CN108709403A - 一种新型饲料加工用烘干罐装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型饲料加工用烘干罐装置，其结构包括：进料斗、操作面板、按钮、主体装置、散热格栅、脚杯、操作显示屏、装置外壳、出料口、出料斗，主体装置包括过料管道、抖落机构、推料机构、驱动机构、凸轮转动机构、槽轮传动机构、加热机构、烘干室与分料网；本发明一种新型饲料加工用烘干罐装置，主体装置内装设有抖落机构、推料机构、驱动机构、凸轮转动机构、槽轮传动机构与加热机构，能够实现在烘干过程中，对饲料均匀分料，使得饲料受热均匀，缩短烘干时间与提高饲料烘干质量。

Description

一种新型饲料加工用烘干罐装置
技术领域
本发明是一种新型饲料加工用烘干罐装置，属于饲料生产加工设备领域。
背景技术
在饲料的加工过程中，由于添加了部分液体营养液，且加工形成颗粒饲料后，饲料颗粒的湿度较大，如果将湿度较大的饲料颗粒进行直接包装，很容易在后期的存放过程中出现饲料发霉的现象，同时湿度较大的饲料颗粒硬度较小，很容易被挤碎，因此需要将饲料颗粒在包装之前进行烘干，从而提高饲料可保存性。
现有技术的饲料加工用烘干罐装置缺少分料结构，在烘干过程中，饲料只有四周表面受热烘干，处于内部的饲料未能达到理想的烘干效果，饲料受热烘干不均匀，导致饲料烘干不彻底，影响饲料后续加工或保存。因此，需要对现有技术的饲料加工用烘干罐装置进一步改进，实现在烘干过程中，对饲料均匀分料，使得饲料受热均匀，缩短烘干时间与提高饲料烘干质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型饲料加工用烘干罐装置，以解决现有技术的饲料加工用烘干罐装置缺少分料结构，在烘干过程中，饲料只有四周表面受热烘干，处于内部的饲料未能达到理想的烘干效果，饲料受热烘干不均匀，导致饲料烘干不彻底，影响饲料后续加工或保存的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型饲料加工用烘干罐装置，其结构包括：进料斗、操作面板、按钮、主体装置、散热格栅、脚杯、操作显示屏、装置外壳、出料口、出料斗，所述装置外壳上端装设有进料斗，所述进料斗与装置外壳相焊接，所述装置外壳上端侧面装设有操作面板，所述操作面板上设有按钮与操作显示屏，所述装置外壳内部装设有主体装置，所述装置外壳两侧设有散热格栅，所述装置外壳底端四角等距装设有脚杯，所述脚杯与装置外壳固定连接，所述装置外壳前端设有出料口，所述装置外壳与出料口为一体化结构，所述出料口处装设有出料斗，所述出料斗与装置外壳相焊接；所述主体装置包括过料管道、抖落机构、推料机构、驱动机构、凸轮转动机构、槽轮传动机构、加热机构、烘干室、分料网，所述过料管道底端装设有分料网，所述分料网与过料管道固定连接，所述分料网底端设有烘干室，所述烘干室底端装设有加热机构，所述加热机构与槽轮传动机构活动连接，所述槽轮传动机构上端装设有凸轮转动机构，所述凸轮转动机构与槽轮传动机构活动连接，所述凸轮转动机构上端装设有推料机构，所述推料机构右侧设有驱动机构，所述驱动机构与推料机构活动连接，所述推料机构上端装设有抖落机构，所述抖落机构与驱动机构活动连接，所述驱动机构与凸轮转动机构活动连接。
作为优选，所述抖落机构包括上槽轮转轴、槽轮转轴轴承、上槽轮、活动连接杆、偏心轮、抖落板、偏心轮支撑杆，所述上槽轮转轴中部装设有上槽轮，所述上槽轮转轴与上槽轮处于同一中心轴且固定连接，所述上槽轮转轴上端设有槽轮转轴轴承，所述上槽轮转轴与槽轮转轴轴承活动连接，所述上槽轮左侧装设有偏心轮，所述上槽轮与偏心轮之间设有活动连接杆，所述上槽轮通过活动连接杆与偏心轮活动连接，所述偏心轮上端设有抖落板，所述抖落板与偏心轮间隙配合，所述偏心轮底端装设有偏心轮支撑杆，所述偏心轮与偏心轮支撑杆活动连接，所述上槽轮转轴底端与驱动机构相连接。
