CN107552129A

CN107552129A - 一种矿产加工用矿石粗碎装置

Info

Publication number: CN107552129A
Application number: CN201711007840.0A
Authority: CN
Inventors: 李彬彬
Original assignee: Changsha Deco Investment Management Consulting Co Ltd
Current assignee: Changsha Deco Investment Management Consulting Co Ltd
Priority date: 2017-10-25
Filing date: 2017-10-25
Publication date: 2018-01-09

Abstract

本发明公开了一种矿产加工用矿石粗碎装置，包括底板，所述底板上竖直固定安装有左立板和右立板，顶板上竖直设有限位滑道，限位滑道内竖直滑动式设有滑杆，滑杆与转轮之间连接有传动杆，活塞头上连接有向左延伸至汲水套筒外部的活塞杆，活塞杆左端固定安装有推板，破碎槽上边缘设有通过出液管与汲水套筒连通的喷头；本发明结构巧妙，设计合理，通过冲击块的上下往复运动对破碎槽内的矿石进行破碎，破碎槽左右往复运动使得矿石能均匀铺散在破碎槽内底部，使得矿石得到全面的冲击破碎作用，提高了矿石的破碎效率；喷头向破碎槽内进行间歇式喷水，对矿石破碎过程中产生的粉尘进行降尘作用，避免粉尘的扩散，更加环保。

Description

一种矿产加工用矿石粗碎装置

技术领域

本发明涉及矿石破碎技术领域，具体是一种矿产加工用矿石粗碎装置。

背景技术

矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分元素、化合物或矿物的矿物集合体，矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征，在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品，原先是指从金属矿床中开采出来的固体物质，现已扩大到形成后堆积在母岩中的硫黄、萤石和重晶石之类非金属矿物。矿石中有用成分元素或矿物重量和矿石重量之比称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。

在矿石进行精细加工提炼之前，需要将矿石进行粗碎处理，使得矿石得到破碎，由大块分解成小块矿石料，以方便后续的精加工；现有的矿石粗碎装置对矿石的破碎效果不佳，同时不能对在破碎过程中产生的粉尘扩散进行及时快速的降尘作用，不利于环境保护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿产加工用矿石粗碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿产加工用矿石粗碎装置，包括底板，所述底板上竖直固定安装有左立板和右立板，左立板和右立板上端设有顶板，顶板上从左到右依次设有蜗轮、转轮和水箱；所述顶板上竖直设有限位滑道，限位滑道内竖直滑动式设有滑杆，滑杆与转轮之间连接有传动杆，所述传动杆上端铰接在转轮正面边缘处，传动杆下端铰接在滑杆上端，所述转轮上同轴固定安装有从动带轮，蜗轮上同轴固定安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮上绕设有传动皮带，所述顶板下底面吊设有汲水套筒，汲水套筒右端设有与水箱连通的进液管，进液管上安装有第一单向阀；所述汲水套筒内滑动设有活塞头，活塞头上连接有向左延伸至汲水套筒外部的活塞杆，活塞杆左端固定安装有推板，所述推板与汲水套筒之间设有复位弹簧；所述底板上滑动式设有滑块，滑块上固定安装有破碎槽，滑杆下端固定安装有位于破碎槽内部的冲击块；破碎槽上边缘设有通过出液管与汲水套筒连通的喷头，出液管上安装有第二单向阀；所述底板上水平设有回形框，回形框内平行设有第一内齿条和第二内齿条，底板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上竖直固定安装有穿过回形框内部的驱动轴，驱动轴上套设固定安装有与第一内齿条或第二内齿条啮合连接的不完全齿轮；所述驱动轴上套设固定安装有与推板抵接的凸轮，驱动轴上端同轴固定安装有与蜗轮啮合的蜗杆；所述回形框左端水平滑动式贯穿左立板设有第一导向杆，回形框右端水平固定安装有连接杆，连接杆右端固定在破碎槽左侧壁上。

