑座4外壁相抵。
本发明中，第一锥齿轮7带动与之啮合的第二锥齿轮802转动，第二锥齿轮802带动第二转轴8上的第一齿轮801转动，第一齿轮801转动时与之相互啮合的第二齿轮901同时转动，与第二齿轮901同轴的散热扇叶902转动，对电机6进行散热，散热扇叶902将电机6上的热气流吹出从排气孔102排出。
实施例4：
一种可旋转的压力传感器及其使用方法，采用以下步骤操作：
S1：首先将待焊接的传感器本体31放置在放置板14上，启动气缸21，气缸21带动第二固定板22向下运动，下降过程中第二固定板22上的压块24与传感器本体31相抵，传感器本体31受到压块24向下的压力使放置板14上的滑杆15向下滑动，与此同时放置板14底部的连杆13将移动块12顶向两侧，移动块12向两侧扩张时推动夹板11对传感器本体31进行夹紧固定；
S2：对传感器本体31夹紧后，启动电机6，电机6带动第一转轴601上的固定台5和第一锥齿轮7转动，与此同时开启焊机18，焊机18上的焊头19对传感器本体31进行圆周焊接；
S3：焊接的同时，固定台5外壁上的凸块502带动活塞杆27上的活塞板26在活塞缸25内往运动，第三弹簧30在滚轮29与凸块502不接触时对活塞杆27上的活塞板26进行复位，第三弹簧30带动活塞板26复位时，进气管2501将外界的空气抽入活塞缸25内，当固定台5旋转到凸块502与滚轮29相贴时，活塞杆27推动活塞板26将活塞缸25内的气体由出气管2502挤压到喷头内，喷头将气体吹出，多焊接后的传感器本体31上的焊渣进行清理，吹出的焊渣被支撑板17挡住掉落到底座1上的集灰室101内；
S4：第一锥齿轮7带动与之啮合的第二锥齿轮802转动，第二锥齿轮802带动第二转轴8上的第一齿轮801转动，第一齿轮801转动时与之相互啮合的第二齿轮901同时转动，与第二齿轮901同轴的散热扇叶902转动，对电机6进行散热，散热扇叶902将电机6上的热气流吹出从排气孔102排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可旋转的压力传感器，包括底座(1)和传感器本体(31)，其特征在于，所述底座(1)外壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)外壁固定连接有焊机(18)，所述焊机(18)外壁固定连接有焊头(19)，所述支撑板(17)远离底座(1)的一端固定连接有第一固定板(20)，所述第一固定板(20)外壁固定连接有气缸(21)，所述气缸(21)输出端固定连接有第二固定板(22)，所述第二固定板(22)上设有轴承(23)，所述轴承(23)外壁固定连接有压块(24)，所述底座(1)外壁转动连接有固定台(5)，所述固定台(5)上滑动连接有移动块(12)，所述移动块(12)外壁转动连接有连杆(13)，所述固定台(5)上互动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)远离固定台(5)的一端固定连接有放置板(14)，所述连杆(13)远离移动块(12)的一端固定连接在放置板(14)的外壁，所述固定台(5)外壁固定连接有稳定板(10)，所述稳定板(10)上转动连接有夹板(11)，所述夹板(11)上设有保护垫(1101)，所述夹板(11)与移动块(12)外壁相贴。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转的压力传感器，其特征在于，所述固定台(5)外壁固定连接有凸块(502)，所述支撑板(17)上固定连接有活塞缸(25)，所述活塞缸(25)内壁滑动连接有活塞板(26)，所述活塞板(26)外壁固定连接有活塞杆(27)，所述活塞杆(27)远离活塞板(26)的一端固定连接有挡板(28)，所述活塞杆(27)上套接有第三弹簧(30)，所述第三弹簧(30)两端分别与活塞缸(25)和挡板(28)外壁相抵，所述挡板(28)外壁固定连接有滚轮(29)，所述滚轮(29)与凸块(502)外壁相贴。
3.根据权利要求2所述的一种可旋转的压力传感器，其特征在于，所述活塞缸(25)上设有进气管(2501)和出气管(2502)，所述进气管(2501)与出气管(2502)上均设有单向阀(2503)，所述支撑板(17)外壁固定连接有喷头，所述出气管(2502)远离活塞缸(25)的一端与喷头相连通。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转的压力传感器，其特征在于，所述底座(1)上设有第一滑道(103)，所述固定台(5)上设有第一滑块(501)，所述第一滑块(501)滑动连接在第一滑道(103)内，所述固定台(5)上设有第二滑道(503)，所述移动块(12)上设有第二滑块(1201)，所述第二滑块(1201)滑动连接在第二滑道(503)内。