作为优选，所述推料机构包括上蜗轮、转动销、水平往复板、纵向Z型槽、上蜗轮支撑杆、水平推杆、回程弹簧、推料板，所述纵向Z型槽内设有转动销，所述转动销与上蜗轮固定连接，所述水平往复板上设有纵向Z型槽，所述水平往复板与纵向Z型槽为一体化结构，所述纵向Z型槽与转动销相啮合，所述上蜗轮底端装设有上蜗轮支撑杆，所述上蜗轮与上蜗轮支撑杆活动连接，所述上蜗轮通过转动销与水平往复板活动连接，所述水平往复板左侧设有水平推杆，所述水平推杆与水平往复板固定连接，所述水平推杆中部装设有回程弹簧，所述水平推杆左侧设有推料板，所述推料板与水平推杆固定连接。
作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、电机转轴、右链轮、传动链条、左链轮、驱动蜗杆，所述驱动电机与电机转轴活动连接，所述电机转轴底端装设有右链轮，所述电机转轴与右链轮固定连接，所述右链轮左侧装设有左链轮，所述左链轮与右链轮之间设有传动链条，所述右链轮通过传动链条与左链轮活动连接，所述左链轮与驱动蜗杆处于同一中心轴上且固定连接，所述驱动蜗杆与上槽轮转轴处于同一中心轴上且固定连接。
作为优选，所述凸轮转动机构包括下蜗轮、竖直传动连杆、竖直往复板、横向Z型槽，所述下蜗轮与竖直往复板之间装设有竖直传动连杆，所述下蜗轮通过竖直传动连杆与竖直往复板活动连接，所述竖直往复板上设有横向Z型槽，所述竖直往复板与横向Z型槽为一体化结构。
作为优选，所述槽轮传动机构包括圆销、传动杆、水平传动连杆、下槽轮、活动槽、下槽轮转轴，所述传动杆上设有圆销，所述圆销与传动杆固定连接，所述传动杆与下槽轮之间设有水平传动连杆，所述传动杆通过水平传动连杆与下槽轮活动连接，所述下槽轮中部设有活动槽，所述下槽轮与活动槽为一体化结构，所述下槽轮与下槽轮转轴处于同一中心轴上且固定连接。
作为优选，所述加热机构包括主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮、扇叶转轴、扇叶、电热丝、加热室，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带，所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮相连接，所述从动皮带轮与扇叶转轴处于同一中心轴上且固定连接，所述扇叶转轴上端装设有扇叶，所述扇叶转轴与扇叶固定连接，所述扇叶上端设有加热室，所述加热室内装设有电热丝。
作为优选，所述传动杆上的圆销与竖直往复板上的横向Z型槽相啮合，所述传动杆通过圆销与竖直往复板活动连接。
作为优选，所述推料机构能够将烘干后的饲料间歇推出，从而防止饲料堵塞装置。
有益效果
本发明一种新型饲料加工用烘干罐装置，能够实现在烘干过程中，对饲料均匀分料，使得饲料受热均匀，缩短烘干时间与提高饲料烘干质量，具体步骤如下：饲料通过进料斗落在过料管道的抖落板上，此时，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与右链轮同步转动，右链轮通过传动链条带动左链轮转动，左链轮与驱动蜗杆同步转动，驱动蜗杆带动上端上槽轮转轴转动，上槽轮转轴与上槽轮同步转动，上槽轮通过活动连接杆带动偏心轮转动，通过偏心轮转动带动抖落板，使得抖落板上的饲料快速下落，防止饲料堵塞过料管道，饲料通过过料管道底端的分料网均匀落入烘干室内；此时，驱动蜗杆带动底端下蜗轮转动，下蜗轮通过竖直传动连杆带动竖直往复板作竖直往复运动，当竖直往复板作竖直往复运动时，通过横向Z型槽与传动杆上的圆销相配合，使得竖直往复板带动传动杆水平运动，传动杆通过水平传动连杆带动下槽轮转动，下槽轮与下槽轮转轴同步转动，下槽轮转轴带动上端主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