作为本发明的一种改进方案：所述第一单向阀的导通方向为沿着进液管从水箱到汲水套筒。

作为本发明的一种改进方案：所述复位弹簧左端固定在推板右侧壁上，复位弹簧右端固定在汲水套筒左侧壁上。

作为本发明的一种改进方案：所述第二单向阀的导通方向为沿着出液管从汲水套筒到喷头。

作为本发明的一种改进方案：所述凸轮与推板左侧壁抵接。

作为本发明的一种改进方案：所述喷头朝向破碎槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构巧妙，设计合理，通过冲击块的上下往复运动对破碎槽内的矿石进行破碎，破碎槽左右往复运动使得矿石能均匀铺散在破碎槽内底部，使得矿石得到全面的冲击破碎作用，提高了矿石的破碎效率；喷头向破碎槽内进行间歇式喷水，对矿石破碎过程中产生的粉尘进行降尘作用，避免粉尘的扩散，更加环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为本发明中回形框与不完全齿轮的连接示意图。

图中：1-底板、2-滑块、3-喷头、4-滑杆、5-活塞头、6-冲击块、7-破碎槽、8-第一单向阀、9-右立板、10-进液管、11-水箱、12-限位滑道、13-传动杆、14-转轮、15-从动带轮、16-汲水套筒、17-传动皮带、18-蜗轮、19-蜗杆、20-主动带轮、21-顶板、22-凸轮、23-左立板、24-第一导向杆、25-回形框、26-驱动轴、27-驱动电机、28-连接杆、29-第一内齿条、30-出液管、31-不完全齿轮、32-第二内齿条、33-复位弹簧、34-推板、35-活塞杆、36-第二单向阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种矿产加工用矿石粗碎装置，包括底板1，设有顶板21，顶板21上从左到右依次设有蜗轮18、转轮14和水箱11；所述顶板21上竖直设有限位滑道12，限位滑道12内竖直滑动式设有滑杆4，滑杆4与转轮14之间连接有传动杆13，所述传动杆13上端铰接在转轮14正面边缘处，传动杆13下端铰接在滑杆4上端，所述转轮14上同轴固定安装有从动带轮15，蜗轮18上同轴固定安装有主动带轮20，主动带轮20与从动带轮15上绕设有传动皮带17，所述顶板21下底面吊设有汲水套筒16，汲水套筒16右端设有与水箱11连通的进液管10，进液管10上安装有第一单向阀8；所述汲水套筒16内滑动设有活塞头5，活塞头5上连接有向左延伸至汲水套筒16外部的活塞杆35，活塞杆35左端固定安装有推板34，所述推板34与汲水套筒16之间设有复位弹簧33；所述底板1上滑动式设有滑块2，滑块2上固定安装有破碎槽7，滑杆4下端固定安装有位于破碎槽7内部的冲击块6；破碎槽7上边缘设有通过出液管30与汲水套筒16连通的喷头3，出液管30上安装有第二单向阀36；所述底板1上水平设有回形框25，回形框25内平行设有第一内齿条29和第二内齿条32，底板1上设有驱动电机27，驱动电机27的输出轴上竖直固定安装有穿过回形框25内部的驱动轴26，驱动轴26上套设固定安装有与第一内齿条29或第二内齿条32啮合连接的不完全齿轮31；所述驱动轴26上套设固定安装有与推板34抵接的凸轮22，驱动轴26上端同轴固定安装有与蜗轮18啮合的蜗杆19；所述回形框25左端水平滑动式贯穿左立板23设有第一导向杆24，回形框25右端水平固定安装有连接杆28，连接杆28右端固定在破碎槽7左侧壁上。

本发明的工作原理和使用方法是：

初始状态时，水箱11内填装有洁净水，使用时，将所要进行破碎处理的矿石置于破碎槽7内，驱动电机27带动驱动轴26转动，驱动轴26带动蜗杆19转动，蜗杆19带动与之啮合连接的蜗轮18转动，蜗轮18带动主动带轮20转动，主动带轮20通过传动皮带17带动从动带轮15转动，从动带轮15带动与之同轴固定连接的转轮14转动，转轮14通过传动杆13带动滑杆4沿着限位滑道12竖直上下往复运动，进而实现滑杆4带动冲击块6对破碎槽7内矿石进行反复冲击破碎；与此同时，驱动轴26带动不完全齿轮31转动，不完全齿轮31的转动通过交替与第二内齿条32和第一内齿条29啮合实现回形框25的左右往复运动，回形框25带动破碎槽7左右往复运动，使得矿石能均匀铺散在破碎槽7内底部，使得矿石得到全面的冲击破碎作用，提高了矿石的破碎效率；驱动轴26的转动带动凸轮22转动，凸轮22通过推动推板34连同活塞杆35带动活塞头5在复位弹簧33的弹性作用力下在汲水套筒16内往复运动，当活塞头5向左移动时，汲水套筒16内产生负压，水箱11内的洁净水经过进液管10和第一单向阀8进入到汲水套筒16内，当活塞头5向右移动时，活塞头5对汲水套筒16内的洁净水进行挤压，洁净水经过出液管30和第二单向阀36进入到喷头3内，最终通过喷头3将洁净水喷向破碎槽7，喷头3位于破碎槽7上边缘，喷头3能随着破碎槽7的移动进行喷水降尘，有效降低了矿石粗碎过程中的粉尘扩散，有利于环境保护，避免粉尘污染。

