CN209697034U - 一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，包括壳体、伺服电机和鼓风机，所述壳体内部中端固定设置有集装体，且集装体的内部固定安装有导热棒，所述集装体的底部设置有研磨板，所述捣碎辊通过主动轴与伺服电机相连接，所述伺服电机的左右两侧均设置有储料筒，所述储料筒底部的前后两侧均固定安装有限位滑杆，所述捣碎辊的底端与转动杆的上端相连接，所述转动杆上设置有第二凸轮，所述集料盒通过弹簧与壳体的侧壁相连接，所述壳体外端侧壁上固定安装有鼓风机。该具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，导热棒的热量可以进一步将粉碎研磨之后的物料进行烘干，从而使得物料在后期储存过程中不会出现物料本身有水气导致发霉的现象。

Description

一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及婴儿米粉技术领域，具体为一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置。

背景技术

婴儿米粉是以大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等选择性配料。

婴儿米粉加工过程中需要经过粉碎研磨等过程，但是现有的粉碎装置在粉碎前的下料的得不到控制，使得物料一起落入到粉碎装置中，使得物料粉碎的不充分，且需要粉碎的物料有些存在潮湿的现象，使得粉碎之后储存的米粉容易发霉，使得米粉不能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出婴儿米粉在粉碎的过程中粉碎不充分且粉碎装置不具有干燥的功能，使得米粉储存过程中容易发霉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，包括壳体、伺服电机和鼓风机，所述壳体内部中端固定设置有集装体，且集装体的内部固定安装有导热棒，所述集装体的底部设置有研磨板，且研磨板的上端设置有捣碎辊，所述捣碎辊通过主动轴与伺服电机相连接，且伺服电机安装在壳体的上端，并且主动轴的中上端设置有第一凸轮，所述伺服电机的左右两侧均设置有储料筒，且储料筒的底端贯穿在壳体的上端设置在壳体的内部，所述储料筒底部的前后两侧均固定安装有限位滑杆，且限位滑杆与底盖相连接，并且底盖通过伸缩杆与壳体的侧壁相连接，所述捣碎辊的底端与转动杆的上端相连接，且转动杆的另一端贯穿研磨板设置在壳体的底部，所述转动杆上设置有第二凸轮，且第二凸轮设置在集料盒中，并且集料盒中设置有导热棒，同时导热棒设置在第二凸轮的上方，所述集料盒通过弹簧与壳体的侧壁相连接，且集料盒设置在固定盘上，并且固定盘固定安装在壳体的中下端，所述壳体外端侧壁上固定安装有鼓风机，且鼓风机通过吸料管与集料盒相通，并且鼓风机的外侧连接出料管。

优选的，所述集装体纵截面设置为梯形，且集装体与研磨板为一体化结构，并且集装体的内部均匀设置有导热棒。

优选的，所述研磨板为镂空状，且研磨板的表面为磨砂状。

优选的，所述捣碎辊的底部与研磨板相贴合，且捣碎辊的侧壁与集装体的侧壁的间距从上到下逐渐减小。

优选的，所述底盖的直径大于储料筒底端的直径，且底盖通过第一凸轮和伸缩杆与限位滑杆构成滑动结构。

优选的，所述集料盒设置为长方形，且集料盒的长大于第二凸轮转动一圈所形成圆的直径，并且集料盒的宽小于第二凸轮转动一圈所形成圆的直径,同时集料盒通过第二凸轮和弹簧与固定盘构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，

1.设置有第一凸轮和底盖，通过主动轴的转动，使得第一凸轮间歇性的与底盖接触，底盖与第一凸轮接触时，第一凸轮推动底盖在限位滑杆上移动，使得底盖挤压伸缩杆，使得底盖与储料筒底端出现孔洞，储料筒中的物料落入到壳体中，当第一凸轮不与底盖接触时，底盖在伸缩杆的推动下恢复原来位置，使得储料筒中的物料被阻隔，从而实现物料的间歇投放，避免物料的集中落入，使得物料被粉碎研磨的更加充分；

2.设置有集料体和研磨板，物料落入到壳体中，转动的捣碎辊使得物料在被粉碎，同时集料体侧壁与捣碎辊侧壁的间距从上到下逐渐减小，使得物料逐步被粉碎研磨，使得物料粉碎的更均匀，同时设置的研磨板在与捣碎辊底部接触时，使得物料再一次被研磨，研磨板设置为镂空状，使得粉碎充分的物料顺利落入集料盒中，未被粉碎完全的物料会再次被粉碎研磨，直至可以通过研磨板，从而使得物料粉碎研磨的更加均匀，同时提高了粉碎的效率；