，使得从动皮带轮与扇叶转轴同步转动，扇叶转轴带动上端扇叶，当扇叶持续转动时，扇叶将电热丝产生的热量吹向上端的烘干室，对均匀摊开的饲料进行烘干；同时，驱动蜗杆带动中部上蜗轮转动，上蜗轮通过转动销与水平往复板上的纵向Z型槽相配合，带动水平往复板水平往复运动，水平往复板带动左侧水平推杆作同步水平往复运动，将烘干室内的已烘干好的饲料通过左侧出料口，防止饲料过久滞留在装置内引起烧焦；综上，通过上述各部件的相互配合，能够对落在过料管道的抖落板上进行抖动，加快饲料下落至烘干室内，通过分料网将饲料均匀分摊，扇叶将电热丝产生的热量吹向上端的烘干室，对均匀摊开的饲料进行烘干，最后通过水平推杆将饲料推出装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型饲料加工用烘干罐装置的结构示意图。
图2为本发明主体装置的结构示意图一。
图3为本发明主体装置的结构示意图二。
图中：进料斗-1、操作面板-2、按钮-3、主体装置-4、散热格栅-5、脚杯-6、操作显示屏-7、装置外壳-8、出料口-9、出料斗-10、过料管道-41、抖落机构-42、推料机构-43、驱动机构-44、凸轮转动机构-45、槽轮传动机构-46、加热机构-47、烘干室-48、分料网-49、上槽轮转轴-421、槽轮转轴轴承-422、上槽轮-423、活动连接杆-424、偏心轮-425、抖落板-426、偏心轮支撑杆-427、上蜗轮-431、转动销-432、水平往复板-433、纵向Z型槽-434、上蜗轮支撑杆-435、水平推杆-436、回程弹簧-437、推料板-438、驱动电机-441、电机转轴-442、右链轮-443、传动链条-444、左链轮-445、驱动蜗杆-446、下蜗轮-451、竖直传动连杆-452、竖直往复板-453、横向Z型槽-454、圆销-461、传动杆-462、水平传动连杆-463、下槽轮-464、活动槽-465、下槽轮转轴-466、主动皮带轮-471、传动皮带-472、从动皮带轮-473、扇叶转轴-474、扇叶-475、电热丝-476、加热室-477。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种新型饲料加工用烘干罐装置技术方案：其结构包括：进料斗1、操作面板2、按钮3、主体装置4、散热格栅5、脚杯6、操作显示屏7、装置外壳8、出料口9、出料斗10，所述装置外壳8上端装设有进料斗1，所述进料斗1与装置外壳8相焊接，所述装置外壳8上端侧面装设有操作面板2，所述操作面板2上设有按钮3与操作显示屏7，所述装置外壳8内部装设有主体装置4，所述装置外壳8两侧设有散热格栅5，所述装置外壳8底端四角等距装设有脚杯6，所述脚杯6与装置外壳8固定连接，所述装置外壳8前端设有出料口9，所述装置外壳8与出料口9为一体化结构，所述出料口9处装设有出料斗10，所述出料斗10与装置外壳8相焊接；所述主体装置4包括过料管道41、抖落机构42、推料机构43、驱动机构44、凸轮转动机构45、槽轮传动机构46、加热机构47、烘干室48、分料网49，所述过料管道41底端装设有分料网49，所述分料网49与过料管道41固定连接，所述分料网49底端设有烘干室48，所述烘干室48底端装设有加热机构47，所述加热机构47与槽轮传动机构46活动连接，所述槽轮传动机构46上端装设有凸轮转动机构45，所述凸轮转动机构45与槽轮传动机构46活动连接，所述凸轮转动机构45上端装设有推料机构43，所述推料机构43右侧设有驱动机构44，所述驱动机构44与推料机构43活动连接，所述推料机构43上端装设有抖落机构42，所述抖落机构42与驱动机构44活动连接，所述驱动机构44与凸轮转动机构45活动连接，所述抖落机构42包括上槽轮转轴421、槽轮转轴轴承422、上槽轮423、活动连接杆424、偏心轮425、抖落板426、偏心轮支撑杆427，