5.根据权利要求4所述的一种可旋转的压力传感器，其特征在于，所述固定台(5)上设有第三滑道(504)，所述滑杆(15)滑动连接在第三滑道(504)内，所述滑杆(15)上套接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)两端分别与固定台(5)和放置板(14)外壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转的压力传感器，其特征在于，所述底座(1)内壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接有第一转轴(601)，所述第一转轴(601)上固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一转轴(601)远离电机(6)的一端固定连接在固定台(5)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种可旋转的压力传感器，其特征在于，所述底座(1)内壁转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)上固定连接有第一齿轮(801)和第二锥齿轮(802)，所述第二锥齿轮(802)与第一锥齿轮(7)啮合相连。
8.根据权利要求7所述的一种可旋转的压力传感器，其特征在于，所述底座(1)内壁转动连接有第三转轴(9)，所述第三转轴(9)上固定连接有第二齿轮(901)和散热扇叶(902)，所述第二齿轮(901)与第一齿轮(801)啮合相连。
9.根据权利要求1所述的一种可旋转的压力传感器，其特征在于，所述底座(1)上设有集灰室(101)，所述底座(1)底部设有排气孔(102)，所述底座(1)底部外壁固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)远离底座(1)的一端固定连接有支撑座(4)，所述伸缩杆(2)上套接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)两端分别与底座(1)和支撑座(4)外壁相抵。
10.根据权利要求1所述的一种可旋转的压力传感器及其使用方法，其特征在于，采用以下步骤操作：
S1：首先将待焊接的传感器本体(31)放置在放置板(14)上，启动气缸(21)，气缸(21)带动第二固定板(22)向下运动，下降过程中第二固定板(22)上的压块(24)与传感器本体(31)相抵，传感器本体(31)受到压块(24)向下的压力使放置板(14)上的滑杆(15)向下滑动，与此同时放置板(14)底部的连杆(13)将移动块(12)顶向两侧，移动块(12)向两侧扩张时推动夹板(11)对传感器本体(31)进行夹紧固定；
S2：对传感器本体(31)夹紧后，启动电机(6)，电机(6)带动第一转轴(601)上的固定台(5)和第一锥齿轮(7)转动，与此同时开启焊机(18)，焊机(18)上的焊头(19)对传感器本体(31)进行圆周焊接；
S3：焊接的同时，固定台(5)外壁上的凸块(502)带动活塞杆(27)上的活塞板(26)在活塞缸(25)内往运动，第三弹簧(30)在滚轮(29)与凸块(502)不接触时对活塞杆(27)上的活塞板(26)进行复位，第三弹簧(30)带动活塞板(26)复位时，进气管(2501)将外界的空气抽入活塞缸(25)内，当固定台(5)旋转到凸块(502)与滚轮(29)相贴时，活塞杆(27)推动活塞板(26)将活塞缸(25)内的气体由出气管(2502)挤压到喷头内，喷头将气体吹出，多焊接后的传感器本体(31)上的焊渣进行清理，吹出的焊渣被支撑板(17)挡住掉落到底座(1)上的集灰室(101)内；
S4：第一锥齿轮(7)带动与之啮合的第二锥齿轮(802)转动，第二锥齿轮(802)带动第二转轴(8)上的第一齿轮(801)转动，第一齿轮(801)转动时与之相互啮合的第二齿轮(901)同时转动，与第二齿轮(901)同轴的散热扇叶(902)转动，对电机(6)进行散热，散热扇叶(902)将电机(6)上的热气流吹出从排气孔(102)排出。
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