3.设置有导热棒，物料在粉碎研磨的过程中，会吸收集装体中导热棒产生的热量使得物料中的水气被烘干，但粉碎研磨之后的物料落入到集料盒中时，集料盒在第二凸轮的带动下，会不停的挤压两侧的弹簧，使得集料盒中的物料得到抖动，且集料盒内部设置有导热棒，导热棒的热量可以进一步将粉碎研磨之后的物料进行烘干，从而使得物料在后期储存过程中不会出现物料本身有水气导致发霉的现象。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型底盖与限位滑杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二凸轮与集料盒连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型第二凸轮与集料盒连接正剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、集装体；3、导热棒；4、研磨板；5、捣碎辊；6、主动轴；7、伺服电机；8、储料筒；9、限位滑杆；10、底盖；11、伸缩杆；12、第一凸轮；13、转动杆；14、第二凸轮；15、集料盒；16、弹簧；17、固定盘；18、鼓风机；19、吸料管；20、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，包括壳体1、集装体2、导热棒3、研磨板4、捣碎辊5、主动轴6、伺服电机7、储料筒8、限位滑杆9、底盖10、伸缩杆11、第一凸轮12、转动杆13、第二凸轮14、集料盒15、弹簧16、固定盘17、鼓风机18、吸料管19和出料管20，壳体1内部中端固定设置有集装体2，且集装体2的内部固定安装有导热棒3，集装体2的底部设置有研磨板4，且研磨板4的上端设置有捣碎辊5，捣碎辊5通过主动轴6与伺服电机7相连接，且伺服电机7安装在壳体1的上端，并且主动轴6的中上端设置有第一凸轮12，伺服电机7的左右两侧均设置有储料筒8，且储料筒8的底端贯穿在壳体1的上端设置在壳体1的内部，储料筒8底部的前后两侧均固定安装有限位滑杆9，且限位滑杆9与底盖10相连接，并且底盖10通过伸缩杆11与壳体1的侧壁相连接，捣碎辊5的底端与转动杆13的上端相连接，且转动杆13的另一端贯穿研磨板4设置在壳体1的底部，转动杆13上设置有第二凸轮14，且第二凸轮14设置在集料盒15中，并且集料盒15中设置有导热棒3，同时导热棒3设置在第二凸轮14的上方，集料盒15通过弹簧16与壳体1的侧壁相连接，且集料盒15设置在固定盘17上，并且固定盘17固定安装在壳体1的中下端，壳体1外端侧壁上固定安装有鼓风机18，且鼓风机18通过吸料管19与集料盒15相通，并且鼓风机18的外侧连接出料管20。

集装体2纵截面设置为梯形，且集装体2与研磨板4为一体化结构，并且集装体2的内部均匀设置有导热棒3，通过集装体2使得物料在粉碎过程中不会被粉碎研磨到边角处，从而使得物料被粉碎研磨的更加充分，且导热棒3可以对物料进行烘干。

研磨板4为镂空状，且研磨板4的表面为磨砂状，使得粉碎研磨好的物料落入集料盒15中，未粉碎研磨完全的物料进一步被粉碎研磨，提高了装置的粉碎效率。

捣碎辊5的底部与研磨板4相贴合，且捣碎辊5的侧壁与集装体2的侧壁的间距从上到下逐渐减小，通过集装体2与捣碎辊5之间的距离使得物料被逐步粉碎，提高物料粉碎的效率。

底盖10的直径大于储料筒8底端的直径，且底盖10通过第一凸轮12和伸缩杆11与限位滑杆9构成滑动结构，通过第一凸轮12与底盖10的接触实现储料筒8的投料和关闭，避免物料全部落入，使得物料投放更均匀。

集料盒15设置为长方形，且集料盒15的长大于第二凸轮14转动一圈所形成圆的直径，并且集料盒15的宽小于第二凸轮14转动一圈所形成圆的直径,同时集料盒15通过第二凸轮14和弹簧16与固定盘17构成滑动结构，通过第二凸轮14推动集料盒15的滑动，使得物料在集料盒15中能够被抖动开，避免物料聚集在一起，使得导热棒3更好的将物料烘干。