所述上槽轮转轴421中部装设有上槽轮423，所述上槽轮转轴421与上槽轮423处于同一中心轴且固定连接，所述上槽轮转轴421上端设有槽轮转轴轴承422，所述上槽轮转轴421与槽轮转轴轴承422活动连接，所述上槽轮423左侧装设有偏心轮425，所述上槽轮423与偏心轮425之间设有活动连接杆424，所述上槽轮423通过活动连接杆424与偏心轮425活动连接，所述偏心轮425上端设有抖落板426，所述抖落板426与偏心轮425间隙配合，所述偏心轮425底端装设有偏心轮支撑杆427，所述偏心轮425与偏心轮支撑杆427活动连接，所述上槽轮转轴421底端与驱动机构44相连接，所述推料机构43包括上蜗轮431、转动销432、水平往复板433、纵向Z型槽434、上蜗轮支撑杆435、水平推杆436、回程弹簧437、推料板438，所述纵向Z型槽434内设有转动销432，所述转动销432与上蜗轮431固定连接，所述水平往复板433上设有纵向Z型槽434，所述水平往复板433与纵向Z型槽434为一体化结构，所述纵向Z型槽434与转动销432相啮合，所述上蜗轮431底端装设有上蜗轮支撑杆435，所述上蜗轮431与上蜗轮支撑杆435活动连接，所述上蜗轮431通过转动销432与水平往复板433活动连接，所述水平往复板433左侧设有水平推杆436，所述水平推杆436与水平往复板433固定连接，所述水平推杆436中部装设有回程弹簧437，所述水平推杆436左侧设有推料板438，所述推料板438与水平推杆436固定连接，所述驱动机构44包括驱动电机441、电机转轴442、右链轮443、传动链条444、左链轮445、驱动蜗杆446，所述驱动电机441与电机转轴442活动连接，所述电机转轴442底端装设有右链轮443，所述电机转轴442与右链轮443固定连接，所述右链轮443左侧装设有左链轮445，所述左链轮445与右链轮443之间设有传动链条444，所述右链轮443通过传动链条444与左链轮445活动连接，所述左链轮445与驱动蜗杆446处于同一中心轴上且固定连接，所述驱动蜗杆446与上槽轮转轴421处于同一中心轴上且固定连接，所述凸轮转动机构45包括下蜗轮451、竖直传动连杆452、竖直往复板453、横向Z型槽454，所述下蜗轮451与竖直往复板453之间装设有竖直传动连杆452，所述下蜗轮451通过竖直传动连杆452与竖直往复板453活动连接，所述竖直往复板453上设有横向Z型槽454，所述竖直往复板453与横向Z型槽454为一体化结构，所述槽轮传动机构46包括圆销461、传动杆462、水平传动连杆463、下槽轮464、活动槽465、下槽轮转轴466，所述传动杆462上设有圆销461，所述圆销461与传动杆462固定连接，所述传动杆462与下槽轮464之间设有水平传动连杆463，所述传动杆462通过水平传动连杆463与下槽轮464活动连接，所述下槽轮464中部设有活动槽465，所述下槽轮464与活动槽465为一体化结构，所述下槽轮464与下槽轮转轴466处于同一中心轴上且固定连接，所述加热机构47包括主动皮带轮471、传动皮带472、从动皮带轮473、扇叶转轴474、扇叶475、电热丝476、加热室477，所述主动皮带轮471与从动皮带轮473之间设有传动皮带472，所述主动皮带轮471通过传动皮带472与从动皮带轮473相连接，所述从动皮带轮473与扇叶转轴474处于同一中心轴上且固定连接，所述扇叶转轴474上端装设有扇叶475，所述扇叶转轴474与扇叶475固定连接，所述扇叶475上端设有加热室477，所述加热室477内装设有电热丝476，所述传动杆462上的圆销461与竖直往复板453上的横向Z型槽454相啮合，所述传动杆462通过圆销461与竖直往复板453活动连接，所述推料机构43能够将烘干后的饲料间歇推出，从而防止饲料堵塞装置。