综上所述，本发明结构巧妙，设计合理，通过冲击块6的上下往复运动对破碎槽7内的矿石进行破碎，破碎槽7左右往复运动使得矿石能均匀铺散在破碎槽7内底部，使得矿石得到全面的冲击破碎作用，提高了矿石的破碎效率；喷头3向破碎槽7内进行间歇式喷水，对矿石破碎过程中产生的粉尘进行降尘作用，避免粉尘的扩散，更加环保。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种矿产加工用矿石粗碎装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上竖直固定安装有左立板（23）和右立板（9），左立板（23）和右立板（9）上端设有顶板（21），顶板（21）上从左到右依次设有蜗轮（18）、转轮（14）和水箱（11）；所述顶板（21）上竖直设有限位滑道（12），限位滑道（12）内竖直滑动式设有滑杆（4），滑杆（4）与转轮（14）之间连接有传动杆（13），所述传动杆（13）上端铰接在转轮（14）正面边缘处，传动杆（13）下端铰接在滑杆（4）上端，所述转轮（14）上同轴固定安装有从动带轮（15），蜗轮（18）上同轴固定安装有主动带轮（20），主动带轮（20）与从动带轮（15）上绕设有传动皮带（17），所述顶板（21）下底面吊设有汲水套筒（16），汲水套筒（16）右端设有与水箱（11）连通的进液管（10），进液管（10）上安装有第一单向阀（8）；所述汲水套筒（16）内滑动设有活塞头（5），活塞头（5）上连接有向左延伸至汲水套筒（16）外部的活塞杆（35），活塞杆（35）左端固定安装有推板（34），所述推板（34）与汲水套筒（16）之间设有复位弹簧（33）；所述底板（1）上滑动式设有滑块（2），滑块（2）上固定安装有破碎槽（7），滑杆（4）下端固定安装有位于破碎槽（7）内部的冲击块（6）；破碎槽（7）上边缘设有通过出液管（30）与汲水套筒（16）连通的喷头（3），出液管（30）上安装有第二单向阀（36）；所述底板（1）上水平设有回形框（25），回形框（25）内平行设有第一内齿条（29）和第二内齿条（32），底板（1）上设有驱动电机（27），驱动电机（27）的输出轴上竖直固定安装有穿过回形框（25）内部的驱动轴（26），驱动轴（26）上套设固定安装有与第一内齿条（29）或第二内齿条（32）啮合连接的不完全齿轮（31）；所述驱动轴（26）上套设固定安装有与推板（34）抵接的凸轮（22），驱动轴（26）上端同轴固定安装有与蜗轮（18）啮合的蜗杆（19）；所述回形框（25）左端水平滑动式贯穿左立板（23）设有第一导向杆（24），回形框（25）右端水平固定安装有连接杆（28），连接杆（28）右端固定在破碎槽（7）左侧壁上。

2.根据权利要求1所述的矿产加工用矿石粗碎装置，其特征在于，所述第一单向阀（8）的导通方向为沿着进液管（10）从水箱（11）到汲水套筒（16）。

3.根据权利要求1所述的矿产加工用矿石粗碎装置，其特征在于，所述复位弹簧（33）左端固定在推板（34）右侧壁上，复位弹簧（33）右端固定在汲水套筒（16）左侧壁上。

4.根据权利要求1所述的矿产加工用矿石粗碎装置，其特征在于，所述第二单向阀（36）的导通方向为沿着出液管（30）从汲水套筒（16）到喷头（3）。

5.根据权利要求1所述的矿产加工用矿石粗碎装置，其特征在于，所述凸轮（22）与推板（34）左侧壁抵接。

6.根据权利要求1所述的矿产加工用矿石粗碎装置，其特征在于，所述喷头（3）朝向破碎槽（7）。