CN211586792U - 一种玻璃回收预处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃回收预处理设备，包括破碎机构和筛选机构，破碎机构包括破碎机构安装机架，在破碎机构安装机架上开设有入料口和出料口，在破碎机构安装机架内开设有破碎槽，在破碎槽的内壁上固定安装有破碎组件，在破碎机构安装机架上、破碎组件的一侧开设有水槽，在水槽的上方设置有入水口，在水槽内设置有出水组件，在破碎槽内、破碎组件和水槽的下方设置有震料组件，筛选机构包括设置在破碎机构安装机架后程的筛选机架，筛选机架具有底部和顶部；通过破碎机构能够将玻璃制品研磨至颗粒状，通过出水组件对颗粒状玻璃物料进行清洗，经过清洗后的颗粒状物料经震动板自重滑落至滤网内，清洗后的水分经滤网留置在滤网下方的矩形槽内，其结构设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工技术领域，特别涉及玻璃回收预处理设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；在对玻璃进行回收前，需要将玻璃破碎至颗粒状，将颗粒状玻璃进行清洗过滤，并将颗粒状玻璃物料中的金属分离出来，以往的清洗过滤采用人工清洗过滤，费时费力，故提出一种自动玻璃回收预处理设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了玻璃回收预处理设备。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括破碎机构和筛选机构；
破碎机构包括破碎机构安装机架，在破碎机构安装机架上开设有入料口和出料口，在破碎机构安装机架内开设有破碎槽，在破碎槽的内壁上固定安装有破碎组件，在破碎机构安装机架上、破碎组件的一侧开设有水槽，在水槽的上方设置有入水口，在水槽内设置有出水组件，在破碎槽内、破碎组件和水槽的下方设置有震料组件；
筛选机构包括设置在破碎机构安装机架后程的筛选机架，筛选机架具有底部和顶部，在筛选机架底部开设有矩形槽，在筛选机架上、矩形槽的上端部上通过螺栓安装有滤网，在筛选机架顶部底面上固定安装有伸缩动力机构，在伸缩动力机构，在伸缩动力机构的动力输出端上安装有磁选机构。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的玻璃回收预处理设备，破碎组件包括破碎动力机构和若干破碎辊；
破碎动力机构包括固定安装在破碎机构安装机架前端面上的上动力机构安装板，在上动力机构安装板上固定安装有第一减速电机；
若干破碎辊包括2根上破碎辊和5根下破碎辊，在2根上破碎辊和5根下破碎辊的前端部和第一减速电机的动力输出端上安装有第一齿带。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的玻璃回收预处理设备，出水组件包括固定安装在水槽底端部的微型水泵，在微型水泵的出水端上连接有过水管，在过水管上连接有横向出水管，在横向出水管的底面连接有伸入破碎槽内的2根出水管。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的玻璃回收预处理设备，震料组件包括震动动力机构和震动板组件；
震动动力机构包括固定安装在破碎机构安装机架前端面上的下动力机构安装板，在下动力机构安装板上固定安装有第二减速电机；
震动板组件包括转动安装在破碎机构安装机架侧壁上的2根轴体，在2根轴体上均固定安装有凸轮，在2个凸轮的一侧设置有震动板，震动板与破碎槽底面之间连接有2个弹簧，在2根轴体的前端部上固定安装有齿环，在第二减速电机和齿环上安装有第二齿带。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的玻璃回收预处理设备，伸缩动力机构设置有2个，伸缩动力机构为电动伸缩杆。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的玻璃回收预处理设备，磁选机构包括转动组件和磁选组件；
转动组件包括固定安装在伸缩动力机构动力输出端上的固定板，在固定板的一侧固定安装有第三减速电机；
磁选组件包括开设在固定板中部的转动轴承安装孔，在转动轴承安装孔内固定安装有转动轴承，在转动轴承的内圈上固定安装有旋转轴，在旋转轴的底端部上固定安装有磁棒安装板，在磁棒安装板的底面上固定安装有若干磁棒；