本专利所说的主体装置4内装设有抖落机构、推料机构、驱动机构、凸轮转动机构、槽轮传动机构与加热机构，能够实现在烘干过程中，对饲料均匀分料，使得饲料受热均匀，缩短烘干时间与提高饲料烘干质量。
在进行使用时前，检查装置各部件连接正常后，装置接入电源，通过操作面板2上按钮3与操作显示屏7控制装置启动，饲料通过进料斗1落在过料管道41的抖落板426上，此时，驱动电机441带动电机转轴442转动，电机转轴442与右链轮443同步转动，右链轮443通过传动链条444带动左链轮445转动，左链轮445与驱动蜗杆446同步转动，驱动蜗杆446带动上端上槽轮转轴421转动，上槽轮转轴421与上槽轮423同步转动，上槽轮423通过活动连接杆424带动偏心轮425转动，通过偏心轮425转动带动抖落板426，使得抖落板426上的饲料快速下落，防止饲料堵塞过料管道41，饲料通过过料管道41底端的分料网49均匀落入烘干室48内；此时，驱动蜗杆446带动底端下蜗轮451转动，下蜗轮451通过竖直传动连杆452带动竖直往复板453作竖直往复运动，当竖直往复板453作竖直往复运动时，通过横向Z型槽454与传动杆462上的圆销461相配合，使得竖直往复板453带动传动杆462水平运动，传动杆462通过水平传动连杆463带动下槽轮464转动，下槽轮464与下槽轮转轴466同步转动，下槽轮转轴466带动上端主动皮带轮471转动，主动皮带轮471通过传动皮带472带动从动皮带轮473转动，使得从动皮带轮473与扇叶转轴474同步转动，扇叶转轴474带动上端扇叶475，当扇叶475持续转动时，扇叶475将电热丝476产生的热量吹向上端的烘干室48，对均匀摊开的饲料进行烘干；同时，驱动蜗杆446带动中部上蜗轮431转动，上蜗轮431通过转动销432与水平往复板433上的纵向Z型槽434相配合，带动水平往复板433水平往复运动，水平往复板433带动左侧水平推杆436作同步水平往复运动，将烘干室48内的已烘干好的饲料通过左侧出料口9，防止饲料过久滞留在装置内引起烧焦；综上，通过上述各部件的相互配合，能够对落在过料管道41的抖落板426上进行抖动，加快饲料下落至烘干室48内，通过分料网49将饲料均匀分摊，扇叶475将电热丝476产生的热量吹向上端的烘干室48，对均匀摊开的饲料进行烘干，最后通过水平推杆436将饲料推出装置。
本发明解决现有技术的饲料加工用烘干罐装置缺少分料结构，在烘干过程中，饲料只有四周表面受热烘干，处于内部的饲料未能达到理想的烘干效果，饲料受热烘干不均匀，导致饲料烘干不彻底，影响饲料后续加工或保存的问题，本发明通过上述部件的互相组合，能够实现在烘干过程中，对饲料均匀分料，使得饲料受热均匀，缩短烘干时间与提高饲料烘干质量，具体步骤如下：饲料通过进料斗落在过料管道的抖落板上，此时，驱动电机带动电机转轴转动，电机转轴与右链轮同步转动，右链轮通过传动链条带动左链轮转动，左链轮与驱动蜗杆同步转动，驱动蜗杆带动上端上槽轮转轴转动，上槽轮转轴与上槽轮同步转动，上槽轮通过活动连接杆带动偏心轮转动，通过偏心轮转动带动抖落板，使得抖落板上的饲料快速下落，防止饲料堵塞过料管道，饲料通过过料管道底端的分料网均匀落入烘干室内；此时，驱动蜗杆带动底端下蜗轮转动，下蜗轮通过竖直传动连杆带动竖直往复板作竖直往复运动，当竖直往复板作竖直往复运动时，通过横向Z型槽与传动杆上的圆销相配合，使得竖直往复板带动传动杆水平运动，传动杆通过水平传动连杆带动下槽轮转动，下槽轮与下槽轮转轴同步转动，下槽轮转轴带动上端主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，使得从动皮带轮与扇叶转轴同步转动，扇叶转轴带动上端扇叶，当扇叶持续转动时，扇叶将电热丝产生的热量吹向上端的烘干室，对均匀摊开的饲料进行烘干；同时，驱动蜗杆带动中部上蜗轮转动，上蜗轮通过转动销与水平往复板上的纵向Z型槽相配合，带