工作原理：根据图1-5所示，该装置与外界电源相连接，在需要对婴儿米粉进行粉碎时，首先将该装置移至合适位置，将原料分别倒入到储料筒8中，接着启动伺服电机7，伺服电机7带动主动轴6在壳体1中进行转动，转动的主动轴6使得第一凸轮12在壳体1中进行转动，第一凸轮12与底盖10相接触时，第一凸轮12对底盖10施加向壳体1侧壁的挤压力，使得底盖10在限位滑杆9上进行滑动，同时底盖10挤压伸缩杆11，使得伸缩杆11被压缩，这时底盖10与储料筒8的底部出现通孔，使得储料筒8中的物料落入到壳体1中，落入到壳体1中的物料在落在集装体2与捣碎辊5之间，转动的捣碎辊5将集装体2中的物料进行粉碎，物料逐渐被粉碎，物料会随着倾斜角度的集装体2落入到研磨板4上，且捣碎辊5的底部与研磨板4的表面相贴合，使得物料被粉碎的更加充分，粉碎研磨完成的物料会通过镂空状的研磨板4落入到集料盒15中，未粉碎好的物料被阻隔在研磨板4上继续研磨，捣碎辊5的转动使得转动杆13在壳体1中转动，转动杆13的转动使得第二凸轮14在集料盒15中进行转动，集料盒15的宽度小于第二凸轮14转动一圈所形成的圆的直径，从而使得第二凸轮14推动集料盒15在固定盘17上滑动，同时集料盒15外侧挤压弹簧16，集料盒15在第二凸轮14的带动下不停的来回摆动，使得集料盒15中的物料不断的移动位置，同时集料盒15中设置的导热棒3使得粉碎之后的物料进一步被烘干，当物料被烘干时，启动鼓风机18，使得物料通过鼓风机18的吸料管19进人到出料管20中，从而进一步对物料进行收集，这就完成了整个工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，包括壳体（1）、伺服电机（7）和鼓风机（18），其特征在于：所述壳体（1）内部中端固定设置有集装体（2），且集装体（2）的内部固定安装有导热棒（3），所述集装体（2）的底部设置有研磨板（4），且研磨板（4）的上端设置有捣碎辊（5），所述捣碎辊（5）通过主动轴（6）与伺服电机（7）相连接，且伺服电机（7）安装在壳体（1）的上端，并且主动轴（6）的中上端设置有第一凸轮（12），所述伺服电机（7）的左右两侧均设置有储料筒（8），且储料筒（8）的底端贯穿在壳体（1）的上端设置在壳体（1）的内部，所述储料筒（8）底部的前后两侧均固定安装有限位滑杆（9），且限位滑杆（9）与底盖（10）相连接，并且底盖（10）通过伸缩杆（11）与壳体（1）的侧壁相连接，所述捣碎辊（5）的底端与转动杆（13）的上端相连接，且转动杆（13）的另一端贯穿研磨板（4）设置在壳体（1）的底部，所述转动杆（13）上设置有第二凸轮（14），且第二凸轮（14）设置在集料盒（15）中，并且集料盒（15）中设置有导热棒（3），同时导热棒（3）设置在第二凸轮（14）的上方，所述集料盒（15）通过弹簧（16）与壳体（1）的侧壁相连接，且集料盒（15）设置在固定盘（17）上，并且固定盘（17）固定安装在壳体（1）的中下端，所述壳体（1）外端侧壁上固定安装有鼓风机（18），且鼓风机（18）通过吸料管（19）与集料盒（15）相通，并且鼓风机（18）的外侧连接出料管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，其特征在于：所述集装体（2）纵截面设置为梯形，且集装体（2）与研磨板（4）为一体化结构，并且集装体（2）的内部均匀设置有导热棒（3）。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，其特征在于：所述研磨板（4）为镂空状，且研磨板（4）的表面为磨砂状。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，其特征在于：所述捣碎辊（5）的底部与研磨板（4）相贴合，且捣碎辊（5）的侧壁与集装体（2）的侧壁的间距从上到下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，其特征在于：所述底盖（10）的直径大于储料筒（8）底端的直径，且底盖（10）通过第一凸轮（12）和伸缩杆（11）与限位滑杆（9）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的婴儿米粉的粉碎装置，其特征在于：所述集料盒（15）设置为长方形，且集料盒（15）的长大于第二凸轮（14）转动一圈所形成圆的直径，并且集料盒（15）的宽小于第二凸轮(14)转动一圈所形成圆的直径,同时集料盒（15）通过第二凸轮（14）和弹簧（16）与固定盘（17）构成滑动结构。