在旋转轴上固定安装有齿环，在第三减速电机和齿环上安装有第三齿带。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的玻璃回收预处理设备，所述的滤网为不锈钢过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过破碎机构能够将玻璃制品研磨至颗粒状，通过出水组件对颗粒状玻璃物料进行清洗，经过清洗后的颗粒状物料经震动板自重滑落至滤网内，清洗后的水分经滤网留置在滤网下方的矩形槽内，期间，震料组件可以通过震动的方式使得颗粒状物料与水分充分接触，且一定程度上的避免颗粒状玻璃物料一直留置在震动板上，通过磁选组件能够将颗粒状物料中的金属颗粒吸附至磁棒上，使得颗粒状玻璃物料的杂质尽量减少，其结构设计合理。
附图说明
图1是本实用新型使用前的结构示意图；
图2是本实用新型使用时的结构示意图；
图3是本实用新型固定板的机构示意图；
图4是本实用新型的局部放大示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—4，玻璃回收预处理设备，包括破碎机构和筛选机构；
破碎机构包括破碎机构安装机架1，在破碎机构安装机架1上开设有入料口2和出料口3，在破碎机构安装机架1内开设有破碎槽4，在破碎槽4的内壁上固定安装有破碎组件，在破碎机构安装机架1上、破碎组件的一侧开设有水槽5，在水槽5的上方设置有入水口6，在水槽5内设置有出水组件，在破碎槽4内、破碎组件和水槽5的下方设置有震料组件；
筛选机构包括设置在破碎机构安装机架1后程的筛选机架7，筛选机架7具有底部和顶部，在筛选机架7底部开设有矩形槽8，在筛选机架7上、矩形槽8的上端部上通过螺栓安装有滤网9，在筛选机架7顶部底面上固定安装有伸缩动力机构10，在伸缩动力机构10，在伸缩动力机构10的动力输出端上安装有磁选机构。破碎机构安装机架1的横截面呈矩形状设置。
实施例2，实施例1所述的玻璃回收预处理设备，破碎组件包括破碎动力机构和若干破碎辊；
破碎动力机构包括固定安装在破碎机构安装机架1前端面上的上动力机构安装板11，在上动力机构安装板11上固定安装有第一减速电机12；
若干破碎辊包括2根上破碎辊13和5根下破碎辊15，在2根上破碎辊13和5根下破碎辊15的前端部和第一减速电机12的动力输出端上安装有第一齿带16。使用前需要在2根上破碎辊13和5根下破碎辊15上固定安装有齿环才能使得第一减速电机12通过第一齿带16驱动转动；上动力机构安装板11的横截面呈矩形状设置；第一减速电机12的规格型号可根据2根上破碎辊13和5根下破碎辊15的重量规格来自行选用故此处不再赘述油罐第一减速电机12的选型方法。
实施例3，实施例1所述的玻璃回收预处理设备，出水组件包括固定安装在水槽5底端部的微型水泵17，在微型水泵17的出水端上连接有过水管，在过水管上连接有横向出水管，在横向出水管的底面连接有伸入破碎槽4内的2根出水管18。微型水泵17的型号根据水槽5的尺寸自行选用此处不再赘述有关微型水泵17的选型问题。
实施例4，实施例1所述的玻璃回收预处理设备，震料组件包括震动动力机构和震动板组件；
震动动力机构包括固定安装在破碎机构安装机架1前端面上的下动力机构安装板19，在下动力机构安装板19上固定安装有第二减速电机20；
震动板组件包括转动安装在破碎机构安装机架1侧壁上的2根轴体21，在2根轴体21上均固定安装有凸轮22，在2个凸轮22的一侧设置有震动板23，震动板23与破碎槽4底面之间连接有2个弹簧24，在2根轴体21的前端部上固定安装有齿环，在第二减速电机20和齿环上安装有第二齿带25。下动力机构安装板19的横截面呈矩形状设置；凸轮22的横截面呈椭圆状装置；震动板23的横截面呈矩形状设置；震动板23的末端位于矩形槽8的正上方。
实施例5，实施例1所述的玻璃回收预处理设备，伸缩动力机构10设置有2个，伸缩动力机构10为电动伸缩杆。
实施例6，实施例1所述的玻璃回收预处理设备，磁选机构包括转动组件和磁选组件；
转动组件包括固定安装在伸缩动力机构10动力输出端上的固定板26，在固定板26的一侧固定安装有第三减速电机27；
磁选组件包括开设在固定板26中部的转动轴承安装孔，在转动轴承安装孔内固定安装有转动轴承，在转动轴承的内圈上固定安装有旋转轴，在旋转轴的底端部上固定安装有磁棒安装板28，在磁棒安装板28的底面上固定安装有若干磁棒29；
在旋转轴上固定安装有齿环，在第三减速电机27和齿环上安装有第三齿带14。固定板26的横截面呈矩形状设置；第三减速电机27的型号根据轴体21与凸轮22的重量自行选用故此处不再赘述油罐第三减速电机27的选型问题；磁棒安装板28的横截面呈矩形状设置；磁棒29采用铷铁硼磁铁。