动水平往复板水平往复运动，水平往复板带动左侧水平推杆作同步水平往复运动，将烘干室内的已烘干好的饲料通过左侧出料口，防止饲料过久滞留在装置内引起烧焦；综上，通过上述各部件的相互配合，能够对落在过料管道的抖落板上进行抖动，加快饲料下落至烘干室内，通过分料网将饲料均匀分摊，扇叶将电热丝产生的热量吹向上端的烘干室，对均匀摊开的饲料进行烘干，最后通过水平推杆将饲料推出装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型饲料加工用烘干罐装置，其结构包括：进料斗(1)、操作面板(2)、按钮(3)、主体装置(4)、散热格栅(5)、脚杯(6)、操作显示屏(7)、装置外壳(8)、出料口(9)、出料斗(10)，其特征在于：
所述装置外壳(8)上端装设有进料斗(1)，所述进料斗(1)与装置外壳(8)相焊接，所述装置外壳(8)上端侧面装设有操作面板(2)，所述操作面板(2)上设有按钮(3)与操作显示屏(7)，所述装置外壳(8)内部装设有主体装置(4)，所述装置外壳(8)两侧设有散热格栅(5)，所述装置外壳(8)底端四角等距装设有脚杯(6)，所述脚杯(6)与装置外壳(8)固定连接，所述装置外壳(8)前端设有出料口(9)，所述装置外壳(8)与出料口(9)为一体化结构，所述出料口(9)处装设有出料斗(10)，所述出料斗(10)与装置外壳(8)相焊接；
所述主体装置(4)包括过料管道(41)、抖落机构(42)、推料机构(43)、驱动机构(44)、凸轮转动机构(45)、槽轮传动机构(46)、加热机构(47)、烘干室(48)、分料网(49)，所述过料管道(41)底端装设有分料网(49)，所述分料网(49)与过料管道(41)固定连接，所述分料网(49)底端设有烘干室(48)，所述烘干室(48)底端装设有加热机构(47)，所述加热机构(47)与槽轮传动机构(46)活动连接，所述槽轮传动机构(46)上端装设有凸轮转动机构(45)，所述凸轮转动机构(45)与槽轮传动机构(46)活动连接，所述凸轮转动机构(45)上端装设有推料机构(43)，所述推料机构(43)右侧设有驱动机构(44)，所述驱动机构(44)与推料机构(43)活动连接，所述推料机构(43)上端装设有抖落机构(42)，所述抖落机构(42)与驱动机构(44)活动连接，所述驱动机构(44)与凸轮转动机构(45)活动连接。
2.如权利要求1所述的一种新型饲料加工用烘干罐装置，其特征在于：所述抖落机构(42)包括上槽轮转轴(421)、槽轮转轴轴承(422)、上槽轮(423)、活动连接杆(424)、偏心轮(425)、抖落板(426)、偏心轮支撑杆(427)，所述上槽轮转轴(421)中部装设有上槽轮(423)，所述上槽轮转轴(421)与上槽轮(423)处于同一中心轴且固定连接，所述上槽轮转轴(421)上端设有槽轮转轴轴承(422)，所述上槽轮转轴(421)与槽轮转轴轴承(422)活动连接，所述上槽轮(423)左侧装设有偏心轮(425)，所述上槽轮(423)与偏心轮(425)之间设有活动连接杆(424)，所述上槽轮(423)通过活动连接杆(424)与偏心轮(425)活动连接，所述偏心轮(425)上端设有抖落板(426)，所述抖落板(426)与偏心轮(425)间隙配合，所述偏心轮(425)底端装设有偏心轮支撑杆(427)，所述偏心轮(425)与偏心轮支撑杆(427)活动连接，所述上槽轮转轴(421)底端与驱动机构(44)相连接。
3.如权利要求1所述的一种新型饲料加工用烘干罐装置，其特征在于：所述推料机构(43)包括上蜗轮(431)、转动销(432)、水平往复板(433)、纵向Z型槽(434)、上蜗轮支撑杆(435)、水平推杆(436)、回程弹簧(437)、推料板(438)，所述纵向Z型槽(434)内设有转动销(432)，所述转动销(432)与上蜗轮(431)固定连接，所述水平往复板(433)上设有纵向Z型槽(434)，所述水平往复板(433)与纵向Z型槽(434)为一体化结构，所述纵向Z型槽(434)与转动销(432)相啮合，所述上蜗轮(431)底端装设有上蜗轮支撑杆(435)，所述上蜗轮(431)与上蜗轮支撑杆(435)活动连接，所述上蜗轮(431)通过转动销(432)与水平往复板(433)活动连接，所述水平往复板(433)左侧设有水平推杆(436)，所述水平推杆(436)与水平往复板(433)固定连接，所述水平推杆(436)中部装设有回程弹簧(437)，所述水平推杆(436)左侧设有推料板(438)，所述推料板(438)与水平推杆(436)固定连接。
4.如权利要求1或2所述的一种新型饲料加工用烘干罐装置，其特征在于：所述驱动机构(44)包括驱动电机(441)、电机转轴(442)、右链轮(443)、传动链条(444)、左链轮(445)、驱动蜗杆(446)，所述驱动电机(441)与电机转轴(442)活动连接，所述电机转轴(442)底端装设有右链轮(443)，所述电机转轴(442)与右链轮(443)固定连接，所述右链轮(443)左侧装设有左链轮(445)，所述左链轮(445)与右链轮(443)之间设有传动链条(444)，所述右链轮(443)通过传动链条(444)与左链轮(445)活动连接，所述左链轮(445)与驱动蜗杆(446)处于同一中心轴上且固定连接，所述驱动蜗杆(446)与上槽轮转轴(421)处于同一中心轴上且固定连接。
5.如权利要求1所述的一种新型饲料加工用烘干罐装置，其特征在于：所述凸轮转动机构(45)包括下蜗轮(451)、竖直传动连杆(452)、竖直往复板(453)、横向Z型槽(454)，所述下蜗轮(451)与竖直往复板(453)之间装设有竖直传动连杆(452)，所述下蜗轮(451)通过竖直传动连杆(452)与竖直往复板(453)活动连接，所述竖直往复板(453)上设有横向Z型槽(454)，所述竖直往复板(453)与横向Z型槽(454)为一体化结构。
6.如权利要求1所述的一种新型饲料加工用烘干罐装置，其特征在于：所述槽轮传动机构(46)包括圆销(461)、传动杆(462)、水平传动连杆(463)、下槽轮(464)、活动槽(465)、下槽轮转轴(466)，所述传动杆(462)上设有圆销(461)，所述圆销(461)与传动杆(462)固定连接，所述传动杆(462)与下槽轮(464)之间设有水平传动连杆(463)，所述传动杆(462)通过水平传动连杆(463)与下槽轮(464)活动连接，所述下槽轮(464)中部设有活动槽(465)，所述下槽轮(464)与活动槽(465)为一体化结构，所述下槽轮(464)与下槽轮转轴(466)处于同一中心轴上且固定连接。
7.如权利要求1所述的一种新型饲料加工用烘干罐装置，其特征在于：所述加热机构(47)包括主动皮带轮(471)、传动皮带(472)、从动皮带轮(473)、扇叶转轴(474)、扇叶(475)、电热丝(476)、加热室(477)，所述主动皮带轮(471)与从动皮带轮(473)之间设有传动皮带(472)，所述主动皮带轮(471)通过传动皮带(472)与从动皮带轮(473)相连接，所述从动皮带轮(473)与扇叶转轴(474)处于同一中心轴上且固定连接，所述扇叶转轴(474)上端装设有扇叶(475)，所述扇叶转轴(474)与扇叶(475)固定连接，所述扇叶(475)上端设有加热室(477)，所述加热室(477)内装设有电热丝(476)。
8.如权利要求6所述的一种新型饲料加工用烘干罐装置，其特征在于：所述传动杆(462)上的圆销(461)与竖直往复板(453)上的横向Z型槽(454)相啮合，所述传动杆(462)通过圆销(461))与竖直往复板(453)活动连接。
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