实施例7，实施例1所述的玻璃回收预处理设备，所述的滤网9为不锈钢过滤网。
使用时，将通过外部电源启动第一减速电机12、第二减速电机20、第三减速电机27和微型水泵17；
将玻璃物料加入至入料口2处，第一减速电机12动力输出端通过第一齿带16驱动2根上破碎辊13和5根下破碎辊15转动，通过2根上破碎辊13和5根下破碎辊15转动啮合将玻璃破碎至颗粒状；
玻璃物料落至震动板23上，因震动板23与破碎槽4底面之间安装有凸轮22，当轴体21经第二减速电机20通过第二齿带25驱动转动时，位于轴体21上的凸轮22也开始转动，因震动板23与破碎槽4底面之间连接有弹簧24，因弹簧24拉力的存在使得震动板23始终与凸轮22接触，当凸轮22转动时，震动板23不断改变其与破碎槽4底面之间的距离即开始震动，使得震动板23上的水与玻璃物料充分接触；
微型水泵17将水槽5内的水经过水管泵至横向出水管18中，经2根出水管18流出，水分自重落至震动板23上的玻璃物料上，一定程度上的使得玻璃物料上的杂质从玻璃物料上脱离；
自重落至矩形槽8内的玻璃物料中的水分自重漏至滤网9下方矩形槽8内，期间，位于伸缩动力机构10上的固定板26一侧的第三减速电机27通过第三齿带14使得其上的旋转轴转动，位于旋转轴下端部固定安装有的磁棒安装板28与其上固定安装有的若干磁棒29开始转动，此时通过外部电源控制伸缩动力机构10工作，伸缩动力机构10的动力输出端伸出使得固定板26下移，使得磁棒29在滤网9内转动，一定程度上的使得物料中的细小金属颗粒物被吸附在磁棒29上，磁选工作后可将用于安装滤网9的螺栓旋下，更换滤网9即可完成玻璃回收的预处理工作。
Claims (7)
1.一种玻璃回收预处理设备，其特征在于：包括破碎机构和筛选机构；
破碎机构包括破碎机构安装机架，在破碎机构安装机架上开设有入料口和出料口，在破碎机构安装机架内开设有破碎槽，在破碎槽的内壁上固定安装有破碎组件，在破碎机构安装机架上、破碎组件的一侧开设有水槽，在水槽的上方设置有入水口，在水槽内设置有出水组件，在破碎槽内、破碎组件和水槽的下方设置有震料组件；
筛选机构包括设置在破碎机构安装机架后程的筛选机架，筛选机架具有底部和顶部，在筛选机架底部开设有矩形槽，在筛选机架上、矩形槽的上端部上通过螺栓安装有滤网，在筛选机架顶部底面上固定安装有伸缩动力机构，在伸缩动力机构，在伸缩动力机构的动力输出端上安装有磁选机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃回收预处理设备，其特征在于：破碎组件包括破碎动力机构和若干破碎辊；
破碎动力机构包括固定安装在破碎机构安装机架前端面上的上动力机构安装板，在上动力机构安装板上固定安装有第一减速电机；
若干破碎辊包括2根上破碎辊和5根下破碎辊，在2根上破碎辊和5根下破碎辊的前端部和第一减速电机的动力输出端上安装有第一齿带。
3.根据权利要求1所述的玻璃回收预处理设备，其特征在于：出水组件包括固定安装在水槽底端部的微型水泵，在微型水泵的出水端上连接有过水管，在过水管上连接有横向出水管，在横向出水管的底面连接有伸入破碎槽内的2根出水管。
4.根据权利要求1所述的玻璃回收预处理设备，其特征在于：震料组件包括震动动力机构和震动板组件；
震动动力机构包括固定安装在破碎机构安装机架前端面上的下动力机构安装板，在下动力机构安装板上固定安装有第二减速电机；
震动板组件包括转动安装在破碎机构安装机架侧壁上的2根轴体，在2根轴体上均固定安装有凸轮，在2个凸轮的一侧设置有震动板，震动板与破碎槽底面之间连接有2个弹簧，在2根轴体的前端部上固定安装有齿环，在第二减速电机和齿环上安装有第二齿带。
5.根据权利要求1所述的玻璃回收预处理设备，其特征在于：伸缩动力机构设置有2个，伸缩动力机构为电动伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的玻璃回收预处理设备，其特征在于：磁选机构包括转动组件和磁选组件；
转动组件包括固定安装在伸缩动力机构动力输出端上的固定板，在固定板的一侧固定安装有第三减速电机；
磁选组件包括开设在固定板中部的转动轴承安装孔，在转动轴承安装孔内固定安装有转动轴承，在转动轴承的内圈上固定安装有旋转轴，在旋转轴的底端部上固定安装有磁棒安装板，在磁棒安装板的底面上固定安装有若干磁棒；
在旋转轴上固定安装有齿环，在第三减速电机和齿环上安装有第三齿带。
7.根据权利要求1所述的玻璃回收预处理设备，其特征在于：所述的滤网为不锈钢过滤网。
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